绿城蔚蓝B施工组织修改.docx
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绿城蔚蓝B施工组织修改
编制说明
1.为提高绿城•蔚蓝公寓一期B区块工程施工项目管理水平，促进施工项目管理的科学化、规范化和法制化，适应市场经济发展的需要，特制定本施工组织设计。
2.本施工组织设计适用于绿城•蔚蓝公寓一期B区块工程的施工项目管理。
3.在绿城•蔚蓝公寓一期B区块工程施工项目管理实施中，除遵循本施工组织设计外，还应符合国家有关法律、行政法规及有关强制性条文的规定。
4.本施工组织设计的编制依据具体如下：
（1）工绿城•蔚蓝公寓一期B区块工程设计施工图
（2）《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300－2001）
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
（4）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
（6）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）
（7）《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）
（8）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
（9）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）
（10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2003）
（11）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）
（12）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）
（13）《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ／T10－95）
（14）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
（15）《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）
（16）《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303-2002）
（17）《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）
（18）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326--2001）
（19）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）
（20）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33－2001）
（21）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）
（22）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
（23）建设厅颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件
（24）舟山市城建委颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件
第一章工程概况
一、概述
1、工程名称：
绿城•蔚蓝公寓一期B区块
2、工程地点：
位于岱山县高亭镇对港山。
3、工程概况：
本工程总建筑面积约52584m2。
由9#、10#、11#、12#楼及人防地下室组成，建筑层数地下一层，地上十一层，建筑物总高度为34米，标准层层高均为2.95米。
