汽车维修手动变速器拆装检修.docx

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汽车维修手动变速器拆装检修

实训项目3:

汽车手动变速器拆装与检修

一、实训目的

1、掌握变速器的功用、构造和工作原理。

2、掌握变速器的拆装顺序及要领。

3、熟悉自锁、互锁、倒档锁止装置的结构及其工作过程。

二、设备和实训用具

1、桑塔纳变速器1个。

2、常用工具、量具各l套,桑塔纳专用工具l套,拉器、铜棒各1。

3、相关挂图或图册若干。

三、实训内容

(一)变速器的功用:

1.改变转速、扭矩(改变传动比)——前进挡(满足不动行驶条件需要)

2.改变行驶方向——倒挡(实现倒向行驶)

3.中断动力传递——空挡(满足起步、怠速和暂停车的需要)

 

(二)变速器类型

1.按传动比的变化方式

有级变速器:

采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。

无级变速器:

传动比是连续变化的。

综合式变速器:

部分无级式的

2.按操纵方式

手动变速器(MT):

自动变速器(AT):

手动自动一体变速器(Tiptronic)

 

 

 

(三)手动变速器概述

1、相关知识:

安装位置:

变速器在传动系中位于离合器的后面(或液力变矩器的后面),万向传动装置的前面。

 

传动比:

传动比等于主动齿轮与从动齿轮转速的正比、齿数的反比。

变速原理:

小齿轮带动大齿轮转动,则输出轴(从动齿轮)的转速

就降低,即为减速传动(i>1);当以大齿轮带动小齿轮转动时,则输出轴(从动齿轮)的转速就升高了,即为加速传动(i<1)。

 

●如何改变传动比:

 

●如何实现倒挡:

倒档的实现是在输入齿轮与输出齿轮之间增加了一个中间齿轮,从而改变了输出齿轮的方向。

 

2、手动变速器的结构:

由变速传动机构和操纵机构组成。

 

(1)变速器传动机构:

可分为三轴变速器和两轴变速器两种。

三轴变速器:

这类变速器的前进档主要由输入(第一)轴、中间轴和输出(第二)轴组成。

两轴变速器:

这类变速器的前进档主要由输入和输出两根轴组成。

●三轴式变速器结构

 

三轴变速器工作原理

 

两轴变速器结构

 

 

 

这类变速器主要由输入和输出两根轴组成,省去了中间轴,传动效率高。

(2)变速操纵机构:

由换挡机构和定位锁止机构两部分组成

1)换挡机构:

由变速杆、拨叉轴、拨叉、拨块等组成。

 

 

六档变速器操纵机构

1-五、六档拨叉2-三、四档拨叉3-一、二档拨块4-倒档拨块

5-一、二档拨叉6-倒档拨叉7-倒档拨叉轴8-一、二档拨叉轴

9-三、四档拨叉轴10-五、六档拨叉轴11-换档轴12-变速杆

13-叉轴拨杆14-五、六档拨块15-自锁弹簧16-自锁钢球17-互锁销

2)定位锁止装置

自锁装置:

防止自动脱档或挂挡

 

互锁装置:

防止同时挂上两个挡位

 

倒挡锁:

防止误挂倒挡

 

3、同步器

功用:

使接合套与待啮合的齿圈迅速同步,缩短换档时间;且防止在同

步前啮合而产生换档冲击。

组成:

接合装置、锁止装置和同步装置组成

类型:

锁环式和锁销式同步器

锁环式同步器

 

锁销式同步器

 

四、实训步骤

1、变速器总成的分解

(1)把变速器放在修理台或修理架上,放出变速器润滑油。

(2)将变速器后盖拆下,取出调整垫片和密封圈。

(3)小心的将第3、4档换档滑杆向第3档方向拉至小的档块取出,将换档杆重新推至空档位置(注意:

换档滑杆不能拉出太远,否则同步器内的档块会弹出来,换档滑杆不能回到空档位置)。

(4)倒档和1档齿轮同时啮合,锁住轴,旋下螺母。

(5)用工具顶住输入轴的中心,取下输入轴的挡圈和垫片。

(6)用拉器拉出输入轴的向心轴承。

(7)若没有专用工具,先旋出壳体和后盖的连接螺栓,用塑料锤(或木锤)敲击输入轴的前端和后壳体,直至后盖和后壳体结合处出现松动。

(8)变速器壳体固定在台钳,钳口应有较软的金属保持垫片,以防夹坏机件。

(9)取出第三、四换档拨叉的夹紧套筒,将第3、4换档杆往回拉,直至可以将第3、4换档杆拨叉取出为止。

(10)将换档拨叉重新放在空档位置,取出输入轴。

(11)压出倒档齿轮轴,并取出倒档齿轮。

(12)用小冲头冲出1、2档换档拨块上的弹性销,并取出弹性夹片。

(13)用工具拉出输出轴总成(注意:

在拉出输出轴总成的同时,应注意1、2档拨叉轴的间隙,以防卡住)。

2、变速器输入轴总成的分解与组装

(1)输入轴总成的分解:

拆下档圈,取下4档齿轮,用压床压出3、4档同步器齿毂。

  

(2)输入轴总成的组装:

组装好3档齿轮和轴承,压入3、4档齿毂齿套,齿毂内花键的倒角朝向3档齿轮的方齿轮和4档齿轮(注意:

压出前应拆下各轴向档圈)。

(3)输出轴总成的组装:

①压入4档齿轮,齿轮的凸肩应朝向轴承;

②4档齿轮的挡圈与挡圈槽的间隙应尽量小些,可通过选择厚度合适的挡圈来达到。

③将3档齿轮通过加热板加热至120℃后压入,凸肩朝向4档齿轮;

④同步器的组装。

l档同步环有三个位置缺齿,这种同步环只能用于1档,更换时,也可以使用不缺齿的,备件号为014311295D。

组装1、2档同步器时,齿毂上有槽的一面朝向1档,即朝向齿套拨叉环这一侧;

⑤将1、2档同步器总成压入到轴上,齿毂有槽的一面朝向1档齿轮(即朝后)。

然后再装入1档齿轮中的滚针轴承,套上1档齿轮后,最后压入双列滚锥轴承。

3、变速器的装配

(1)变速器变速传动机构的组装(组装时按分解的逆顺序进行):

①压入输出轴总成。

压入输出轴总成时,要将换档杆与第1、2档换档拨叉和输出轴总成一起装入后壳体,然后再压入后轴承。

压入时,请注意第1、2档换档滑杆的活动间隙,必要时,轻轻敲击以免卡住;

②安装1、2档拨块,压入弹性销,安装倒档齿轮,压入轴;

③安装输入轴时,要拉回2、4档拨叉能够装入滑动齿套为止,同时应位于空档位置,并用弹性销固定好拨叉;

④放好新的密封环,将输入轴和输出轴及后壳体一起与壳体用M8×45的螺栓来连接。

紧固力矩为25N·m;

⑤使用支撑桥将输入轴支撑住;

⑥压入输入轴的向心轴承或组合式轴承。

向心轴承保持架密封面对着后壳体,而组合式轴承的滚柱对着后壳体;

⑦安装上3、4档拨叉轴上的小止动块,拧紧输出轴螺母力矩为100N·m。

将换档叉轴置于空档位置(注意:

变速器不能拉出太远,否则同步器内的止动块可能弹出来。

变速滑杆可能不能再压回到空档位置。

这种情况下须重新拆卸变速器,将3个锁块压到同步器齿套内并推入滑动套筒);

⑧安装差速器。

(2)变速器后盖的安装:

①由于输出轴本身是主减速器的主动齿轮,因此后盖上的垫片要合理选择;

②安装壳体后盖。

将所选用的垫片放入后盖,将异型弹簧放到内选档杆上,压紧后与内选档杆一起向内推,直到弹簧的另一端弯头支撑在后盖和调整垫片上为止。

再按顺时针方向旋转内选档杆,直至异型弹簧滑进正确位置为止;

③以25N·m力矩拧紧螺钉。

五、注意事项

(1)严格拆装程序并注意操作安全。

(2)注意各零件、部件的清洗和润滑。

(3)分解变速器时不能用手锤直接敲击零件,必须采用铜棒或硬木垫进行冲击。

六、考核办法

现场提问(10%)+现场实践(50%)+实践报告一份(40%)

思考题:

1、手动变速器常见的故障有哪些?

2、怎样判断手动变速器出现跳挡故障?

简要说明其常见原因。

【教学后记】

 

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