冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
冬季施工方案
编制人：
审核人：
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编制时间：
第一章编制依据
1.1工程施工合同文件
《成寿寺B5地块项目建设工程施工合同》。
1.2施工图纸
成寿寺B5地块项目建筑、结构、电气、给排水、通风空调施工图纸。
1.3国家、行业及地方规范和标准
序号
名称
编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002（2015版）
2
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
3
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
4
地下工程防水技术规范
GB50108-2010
5
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
6
钢结构工程施工质量验收规范
GB50203-2001
7
工程测量规范
GB50026-2007
8
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
9
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
10
建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2010
11
北京市建设工程施工现场消防安全管理规定
2001年第84号令
12
北京市建设工程施工现场管理办法
2001年第72号令
13
建设工程见证取样和送检管理规定（试行）
京建质【2009】289#
14
《北京建谊建筑工程有限责任公司冬期施工方案》
15
成寿寺B5地块项目施工组织设计
1.4体系文件
1.4.1GB/T19001-2000质量管理体系标准；
1.4.2GB/T14001-1996环境管理体系；
1.4.3GB/T28001-2001职业健康安全管理体系；
第二章工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目
2
工程地址
丰台区南苑乡成寿寺南窑村
3
建设单位
北京建都置房地产开发有限公司
4
设计单位
北京高能筑博建筑设计有限公司
5
监理单位
北京市曙晨工程建设监理有限责任公司
6
监督单位
北京市丰台区建设工程质量监督站
7
施工范围
土方、基础、钢结构、装饰、给排水、采暖、电气、
通风空调、电梯工程等
8
基本情况
工期
承包方式
质量目标
860日
总承包
结构长城杯
9
建筑规模
建筑面积
30379平方米
层数
地下三层、1#住宅楼地上9层、2#住宅楼地上12层、3##3#住宅楼地上16层、4#住宅楼地上9层
建筑高度
49.35米
工程概况
标高
±0.000
39.2m
室外
-0.75m
基底
-13.25m
建筑功能
住宅+配套服务
结构形式
钢管混凝土框架-组合钢板剪力墙结构
基础形式
平板式筏型基础
第三章冬期施工组织
3.1项目部成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组，全面负责现场冬期施工工作。
各名冬期施工领导小组成员具体落实冬期施工工作，落实项目经理部的冬期施工要求。
组长：
张怡河负责冬期施工的全面管理工作
副组长：
曹启光负责现场冬期施工现场施工管理工作
贾凤岐负责冬期施工的全面技术管理工作
组员：
温志成负责冬期施工现场管理工作
张建峰负责冬期施工的技术管理工作
张陆航负责冬期施工的电气管理工作
周志伟负责冬期施工的给排水、暖通管理工作
李勇负责冬期施工材料的采购进场工作
史建宏负责冬期施工安全管理工作
文志艳负责冬期施工相关资料管理工作
卢尚林负责冬期施工的行政后勤管理工作
李建平负责冬期质量工作
3.2明确各级施工管理人员冬期施工责任，制订冬期施工岗位责任制。
