电机解决方案.docx

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电机解决方案

电机,解决方案

　　篇一：

电机检修方案

　　王家塔煤矿20XX年电机维修方案

　　一、检修项目概况

　　1、项目简介：

新能矿业有限公司王家塔煤矿20XX年电机维修。

为保证设备长周期、安全、稳定、经济运行，决定对煤矿采煤机隔爆型三相异步电机和非防爆变频三相异步电机全面检修。

　　2、检修地点：

准旗薛家湾镇153鑫扬电气有限责任公司大院。

3、维修内容：

（如下表）

　　4、检修执行标准：

（1）、标准符合：

GB755-20XX旋转电机基本技术要求；

　　GB/T1032-20XX三相交流电机试验方法；

　　GB/T22715-20XX交流电机定子成型线圈耐冲击电压水。

GB10068-20XX轴中心高度56mm及以上电机的机械振动，振动的测量，评价及限值；

　　JB/T5811低压电机成型套组匝间绝缘试验极限值。

　　QBFD20XX-001线圈绝缘规范GB1981有溶剂绝缘漆试验方法。

GB1971-1980电机线端标志与旋转方向JB/T4376-20XX水泵用小功率异步电动机技术

　　JB/T5810-1991电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范JB/T5811-1991交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验方法及限值。

　　JB/T6204-20XX高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范。

　　JB/T6204-1992大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范。

GB755-20XX旋转电机定额和性能。

GB/T20XX0-20XX旋转电机绝缘电阻测试。

GB3836－20XX等国家标准和煤炭行业有关标准。

（2）、安全要求符合20XX年版《煤矿安全规程》。

（3）、提供有效的电机试验、检验报告。

（4）、电机检修后应喷涂与原颜色一致的磁漆。

　　（5）、电器：

IEC标准/EN标准机械:

ISO标准

　　类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。

　　（6）、维修设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出。

　　二、检修工期：

具备开工之日期一年。

三、电机检修方案及工艺

（一）检修前准备

　　1、检查检修人员的健康证、资格证、电工证等相关证件，做到人证相符。

　　2、对单位的组织机构进行验证，健全管理人员、技术人员、安全监督员、质量监督员。

　　3、对参与检修的施工人员组织实际技能考核，经考核合格后，方具备入场检修施工的资格。

　　4、对编写的电动机检修作业计划书和作业指导书进行审核。

5、对用于电机检修的倒链、安全用具、万用表、劳保的安全性以及人员精神状况和身体状况进行检查，并对携带的工具、材料的质量进行确认。

　　6、检修前要做安全和技术交底，负责人根据交底情况，将人员进行合理分配，并明确施工小组的工作内容和工作要求，每个施工小组设置施工负责人及安全监护人。

　　7、项目现场配备透明文件袋，施工人员应把作业票、交底记录、检维修作业规程、施工方案等文件放在透明文件袋中，挂在作业点旁，方便现场使用和检查。

　　8、提前做好试验设备、检修工具的配备和维护，使试验设备、

　　检修工具保持良好状态，不影响检修任务的进度和质量。

　　9、检修前要将经专人检查合格的防火用具，安全用具、工作手提灯等准备齐全，放置于现场适当地点。

　　10、凡属电焊、气焊、喷灯、电炉等明火以及在爆炸危险所使用非防爆手提灯，钻、电烙铁等应按规定办好许可手续。

　　、检修方案及工艺质量

　　1、电机拆卸前的准备

（1）了解电机结构、运行状况及相关资料。

（2）准备检修、拆卸相关工具（拉码、套筒等专用工具）及配件。

　　（3）切断电源开关，拆除电源线并做好与电源线相对应的标记，避免恢复时接错相序。

　　（4）、测试电机绝缘电阻及进行外部检查。

（5）、拆下的部件应按顺序排列并妥善保管。

　　（6）、用錾子或油漆在端盖、轴、接线桩等配件上做好标记以便装配和对正同心。

　　（7）、记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离，装配时按原数据复位。

　　2、检修程序

　　为尽量缩短电机的修理时间，绕组、铁芯的修理与电机机械零件的修理可平行作业，检修程序如下图：

　　3、电机的拆装

（1）拆—F电机外部接线并做好标记，然后将地脚螺钉松开，将电机与传动机械分开。

（2）用拆卸工具卡子篇二：

电机常见问题处理方法

　　第一部分：

电机基本知识

　　一、电机基本知识

　　电机是电动机和发电机的统称，通常分为直流电机和交流电

　　机两大类，交流电机分为异步电机与同步电机两类。

　　1、同步电机

　　转子转速与旋转磁场的转速相同的一种交流电机，它具有可

　　逆性。

可作发电机运行，也可作电动机运行，还可作补偿机运行。

　　2、异步电动机

　　异步电动机是一种基于电与磁相互依存又相互作用而达到能

　　量转换目的的机械。

它的定子、转子在电路上是彼此独立的，但

　　又是通过电磁感应而相互联系的，其转子转速永远低于旋转磁场

　　的转速，即存在有转差率，故称为异步电动机。

　　工作原理：

电机定子通入三相交流电时即可产生旋转磁场。

　　假设旋转磁场为顺时针转动，静止的笼形转子切割磁力线产生感

　　应电流，通电导体在磁场中受力，且此转矩与磁场旋转方向一致。

　　所以转子便顺着旋转磁场方向转动起来。

　　3、电机产品型号编制方法

　　产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号和补充代号

　　等四个部分组成，示例：

　　（中心高-铁心长度-极数/大型

　　电机用功率-极数/铁心外径表示）

　　产品代号（隔爆型三相异步电动机）

　　我公司低压电机（1140V及以下）主要产品代号有：

Y、YDDC、

　　YA、YB2、YXn、YAXn、YBXn、YW、YBF、YBK2、YBS、YBJ、YBI、YBSP、YZ、YZR等；高压电机（3000V及以上）主要产品代号有：

Y、YKK、YKS、Y2、YA、YB、YB2、YAKK、YAKS、YBF、YR、YRKK、YRKS、TAW、YFKS、QFW等。

　　常用特殊环境代号有：

W（户外型）、WF1（户外防中等腐蚀型）、WF2（户外防强腐蚀型）、F1（户内防中等腐蚀型）、F2（户内防强腐蚀型）、TH（湿热带型）、WTH（户外湿热带型）、TA（干热带型）、T（干、湿热合型）、H（船或海用）、G（高原用）。

　　4、工作制（S类）

　　S1—连续工作制

　　S2—短时工作制

　　S3--断续周期工作制

　　S4—包括起动的断续工作制

　　S5—包括电制动的断续工作制

　　S6—连续周期工作制

　　S7—包括电制动的连续周期工作制

　　S8—包括变速负载的连续周期工作制

　　S9—负载和转速非周期变化工作制

　　5、防护型式：

IPXX

　　第一位数字表示：

防止人体触及或接近壳内带电部分及壳内转动部件，以及防止固体异物进入电机。

第二位数字表示：

防止由于电机进水而引起的有害影响。

第一位数字、第二位数字含义见下表；

　　第一位表征数字含义

　　第二位数字表示：

防止由于电机进水而引起的有害影响。

含义见下表；

　　第二位表征数字含义

　　6、电机安装结构型式；IMXX

　　常用安装型式代号：

　　卧式安装——IMB3、IMB5、IMB35

　　立式安装轴伸向下——IMV1、IMV15、IMV5

　　立式安装轴伸向上——IMV3、IMV36、IMV6

　　7、绝缘等级

　　电机绝缘结构是指用不同的绝缘材料、不同的组合方式和不同的制造工艺制成的电机绝缘部分的结构型式。

电机绝缘耐热等级及温度限值见下表：

　　电机绝缘耐热等级及温度限值

　　8、异步电动机额定数据

　　a）相数：

三相

　　b）额定频率（Hz）：

50Hz、60Hz

　　c）额定功率Kw：

　　d）额定电压V：

380V、660V、380/660V、1140V、660/1140V

　　3KV、6KV、10KV

　　e）额定电流A

　　f）额定功率因数（cosΦ）

　　g）额定转速r/min

　　9、异步电机主要技术指标

　　a）效率η：

电动机输出机械功率与输入电功率之比，通常用百分比表示。

　　b）功率因数COSφ：

电动机输入有效功率与视在功率之比。

c）堵转电流IA：

电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的稳态电流有效值。

　　d）堵转转矩TK：

电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生转矩的最小测得值。

　　e）最大转矩TMAX：

电动机在额定电压、额定频率和运行温度下，转速不发生突降时所产生的最大转矩。

　　f）噪声：

电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB（A）最大值。

　　g）振动：

电动机在空载稳态运行时振动速度有效值（mm/s）。

　　10、电机选型要点:

　　a）负载类型

　　b）机械转矩—转矩特性

　　c）机械的工作制类型

　　d）机械的起动频度

　　e）负载的转矩惯量大小:

电机转矩惯量比主机转矩惯量大15%最经济。

　　f）是否需要调速

　　g）机械的起动和制动方式

　　h）机械是否需要反转

　　i）电机使用场所

　　二、防爆电机

　　1、防爆名词术语

　　防爆电气设备：

在规定条件下，不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

　　爆炸性混合物：

在爆炸上下限-之间的可燃性气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维与空气的混合物。

　　最高表面温度：

电气设备在规定范围内最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件或电气设备任何表面所达到的最高温度。

　　温度组别:

爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。

　　引燃温度：

可燃物质从气体或蒸气形态与空气形成的混合物，在规定条件下被热表面引燃的最低温度。

　　闪点：

在某一标准条件下使液体释放出一定量的蒸气而能形成可点燃的蒸气、空气混合物的液体最低温度。

　　篇三：

电机干燥处理方案

　　电机干燥处理方案

　　一、背景

　　电机运行过程中长时间停用、检修过程中长期裸露后，空气中的水分会导致电机的绝缘性能降低。

同时，电机大修时，清洗油污及其它附着物、处理局部电晕灼伤和匝间短路等故障后，电机的绝缘会降低。

此时，需要对电机进行干燥处理。

　　我司无法配臵专门的电机烘干设施，一直采用直流电流干燥法和外部加热法进行干燥处理。

但上述方法存在不安全、实施时间较长、干燥效果也不理想的缺点。

随着直流电焊机的损坏，已无法继续采用直流电流干燥法，仅采用外部加热法已影响到机组大修的进度和质量要求。

因此，选择一种安全稳定、性能可靠的干燥方法对保证我司机组大修和电机正常运行是非常重要的。

二、我司电机主要性能参数

　　我司电机主要性能参数如下表：

　　三、常用的电机干燥方法

　　1、外部加热法

　　对于受潮电机先将其拆检后，采用大功率的外部热源，如发热管、加热板、红外线等设备放人电机内部对其进行烘烤。

此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型电机，对于大中型或不易拆检的电机来说可行性较低、且实施不安全。

应当注意的是:

此方法操作时热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。

　　缺点：

适用于小型电机；热量由外及里，定子绕组内的潮气不易挥发出来。

2、励磁线圈干燥法

　　励磁线圈干燥法也叫涡流干燥法，即在电动机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈。

并通入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥电动机定子。

　　缺点：

此种方法操作复杂，不通用。

3、电流干燥法

　　电流干燥法是将电机通入低压直流或交流电流，利用电机本身的铜损来加热。

要求其每相绕组分配的最大电流都不宜超过原额定电流的50%～60%，直流则可稍高，为60%～80%。

　　优点：

在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好。

　　4、

　　定子短路电流干燥法（仅适用于发电机）

　　将发电机定子出线三相短路，启动发电机组至空转额定转速，逐渐调节励磁电流，使发电机定子短路电流升至额定电流的80%-90%，利用旋转励磁磁场与发电机定子绕组中产生短路电流而发热进行干燥，提高发电机定子绝缘水平。

　　优点：

对于暂停运行一段时间的发电机出现绝缘降低时，采用此法技术成熟、安全可靠。

　　通过以上分析，对于电动机来说，采用电流干燥法操作简单、效果良好，我司一直采用的直流焊机干燥法就是采用这种原理，但随着直流焊机的损坏，直流电流干燥法已无法继续使用，可考虑采用交流电流干燥法。

