单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案科C108修改版.docx
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单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案科C108修改版
科新苑C区项目
聚
氨
酯
防
水
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
2017年2月25日
一、工程概况
1.1工程简介:
本工程为河南农科置业有限公司开发的科新苑C区地下车库及人防地上住宅工程,为框架剪力墙结构,总建筑面积为129238.65m2,占地面积为28769.89m2,其中高层住宅楼4栋(4#-7#)小高层住宅楼3栋(1#-3#),独立商业1栋,物业用房1栋,主楼外为两层地下车库。
1.2施工简介
2.1施工部位:
厨房、卫生间、阳台等有水楼地面的防水层及地暖地坪的防潮层。
2.2材料类型:
采用PU防水涂料SI型NAGB/T19250-2013。
2.3施工厚度:
1.5厚聚氨酯防水涂料。
2.4施工范围:
厨房、卫生间、阳台:
沿四周墙面上翻300高。
二、编制依据
1、《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3、《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T528
4、《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008
5、《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法》GB/T531.1-2008
6、《色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法》GB/T1768-2006
7、《建筑材料可燃性试验方法》GB/T8626-2007
8、《建筑防水涂料试验方法》GB/T16777-2008
9、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582
10、《建筑防水材料老化试验方法》GB/T18244-2000
11、《色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验》GB/T20624.2-2006
12、《建筑防水涂料中有害物质限量》JC1066-2008
13、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001
14、本工程施工图纸
15、施工组织设计
16、相关地方标准规范
三、施工部署
3.1施工技术准备:
组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。
施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。
对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。
事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。
3.2该项目工程人员安排如下:
序号
工种
人数
工作内容
1
技术人员
3
编制方案、制定措施、整理资料、技术交底
2
采购人员
2
材料供应及时通知检验
3
主要施工人员
20
清除层面杂质灰尘,涂刷底层涂料、铺贴卷材、表层处理
4
机械设备
1
维修所有机械小工具等
5
零星
3
零星工程
3.3材料选择
3.3.1.主要材料选择
根据设计要求,厨房、卫生间、阳台等防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。
聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。
该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。
对基层变形的适应能力强。
聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。
它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
3.3.2、主要性能指标:
执行GB19250-2013标准
表1基本性能
表2可选性能
表3有害物含量
3.3.3组批、抽样和判定
以同一类型15T为一批,不足15T可作为一批;在每批产品中随机抽取两组样品,一组样品用于检验,另一组样品封存备用,每组至少5公斤,抽样前产品应搅拌均匀。
(1)外观:
抽取的样品外观符合标准规定时,判该项合格。
产品为均匀黏稠体,无凝胶、结块。
(2)物理力学性能:
固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、处理后拉伸强度保持率、处理后断裂伸长率、加热伸缩率、粘结强度、吸水率、耐磨性以及平均值达到标准规定的指标判为该项合格。
(3)有害物质含量:
符合A类标准判为合格产品。
(4)总判定:
外观、物理力学性能和有害物质含量各项指标均合格后,判定该产品为合格。
3.3.4标志、包装和贮存
1、标志:
产品外包装上应包括生产厂家、地址、产品名称、商标、产品标记、产品净质量、生产日期和批号、使用说明、可选性能、贮存期等。
2、包装:
产品用带盖的铁桶密闭封装。
3、贮存:
不同分类的产品应分别堆放,禁止接近火源,避免日晒雨淋、防止碰撞、注意通风,贮存温度5到10摄氏度。
3.3.5聚氨酯涂膜防水优点:
1.操作简单,容易涂刷,适用于形状复杂的基层和细部,且端部收头容易处理。
2.冷作业施工,既安全又少污染。
3.涂膜无接缝,整体性好,施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。
3.3.6辅助材料
工业汽油:
用于清洗机具
3.4准备工作
3.4.1材料的保管与使用
1.按防水工程需要进料,并应妥善贮存。
材料应贮存在阴凉干燥处,环境温度不得高于70℃,并有防火措施,且防水材料堆放处应远离宿舍区。
2.材料要根据每日需用量开罐使用,最好当天尽快用完。
每次开罐倒料后应及时回盖封严。
3.材料应有专门贮存地点,使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭,并应远离火源。
4.材料或配料若不能一次用完,应及时盖严密封做短期贮存,并注意尽快用完。
3.4.2施工机具的准备
1.基面清理工具:
锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。
