2#转运站土方开挖专项方案.docx
《2#转运站土方开挖专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2#转运站土方开挖专项方案.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2#转运站土方开挖专项方案
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、厂址自然条件2
四、施工准备2
五、主要计划3
六、主要施工方案4
七、质量保证措施9
八、安全保证措施10
九、质量通病及防治措施15
九、危害辨识、控制及主要措施17
十、强制性条文执行计划部分22
十一、文明施工保证措施22
十二、交底记录23
2#转运站土方开挖专项方案
1、工程概况
2#转运站位于1#转运站与粗碎煤机室之间，±0.00m相当于绝对标高875.00m,土方开挖前自然地面平均标高为873.6m，设计垫层底标高为864.43m,机械开挖至864.63m,预留0.2m厚人工清底。
由机械配合人工将0.2m厚土方清运出基坑。
由于基坑开挖深度较深，绝对深度为10.5m,综合考虑现场土层条件，地下水位及配置机械的工作能力，2#转运站土方开挖采用阶梯式放坡。
土方开挖共分两层进行,每层深度约5m,第1层开挖完成后设置安全缓冲台，安全缓冲台宽2m。
基底预留1.5m宽工作面、1m宽排水沟，开挖采用1：
1放坡系数放坡。
土方开挖过程中设置施工坡道1条，宽度9m，坡度15度。
施工坡道确定为外坡道，位于2#转运站西南侧，施工坡道随着开挖深度的增加而随之加长。
开挖结束后保留施工坡道，以便于后续土建施工人员进出及材料运输。
施工坡道随施工进行随时维护，以保证通道畅通。
二、编制依据
2.12号转运站地下结构图37-FC13141S-T0605
（1）
2.2神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程勘测报告
2.3国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求
2.4电力工业部颁发的施工质量检验评定标准及电力部颁发的机组达标的有关规定
2.5国家现行的法律、法规、规程、规定标准的技术标准
2.6《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012
2.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）
2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
2.10《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
2.11《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
2.12《工程测量规范》GB50026-2007
2.13《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.14《电力建设施工质量验收及评价规程土建部分》DL/T5210.1-2012
2.15《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版
三、厂址自然条件
3.1地形、地貌
拟建厂址位于河曲县北10km处的楼子营镇东侧。
南面环山，西侧为楼子营村，西北侧为楼子营镇，东北侧与河曲二电厂、铁合金厂、电石厂毗邻，北面为河（曲）～偏（关）省道，交通较为便利。
场地地形较为开阔，东西长920m，南北宽约800m，满足电厂2×350MW机组建设场地需要并且具有良好的扩建条件。
3.2水的腐蚀性
拟建场地的地下水类型为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水，大气降水、灌溉入渗及山区侧向补给为其主要补给来源，地下水的排泄以地下径流和地面蒸发为主。
地下稳定水位埋深为2.00～5.65m，相应高程为866.83～872.21m。
根据现场调查，场地地下水为年变化幅度1.00～1.50m。
3.3地震动参数
根据《神华河曲2×300MW煤矸石发电工程场地地震安全性评价报告》（山西省地震灾害研究所2008年4月），场地50年超越概率为10%条件下地基土的地震动峰值加速度为0.070g，对应的地震基本烈度6度，地震动反应谱特征周期值为0.40s。
四、施工准备
4.1参加施工作业的人员要求体质良好、具有丰富的施工经验，并经体检合格。
4.2所有施工作业人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
4.3所有施工作业人员工作前应经过施工技术质量安全交底，方可进入施工现场作业，并具有较强的质量意识。
4.4所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
4.5按照业主交付的高程和水平控制点做好定位控制桩，对定位尺寸要严格进行核对，确保定位准确无误，并做好观测用水准点。
在引桩和水准点周围要设立醒目的保护围栏。
4.6组织并配备施工所需的各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系。
4.7做好机械调配，对开挖机械、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运行，并运至施工现场就位。
4.8要充分满足现场施工的要求，避免占用后续工程的施工场地，以免妨碍其它工程施工。
4.9与业主协商，确定开挖料的存放位置。
5、主要计划
5.1施工计划：
2#转运站地下结构计划2014年4月5日开挖，4月15日土方开挖结束。
5.2投入机械计划
序号
机械或设备名称
型号
数量
（台）
国别产地
制造年份
1.
挖掘机
PC220
2
日本
2012.10
2.
推土机175KW
SD16
1
中国山东
2008.4
3.
装载机3.5m3
SEM650
1
中国山东
2008.4
4.
自卸汽车15t
CXZ81F
6
日本
2003.1
5.