3.3各种冬期施工物资必须在11月5日前落实完毕，保温材料、测温设备要进入现场。
测温工、试验人员全部到位。
3.411月8日前完成对施工管理人员、施工人员，特别是测温、试验人员的培训工作。
3.5建立冬期施工值班制度，做好各种冬期施工记录。
记录齐全、准确、真实。
3.6劳动力计划
工种
人数
工种
人数
混凝土工
10
吊装工
6
钢筋工
30
电焊工
20
木工
20
水暖工
8
瓦工
18
电工
3
防水工
10
临电
2
机械工
5
放线工
4
架子工
10
试验工
2
油工
5
壮工
15
抹灰工
20
挖土、降水
10
合计
198
第四章冬期施工部署
根据施工进度情况及施工计划安排，本工程进入冬期施工的项目有：
4.1基坑支护工程；
4.21#、2#、3#楼土方；
4.31#、2#、3#楼及地下车库基础垫层及地下防水；
4.4基础底板及地下结构施工。
4.5钢结构安装过程。
第五章冬期施工日期
5.1冬期施工日期的确定
5.1.1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，其最后一天即为进入冬期施工开始日，且冬期施工开始不迟于11月15日；当气温回升时，室外日平均气温连续5天高于5℃时，其最后一天为冬期施工结束日，且冬期施工结束不早于3月15日。
5.1.2项目经理部将根据各分部每日上报的测温记录，以最早达到进入冬期施工条件的日期为冬期施工开始日期，以最晚达到冬期施工结束条件的日期为冬期施工结束日期。
5.1.3按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）要求，大气测温“每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温”，日平均气温是指这些观测结果的平均值，测温处应设在距地面以上1.5米处，并远离热源的地方。
5.1.4目前通用测量大气温度的方式，是使用高低温度计测定当日最高、最低气温，然后取平均值作为当日平均气温。
5.1.5根据北京地区的气候特点，每年约在11月15日进入冬期施工，来年3月15日解除冬期施工。
严冬期约为11月底至2月底。
本工程于11月17日进入冬期施工。
5.2冬期施工温度监测
5.2.1从11月1日起加强与气象部门的联系，每天及时接收最近三天的天气预报和中长期天气预报，做好防止气温突然下降的准备。
5.2.2现场设立测温箱，自11月1日开始派专人进行大气测温工作，并做好每日的温度记录。
测温箱应布置现场附近的通风处。
5.2.3项目经理部将根据上报的大气温度记录情况，以书面形式下达进入冬期施工和解除冬期施工的通知。
第六章冬期施工准备
6.1冬期施工技术准备
6.1.1由技术部门组织冬期施工方案的技术交底工作，做到各项技术保证措施的贯彻实施。
6.1.2冬期施工前建立测温体系，组织测温人员，对每日大气温度进行观测，做好冬期施工准备。
6.1.3物资组备齐冬期施工期间的特殊用品：
酒精温度计、高低温度计、百叶箱、塑料薄膜、保温毡、保温管、彩条布、手电等。
6.1.4试验管理设有专职人员，试验员要持证上岗，各项材料的试验及复试要及时，试验数量应保证。
严禁不合格材料的使用。
6.2冬期施工测温准备
冬期施工测温主要内容为：
室外气温、大气环境温度、混凝土出机、出罐、入模、养护温度，其中出机温度由商品混凝土厂家测定。
6.2.1大气日平均气温是指一昼夜内4次室外气温观测结果的平均值。
目前通用方式，为使用高低温度计测量每日的最高、最低气温，取平均值后作为日平均气温。
大气温度从11月1日开始进行大气温度测记，每日观测4次，具体时间：
2：
00、8：
00、14：
00、20：
00，用百叶箱控制，每天记录大气温度的高低温度，具体时间：
2：
00、8：
00、14：
00、20：
00。
6.2.2由于本工程冬期正值基坑支护施工，故工程主要考虑这部分施工的保温覆盖措施，混凝土为商品混凝土搅拌站提供的热混凝土，墙体模板采用多层板大模，大模板的保温工作相当重要。
现场要控制好混凝土的出罐温度和入模温度，要求混凝土出罐温度不低于12℃，入模温度不低于10℃，保证混凝土在受冻之前达到临界强度值4MPa；抗渗混凝土受冻临界强度应达到设计强度等级的50%。
