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xx工程吊篮脚手架专项施工方案

中北大学职工46#住宅楼

工程吊篮脚手架专项施工方案

 

1、编制依据

1.1施工图纸

1.2主要规程规范:

《建筑施工安全检查标准》,即JGJ59——99

《建筑施工高处作业安全技术规范》,即JGJ80——91

《建筑施工安全检查标准实施指南》

《高处作业吊篮安全规则》,即JGJ5027——92

《高处作业吊篮提升机》,即JG/T5033——93

《高处作业吊篮安全锁》,即JG5043——93

《钢丝绳检验和报废规范》,即GB5972——86

《钢结构设计规范》,即GB50017——2003

《建筑结构荷载规范》,即GB50009--2001

《建筑结构设计统一标准》

1.3施工组织设计

1.4参考图书

《建筑施工手册》

《建筑施工计算手册》

《建筑施工脚手架实用手册》

《钢结构计算手册》

2工程概况

本工程位于中北大学北区,北临旧兰火路,南侧紧靠30#住宅楼建筑面积7888.26平方米,长103.78米,宽11.58米,檐高18.05米。

 

3施工部署

3.1安全责任制:

项目经理———负责协调工作;

技术负责人——技术总部署,负责方案的确定及审批;

责任工长———现场施工指挥;

技术员————方案编制,技术交底;

安全员————现场监理,安全巡视和检查。

3.2设计总体思路

根据施工组织设计要求,结合本工程结构形式及目前实际施工的特点,为满足外墙装饰立面的要求,分段搭设吊篮脚手架。

平衡配重架体采用方钢。

4构造要求及技术措施

4.1手动吊篮脚手架由支撑设施(挑架或桁架)、吊篮、钢丝绳、安全保险绳、安全锁、手动葫芦(如HSS16zy-3T)和组装工具式吊篮架等组成。

4.2说明吊篮脚手架的材料、拼装组成和形式(假设吊篮脚手架由L50X5.0等肢角钢焊接组成,吊篮分为3m、1.5m两种,即3X0.8mX1.5m,1.5mX0.8mX1.5m,每组吊篮架由4片组成,外侧组装片3mX1.5m;1.5mX1.5m为一片,两端组装片0.8X1.2m为2片;底面组装片0.8X3m,0.8X1.5为一片。

(详见附图1)

4.3每组吊篮长度可根据施工需要进行设置,最长不大于8m,宽度为0.8m--1.0m。

高度一般不易超过两层。

特殊需要应专门设计,每层高度不超过2m。

吊篮的立杆(或单元片),纵向间距不得大于2m。

外侧架体防护栏杆高度1.5m,每道栏杆间距不大于500mm。

外侧大面和两端小面应加设剪刀撑或斜撑杆。

内侧必须于0.6m和1.2m处各设护身栏杆一道。

下设挡脚板,高度大于180mm。

此外吊篮顶部必须设护头棚,杆件的伸出部分不小于100mm。

4.4吊篮脚手架底部板应架设竹胶板、木板或防滑钢板,外侧与两端使用2000密目式安全网密封,安全网质量应符合GB16909-1997《密目式安全网》规范要求。

4.5多组吊篮脚手架同时使用时,两组吊篮之间的间距不得大于20cm,内侧距墙面间距为100mm--200mm。

4.6吊篮内侧两端小面应装有可伸缩护墙轮等装置,使吊篮与建筑物在工作状态时能贴紧,以减少架体晃动。

4.7悬挑吊篮的挑梁按建筑高度来设置挑梁材料。

一般情况下采用Φ48X3.5钢管2根并在一起。

悬挂吊篮的挑梁必须按照设计规定与建物固定牢靠。

4.8挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,以保证挑梁防护装置,必须保证抵抗力矩大于倾覆力矩的3倍Pa>3Wb(当在屋顶上设置电动升降车采用动力驱动时Pa>4Wb)

4.9①钢丝绳夹使用数量和问题

钢丝绳的公称直径d

数量

间距

不大于18

3

6—8倍钢丝绳直径

19—27

4

28—37

5

38—44

6

45—60

7

②绳夹正确布置时固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。

③需套环最远处的绳夹应尽可能的尽靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳头的合理受力,离套环最远处的绳夹不得先单独紧固。

4.10吊架安全锁使用HSS-16ZYA建筑吊篮专用安全锁,吊索为Φ12.5mm的钢芯钢丝绳,绳头用3个U型卡扣牢,缠绕在挑梁端头3圈,受力绳在外,绳头在内。

为了便于检查接头,在最后一个夹头后面约500mm处再安装一个U卡,并将绳头放出一个“安全弯”。

当接头的钢丝绳发生滑动时,安全弯即被拉直这时就应立即采取措施。

挑梁与吊篮吊绳连接端应有防止滑脱的保护装置。

4.11为防止吊篮倾覆,应设置使钢丝绳和保险绳始终处在吊篮上方的装置,吊篮操作人员所使用的保险绳应采用不小于Φ13mm的钢丝绳,钢丝绳应有效固定在建筑物或挑梁处。