结构采用钢筋混凝土框剪结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
±0.00相当于绝对标高7.0m。
4、建设单位、设计单位、质监单位、监理单位
4.1建设单位：
舟山市绿城蔚蓝海岸房地产开发有限公司
4.2设计单位：
浙江绿城建筑设计有限公司
4.3质安监单位：
岱山县建筑工程质量安全监督站
4.4监理公司：
浙江耀华咨询代理有限公司
二、工程设计
1、结构设计
1.1基础工程：
钻孔灌注桩、人工挖孔墩基础和独立基础。
持力层为12-3中风化凝灰岩层。
1.2地下室采用全现浇剪力墙结构，主楼采用现浇混凝土框剪结构，结构安全等级二级，剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为三级。
柱筋搭接采用电渣压力埋弧焊竖向连接。
2、材料设计
2.1本工程混凝土均采用预拌砼。
承台、基础梁、地下室底板下垫层为C15砼；基础底板（包括基础梁、承台）采用C35砼；其余结构部分：
9.85以下采用C35砼以上采用C30砼。
地下室底板、外墙、水池墙板、室外地下室顶板采用防水混凝土，其抗渗等级为P6，防水等级为二级。
2.2240厚外墙填充墙、分户墙及楼梯墙为MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆；其余室内隔墙采用MU7.5轻质砂加气混凝土砌块。
本工程砌体施工质量控制等级为B级。
2.3屋面与装饰工程概况
屋面防水等级为二级，二道防水设防。
保温屋面主要采用加气混凝土找坡层、三元乙丙防水卷材防水层、XPS聚苯乙烯挤塑泡沫板保温隔热层、C20细石混凝土刚性防水层；不保温屋面主要采用加气混凝土找坡层、三元乙丙防水卷材防水层、C20细石混凝土刚性防水层；地下室车库顶板采用加气混凝土找坡层、1:
2水泥砂浆找平层，高分子防水涂膜防水层、油毡隔离层，40厚C20细石混凝土刚性防水层、专业组合产品，（无需碎石配料排水系统），800～1500厚覆土层。
2.4墙面
2.4.1外墙：
主要采用无机保温砂浆保温层、防水抗裂砂浆，面层涂刷仿石外墙涂料，7.65米以下采用干挂石材。
2.4.2室内粉刷：
厨房及卫生间做20厚1：
2水泥砂浆分层赶平拉毛；地下室采用20厚1：
2水泥砂浆分层赶平，刷白色防霉涂料二遍；其余内墙均为20厚1：
1：
6混合砂浆分层赶平，白色内墙乳胶漆。
2.5顶棚：
大堂、电梯间采用铝合金轻钢龙骨基层、纸面石膏板面层上涂刷白色内墙乳胶漆；门廊、架空层采用轻钢龙骨、钢板网上做20厚1：
1：
4水泥石灰玻璃纤维灰浆抹平；地下室采用白色防霉涂料面层；其余顶棚均为无粉刷层的白色内墙乳胶漆面层。
2.6楼地面：
厨房、卫生间、物管办公室为钢筋混凝土现浇板上30厚C20细石混凝土垫层，JS防水涂料，水泥砂浆保护层；大堂、电梯间、开敞楼梯间为钢筋混凝土现浇板上30厚1：
2干硬水泥砂浆找平结合层，20厚花岗岩板；阳台、设备平台为钢筋混凝土现浇板上25厚细石混凝土，JS防水涂料，防滑地砖面层；地下室为50厚细石混凝土抹平，耐磨漆面层；余均为水泥砂浆面层。
2.7门窗工程：
主要由防火门、钢制门、彩色铝合金门窗。
三、工程地质条件
1、场址工程地形地貌
拟建场地地貌单元属于海岛丘陵水下缓坡地貌，并经人工开挖、整平
2、地基土的构成与特征：
详见地质勘察报告，自上而下地基土分布如下：
①1层：
填土（mlQ4）
杂色，松散，局部稍密，成分不均匀，性质差异大，主要为块石、碎石及少量粘性土组成，一般粒径为10~30cm，最大粒径可达60cm以上，属于新近人工堆填物。
在场地东侧的道路上上部20cm为混凝土路面。
层厚0.50~13.40m，平均层厚3.72m。
该层在整个场地内均有分布。
②2层：
淤泥质粉质粘土（mQ42）
灰色，流塑，饱和，土质均匀，高压缩性，含有机质和腐植质，有轻微腥臭味，含少量粉细砂和零星贝壳碎片。
层厚0.40~14.50m，平均层厚6.17m，层顶埋深0.80~13.40m，平均埋深4.56m。
该层分布在场地东西两侧。
⑤层：
粉质粘土（al-lQ32）
黄褐色，硬可塑，含有兰灰色粘土条带和铁锰质结核，切面较光滑，干强度中等，韧性中等。
