电子工艺实训报告.docx

电子工艺实训报告.docx

《电子工艺实训报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电子工艺实训报告.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电子工艺实训报告

日照职业技术学院

常

用

电

子

材

料

的

识

别

班级：

应用电子技术一班

姓名：

学号：

前言

21世纪是知识经济的时代，其中又以信息技术为主导，带动整个世界经济发展的狂潮，而所有现代科技企业又都是以电子技术为基础，所以，电子产品的制造技术从很大程度上决定了一个国家现代工业发展的程度。

现代的社会，离不开电子设备的制造与应用。

在人类生活的各个领域，包括通信、广播、电视、导航、无线电定位、自动控制、遥测遥控和计算机技术等方面，越来越多地需要电子技术的发展作为支撑。

更为紧要的是，现代社会对这些设备的使用环境、质量、结构等要求也越来越高。

而另一方面，电子产品制造技术的发展，是与电子装配工艺的日臻完善离不开的。

任何电子设备从原材料进厂到成品出厂，要经过千百道工序的生产过程。

每一道生产工序都关系到产品的质量，关系到企业的品牌，关系到市场的信誉，因此，电子工艺的精密与细致，实质上是对电子产品制造技术实用化的先决条件，两者相辅相成，不可或缺。

想要发展好电子产品事业，首先要了解电子产品，了解常用的电子材料。

目录

1、导线

1导线的分类………………………………………………1

2导线的命名方法…………………………………………3

3导线的选用………………………………………………4

2、绝缘材料

1绝缘材料的分类…………………………………………5

2绝缘材料的性能指标……………………………………6

3绝缘材料的用途…………………………………………6

3、磁性材料

1磁性材料的分类…………………………………………7

4、印制电路板

1覆铜箔板的种类及选用…………………………………7

2印制电路板的特点与分类………………………………8

总结…………………………………………………………………13

参考文献……………………………………………………………14

一、导线

导线的分类

说明：

用作电线电缆的导电材料，通常有铜和铝两种。

铜材的导电率高，50℃时的电阻系数。

铜为0.0206Ω·mm2/m，铝为0.035Ω·mm2/m；载流量相同时，铝线芯截面约为铜的1.5倍。

采用铜线芯损耗比较低，铜材的机械性能优于铝材，延展性好，便于加工和安装。

抗疲劳强度约为铝材的1.7倍。

但铝材比重小，在电阻值相同时，铝线芯的质量仅为铜的一半，铝线、缆明显较轻。

固定敷设用的布电线一般采用铜线芯。

按材质分类：

聚氯乙烯（PVC）绝缘电线，橡皮绝缘电缆，低烟低卤

低烟无卤，硅橡胶导线，四氟乙烯线等类型。

按防火要求分类：

普通，阻燃类型。

按线芯分类：

BV，BVR（单股0.5mm左右），RV线（单根0.3mm左右）。

按温度分类：

普通70度，耐高温105度。

按颜色分类：

黑线，色线，优先推荐使用黑色线。

按电压分类：

额定电压值---300/500V，450/750V，600/1000V，

1000V以上。

聚氯乙烯（PVC）绝缘电线、电缆（BV450/750V一般用途单芯硬导体无护套电缆，RV450/750V一般用途单芯软导体无护套电缆，BVR450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘电缆）。