4.12吊篮平台工作状态时不得超过设计荷载2000N。

吊架上工作人员不得超过三人,升降吊篮必须两端同时摇动手柄,保持各吊点同步升降。

5质量保证措施

5.1吊篮脚手架操作人员必须身体条件适合高处作业,并经过专业安全技术培训,考试合格后持证上岗;作业前必须进行专业安全技术交底。

5.2吊篮制作材料的出厂合格证、焊条合格证、焊接实验报告;安全锁、提升机(葫芦)出厂合格证、使用说明书及当地建设厅主管部门提供的产品使用推荐书复印件;钢丝绳、U型卡出厂合格证;操作人员培训记录等资料统一存放项目部安全档案中,存档待查。

6安全技术防护措施

6.1作业环境要求:

遇到雨、雪天气或六级以上大风停止工作。

6.2吊篮钢丝绳的安装应符合GB5972-86的相关规定,严禁连接两根或多根钢丝绳加长或修补的方法。

6.3吊篮平台在工作状态时,严禁拆卸提升机(葫芦)、安全锁,吊索钢丝绳。

6.4吊篮平台上作业人员必须正确佩带好安全帽,安全带系在安全绳上,必须严格遵守操作规程,吊篮平台内的荷载分布应大致均匀。

6.5在吊篮作业范围内必须设立警戒区,且有醒目的标志及监护人员,吊篮使用现场架体8m范围内不得有高压线及高压装置。

6.6每天工作班前,应检查属于支撑系统的钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况,凡有不合规定者应立即改正。

工作前反复进行升降,检查起升机、安全锁等是否正常。

确认后方可正式运行。

6.7如必须利用吊篮进行电焊作业时,须对吊索钢丝绳进行全面防护,避免钢丝绳受到破坏,严禁利用钢丝绳作为电焊机二次线导体。

6.8严禁酒后登吊篮作业;严禁在吊篮中嬉戏打闹。

6.9每天作业后应注意检查并做好收尾工作。

⑴将吊篮内杂物清扫干净,将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m,收好摇柄。

⑵将钢丝绳盘好存放于吊篮内。

⑶锁紧安全锁。

6.10吊篮脚手架使用期间须指定专职安全员,负责吊架安全设施及各部位安全性能的检查,并将检查记录存档留查。

7检查及维修

7.1每次使用前须检查吊架各部件如提升机、安全锁具、钢丝绳、挑梁配重等工况是否正常。

7.2吊篮的维修按使用期限和故障情况分为保养、维护和大修。

保养指不涉及零部件的更换,由操作人员对吊篮进行日常清理清扫;维护是指由专业人员进行易损件及损伤零部件的更换,润滑油的更换、保养;大修是指由专业人员对整机主要部件进行拆装、清洗、易损件及磨损超常零件进行更换。

7.3提升机、安全锁、钢丝绳必须在使用期限内使用。

钢丝绳报废标准按照GB5972--86第2.5条规定要求执行。

安全锁应在吊篮平台下滑速度大于2.5m/min时动作,并在下滑距离10cm以内停住,在使用一年后对安全锁进行标定,否则应及时更换安全锁。

提升机(葫芦)应进行动作检验,并做125%的荷载实验,当外装工程结束时,应对其进行必要的保养。

再次使用时须进行实验,合格后方可使用。

8设计计算书

8.1架体和吊篮平面布置图(见附图2)

将屋顶平面图画出,方位标上,布设吊篮架及稳定平衡架,并用表格或说明的形式,将吊篮不同规格的数量加以统计,注明挑杆采用的材料、数量,连接形式。

同时注明设置在挑杆处限制水平移动的剪刀撑的材料、数量。

8.2计算书

8.2.1荷载计算:

⑴永久荷载G

结构上的荷载分为三类:

a.永久荷载(包括自重、土压、预应力等);

b.可变荷载(包括楼层活荷载、积灰荷载等);

c.偶然荷载(包括爆炸力、撞击力)

包括吊篮自重(G1)、葫芦重量(G2)、安全锁重量(G3)钢丝绳重量(G4)

①吊篮自重

G1=85.96+21.80+17.16+14.49+36+7.39=182.8kg

其中:

L50X5角钢(3X2+1.5X8+0.8X6)X3.77kg/m=85.96kgL40X4角钢(1.5X6)X2.422kg/m=21.80kg

Φ24X2.0焊接钢管(3X4)X1.43kg/m=17.16kg

Φ10钢筋

3+1.5X2+1.5X1.44X4+3X1.5X2)X0.617kg/m=14.49kg

脚手板0.8X3X0.03X500kg/m3=36kg

安全网(3X1.3X2+1.2X0.8X2)X1kg/m=7.39kg

②葫芦重量G2=2X14kg/个=28kg

③安全锁自重G3=2X3kg/个=6kg

④钢丝绳重量G4=90X0.644=57.96X2=115.92kg

G=G1+G2+G3+G4=182.8+28+6+115.92=332.72X9.8=3261KN

⑵可变荷载Q=qA=3X0.8X2000=2.808KN

其中:

q=2000KN/m²(施工荷载的标准值查规范得)