层厚1.20~11.30m，平均层厚5.22m，层顶埋深1.10~18.80m，平均埋深11.97m。
该层主要分布在场地内11#楼和地下车库东半部。
⑥层：
粉质粘土（mQ32）
灰色，软塑，切面较粗糙，含有少量炭化木碎块，干强度较低，韧性较低。
层厚3.80m，层顶埋深23.70m。
该层仅在场地内BZ5钻孔处揭露。
⑩1层：
含粘性土砾砂（elQ31）
黄褐色，中密，角砾含量30%-40%，一般粒径2-4mm，棱角状，母岩为强风化凝灰岩，砂粒含量40%-50%，余为粘性土。
层厚0.70~6.50m，平均层厚1.85m，层顶埋深2.20~23.20m，平均埋深13.77m。
该层为下伏基岩风化残积物，分布在场地内部分地段。
⑩2层：
含粘性土角砾（elQ31）
黄褐色，中密，角砾含量50%-60%，一般粒径2-4mm，棱角状，母岩为强风化凝灰岩,砂含量10%-20%，余为粘性土。
层厚0.80~1.00m，平均层厚0.90m，层顶埋深6.00~11.20m，平均埋深8.60m。
该层为下伏基岩风化残积物，该层仅在场地内Z23和Z45两个钻孔处揭露。
⑫1层：
全风化凝灰岩（J3c）
黄褐色，组织结构已基本破坏，但尚可辨认，呈密实砾砂状，岩石碎块手捻即碎。
层厚0.60~2.30m，平均层厚1.26m，层顶埋深5.10~20.60m，平均埋深13.53m。
该层分布在场地内部分地段。
⑫2层：
强风化凝灰岩（J3c）
黄褐色，凝灰结构，块状构造，原岩结构大部分破坏，岩芯呈块状、碎石状，裂隙发育,锤击易碎。
层厚0.40~4.10m，平均层厚1.57m，层顶埋深0.50~27.50m，平均埋深10.12m。
该层在场地内绝大部分地段均有分布。
⑫3层：
中等风化凝灰岩（J3c）
黄褐色、青灰色，凝灰结构，块状构造，原岩结构部分破坏，裂隙一般发育，岩芯较完整，呈柱状、长柱状，锤击不易碎，裂隙面附着铁锰质氧化锈斑。
全场地分布。
层顶埋深0.80~28.50m，平均埋深10.68m。
最大揭露厚度6.50m。
四、工程特点与重点
1、本工程地下室面积较大，施工时做好混凝土结构自防水质量，确保地下室无渗漏现象。
2、本工程地下室面积较大，底板顶板较厚，混凝土一次浇捣量较大，施工要求高。
3、施工时应做好围护，防止无关人员误入施工场地，以确保安全
4、本工程施工场地较为狭小，给现场布置与施工造成了一定的困难。
5、本工程安装预埋工程量大，预埋质量的好坏，不但关系到安装工程能否顺利展开，更关系到总体施工的正常运行。
施工中安排富有施工经验、责任心强的施工人员承担预埋工作，质检人中必须加强对预埋件的质量控制。
6、专业分包单位多，涉及到消防系统、变配电系统、智能化系统、电梯、部分装修、弱电系统等各专业分包单位。
我总承包公司将与各专业分包单位加强协调配合，确保工程顺利进行。
第二章施工部署
公司将以本工程作为创牌工程之一，为了进一步提升企业形象，公司上下思想上非常重视，下大决心，采用项目法施工模式，将组织工作落到实处，实行科学管理，确保整体施工目标的实现。
一、工程管理目标
一、质量目标：
确保达到绿城集团精品工程铜奖。
争创“海山杯”优质工程。
二、工期目标：
确保在540日历内完成本次发包范围内工程。
三、安全、文明目标：
创市文明标化工地。
四、技术创新目标：
全面推广应用建设部十项新技术，积极应用建设部推广的新技术、新材料、新工艺、新设备，为工程质量和进度提供有力保证。
全面推行信息化和电子化的技术手段，保证各项工作信息可靠，切实受控。
五、管理目标：
保证ISO9001质量体系的有效运行；切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各项承诺的兑现；对专业分包单位实行同标准的质量控制，做好总分包管理配合工作。
二、施工安排—兼对工程重点、难点问题的施工设想
（一）施工总体程序
施工过程中将科学合理地安排各工序的先后搭接关系，紧抓地下室和结构工程的施工，水、电等安装要紧密配合，预制、预埋与土建穿插交叉。
多工种有条不紊地组织，关键在于准备充分，指挥有力，统一协调。
对地下室采用按后浇带分段施工。
施工顺序如下（具体节点详见施工进度控制计划）：