线芯长期允许工作温度70℃，短路热稳定允许温度300mm2及以下截面为160℃，300mm2以上为140℃。

特点：

耐油、耐酸碱腐蚀，虽然有一定的阻燃性能但在燃烧时，散放有毒烟气。

缺点是对气候适应性能差，低温时变硬发脆。

适用温度范围为+60~-15℃之间。

低于-15℃的严寒地区应选用耐寒聚氯乙烯电缆。

高温或日光照射下，增塑剂易挥发而导致绝缘加速老化，因此，在未具备有效隔热措施的高温环境或日光经常强烈照射的场合，宜选用相应的特种电线、电缆，如耐热聚氯乙烯线缆。

线芯长期允许工作温度达90℃及105℃等，适应在环境温度50℃以上环境使用。

2）交联聚乙烯绝缘（XLPE）电线、电缆。

线芯长期允许工作温度90℃，短路热稳定允许温度250℃。

6~35KV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，广泛采用。

特点：

A.橡皮绝缘电缆弯曲性能较好，能够在严寒气候下敷设，特别适用于水平高差大和垂直敷设的场合。

它不仅适用于固定敷设的线路，也可用于定期移动的固定敷设线路。

移动式电气设备的供电回路应采用橡皮绝缘橡皮护套软电缆（简称像套软电缆）；有屏蔽要求的回路，如煤矿采掘工作面供电电缆应具有分相屏蔽。

普通橡胶遇到油类及其化合物时，很快就被损坏，因此在可能经常被油浸泡的场所，宜使用耐油型橡胶护套电缆。

普通橡胶耐热性能差，允许运行温度较低，故对于高温环境又有柔软性要求的回路，宜选用乙丙橡胶绝缘电缆。

B.乙丙橡胶（EPR）的全称是交联乙烯—丙烯橡胶，具有耐氧、耐臭氧的稳定性和局部放电的稳定性，也具有优异的耐寒特性，即使在-50℃时，仍保持良好的柔韧性。

此外，它还有优良的抗风化和光照的稳定性。

特别是它不含卤素，又有阻燃特性，采用氯磺化聚乙烯护套的乙丙橡皮绝缘电缆，适用于要求阻燃的场所。

乙丙橡胶绝缘电缆在我国尚未广泛应用，但在国外特别是欧洲早已大量应用。

它有较优异的电气、机械特性，即使在潮湿环境下也具有良好的耐高温性能。

线芯长期允许工作温度可达90℃，短路热稳定允许温度250℃。

阻燃电缆：

阻燃电缆特性：

说明：

阻燃电缆是指在规定实验条件下被燃烧，具有使火焰蔓延仅在限定范围内，撤去火源后，残焰和火灼能在限定时间内自行熄灭的电缆。

A.阻燃电缆分为A、B、C、D四级。

阻燃电缆燃烧时烟气特性可分为三大类：

A.一般阻燃电缆：

成品电缆燃烧实验性能达到表1所列标准而对燃烧时产生的HCI气体腐蚀性及发烟量不作要求者。

B.低烟低卤阻燃电缆：

除了符合表2的分级标准外，电缆燃烧时要求气体酸度较低，测定酸气逸出量在5％~10％的范围，酸气pH<4.3,电导率≤20μS/㎜,烟气透光率>30％，称为低烟电缆。

C.无卤阻燃电缆：

电缆在燃烧时不产生卤素气体，酸气含量在0~5％的范围，酸气pH≥4.3，电导率≤10μS/㎜，烟气透光率>60％，称为无卤电缆。

D.PVC及XLPE绝缘的隔氧层电缆阻燃等级均可达A级，烟量少于同类绝缘低烟低卤电缆。

交联聚乙烯绝缘的隔氧层电缆，耐压等级可达35KV级，而价格比同类绝缘的普通电缆高得不多，是一种有推广价值的阻燃电缆。

导线的命名方法

电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称（通常是一个类别的名称）结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。

电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？

电线电缆产品的命名有以下原则：

产品名称中包括的内容

（1）产品应用场合或大小类名称

（2）产品结构材料或型式；

（3）产品的重要特征或附加特征

基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。

结构描述的顺序

产品结构描述按从内到外的原则：

导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。

简化

在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。

案例：

额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆（太长了！

）

“额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级

“阻燃”——强调的特征

“铜芯”——导体材料

“交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料

“钢带铠装”——铠装层材料及型式（双钢带间隙绕包）

“聚氯乙烯护套”——内外护套材料（内外护套材料均一样，省写内护套材料）“电力电缆”——产品的大类名称

导线的选用

由于导线的工作温度除与导线通过的电流有关，还与导线的散热条件和环境温度有关，所以导线的允许载流量并非某一固定值。

敷设方式不同，环境温度不同，其允许载流量也不相同。

通过长期的实践，总结出了导线安全电流口诀：

10下五；100上二；25、35四三界；70、95两倍半；穿管、温度八九折；裸线加一半；铜线升级算。

该口诀解释如下:

