回采工作面维护性推进申请施工方案及安全技术措施.docx
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回采工作面维护性推进申请施工方案及安全技术措施
关于12103回采工作面维护性推进的申请
遵义市汇川区安全监督管理局：
由于我矿12103回采工作面停采时间较长，顶板为泥岩和粉砂岩，易破碎和垮落，再加上受煤层倾角过大影响及临近地质构造带所致，老空侧顶板来压，应力集中，造成工作面回风巷局部地段高度不足1.5m，工作面上、下两安全出口及中部地段均有不同程度的煤壁片帮严重、单体支柱钻底，采空区侧单体淹没等安全隐患，为及时消除上述回采工作面的安全隐患,防止顶板大面积垮落，经我矿安全办公会议研究决定：
需对上下两安全出口支护及清理和特殊支护维护，因此对工作面进行维护性推进，渡过顶板应力集中地段，确保回采工作面支护有效，系统可靠。
对顶板垮塌段严格执行《12103回采工作面维护性调整施工安全技术措施》，工作面维护调整推进严格按《12103回采作业规程》执行。
目前，《12103采面维护性调整施工安全技术措施》已编制并经矿长、总工组织各系统、各专业技术人员会审和对施工队人员进行了贯彻学习，具备维护性推进条件。
该方案已报集团公司审核批准，并下发了《关于12103回采工作面维护性推进施工方案》的批复文件，现特申请遵义市汇川区安全监督管理局审核批准为谢！
妥否？
请批示！
附：
1、12103回采工作面维护性调整施工方案
2、12103采煤工作面维护性调整施工安全技术措施；
3、集团公司关于 《12103回采工作面维护性推进施工方案》的批复。
汇川区高坪镇开发煤矿
2016年10月15日
汇川区高坪镇开发煤矿
12103采煤工作面维护性推进
施工方案
矿长：
陈光全
编制日期：
2016-10-17
12103采煤工作面维护性推进施工方案
一、工作面现状
12103采煤工作面自采面安装完毕至今一直处于停产状态。
由于停采时间过久，受煤层倾角过大影响及临近地质构造带所致，工作面多出地段均有不同程度的煤壁片帮、采空区垮塌，单体支柱钻底，采空区侧单体淹没现象，为防止采面受应力影响，特制订维护性推进实施方案。
二、施工方案步骤
1、首先对12103回采工作面上下两安全出口支护进行维护加固，加强安全出口四梁八柱抬棚支护力度并及时清理，确保安全畅通，保证安全出口断面符合《12103回采作业规程》规定。
2、对工作面出现泄压倒柱的单体支柱及时更换、扶正并进行第二次补液，栓好防倒绳。
更换受压变形顶梁必须严格执行“先支后撤”原则，不准提前回撤切顶线排的支柱、顶梁，往煤壁打基本柱用。
工作面缺支柱、顶梁时，必须重新运单柱顶梁到工作面进行补充。
3、补充工作面单体、交接顶梁数量，加大支护力度，清理上下端头及工作面行人通道内浮煤。
增加采空区侧切顶线密集支柱切顶、挡矸。
4、因工作面按煤层倾角布置，煤层倾角过大，回采时安全系数小，即现采煤推进改为仰采、伪倾斜方式进行，推采过程必须按《12103回采工作面作业规程》规定排、柱距进行支护，严禁加大或缩小排柱距施工，保证工作面支柱从上至下成一条直线。
6、当调整推进至两巷、工作面压力显现正常，系统稳定，气体指标合格，经调度室组织相关部门验收合格后，维护性推进结束。
为防止煤壁翻帮，在工作面煤壁补打贴帮支柱，支柱中间使用背板、竹芭护帮。
7、维护性推进结束后，将12103采煤工作面所有设备进行断电、闭锁，将工作面所有的管路阀门关闭。
三、保障措施
（1）、成立维护性推进领导小组
组 长：
矿长
副 组 长：
总工程师生产矿长 机电矿长 安全矿长 矿长助理
部门成员：
调度室 安监处 生产技术部 机电运输 运输区及施工队组等各部门负责人 。
组长职责：
全面领导12103采煤工作面维护性推进期间的管理协调工作。
副组长职责：
全面负责12103采煤工作面维护性推进期间的具体管理工作，协调各部门之间的工作。
成员职责：
按照维护性推进期间整体要求，做好涉及到各自职责范围的具体工作。
（2）加强管理、明确责任，加强安全教育培训工作；
实行责任分解制度，落实到专人进行负责，对所有作业人员进行岗前作业规程再培训。