基坑支护、降水
砌体
竣工
内外装饰
主体结构
地下室
挖土方
屋面工程
安装工程
图二-1施工总程序示意图
（二）垂直运输机械—塔吊的合理布置
塔吊布置位置：
根据吊装范围、塔吊能顺利拆除等综合考虑，塔吊拟布置于11#、12#楼以南中部位置。
塔吊安装时机：
桩基完成，土方开挖前。
此时的场地条件可以满足塔吊运入和安装的空间要求。
（三）外脚手架的搭设
本工程属高层建筑，为此拟对底部4层以下采用落地式脚手架搭设，对4层以上部分采用槽钢分段悬挑脚手架。
脚手架四周采用绿色阻燃密目安全网全封闭围护。
三、施工阶段控制
具体施工应根据各阶段的不同特点，突出抓住以下几点：
（1）打桩阶段：
投入足够的桩机，适当延长工作时间，以确保桩基在尽量短的工期内完成。
（2）挖土阶段：
科学合理安排好施工程序，认真做好基坑支护与监测工作，保证基坑的绝对安全。
（3）地下室工程：
应着重突出一个“抢”字，尽快完成地下室，减少基坑暴露时间。
（4）主体阶段：
主体阶段为用工最多的阶段，应合理安排好施工程序及流向、人力、物力的投入，优质高效完成施工任务。
（5）装饰阶段：
应精工细作，创造优质产品。
四、主要施工方法简述
（1）钢筋工程：
在现场加工棚内统一制作；水平钢筋Φ12及以下采用绑扎接头，Φ14及以上采用闪光焊接头连接；柱钢筋Φ14以下采用绑扎接头，Φ16及以上采用电渣压力焊接头。
（2）模板工程：
采用九合板配制，用Ø48钢管作支撑，横档采用60×80方木。
模板采用在现场木工加工车间内统一制作。
（3）混凝土工程：
结构混凝土采用商品混凝土泵送施工。
（4）垂直运输：
配备2台TQZ80塔吊。
4台井架用于主体与装饰施工期间材料垂直运输。
（5）装饰工程：
坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工。
五、新技术应用
在本工程施工中，将充分发挥我公司的综合实力，结合工程施工实际，因地制宜地应用“三新”技术，推广建筑技术科技成果，促进建筑技术的全面进步。
同时通过“三新”技术的应用，提高工程质量，确保安全生产、文明施工，加快施工进度，降低生产成本。
（一）新型模板及支拆体系的应用
采用钢框镀膜竹胶合板作墙柱板模板，不仅可提高混凝土光洁度，减少漏浆，保证混凝土质量，而且模板表面不易脱皮、剥落，增加模板使用周转次数，节约生产成本，提高工效30%左右。
（二）粉煤灰综合利用技术
泵送商品混凝土中掺入一定比例的粉煤灰不仅能替代部分水泥，节约成本，还能改善混凝土的可泵性。
对于大体积混凝土由于减少了部分水泥，可降低水化热，防止温度变形裂缝，而且可提高混凝土后期强度。
（三）计算机技术的应用和现代管理技术
（1）网络计划电脑化管理，在分阶段控制网络的基础上，认真编制月、旬作业计划及开好施工任务单，同时编制详细的材料供应计划、机械设备和劳动力进场等计划，计划人员随时到工地检查进度情况，及时利用计算机调整网络计划。
效率高、出图快、自检性强、准确率高，可以代替人工进行资源优化，工程成本分析。
（2）文档及资料管理，文档及资料全部有专业资料员计算机操作打印，提高了工作效益，且资料美观、整齐。
第三章主要项目施工技术方案
一、施工准备
为确保能充分地与前期工程衔接，就必须进行必要的准备工作，以求整体性、连续性良好。
（一）现场交接准备
现场交接的重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合总平面的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。
（二）技术准备
一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样，混凝土级配试配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。
（三）机具准备
大型设备进行相关设备基础施工及设备安装调试。
对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。
（四）材料准备
根据翻样单，混凝土级配单等及时计算钢筋用量及水泥用量，并进行采购工作，同时组织前期的周转材料进场，确保顺利施工。