10mm2以下各规格的电线，如2.5mm24mm26m210mm2,每平方毫米可以通过5A电流；100mm2以上各规格的电线，如120mm2150mm2185mm2,每平方毫米可以通过2A电流；25mm2的电线可以通过4A电流，35mm2的电线可以通过3A电流；70mm2、95mm的电线可以通过2.5A电流；如果电线需穿电线管或经过高温地方时，其安全电流需打折扣，即安全电流再乘以0.8或0.9；架空的裸线可以通过较大的电流，即在原来的安全电流上再加上一半的电流；铜线升级算是指，每种规格的铜线可以通过的电流与高一级规格的铝线可以通过的电流相同，即2.5平方毫米的铜线可以代替4平方毫米的铝线，4平方毫米的铜线可以代替6平方毫米的铝线。

这个估算口诀简单易记，估算的安全载流量与实际非常接近，在我们选择导线时很有帮助。

如果我们知道了负荷的电流，就可很快算出使用多大截面的导线。

2、绝缘材料

绝缘材料的分类

绝缘材料的种类很多，一般划分为气体、液体和固体三类。

气体绝缘材料：

空气、氮气、六氟化硫

液体绝缘材料：

矿物绝缘油、合成绝缘油

固体绝缘材料，有机固体绝缘材料：

胶、绝纸、纤维制品、塑料、橡胶、复合制品和粘带等。

无机固体绝缘材料：

玻璃、陶瓷及其制品

相对而言，生活中固体绝缘材料较多，也较复杂。

绝缘材料的性能指标

绝缘电阻和电阻率电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。

材料导电越小，其电阻越大，两者成倒数关系，对绝缘材料来说，总是希望电阻率尽可能高。

2、相对介电常数和介质损耗角正切绝缘材料用途有二：

电网络各部件的相互绝缘和电容器的介质（储能）。

前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下应用的绝缘材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的绝缘材料。

3、击穿电压和电气强度在某一个强电场下绝缘材料发生破坏，失去绝缘性能变为导电状态，称为击穿。

击穿时的电压称为击穿电压（介电强度）。

电气强度是在规定条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商，也就是单位厚度所承受的击穿电压。

对于绝缘材料而言，一般其击穿电压、电气强度的值越高越好。

4、拉伸强度是在拉伸试验中，试样承受的最大拉伸应力。

它是绝缘材料力学性能试验应用最广、最有代表性的试验。

5、耐燃烧性指绝缘材料接触火焰时抵制燃烧或离开火焰时阻止继续燃烧的能力。

随着绝缘材料应用日益扩大，对其耐燃烧性要求更显重要，人们通过各种手段，改善和提高绝缘材料的耐燃烧性。

耐燃烧性越高，其安全性越好。

6、耐电弧在规定的试验条件下,绝缘材料耐受沿其表面的电弧作用的能力。

试验时采用交流高压小电流，借高压在两电极间产生的电弧作用，使绝缘材料表面形成导电层所需的时间来判断绝缘材料的耐电弧性。

时间值越大，其耐电弧性越好。

7、密封度

绝缘材料的用途

第一.电网络各部件的相互绝缘（使导体与其他部分相互绝缘或导体相互分开）第二.电容器的介质（储能）。

前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大。

而两者都要求介质损耗正切小，尤其是在高频与高压下应用的绝缘材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的绝缘材料。

因此在绝缘材料的生产与选用时都测量其相对介电常数和介电损耗角正切。

相对介电常数是宏观参数，绝缘材料的电容值与同样的真空电容值的比，表征在交流电场下极化程度的一个量。

电子、离子、原子、偶极子、分子等带电粒子越易极化，e也越大。

5、磁性材料

磁性材料的分类

1：

常见软磁磁芯有：

铁、钴、镍三种铁磁性元素是构成磁性材料的基本组元。

按（主要成分、磁性特点、结构特点）制品形态分类：

（1）粉芯类：

磁粉芯，包括：

铁粉芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯（HighFlux）、坡莫合金粉芯（MPP）、铁氧体磁芯