对于发电机来说，采用定子短路电流干燥法简单、可靠，我司已有成功应用的经验。

四、交流电流干燥法的可行性分析

　　1、

　　交流电流干燥法基本原理

　　电机的最大转矩与加给电机的电压的平方成正比，当电网电压下降后，电

　　机的最大转矩急剧下降。

当电压下降到使电机堵转时，电流将达到额定值的数倍，由于机械通风的散热条件丧失，电机的温度急剧升高，电机将在很短的时间内烧毁。

其堵转电流Id计算公式为：

　　Id

　　U

　　IqUn

　　式中U—下降后的电压；Un—额定电压；Iq—启动电流，一般情况下为额定电流的5～8倍。

　　由上式可知，若给电机施加适当的低电压，利用其温升来烘干电机是可以达到较好的干燥效果的。

　　电流干燥法的接线方法较多，但无论采用何种接法，其每相绕组分配的最大电流都不宜超过原额定电流的50%～60%，直流则可稍高，为60%～80%。

由于各种电机的具体情况不同，一般所需干燥电流的大小，应以定子铁芯在通电3～4h内达到70～80℃时为宜。

　　2、

　　采用交流电流干燥法必须满足的条件

　　◆对于6kV/10kV的大型电动机干燥时的电压一般为电机额定电压的4%～8%，实际应用上一般采用380V的低压电源。

　　◆干燥时的电流维持在电机额定电流的30%～50%，效果比较好，既不会因电流太大损坏绕组绝缘，又不会因电流太小烘干时间过长，甚至难以烘干。

　　3、

　　电机堵转电流计算

　　采用380V低压电源，启动电流以额定电流的6倍和8倍分别计算，各站电机堵转电流如下：

　　从上表看，我司电机堵转电流均未超过额定电流的50%～60%，满足要求。

　　因此，采用交流电流干燥法是可行的。

五、交流电流干燥法的实施

　　1、

　　接线

　　◆输入电源：

取自泵站或电站低压开关柜380V备用开关。

　　◆电流控制：

制作一个可移动的开关箱，内布臵断路器（250A）、CT、电

　　流表、温度巡检仪等。

　　◆温度控制：

定时用红外测温仪检测电机外表面加热温度；从电机线圈温

　　度测点中引出6个点至温度巡检仪、随时检测电机线圈内部加热温度。

◆电缆（无需采用铠装电缆）连接至定子三相线圈。

◆接线示意图如下：

　　点温度巡检仪

　　低压室400V

　　备用开关

　　断路器

　　2、

　　注意事项

　　◆电机烘干前外壳必须接好地线，以防止触电。

　　◆为防止电机热散耗，干燥处理时电机应掩盖保温材料，但应用一定的通

　　风以排除水分，特别是封闭型电机，还要将端盖打开一缝隙，使机内潮气易于散发出去。

　　◆在干燥过程中，要用红外测温仪检测电机外表面加热温度、用温度巡检

　　仪检测电机线圈内部加热温度，以防电机某点过热而造成损坏。

◆干燥时，加热温度应逐渐升高，特别是较潮湿的电机，应缓慢加热到50～

　　60℃，并保持3～4h，以后在加热到最高允许的温度。

　　◆当干燥开始后的初始阶段，由于温度的升高和排潮，绝缘电阻有可能会

　　下降，对此现象不必担心，只需密切观察，即使测量其温度和绝缘电阻情况。

若未超过最高允许温度且在8h之后其绝缘电阻又开始回升，则可进行正常烘干，否则必须停止干燥进行检查。

　　◆干燥过程中应定时测量绕组温度和绝缘电阻，并作好记录。

刚开始时应

　　每15～30min记录一次，以后1～2h必须记录一次。

当绝缘电阻大于规定值，并稳定4～5h不变后，则可停止干燥处理。

　　六、建议

　　1、泵站电动机需烘干时，采用交流电流干燥法。

　　2、对港站发电机运行过程中因较长时间停机而需烘干时，可采用定子短路

　　干燥法；若大修过程中而需烘干时，可采用交流电流干燥法。

3、由于尚未有成功应用经验，为保证方案的可行性，建议在下台机组大修

　　时进行尝试，取得成功经验后再推广应用。