全站仪
GTS-722
1
拓普康
2013.8
6.
水准仪
SDJ3
1
中国西安
2013.8
5.3劳动力计划
项目经理是本单位安全质量管理的第一责任人，负责组建安全质量生产管理小组，对转运站生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位生产负直接领导责任；
现场施工负责人：
牛彦彬、王跃技术负责人：
胡福来、胡波
安全负责人：
杨振中、左祥冬
投入劳动力计划
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1.
技术人员
2
5.
检修工
2
2.
专职安全员
2
6.
电工
1
3.
大型机械司机
2
7.
力工
8
4.
自卸汽车司机
6
8.
六、主要施工方案
6.1整体施工顺序
6.2定位放线
根据厂区坐标及高程控制点对基础四周轴线进行准确定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基坑开挖边线，经项目部自检合格并报请监理、业主工程处等验线合格后，即可进行基坑开挖。
6.3主要施工方法：
6.3.1基坑采用机械大面积开挖，基底预留200mm人工清理，人工清底的土方由机械配合清运出基坑。
6.3.2开挖顺序：
由2#转运站东侧开始，先挖除2#地下廊道，然后开挖2#转运站；自上而下逐层依次向西南开挖。
土方开挖遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，不得乱挖、超挖和欠挖，严禁掏洞取土，更不得因开挖方式不当引起边坡失稳、坍蹋。
6.3.3挖方时边坡的稳定是影响施工质量的重要因素之一，用挖掘机修坡时要一次到位，严禁修补。
在整个开挖过程中，测量人员要跟踪测量，随时控制边坡坡度、开挖边线以及开挖高程，保证开挖迅速、准确。
6.3.4开挖施工采用反铲挖掘机挖装、自卸汽车运输的方式，每个开挖作业面有1台挖掘机挖土装车，配置2-3台自卸汽车，弃土运至业主指定的弃土场堆放。
6.3.5在开挖过程中，施工车辆应远离坡边行驶，并要随时注意边坡稳定情况，一旦发现边坡有裂纹或者松动，立即停止该区域施工，对边坡进行加固处理后方可继续施工。
6.3.6在开挖作业的同时，及时清除坡体表面及其上部的不稳定的土体，并采取防护措施。
为避免雨水冲刷基坑边坡，在开挖过程中，及时在基坑边坡上覆盖彩条布，边坡雨水直接排放至基底排水沟，保证基坑边坡的稳定性。
6.3.7自卸车应于挖掘机挖掘方向90°转角以内为好，可减少挖掘机装载时间，提高效率。
6.3.8自卸车按先后顺序等待装车，在场内按要求的行驶路线行驶。
会车时，空车给重车让路。
6.3.9土方开挖完成后，检查基底平整度和标高满足设计要求后，联系相关单位进行地基验槽。
开挖图如下：
6.3.10基坑开挖前在距基坑边2m处搭设钢管防护栏杆，用作栏杆的钢管刷红白相间警示色，栏杆上挂安全标示牌。
土方开挖完成后，在基坑四周距基坑边0.8m位置设置300㎜高梯形挡水围堰，防止雨水冲刷边坡，流入基坑影响基础施工。
6.3.11边坡防护
6.3.11.1边坡覆盖彩条布
开过过程中，要随时观察天气变化及天气预报，提前将边坡表面覆盖彩条布，彩条布在上部及底部均应搭盖不少于1000mm。
并用沙袋压住。
为防止风将彩条布刮开，护坡表面彩条布用带弯钩A10钢筋固定。
如预报有雨天，在基坑坡道口处及时用沙袋封堵，防止雨水顺坡道流入基坑。
6.3.11.2出现特殊情况下的边坡防护
6.3.11.2.1施工中若出现涌水涌砂现象，根据水量大小，采取引流，明沟抽排，然后查明原因，找准通道，在基坑一定范围以外采用花管注凝浆液封堵。
6.3.11.2.2较差土质的局部剥离坍塌的处理：
开挖过程中如发现局部土质较差，有塌方迹象，立即停止土方开挖施工，清除不稳定土体，及时联系业主、总包、监理单位，迅速采用土钉挂网固定，喷射速凝混凝土。
6.3.12基底施工排水
在坑底设置排（截）水明沟和集水坑进行明排降水。
集水坑尺寸长2m×宽1m×深1.5m，设置在转角处，排（截）水明沟宽度1m，深0.5m，坡度指向集水坑。
每个集水坑内放置一台2寸污水泵，设专人看护，及时将坑内积水抽出，使整个基坑保持干燥。
为防止排（截）水明沟及集水坑塌陷，在排（截）水明沟及集水坑形成后砌单砖，表面抹20mm厚防水砂浆。
6.4土方开挖原则
6.4.1满足工程总体安排，符合工程设计要求，符合施工规范、规程及质量要求。
改善劳动条件，防止环境污染，贯彻执行当地法律法规和安全规程，以保证工作人员的健康和安全。
6.4.2制定的开挖程序和施工进度应符合工程施工进度的要求。
6.4.3选用的配套机械设备，其性能和工作参数满足施工进度及施工环境要求。
6.4.4根据施工图纸和现场实际情况对本标范围内的土方工程量进行综合平衡和优化调配，达到总运输量最小，运距最短。