（2）带绕铁芯：

硅钢片、坡莫合金、非晶及纳米晶合金。

2：

常见的铁磁性金属有：

Fe、Ni、Co，某些稀土元素以及由Fe、Ni、Co组成的合金等。

3：

常见的亚铁磁性物质有：

尖晶石型晶体、石榴石型晶体等几种结构类型的铁氧体，稀土钴金属之间的化合物和一些过渡金属。

6、印制电路板

覆铜箔板的种类及选用

覆铜箔板的种类：

从总体上说，覆铜箔板可分为刚性覆铜箔板和挠性覆铜箔板两大类。

（1）刚性覆铜箔板的种类分法：

　　①按覆铜箔板不同的绝缘材料及其结构划分,可分为有机树脂覆铜箔板、金属基（芯）覆铜箔板及陶瓷基覆铜箔板。

　　②按覆铜箔板的厚度划分,可分为常规板和薄型板。

　　③按覆铜箔板采用的增强材料划分，可分为电子玻纤布基覆铜箔板、纸基覆铜箔板及复合基覆铜箔板。

　　④按覆铜箔板采用的绝缘树脂划分，则用某种树脂就称为某树脂覆铜箔板。

如环氧树脂覆铜箔板、聚酯树脂覆铜箔板及氰酸酯树脂覆铜箔板等等。

　　⑤此外，还有按照阻燃等级及某些特殊性能划分的特殊刚性覆铜箔板。

（2）挠性覆铜箔板的种类分法：

目前挠性覆铜箔板分为聚酯薄膜型（阻燃与非阻燃）、聚酰亚胺薄膜型（阻燃、非阻燃、二层法与三层法）及极薄电子玻纤布型等三种。

　　2、覆铜箔板的选用：

选择覆铜箔板材料时，应该考虑以下具体因素

（1）应适当选择玻璃化转变温度（Tg）较高的基材，Tg应高于电路工作温度。

（2）要求热膨胀系数（CTE）低。

由于X、Y和厚度方向的热膨胀系数不一致，容易造成PCB变形，严重时会造成金属化孔断裂和损坏元件。

　（3）要求耐热性高。

一般要求PCB能有250℃／50S的耐热性。

（4）要求平整度好。

SMT的PCB翘曲度要求＜0.0075mm／mm。

（5）电气性能方面，高频电路时要求选择介电常数高、介质损耗小的材料。

绝缘电阻，耐电压强度，抗电弧性能都要满足产品要求。

印制电路板的特点与分类

实际电子产品中使用的印制扳千差万别，简单的印制板只有几个焊点或导线，一般电

子产品中焊点数为数十个到数百个，焊点数超过60D的属于复杂印制板。

根据不同的标

准印制电路板有不同的分类。

1．按印制，电路的分布分类

按印制电路约分布可将印制电路板分为单面板、双面板、多层扳3种

（1）单面板

单面板是在厚度为o．2—5mm的绝缘基板上，只有一个表面敷有铜箔，通过印制和

腐蚀的方法在基板上形成印制电路。

单面板制造简单，装配方便，适用于一放电路要求，

如收音机、电视机等；不适用于要求高组装密度或复杂电路的场合。

（2）双面板

双面板是在厚度为o．2—5mm的绝缘基板两面均印制电路。

它适用于一般要求的

电子产品，如电子计算机、电子仪器和仪表等。

由于双面板印制电路的布线密度较单面板

高，所以能减小设备的体积。

（3）多层板

在绝缘基板上印制3层以上印制电路的印制板称为多层板。

它是由几层较薄的单面

板或双面板教和而成，其厚度一般为1．2—2．5m顺。

为了把夹在绝缘基板中间的电路引TI代理商

出，多层板上安装元件的孔需要金属化，即在小孔内表面涂效金属层，使之与夹在绝缘基

板中间的印制电路接通。

图2—2是多层板结构示意固，多层板所用的元件多为贴片式元

件，其特点是：

·与集成电路配合使用，可使整机小型化，减少整机重量；