护坡桩、冠梁、基础底板、墙体、顶板混凝土严禁受冻，并做好相应的测温措施，保证在混凝土温度上的管理受控。
6.2.3进入冬期施工前要做好测温人员的培训教育，保证测点温度记录的真实可靠。
停止测温的时间由项目技术员依据测温记录和同条件试块抗压强度报告通知。
6.2.4当秋末冬初和冬末春初的时候，天气变化大，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。
气温突然降低也应采取冬期施工中的防护措施。
6.3冬期施工试验准备
6.3.1本工程在进入冬期施工时，准备好混凝土标准试模及抗渗试模，增加两组同条件试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，一组用于检验同条件养护转标准养护的混凝土强度。
6.3.2标准养护试块存放在养护室，养护室按要求做好室内温控（仪）设备，做到温度、湿度达到标准，并做好养护记录。
6.4冬期施工人员培训
6.4.1冬期施工前，组织技术员、试验员、测温员、材料员、安全员、工长学习有关冬期施工的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法，冬期施工措施；提高质量意识、安全意识，加强对冬期施工措施的理解，严格按国家规定、规范、规程施工。
6.3.2组织有关人员学习安全防护、防火措施。
加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。
6.4冬期施工物资准备
6.4.1本工程冬季正值基坑支护施工，冬期施工物资仅考虑冠梁和槽外水管保温材料，保证进入冬期施工后能够马上投入使用。
预计使用数量见下表：
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
塑料薄膜
㎡
912.6㎡
冠梁外表面覆盖保温
2
阻燃草帘被
㎡
608.4㎡
冠梁外表面覆盖塑料薄膜外面再覆盖草帘被
3
保温被
㎡
253㎡
槽外南侧水管保温
4
塑料薄膜
㎡
桩间喷护
阻燃草帘被
㎡
桩间喷护
4
电子测温计
台
2台
施工现场使用
5
最高最低温度计
根
2根
25℃－50℃
6
水管塑料薄膜
㎡
253㎡
槽外南侧水管保温
6.4.2保温材料的材质应保温、防火、阻燃符合要求，并应采购公司合格分供方厂家材料。
冠梁用的阻燃草帘被规格为1米*2米，共需305块。
6.4.3保温材料进场后要入库存放，条件不具备的要在已硬化的材料堆放场上砌300mm高砖埂堆放，并用防雨布苫盖，周围10m范围内以及材料正上方不得有明火作业。
易燃物品进场时要申报到项目部。
6.4.4保温材料周转使用时每次及时整理晾晒。
6.4.5冬期施工前各种易冻材料应及时入库，并做好库房防火、防毒工作。
焊条要在室内存放，使用之前进行烘培。
施焊区要做好防风保温工作，并控制好环境温度。
6.5冬期施工现场准备
施工现场准备工作在2015年11月10日前就绪。
冬期施工准备的材料到位并码放整齐后，由相关部门进行检查,并对冬期施工准备和预案进行综合检查、评定和整改，使其一步到位，符合冬期施工要求。
6.5.1清除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。
6.5.2施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。
6.5.3现场外露水管、水泵管管壁外围包裹50mm厚橡塑保温套做好保温，外包彩条布，用8＃铅丝@600固定。
消火栓自地面以下300mm开始采用双层阻燃聚酯毡覆盖保温，外包彩条布，用12＃铅丝@600固定。
冬期施工期间所有地泵管、布料杆及料斗表面先包裹一层塑料布，防止遇水浸泡使保温材料保温能力下降，塑料布外侧包裹50mm厚橡塑保温套，最外侧再包裹彩条布对保温进行保护，彩条布用12#铅丝缠绕加以固定间距800。
6.5.4做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬期施工机械设备正常运转。
6.5.5做好办公区、试验室、工人生活区的取暖保温工作。