二、施工测量方案
为使精心设计的建筑物衔接成完美的整体，充分体现设计意图，测量放样作为工程施工的头道工序贯穿于整个工程的施工过程中，其正确与否是十分重要的。
应作为本工程的重点加以控制。
为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保工程质量，项目部决定本工程的测量工作应采取先控制后引测，从整体到局部的程序进行。
（一）测量控制
1、平面控制：
平面实线的引测要依据业主提供的基准点，根据建筑平面形状，设置平面轴线控制图。
采用极坐法引测，然后根据已知坐标推算出基点到设计点的距离及夹角，用经纬仪在基线与基点测设点夹角方向线上测得该点（注意两点的倾斜，距离修正）。
2、根据先控制后局部的原则，在建设物四角测设矩形控制网点，控制点指标参数应反复测设，并且经常复核控制点的设置，要求牢固，受干扰少，视野开阔。
（二）轴线垂直控制采用“内控法”布点，“外控法”校核。
各层轴线的垂直引测采用布点内控法，内控法在±0.00处建立控制轴线，控制的交点即为控制点，施工平面在控制点位置留置200×200的透视孔。
控制轴线通过透视孔，采用红外线、经纬仪光点引测到施工平面进行四点闭合，定出纵向轴线和横向轴线，复核无误后，按照施工平面图弹出各条所需的轴线。
外控法：
外控法为辅助控制，采用经纬仪对下层外柱中心进行投测至施工楼面与内控制轴线进行互相校核以消除误差。
（三）大楼标高控制及沉降观测
标高控制：
根据业主提供的水准点高程，分别布设几个水准点，组成水准点控制网，然后将基准点的高程引测到大楼外柱子（外墙上），注意经常复核该点的正确性，并用红三角作好明显标记，每次从下一层引至施工楼面必须用钢尺进行丈量，注意每层丈量必须从底层开始，减少累计误差。
沉降观测：
根据设计要求设置沉降观测点，定时测量建筑物的沉降量，并做好原始记录，计算准确，并将沉降量及时传递监理人员及设计单位，为保证观测的正确性，应尽可能做到以下四点：
a）固定人员观测和整理资料；b）固定使用水准仪及水准尺；c）使用固定的水准点；d）按规范的日期、方法及路线进行观测。
（四）测量技术指标汇总表
（1）平面控制网
等级
全站仪
测角中误差（″）
测距中误差（mm）
边长相对中误差
一级
测角″
测距3+2PPm
±5
＜15
1/30000
（2）标高控制网
等级
水准仪
标尺
每千米高差全中误差（mm）
环线闭合差（mm）
一级
S1
3m因瓦
±6
±12L1/2
（3）建筑物施工放样
建筑
结构
全站仪
测距相对中误差
测角中
误差
（″）
在测站上测定高差中误差（mm）
根据起始水平面在施工水平面上测定高程误差
（mm）
竖向传递轴线点中误差（mm）
水准仪
钢
筋
混凝
土
2″、
3+2PPm
1/20000
±5
±1
±6
±4
S1
（4）建筑物沉降观测
等级
水准仪
标尺
视线长度（m）
视线高度
（m）
环线闭合差（mm）
同一观测点两次
观测之差（mm）
二级
S05
2m因瓦
20～30
不低于0.3
±0.4n1/2
±1
（5）轴线竖向投测
高度（m）
允许误差（mm）
每层
3
H≤30
5
30＜H≤60
10
（6）基础验线
水平距离（m）
允许偏差（mm）
L≤30
±5
30＜L≤50
±8
采用先进的仪器设备，采取科学的方法和技术措施，保证在测量方面做到及时、准确、可靠，使该工程优质、高速、顺利完成。
三、土方工程
挖土施工要严格控制，统一协调，按挖土方案严格执行，分层分区开挖，每层开挖深度严格控制，不得超挖。
围护施工与挖土施工密切配合，严格做到先撑后挖、先换撑后拆撑。
开挖方法：
采用机械挖土，人工修土方法。
开挖顺序：
由东向西方向进行，以便后序工序及时插入施工。
挖掘机亦由东向西倒退行进。
余土处置：
用自卸汽车外运。
挖土深度、宽度控制：
挖土深度控制在基底标高以上300，用人工挖平清底，挖土时设专人负责监测、控制，挖土宽度为基底宽两边各加工作面，并加上排水沟宽度。
基坑排水：
挖土后基坑四周设置30cm宽20cm深排水沟，在机械挖土时用人工挖出，间距30m设置，800*800*500集水井，基坑开挖后派专人基坑抽水，基坑内严禁积水。