6.4.5采用科学、合理的施工技术，尽可能提高机械化施工水平，组织平行流水作业，以加快施工进度。
6.5土方开挖的施工要点
6.5.1基坑开挖采用先整体、后局部；先浅、后深的开挖顺序。
6.5.2开挖时标高要随时监测，杜绝超挖。
土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度，排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等，绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
6.5.3基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。
人工清土所占比例一般为1.5%～4%，大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。
6.5.4挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础（以后需开挖的）部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。
6.5.5机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层200mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。
6.5.6做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。
6.5.7基坑土方开挖可能影响邻近建筑物、管线安全使用时，必须有可靠的保护措施。
6.5.8机械开挖施工时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。
6.5.9开挖完毕由施工单位、设计单位、总包单位、监理单位及业主有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。
一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查、或洛阳铲探检查，检查合格后，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。
七、质量保证措施
7.1测量控制
7.1.1工作原则
本工程测量主要包括施工前现场实际勘测，施工中的控制测量，施工后的竣工测量以及资料整理。
在实际测量时，根据甲方书面给定的控制点平面坐标点和标高，对工程进行精确放线。
正确布置工程各部分位置、标高、尺寸，并应仔细保护和保存使用的基准点。
工作中遵循以下基本原则。
在测量布局上，应遵循“由整体到局部”的原则；在精度上，应遵循“由高级到低级”的原则；在测量程序上，应遵循“先控制，后碎部”的原则。
在测量过程中应遵循“随时检查，杜绝错误”的原则。
7.1.2施工前现场实际勘测
7.1.2.1测量前准备好所使用的测量仪器、工具，并对其进行检校，加强仪器的维修和保养，使仪器保持良好状态。
7.1.2.2进场后请业主、设计单位、监理单位及相关人员对已形成的测量控制点进行现场交底，并提供书面的厂区控制方格网资料，移交勘测资料，包括坐标点、水准点、控制点、经校对确认满足放线要求，方可使用。
7.1.2.3根据甲方提供的控制点及资料，为了施工需要，加密控制点，在施工场地建立统一的施工控制网。
以供施工放样等使用。
并对甲方提供的基准点进行保护，如基准点在开挖范围内，则把基准点点引到开挖范围外，引点时要保证所引点的精度。
7.1.2.4与业主、监理及总包单位联系，确定开挖区域有无地下设施（如水管、电缆等），如有地下设施，要确定具体位置及深度，以免挖坏地下设施。
7.1.3施工中的控制测量
7.1.3.1控制测量主要包括开挖边线、放坡坡度和高程控制，平面控制测量仪器主要用GTS-722全站仪，高程控制测量仪器主要用水准仪根据基准点高程控制各测点高程。
7.1.3.2在开挖前，用全站仪测出开挖上、下口开挖边线和各控制点，在控制点上做出明显标志，然后在开挖边线上洒白灰，保证开挖边线清晰明了，在测量时，保证放线准确。
本工程平面控制主要用导线测量法，在开挖时测量人员始终在现场，随时控制开挖边线、坡度及标高。
7.1.3.3测量工作过程中应加强内外业成果的复核。
各种外业手薄的原始数据记录真实，字迹清楚，测量工作结束后，应做好资料整理和测量说明书的编写工作。
在施工期间控制点和加密点分别编号，绘制平面图，在施工期间保护完好。
加强复测工作，如有超过允许误差及时更正差，以使其测量精度符合规范要求。
7.1.3.4测量工作完成后，根据业主或监理提供的标准表式，将测量成果上报监理单位。