办公区、试验室采用空调取暖，工人生活区采取宿舍、房屋门窗封闭，室内用电热风取暖，冬期施工前做好房屋的保温、修缮工作，冬期施工期间定期检查，确保安全。
对食堂的隔油池提前进行清理，以防堵塞冻结，办公用房厕所间的上下水管采用橡塑保温棉保温。
6.5.6现场混凝土地泵棚和水泵房的内墙及顶棚采用50㎜厚挤塑板粘贴保温，用木条@800定在基层上，棚内各加电暖气一台。
水泵房内的水箱侧壁采用聚合物砂浆粘贴100厚聚苯板保温，顶盖满铺100厚聚苯板保温。
6.5.7提前做好机械设备进场工作，对前期已进场的各种机械应进行检查维修，防冻、保养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间，机械进场后应先进行调试、检查、正常运转，方可投入使用，所有机械设备水箱一律使用防冻液。
6.5.8根据实物工程量需求提前组织钢材、焊接材料、紧固件等进场。
6.5.9施焊前采取合理有效的焊接地点挡风、挡雨雪措施。
6.5.10现场的办公用房、库房、各种加工棚、临水管线等均要做好保温防风工作。
6.5.11易燃物要及时覆盖，并压实，防止发生火灾。
6.6后勤准备工作
6.6.1冬期施工前做好冬季职工后勤工作，临时临电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。
6.6.2施工现场办公室及工人宿舍均采用空调采暖。
宿舍应加强管理，严禁乱拉电线等现象。
6.6.3办公室、工人宿舍采暖采用专用电气线路供给。
宿舍供暖严禁使用电热器、煤炉、电热毯等不符合安全要求的器具取暖。
6.6.4冬期施工施工阶段，进场施工人员约在50人左右，工人宿舍要在11月15日前全部具备供暖条件。
第七章冬期施工期间主要施工方法
7.1冬期施工基坑喷锚及土方开挖工程
7.1.1混凝土工程
7.1.1.1本工程所有混凝土均由商品混凝土供应商生产供应。
7.1.1.2喷射混凝土掺加速凝剂。
注浆用水泥浆在搅浆后及时使用，防止受冻。
7.1.1.3粗细骨料使用时保证干净、干燥，防止冰雪夹杂其中。
7.1.2桩支护工程
基坑边坡支护采取护坡桩时，应特别注意桩间护壁的牢固性；采取放坡方式或喷锚时，要防止表面冻融剥落。
要加强冬施期间边坡支护的变形观测；特别是存在渗漏的边坡，在冬施解除前和天气转暖时，应密切监视土锚杆、腰梁、压顶梁和护坡桩的变形情况，桩支护施工前应有专业施工单位编制详细的冬季施工方案。
7.1.2.1冠梁施工
合理安排冠梁混凝土浇筑时间，将混凝土浇筑时间安排在上午10点至下午5点之间，利于防止混凝土在初凝期受冻。
混凝土浇筑完，将冠梁的两个侧面和上表面用宽为3米的塑料薄膜覆盖，在冠梁两侧留出多余50公分的薄膜，以便将冠梁覆盖严实。
在塑料薄膜上横向覆盖宽为1米、长2米的草帘被。
草帘被再用土压实。
冠梁总长304.2米，故用薄膜912.6㎡，草帘被共用608.4㎡（305块）。
7.1.2.2桩间喷锚支护工程
1）冬季施工的混凝土水灰比为0.5，水泥标号为普通P.O.42.5硅酸盐水泥。
按使用说明要求添加防冻剂和早强剂。
在喷射混凝土中加入防冻剂（外加剂采用无盐类防冻剂），掺加-15°C的负温防冻剂，增加混凝土的抗冻能力。
2）在喷射混凝土面层前边坡土层严防受冻。
3）缩短坡面裸露的时间，如不能及时喷混凝土，应进行保温覆盖，以免墙后土体出现冻融现象，影响混凝土面层与土层的结合。
4）冬期施工期间应有必要的防冻措施，混凝土面层喷射后1.5小时内覆盖薄膜和草帘被。
5）现场堆放的砂石料在下雪前应用防水保温毡覆盖，防止受冻；拌和砂石料时，砂石料内不得有冻块等杂物。
6）现场电焊工作，应严格执行焊接规范操作要求，确保焊缝质量，必要时采取挡风雪措施。
7）加强现场施工机械设备的管理，严防冻坏冻裂设备的事故发生。
8）施工现场各类机械，每天工作班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带，并排净机械内的水，防止冻坏。
9）混凝土喷射应安排在气温高于0℃时（白天）施工，同时及时覆盖保温薄膜和草帘被，加强保温。
10）如果边坡挖出，超过24小时没进行桩间护施工，应及时采用防薄膜和草帘被覆盖保温，防止受冻。