2.取料配料工具:
台秤、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。
3.涂料涂刷工具:
滚子(用于较稀的料)、刮板(用于较稠的料)、刷子(用于涂层表面修平或异形部位涂刷)。
施工机具应经常维修保养,使用前应进行检查,保证完好,否则应及时调拨补充备用。
基层要求及处理
堵洞:
各种管道套管安装之后,用膨胀细石混凝土塞实填平。
2.涂膜防水的基层应坚实,具有一定强度;清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物。
3.基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象。
4.阴阳角处基层应抹成圆弧形;管道、地漏等细部基层也应抹平压光,基层坡度达到设计要求,不得积水,但注意管道应高出基层至少20mm,而排水口或地漏应低于防水基层。
5.基层应干燥,含水率以小于9%为宜,可用厚为1.5-2.0mm的1㎡橡胶板材覆盖基层表面,放置2-3h,若覆盖的基层表而无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕,则基层的含水率即达到施工要求。
四、施工工艺
4.1、施工流程
基层处理→涂刷底胶→细部附加层施工→涂布第一道聚氨酯涂膜→涂布第二道聚氨酯涂膜防水层→涂布第三遍(面层)聚氨酯涂膜防水层→保护层→质量检验→成品保护。
4.2.基层处理
1.基层找平层做好后,找平层上应无明显水迹。
2.基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。
3.阴阳角应抹成半径为10㎜均匀光滑的小圆角。
4.穿墙或楼板管道及连接应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
4.3施工工艺
4.3.1聚氨酯涂膜施工顺序:
基层处理→涂刷底胶→(增强涂抹或增补涂料)→涂布第一道涂抹防水层→(增强涂抹或增补涂料)→涂布第二道涂膜防水层→涂布第三遍(面层)聚氨酯涂膜防水层
涂布顺序应先垂直面后水平面:
先阴角处及细部后大面。
每层涂抹方向应相互垂直。
4.3.2.增强措施:
在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施,其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜(或铺贴一遍玻璃纤维布)。
4.3.3操作工艺
1.涂刷底胶
先用毛刷将管根、阴阳角等滚刷不宜滚到的地方涂刷底胶,再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上,涂刷量为0.2kg/m2,不得过薄或过厚,涂后应干燥4h以上,手感不粘时,即可做下道工序。
2.细部附加层施工
细部附加层施工:
用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水拐墙上300mm高)。
常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。
3.涂膜防水施工
1)第一道涂膜:
在底胶涂料固化干燥后,先检查其上有无残留的气孔或气泡,如无,即可涂布施工;如有,则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平,然后再进行第一层涂膜施工。
涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮板刷均匀涂刮。
力求厚薄一致。
平面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中留出施工退路,分区分片用后退法涂刷施工。
2)第二道涂膜:
第一道涂膜固化后,即可在其上均匀涂刮第二道涂膜,方法与第一道相同,但涂刮方向与第一道的涂刮方向相垂直。
涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度(手感不粘)确定,一般不小于24h,亦不宜大于72h。
3)第三层涂膜:
第二层涂膜固化后,按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。
4)稀撒砂
在第三道涂膜固化之前,在基表面稀撒粒径约2mm的砂子,涂膜固化后,这些砂子即牢固地粘结在涂膜表面,作用是增强涂膜与其保护层的粘结能力。
5)根据防水涂膜施工工艺流程,对每道工序进行认真检查验收,做好记录,合格后方可进行下道工序施工。
防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,薄厚均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。
防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。
经检查验收合格后可进行蓄水试验(水面高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,方可进行保护层施工。
4.3.4防水层细部施工
防水层细部做法如下图:
1、管根与墙角
(墙角)
1—楼板2一找平层(墙角做半径R=10mm圆弧)3一防水附加层(宽150mm,墙角高200mm,)4一防水层5一防水保护层(根据设计工程做法表施工)6一地面面层
(无套管立管穿楼板防水做法)
1—立管2一地面面层3一防水层(防水附加层水平面宽150mm,立面高200mm)4(5)一找平层(找坡层)6一凹槽用密封材料嵌填(凹槽尺寸15mm宽15mm深)7一灌孔细石混凝土8-楼板
(有套管立管穿楼板防水做法)
1—立管2一套管3一地面面层4一凹槽用密封材料嵌填(凹槽尺寸15mm宽15mm深)5一防水层(防水附加层水平面宽150mm,立面高300mm)6一细石混凝土
2、地漏处细部做法
1一楼板2--找平层(墙角做半径R=10mm圆弧)3一防水附加层(宽150mm,管根处与标准地面平)4一防水层5一防水保护层(根据设计工程做法表施工)6--地面面层
3、门口细部做法
1—楼板2--找平层(转角处做成半径R=10mm圆弧)3一防水附加层(宽150mm,高与地面平)4一防水层(出外墙面300mm)5一防水保护层(根据设计工程做法表施工)6—地面面层
4.3.5施工注意事项
1、材料库房应设在交通方便的地方,涂膜防水未全部施工完以前,尽可能不搬迁。
材料贮放应离地面30cm以上,堆放整齐,下部垫木要牢固。
2、施工机具应专管专用,注意检查、维修、保管。
使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。
3、施工温度宜在5-35℃之间,温度低使涂料粘度大,不易施工而且容易涂厚,影响质量;温度过高,会加速固化,亦不便施工,