四、“实施方案”安全监督落实
方案落实工作由矿长总负责，安全矿长负责监督落实，维护性推进调整期间每班必须有矿领导跟班，严格执行班队长现场跟班制度，发现问题及时处理，不能处理时，及时向带班矿长和调度室进行汇报。
汇川区高坪镇开发煤矿
2016年10月17日
贵州祥泰煤业投资有限公司
汇川区高坪镇开发煤矿
12103采面维护性推进
施工安全技术措施
矿长：
陈光全
审核：
严登堂
编制单位：
生产技术科
提交时间：
2016-10-15
会审意见表
名称
12103采面维护性推进施工安全技术措施
会审地点
开发煤矿会议室
会审时间
2016年10月15日
矿领导会审意见、会审人员签名
机电矿长：
生产矿长
安全矿长：
总工程师：
矿长：
职工学习记录
主持人
贯彻人
贯彻时间
参加学习人员签字记录
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12103采面维护推进施工安全技术措施
一、概况：
12103回采工作面布置于矿井北翼运输大巷南侧，运输巷布置在+817水平；回风巷布置在+878水平，对应的地平标高在+1085左右，距地表的垂直高度在240米左右。
2016年8月末形成回采工作面，走向长度65米，倾斜长度平均75米，煤层厚度平均1.6米左右，煤层倾角45度左右，可采储量1.09万吨。
12103采煤工作面自采面形成到接受上级部门验收至今已有月余，顶板为泥岩和粉砂岩，易破碎和垮落，再加上受煤层倾角过大影响及临近地质构造带所致，上回风巷一段和工作面上、下两安全出口及中部地段均有不同程度的煤壁片帮，单体支柱钻底，采空区侧单体和钢梁淹没等隐患。
为确保12103采煤工作面支柱有效、系统稳定，经矿安全办公会研究决定，对12103工作面进行维护性刷帮支护、清理浮煤，为保正施工安全，特制定本措施。
二、组织措施
为了确保施工安全、保证采面一次性维修到位，特成立12103采面维护调整施工安全管理小组：
组长：
矿长（陈光全）
副组长：
总工（严登堂）
成员：
安全矿长（刘云早）生产矿长（张文成）机电矿长（李长强）技术矿长（夏恩华）和施工队长及班组长。
三、作业地点及维修时间
1、预计时间：
采面预计维护调整时间为20天。
2、施工阶段：
（1）对12103回风巷上安全出口段、运输巷下安全出口、采空区侧上段的支柱进行维护补充；
（2）仰采方式由下向上刷帮调整采面成伪倾斜角度，并增加支柱进行贴帮支护煤壁（柱距1米、背板、竹芭护帮），防止煤壁片帮。
3、施工组织：
按照三八作业制度，并严格按照现场交接班制度进行。
四、工程质量要求
1、支柱间距中对中0.8m、排拒1米，柱窝深20㎝、支柱要迎山有力，牢固可靠，背帮要实，接顶要牢，背板、竹芭、水平销实用要到位。
2、工作面要做到“三直一平两畅通”，即：
支柱直、煤壁直、溜槽直、顶板平、上下安全出口畅通。
3、对于地质变化复杂的地带要采取特殊措施，加密支柱间距或采用木垛接顶增强支护力度，局部地点顶板破碎处需使用金属网铺顶，保证工作面的施工安全。
。
五、安全技术措施
（一）维修巷道安全技术措施规定
1、临时支护：
要及时进行敲帮问顶，架设临时支护，更换时可采用摩擦支柱或木支护作临时支护，最后用液压支护替换。
管理人员和作业都要随时观察作业地点上方的顶板情况，发现有异常情况时要立即撤退人员进行处理，待安全后再进行作业。
2、必须按照由下到上、由外向里的顺序逐架进行维修作业。
必须严格执行“先支后撤”原则，不准提前回撤切顶线排的支柱、顶梁，往煤壁打基本柱用。
工作面缺支柱、顶梁时，必须重新运单柱顶梁到工作面进行补充。
3、空顶要及时进行支护，最大空顶距不能超过1米，减少围岩的裸露时间，加快维修进度。
4、打支柱时必须严格按规定的支柱间距进行支护，支柱要迎山有力，牢固可靠。
特殊支护：
在放顶线采用液压支柱打成丛柱（一窝三柱）、戗柱切顶。
在煤壁线采用液压支柱打成贴帮柱进行支护，贴帮柱柱距1.0m。
在上、下安全出口20米范围内采用液压支柱和金属铰接顶梁打成托梁加强顶板支护。
5、支柱的柱、排距1.0m×0.8m（包柱），柱窝深度0.2m（打到硬底）。
超前缺口：