11）在喷射砼前，应消除钢筋网片上的冰雪和污垢。
7.1.3锚杆工程
7.1.3.1当遇雨雪天时，锚杆加工和堆放场地必须有彩条布遮盖。
7.1.3.2在水泥浆中加入防冻剂，保证水泥浆的出管温度不低于5度。
7.1.3.3水泥严禁直接暴露在场外，应有防雨雪措施，用彩条布覆盖。
7.1.3.4水泥浆搅拌必须在临时搭设的工棚中进行，棚的前后台出入口处挂棉帘保温封闭，必要时棚内放电加热器采暖。
7.1.3.5锚杆注浆完毕后，立刻用两层阻燃草帘和扎丝对孔口进行密封保温。
7.1.3.6锚杆施工用水和灌浆的管子必须用阻燃草袋进行保温，同时注意节约用水。
打孔施工时排出的水积聚在坑内沉淀后及时用水泵抽回再利用。
7.1.3.7锚杆张拉时必须保证水泥浆强度达到15Mpa
7.1.4土钉墙施工
7.1.4.1如果现场发现土钉墙有渗水现象时，必须及时截断水源，如不能及时截断水源时，应疏水并加阻燃草帘保温，防止冻胀。
7.1.4.2喷锚所用的石屑、砂等骨料应保持干燥，尽量减少含水量，施工间隙期间骨料采用草帘覆盖，防止受冻。
7.1.4.3当温度过低时，应当在喷射混凝土表面覆盖塑料薄膜外加草帘被进行防冻。
7.1.4.4土钉注浆用水泥浆搅拌时间较常温时间延长50%，且不少于3分钟，搅拌均匀，稠度一致。
注浆结束时，必须认真清洗泵体和输浆管，泵体和管道中的清水必须排空，以防冻结堵塞。
7.1.5土方开挖工程
7.1.5.1对运输道路须采取防滑措施，如撒上炉渣或砂子等，以保证正常运输和安全。
7.1.5.2建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物，地表积水，并应平整场地与道路。
冬期应及时清除积雪，春融期应做好排水。
7.1.5.3靠近建筑物、构筑物基础的地下基坑施工时，基底不得留冻土层。
基础施工中，应防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。
7.1.5.4挖掘完毕的基槽应采取防止基坑底部受冻的措施（覆盖聚酯毡1-2层），因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽底标高以上预留土层300mm厚，并应覆盖保温材料。
7.1.5.5在基坑开挖时，南面边坡的上口槽距附近12#楼的自然水管和中水管约为40公分。
自然水管和中水管位于地下1.5米处（-2.25米），桩顶标高为-2.5米（第一层土的标高）。
当南坡开挖时在坡上覆盖薄膜和草帘被，对管进行保温保护。
7.2冬期施工钢筋工程
根据施工进度计划，本工程基础钢筋施工在冬期施工范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：
屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。
7.2.1钢筋加工规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
7.2.2钢筋加工棚要有封闭防风措施。
7.2.3钢筋使用前要先除雪除锈，冬期施工期间暂不施工的部位要将结构的留槎钢筋用塑料布封裹严密。
7.2.4光圆φ10以下的圆盘条钢筋采用机械调直时，仍采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉，冷拉率不超过1%，当环境温度低于-20℃时，不得进行冷拉作业。
7.2.5钢筋负温焊接应选择晴天，遇雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
7.2.6当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
7.3冬期施工模板工程
7.3.1基础板、梁使用覆膜多层板，其具有保温性能好，重量轻，易截取、拼缝少等优点，能更好的减少混凝土温度损失，延长正温养护时间。
7.3.2基础板、梁混凝土浇筑后用塑料布和阻燃聚酯毡被覆盖，以达到挡风、保温作用。
7.3.3模板保温拆除：