·提高了布线密度，缩小了元器件的间距，缩短了信号的传翰路径；

·减少了元器件焊接点，降低了故陈牢，

．增设了屏蔽层，电路的信号失真减少；

·引入了接地散热层，可减少局部过热现象，提高整机工作的可靠性。

。

2．按基材的性质分类

按基材的性质可将印制电路板分为刚性和柔性两种。

（1）刚性印制板

刚性印制板具有一定的机械强度，用它装成的部件具有

于乎展状态。

一般电子产品中使用的都是刚性印制板。

（2）柔性印制板

柔性印制板是以软层状塑料或其他软质绝缘材料为基材而制成。

它所制成的部件可

以弯曲和伸缩，在使用时可根据ATMEL代理商安装要求将其弯曲。

柔性印制板一般用于特殊场合，如某

些数字万用表的显示屏是可以旋转的，其内部往往采用柔性印制板；手机的显示屏、按键

等。

图2—3为手机柔性印制板，它的基材采用聚酰亚胺，并且对表面进行了防氧化处理，

最小线宽线距设为o．1mm。

柔性印制板的突出特点是能弯曲、卷曲、折叠，能连接刚性印制板及活动部件，从而能立体布线，实现三维空间互连，它的体积小、重量轻、装配方便，适

用于空间小、组装密度高的电子产品。

3．按适用范围分类

按适用范围可将印制电路板分为低频和高频印制电路板两种。

电子设备高频化是发展趋势，尤其在无线网络、卫星通信日益发展的今天，信息产品

走向高速与高频化，及通信产品走向容量大速度快的无线传输之语音、视像和数据规范

化。

因此发展的新一代产品都需要高频印制板，其敷箔基材可由聚四氖乙烯、豪乙烯、聚

苯乙烯、聚四氟乙烯玻璃布等介ATMEL质损耗及介电常数小的材料构成。

4．特殊印制板的种类

目前，也出现了金属芯印制板、表面安装印制板、碳膜印制板等一些特殊印制板。

（1）金属芯印制板

金属芯印制板就是以一块厚度相当的金属板代替环氧玻璃布板，经过特殊处理后，使

金届板两面的导体电路相互连通，而和金属部分高度绝缘。

金属芯印制板的优点是散热

性及尺寸稳定性好，这是因为铝、铁等磁性材料有屏蔽作用，可以防止互相干扰。

（2）表面安装印制板

表面安装印制板是为了满足电子产品“轻t薄、短、小”的需要，配合管脚密度岗、成本

低的表面贴装器件的安装工亿宾微电子艺（肋T）而开发的印制扳。

该印制板有孔径小、线宽及间距

小、精度高、基板要求高等特点。

（3）碳膜印制板

碳膜印制板是在镀铜箔板上制成导体图形后，再印制一层碳膜形成触点或跨接线

（电阻值符合规定要求）的印制板。

其特点是生产工艺简单、成本低、周期短，具有

良好的耐磨性、导电性，能使单面板实现高密度化，产品小型化、轻量化，适用于

电视机、电话机、录像机及电子琴等产品。

总结

经过这次论文写作工作，我在电子材料专业领域的收获颇丰。

首先，我熟练地掌握了文献检索的方法，并学会了如何有效地收集有关材料，并从中提取核心内容并参考利用。

而后的论文开题、论文写作等工作，我都是在互联网上、文献中，一步一个脚印，认真仔细地研究。

我阅读了大量相关材料，并从中学习。

在写作中，我先后学习了学术论文以及文献综述的写作方法，在论文结构的组织以及语言的运用上也下了很大功夫。

其次，在这段写作时间中，我也大大地拓宽了知识面，提高了科研能力,为以后的科研工作打下了一定的基础。

参考文献

【1】XX文库

【2】豆丁文库