4、对于室外施工时不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气进行施工。
5、施工进行中或施工后,均应对已做好的涂膜防水层加以保护,勿使受到损坏。
6、注意安全。
施工现场要通风,严禁烟火,要有防火措施。
4.3.6蓄水试验
防水涂料按设计要求涂层涂完后,经质量验收合格后,进行蓄水试验、临时将地漏堵塞,门口处档水坎,水位最低处2cm,观察24h无渗漏为合格,可进行面层的施工。
4.3.7.质量验收
完工后24小时后可进行闭水试验。
合格后交付验收。
施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其它存档资料。
涂膜厚度应均匀一致达到设计要求,不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。
五、成品保护
(1).施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。
在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。
(2).防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。
(3).施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。
(4).防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
(5).施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量。
(6)突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。
(7)地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。
(8)聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。
(9)聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。
六、质量控制及保障措施
6.1质量控制
1.保证项目
1)涂膜防水材料,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。
2.基本项目:
1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。
3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。
6.2质量保证
1、以工程质量作为项目经理部的考核目标,公司根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。
2、在公司技术质量部门的指导下,建立以项目经理为首的项目质量管理体系,确保质量目标的实现。
3、加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸,组织各班组进行交底,对施工难点和重点进行讲解。
4、将质量目标分解,责任层层落实。
对班组实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。
5、加强对进场原材料的检验和对施工过程的检查,不合格的材料不准在工程中使用,上道工序不合格不得继续进行下道工序。
6.3卫生间地漏的防水涂层的处理方法:
1、立管定位后,缝大于20用1:
2.5豆石混凝土堵严。
2、卫生间整层向地漏处找2%坡。
3、防水层根据工程设计选用防水涂料及做法(前述)。
4、地漏上口四周用10*10建筑密封胶封严,上做防水层。
5、可以根据设计采用面层做法。
6、地漏安装四周地面向地漏处找2%坡,50mm周圈之内找5%坡,便于排水。
6.4穿楼板管道的防水层的处理方法:
1、立管定位后,缝大于20用1:
2.5豆石混凝土堵严。
2、卫生间整层向地漏处找2%坡。
3、防水层根据工程设计可选用涂料及做法(前述)。
4、管根部凹槽四周15*15用密封材料嵌填.
5、可以根据设计采用其他面材。
6、管四周50mm周圈处,最少高出地面5mm.
7、立管位置或转角处,向外坡为3%。
七、应注意的质量问题
1.涂膜防水层空鼓、有气泡:
主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。
因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2.渗漏:
防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够,粘结不紧密所造成。
在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。
做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。
涂膜防水层做完之后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。
地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。
3、地面排水不畅:
主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。
因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。
4、地面二次蓄水做完后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象:
主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。
在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。
要求卫生器具安完后,注意成品保护。
八、安全文明施工
1.施工人员必须经过培训后方可上岗操作,并应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准,强化安全和质量意识。
2.现场施工人员必须穿平底鞋,不得穿带跟钉鞋,以免损伤和影响施工表面质量。
3.施工不员应身着工作服,戴好防护用具,方可进行施工操作。
4.施工现场及作业面要文明施工,不准吸烟和严禁烟火。
5.对于空调板、挑板施工属于高空作业和粘接檐头时,要有安全防护措施,并设安全监督员。
6.有关安全技术的未尽事宜,如高空作业、垂直运输、卫生防护、杜绝高空坠落等,均按国家和地方有关规定执行。