其他措施：
a、挖土前应先复验轴线位置，灰线尺寸和水平桩，并在挖土运土时加以保护。
b、在雨季施工时，采用逐段、逐片完成的方法。
c、确保修土人员在挖土机安全范围以外，夜间施工时，保持足够的照明设施。
（一）注意事项
（1）在围护结构施工、土方开挖前编制详细的围护结构、土方开挖施工方案，提交建设、设计和监理单位的认可。
（2）基坑周围5m范围内堆载不得超过15Kpa。
支撑和围栏上严禁堆载，挖土机不得直接在支撑上行走，应先在支撑两侧先填土，填土高度必须高出支撑顶面，然后在其上铺设基箱，方可在上面通行机械车辆。
（3）挖土顺序严格遵循“分层开挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。
挖至坑底标高后，应及时浇注垫层。
浇注后方可进行相邻区块的开挖。
（三）应急措施
基坑开挖前在现场准备一定数量的应急钢管、型钢等，发现异情后可采取卸土、回填、设临时支撑等应急措施。
若发现开挖土方后桩顶位移过大并不收敛，应立即采取增加临时钢支撑，或条件许可的情况下同时采取坑外卸土措施。
若基坑发现漏水，则应及时进行补漏处理，现场配备注浆设备和材料，采用压力灌浆、化学灌浆等手段进行补漏处理。
四、地下室结构工程
地下室施工时将充分利用本公司技术力量、物资及机械设备，选择合理的施工方法，使地下室在保证优质的前提下快速完成，降低深基坑施工风险，为主体工程和装饰工程争取较为宽裕的时间。
（一）地下室总体施工顺序
人工修土→凿桩头→轴线下投放线→砌筑砖胎模、做垫层→桩身动测、弹线、桩位复核→绑扎承台、基础梁、底板钢筋、柱墙插筋→设置预埋件、预留孔→支电梯井、底板翻口处模板→检查验收→浇捣承台、地梁及底板混凝土→养护→绑扎地下室柱墙钢筋→设置预埋件、预留孔→检查验收→支地下室柱、墙模板→设置预埋件、预留孔→检查验收→浇筑地下室柱、墙混凝土→养护→弹线复核→支地下室顶梁板模板→绑扎地下室顶梁板钢筋→设置预埋件、预留孔→检查验收→浇筑地下室顶板混凝土→拆模验收→涂刷外墙防水材料→回填土→弹线复核→主体结构施工。
地下室施工时，为确保其抗渗性能，底板与外墙、消防水池壁混凝土在施工时需设水平施工缝嵌钢板止水带，钢板止水带设置在底板面以上500mm处。
地下室外墙水平施工缝（即底板面以上500mm）以上与±0.000层梁板一次性浇筑完成，不再设置水平施工缝。
（二）垫层和验桩
（1）当土方开挖后再人工修土30cm，修土面要用水准仪找平，用竹片桩作标记。
（2）浇捣混凝土垫层前作好厚度标记竹桩，间距为2m。
每挖出一区立即浇筑混凝土垫层，用塔吊进行垂直水平运输至作业面进行浇捣，在浇捣混凝土时用平板振动机振实，直尺粗括，木蟹打平。
（3）鉴于基坑面积较大，如果一次性施工垫层有时会受气候影响，雨水浸泡基土，而使土体受到扰动，因此整个基坑垫层施工将基础土质分段验收而逐段进行，即可避免土体长期露。
（三）地下室模板工程
（1）根据本工程地下室结构情况，计划采用二种模板体系，即砖砌胎模和木模板体系。
（2）本工程所有地下室内外墙及水池侧板模板统一采用九夹板和60×80方木配制成装配式定型模板，周转使用，唯楼板和水池顶板采用散铺方式，在满堂架子的钢管楞上，架设60×80的方木，其上铺九夹板，地下室模板按施工段划分一次投入，如数配件。
A、地下室底板支模
在地下室四周承台伸出部分和底板尽端，采用一砖胎模，砌至底板面标高。
外墙板及消防水池壁水平施工缝留设在底板面以上500mm处，施工缝设钢板止水带，工厂加工成3～4米长的半成品，安装时现场电焊拼接单侧满焊，遇柱箍筋时断开，确保止水带通过。
对于其它内墙板、柱，施工缝留设至底板面处。
地下室混凝土外墙板上翻部分的内外挂板在底板混凝土浇筑前均一次支模完成，挂板支撑可采用下图处理，墙板二侧采用钢管支撑，防止墙板整体位移。
电梯井凹下底板面的侧壁内模板，除按常规方法支撑外，还应注意钢管对撑住，侧壁内模用焊有止水片的粗钢筋顶住内模，以防内模移位变形。
底板混凝土浇捣至电梯井及集水坑时应对称式浇筑，避免内模位移。
B、砖胎模砌筑
因本工
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