依据同条件养护的混凝土试件强度检测结果，当竖向结构混凝土强度达到1.2Μpa，可先松动模板，继续养护至受冻临界强度4.0ΜPa（抗渗混凝土要达到设计强度的50%），方可将保温毡撤除。
7.3.4侧模拆除：
模板和保温在混凝土达到要求并冷却到5度后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20度时，拆模后混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。
7.3.5为了使保温达到最佳效果，在施层下一层外露窗口用彩条布作全封闭处理。
7.3.6顶板模板采用覆盖保温处理，即浇筑完混凝土后先覆盖一层塑料膜再覆盖两层保温毡（若气温寒冷可覆盖三层保温毡），拆模按同条件养护试块强度确定具体拆模时间。
7.3.7模板拆除由施工部门负责安排，根据试验结果和现场环境情况填写混凝土拆模申请单，报施工技术负责人和相关人员批准，方可进行。
7.3.8墙体混凝土拆模强度控制在保证拆模时表面及棱角不致损坏，具体拆模时间根据现场环境和同条件试块强度试验值来确定。
拆模后用回弹仪测试混凝土强度增长情况。
7.3.9梁、板底模板拆除时混凝土的强度要求与常温时要求相同（跨度2-8m时不小于75%；跨度大于8M时不小于100%）。
7.4冬期施工混凝土工程
混凝土工程施工全部采用预拌混凝土、采用综合蓄热法保温措施。
7.4.1预拌混凝土技术要求
7.4.1.1混凝土工程施工全部采用预拌混凝土
1）拌制混凝土所采用预拌混凝土
2）为了减少冻害，将配合比中的用水量降至最低限度，拌合水采用自来水，水质符合规范标准。
现场搅拌混凝土的工程，要向试验室提前申请冬施配合比，并按照热工计算的结果，对原材料进行加热，并准确记录原材料及混凝土的出罐温度、确保入模温度。
3）原材料的加热和混凝土的搅拌要求
采用热水搅拌，水温不大于80℃，如达不到热工计算的要求，骨料加热到40℃左右;投料顺序为骨料、热水、水泥，确保混凝土的出机温度不低于13℃，搅拌时间是常温的搅拌时间的1.5倍，外加剂采用无盐类、防冻剂视气温情况选用－10℃或－15℃，以上工作由商品混凝土厂家负责。
使用预拌混凝土的工程，要在冬施前与搅拌站签定针对冬施情况的技术补充条款，明确对外加剂、混凝土到场出罐、入模温度的要求。
要求搅拌站在冬施前提供各强度等级混凝土达到受冻临界强度时对应的成熟度值。
7.4.2混凝土的运输与浇筑
7.4.2.1优先选择施工现场附近的搅拌站，尽量缩短运输距离，在运输过程中混凝土罐车进行保温处理，减少再运输过程中的热量损失。
7.4.2.2浇筑混凝土是再浇筑容器表面及混凝土泵送管要进行保温处理。
7.4.2.3入模时混凝土的温度不低于10℃，浇筑过程中的温度，设专人实地测量；
7.4.2.4结构混凝土分层浇筑，已浇筑的混凝土温度再未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。
7.4.3混凝土覆盖保温措施
本工程采用综合蓄热法保温措施。
墙体混凝土冬期施工保温措施：
浇筑混凝土前对模板采用挂保温毡被方法进行保温，模板拆除后，对墙体混凝土采取挂一层塑料薄+两层阻燃保温毡被地方法进行保温。
柱子混凝土冬期施工保温措施：
柱子模板拆除后首先包一层塑料薄膜，然后包两层阻燃保温毡进行保温。
顶板混凝土冬期施工保温措施：
初冬阶段，对顶板混凝土仅采取覆盖塑料薄膜加两层聚酯毡保温被进行保温；深冬阶段采取塑料膜加三层聚酯毡保温被进行保温。
7.4.4为加快混凝土达到受冻临界强度，加快墙体，柱子模板拆除时间，要求搅拌站在混凝土配合比中掺入具有抗冻、早强、引气、减水作用的复合型外加剂。
7.4.5混凝土泵管的保温
泵管的保温采用保温毡沿水平方向缠绕、循环向上的方法，保温毡搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。
上下两层保温毡接缝处应相互错开。
7.4.6混凝土浇筑：
由于北京地区冬期温度极点低温变化范围在-9℃～-27.4℃（据北京地区多年资料考证），寒流持续不长，最低温度基本在早晨4点到
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