下超前缺口走向长2.0m，倾斜长2.0m，采用摩擦支柱配铰接顶梁支护顶板，排距1m，柱距0.8m。
顶板用竹片，排花或木料背护严实。
上安全出口：
煤壁必须超前3~5米范围内采用打密集支柱，用竹片、金属网背护严实，保证出口的畅通。
安全出口处必须加强背护，防止煤壁片帮。
下安全处口：
下安全出口3-5米范围内采用液压支柱配铰接顶梁支护顶板，排距1m，柱距0.8m。
顶板用竹片，金属网或木料背护严实，保证出口的畅通。
两巷超前抬厢：
上回风巷、下运输巷采用厚0.08米、宽0.16米，长2.4m木板配适高木支柱架设，一梁三柱。
要求：
10米内架设双排，10－20米内架设单排走向抬厢。
6、每天派人清理维护工作面上回风巷、下运输巷，由外向里逐架检查维护，发现空帮、空顶要及时背护严实，同时加强巷道交叉点支护，确保顶板不冒落。
7、在支柱间采用厚木板进行档底，防止在施工过程中矸石滑落伤人。
8、支柱与支柱之间使用小刚绳或油绳进行联锁，防止支柱滑倒伤人。
9、安全管理人员要加强安全巡回检查。
发现问题要及时采取措施进行处理。
10、如遇有淋水的地方要先处理淋水，等顶板稳定后才能进行维修作业。
11、施工作业过程中不得有瓦斯超限作业，每班必须配齐瓦斯检查员，瓦斯检查员必须跟班作业，进行巡回检查瓦斯。
12、施工作业过程中必须有安全员现场跟班作业，安全员要进行作业地点的安全巡回检查，发现隐患必须及时安排人员进行处理，坚持安全第一的方针，不得违章蛮干。
13、带班矿长要认真督查施工作业地点人员严格按安全技术措施进行施工作业，保证施工作业地点的安全。
（二）、采煤工作面支护及回柱放顶安全措施
1、采煤工作面的支护的安全技术措施
1）所有支柱操作工必须了解支柱的特性、基本结构和使用方法。
2）支柱操作工必须熟悉工作面规程的有关规定。
如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。
3）要严格执行敲帮问顶制度。
遇有煤岩松动，随时摘掉，不得空顶作业。
4）敲帮要用镐和长钎，煤壁有伞檐时要立即摘掉；
5）问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。
摘掉悬岩时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下，由外向内摘除。
6）支柱不准打在浮煤或浮矸上。
7）如遇顶板破碎或片帮严重地点，必须采用挖孔并提前挂梁、并用排材将顶接实。
8）架设支柱时必须在顶梁或板棚的保护下进行操作。
9）架设支柱时应将柱爪完全扣在顶梁上，如是顶梁偏斜卡不牢固时，应将顶梁垫平或重挑。
10）遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理加密支护。
11）架设支柱时要注意附近工作人员的安全，正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。
12）支柱的柱脚必须放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设牢固。
活柱最小伸出量不得小于20㎝。
13）打支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、及未经试压合格的支柱。
14）由于采面倾角较大，第一排和第二排支柱要用绳子进行联锁，防止倒柱伤人。
15）支柱挂梁时要两人一对协同操作。
有失效的支柱要及时更换，放炮打倒的支柱要先进行恢复。
16）工作面煤层较松软时必须架设临时支柱和贴帮支柱，并注意观察顶板和煤壁情况。
17）挂梁必须两人操作，一人递料、插销，另一人在面前挂梁刹顶，要将销钩子挂在顶梁孔上。
18）挂梁操作工应站在柱子控档内向上递梁、插销、刹顶、紧扁销子。
当采高大于2米，在柱子控档递梁有困难，需要站在煤帮处浮煤上挂梁时，应特别注意顶板，并在已挂好的顶梁掩护下挂梁、刹顶，挂梁后及时按规定支护临时柱子。
如果发现顶板破碎、压力大，待处理好顶板后再做其它工作。
19）顶梁上方的刹顶架棚必须搭接，并背严、背实。
20）销子必须水平插入顶梁牙口内。