A--吊篮的底面积

计算荷载Si=rGG+rQQ=1.2X3.26+1.4X2.808=7.84KN

其中:

rG--永久荷载分项系数

rQ--可变荷载分项系数

8.2.2钢丝绳安全系数计算

安全系数n=Sa/Si

=(80.1KNX9.8X2)/7.84

=19.53>[n]=10

安全(查表:

手动n为8-10

电动n为14)

其中:

S-破断拉力(查表得S=80.1KN)

a-钢丝绳根数(a=2)

8.2.3挑架允许应力验算

 

钢结构设想为受力在平面内,且轴心受力,类似桁架,按节点法考虑。

 

∑Fx=0F1·cos30°+F2=0

∑Fy=0F1·sin30°-Si/2=0(因为两个杆件挑一个吊篮)

F1·sin30°=Si/2

F1=Si=7.84KN

F2=-F1·cos30°

=-7.84X0.866

=-6.79KN(负号为压杆)

由于σ=N/φA

其中:

σ--杆件应力N--F2

φ--稳定系数

A--钢管截面积(查表得5.11)

σ≦[σ]

其中:

允许应力[σ]为200N/mm²

λ=l0/r

其中:

λ--长细比l0--计算长度

r--回转半径(查表得1.65)

λ≦[λ]

其中:

受压杆件[λ]为150

受拉杆件[λ]为200

由于采用两端铰支l0=l(支点到吊篮的距离1.2m)

λ=l0/r=120/1.65=73

由λ查表得φ=0.722

将以知数带入δ=N/φA中得:

σ=N/φA=F2/φA=6.79/0.722X5.11=48.06N/mm2

≦[σ]=200N/mm2

8.2.4架体抗倾覆验算

Pa>3Wb

其中:

P—配重(设吊篮重400kg)

a—配重到支点的距离(设距离为4m)

W—一半的吊篮重(W=1/2Si)

  b—吊篮到支点的距离(设距离为1.2m)

∵Pa=400X9.8X4=3.92KNX4=15.68KN·m

3Wb=3X1/2X7.84X1.2=14.112KN·m

∴Pa>3Wb

8.2.5若单梁式挑梁,用埋环固定在屋面板上为外伸梁情况时,钓钩应焊接或绑扎在受力筋上。

焊接时单面焊10d,双面焊5d。

绑扎时埋入深度不小于30d

(d为钓钩直径)

 

①抗弯验算σ=MA/WMA=-Pm

σ≦[σ](针对Q235钢,厚度在大于40至60之间,允许应力[σ]为200N/mm²)

其中:

W—截面抵抗矩(查表得出)

P—配重m—配重到支点的距离

②抗剪验算τ=RAS/Iδ

∑MA=0逆为正RBl-Pm =0

Pm=RBlRB=Pm/l=Pλ

∑Fy=0-P+RA-RB=0

RA=P+RB=P+Pλ=P(1+λ)

假定m=1.2ml=4mP=7.84KN

RB=7.84X1.2/4

=2.35X1000

=2350N

RA=P(1+λ)RB=-Pλ(λ=m/l)

RA>RB

其中:

RA、RB—剪力

S—面积矩(查表得出)

I—惯性矩(查表得出)

δ—腹板的厚度(查表得出)

 

τ≦[τ](针对Q235钢,厚度在大于40至60之间,允许剪应力[τ]为200N/mm²)

 

③挠度验算fc=Pm²l/3EI

其中:

fc—挠度

l—埋环到支点的距离

E—弹性模量(查表得出)

I—惯性距(查表得出)

fc≦[f](其中允许挠度[f]为l/400)

④埋环抗拉强度验算:

每个钓钩可按两个截面计算,其抗拉强度设计安全系数k不小于8

KN=fyX2XAs

其中:

KN—支座反力RB

fy—抗拉强度设计值210N/min

As—受拉钢筋截面面积

AS=ΠR2R—以知钢筋的直径

N=fX2XAS/K

N>RB(满足要求)

9吊篮的检查与验收

吊篮搭设完毕后,须经公司验收批准,合格后方可使用。

检查项目:

挑梁是否合理;手扳葫芦的操作方法是否正确;钢丝绳的标准是否三圈四卡,并加安全弯;杆件之间是否整体连接;是否有经计算所需的配重;是否有保险绳、安全锁;操作人员是否正确系挂安全带、安全绳。

(检查吊篮脚手架时有打分表)

 

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