在正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木鞋或其它物品代替扁销子，并严禁使用缺圆销耳子或有裂痕的顶梁。
2、架设支护时的操作要求
1）认真检查并带齐带好升柱器、单头等工具。
2）带齐本班支护所用的小板、坑木等背帮接顶材料。
3）仔细检查柱子、绞梁情况，不能使用变形柱子、变形绞梁。
4）仔细检查顶帮，即时排除松动煤（矸）块，站在安全的上方挂设绞梁、铺设小板及坑木等接顶材料、校正绞梁、打紧打牢水平销。
5）拉设柱线，按1-2°的迎山角确定柱窝位置，深度不小于５ｃｍ的柱窝。
6）将柱立正，不得歪斜，立好柱子，用升柱器进行升柱，升柱时手不得摸在顶梁上。
7）采面支护使用升柱器升柱或降柱，使支柱达到初支撑力状态，将支柱打紧、打牢。
升降柱子时操作人员要站在支护完好的地点进行操作。
8）升柱时严禁将手靠在柱筒与柱芯的交接处。
9）即时校正松动柱子。
10）禁止使用变形柱子、变形绞梁和禁止使用坏柱、坏绞梁。
11）采面金属绞接顶梁必须可靠联接，不得随意脱节支护，一般情况下不得采用脱节的独梁独顶进行采面支护，如遇特殊情况下要采用独梁支护时，其支柱必须使用一梁两柱的方式进行支护，确保支柱的稳定性，同时认真进行背帮接顶。
3、回柱放顶的安全技术措施
1）认真检查顶板及支柱情况，校正松动柱子、更换坏柱子，检查、疏通并保护好安全退路，准备好拦矸排材，随时做好防治串矸的准备工作。
2）仔细检查回柱的工具。
3）选择好回柱开口位置，采取打好戗柱等措施加固好保留排柱子。
4）安排好套柱、拉柱、观察、运柱人员。
柱子松动后，回柱人员立即退到安全地点，拉柱人员随即使用回柱器将柱子拉出，交运柱人员运到采面需要支护的位置（但不得影响人行安全退路），在满足采面支护后剩余柱子运到上、下安全出口外存放备用，但坏柱、坏绞梁必须另行堆放，以便运出井外维修。
5）在进行支护或回柱时必须保护好柱子的内蕊光滑面，不得有划痕。
6）当底板较为松软出现陷柱时，应使用５ｔ滑轮组将柱子强行拉出。
7）当顶板压力增大时应立即停止回柱工作，退到安全地点进行观察，只有当压力恢复稳定后，方可继续进行回柱。
8）若采面顶压力较大时，为确保工作面安全回采，减少控顶距离和时间，加快采面的推进速度。
在回柱时，顶板压力忽然增大时或出现顶板冒落预兆时必须停止回采工作，并撤出工作面的所有人员到安全的地点。
9）回柱顺序，必须是由下而上、从里向外（从老塘向煤壁）逐根进行，禁止跳柱回柱。
在进行回柱时，为了防止采空区矸石串入工作面，要用木排材进行拦矸。
所回的支柱要堆放在工作面支护第三排正规支护的空档中，严禁乱堆乱放，防止支柱被埋在矸石下。
10）回柱时必须保持肃静，禁止高声喧哗，正常的回柱放顶工作由安全员或顶板管理员现场指挥。
进行回柱作业时必须安排专人观察顶变化情况，发现顶板压力异常时要及时撤出回柱人员。
11）回采工作面已达到最大下沉量的支柱的安全技术措施：
在其旁边架设临时支护，用手镐挖松柱子边的底板岩石，待柱子松动后取下柱子。
12）回柱人员回柱前必须充分休息，保持旺盛的精力，凡未休息好的人员，禁止从事回柱工作。
六、其它
1、由于工作面停采时间较长，顶板压力增大，采空区顶板垮落切顶排部分支柱被矸石掩埋，在回收单体时，必须先将矸石攉出，两人一组（一人作业、一人观察）用回柱器回收。
2、工作面内断层上下10米增加木垛特殊支护，间距为3米（帮至帮），顶板压力增大是增加木垛数量。
3、长（竖）木垛料规格为2000mm×180mm×130mm，短（横）木垛料规格为1200mm×180mm×130mm
4、工作面作业方式采用一班采煤“自采自准”的循环作业方式。
5、工作面维护性推进期间，每天推进量（按工作面走向长度）不得超过1.5米，预计工作面维护性推进期间总推进量为10米。
6、工作面两巷超前支护按照《12103回采工作面作业规程》规定及时做好超前支护工作。
7、加强端头支护和顶板管理，使用好四梁八柱抬棚，连锁迈步交替前行，确保安全畅通。
七、其它未尽事项严格按照《12103回采工作面作业规程》中规定执行。
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