7.2采用人工清底并挂线找平。
7.3土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
7.4施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
八、安全保证措施
8.1机械及操作人员的控制
8.1.1对进入本现场的所有机械进行控制和认可，并建立进场机械的动态台帐。
机械进入本工程现场后，对其逐一进行验证认可，对符合要求的机械，填写能力认可表，对不符合要求的机械，要求机械出租单位更换、限期整改或退出现场。
确保施工（生产）机械处在安全状态。
8.1.2使用过程中的检查
所有施工（生产）机械都配置随机安全操作规程牌。
发现施工（生产）机械安全装置问题、或受到不良环境因素影响时，（废气、废液、排放影响到关键部位）立即采取停机检查，制定保护措施及时检修。
使用过程中，对现场机械的安全文明情况进行巡视和检查，对发现的问题向责任单位下达整改单，并限期责任单位整改和提交反馈。
确保施工（生产）机械在施工过程中的安全。
8.1.3操作人员的教育
对进入本现场所有的机械操作工，在进行安全入场教育时，由安保部组织，机械工程师负责进行一次相关机械安全操作规程的入场学习培训。
8.1.4特殊机械操作人员管理
安保部负责掌握和控制本工程现场特殊机械操作人员的持证情况，经常查验现场特殊机械操作人员操作证件，对无证操作的情况立即制止，并按有关规定进行处罚。
8.1.5现场的机械安全文明管理
8.1.5.1现场在用机械外观整洁，环境有序，标识规范，状态完好，防护设施齐全，无安全隐患。
机械操作场所有统一规范的“安全操作规程”标牌。
8.1.5.2不用机械按（待修、待用、封存、待报废等）状态分类统一存放，明确标识，码放整齐，有必要的防雨防潮设施。
8.1.5.3机械操作人员文明操作。
特殊操作人员持证上岗。
机械使用记录真实完整。
8.2小型机械、工器具安全管理
8.2.1认真贯彻执行公司建立的岗位责任制和机械管理制度。
8.2.2机械、工器具操作人员必须遵守安全操作规程和保养规程，熟练操作技术，做到“四懂三会”。
即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障。
操作工人必须经过技术培训、跟机学习、经考试合格后，方可上岗操作。
8.2.3新增添机械工器具在使用前应认真进行试运转，在试运前操作人员要认真学习有关技术文件、资料、注意事项及操作规程，并经必要的培训，掌握技术后合理使用。
8.2.4认真做好机械设备的维修、保养，确保机械及其附属装置完好、齐全。
8.2.5机械、工器具使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行专机负责制。
8.2.6机械不得带病运转或超负荷运转，如确需超负荷运转时，必须有可靠的运行资料，采取安全有效措施，经技术安全部门同意后方可作业。
8.2.7两班或三班作业的机械要有交接班制度，同时填好交接班记录。
交接当班任务完成情况、运转情况、故障处理情况、维护保养情况等，做到有交有接，交接清楚。
8.2.8当机械发生故障时，应按有关规定，及时报告有关领导及部门，及时排除故障，并做好详细记录。
8.2.9当发生机械事故时，应马上报告领导及有关部门，按“三不放过”的原则，召开事故分析会，并提供真实、详尽的事故情况，并按有关规定进行处理、上报。
8.2.10应按季节对机械进行必要的防雨或保温处理，保证机械安全正常运行。
8.3交通安全管理措施
8.3.1机动车驾驶员必须严格遵守交通法规，行驶中做到文明礼让，不开英雄车、斗气车，不酒后开车。
8.3.2车辆行驶应遵守交通管理条例规定，严禁超速行驶、占道行驶。
时速控制在10km/h。
8.3.3坚持车辆“三检”制（行车前、行驶中、收车后），发现故障及时排除，不开带病车出车。
8.4施工安全控制措施
8.4.1在本工程施工中，由于施工机械较多，施工人员一定要服从现场施工调度员的指挥，保证现场有秩序的施工。
8.4.2施工中设专人指挥卸土平料。
自卸车行驶到卸料地，操作人员必须了解前后左右是否有其它机械设备，待明确后再卸料。
卸料和推料时要掌握自卸车和推土机的安全距离，避免机械事故。
8.4.3施工现场必须做好交通安全工作，有专人管和指挥，确保施工和交通安全。
8.4.4开挖前联系相关单位确认开挖区域有无地下设施（如水管、电缆等），如有地下设施要确定地下设施的位置及埋深，避免挖坏地下设施。
8.4.5开挖设置专人监护边坡，一旦发现有边坡失稳的迹象，立即提醒基坑底部施工人员从逃生通道（施工坡道）撤出。
8.4.6围护栏杆高度为1.2米，临边防护用钢管搭设围栏刷红白警示漆及挂设安全警示牌。
结合现场实际情况，挂设相应的安全标语及警示牌。
8.5危险区域防范措施
8.5.1施工机械严禁在高压线安全区域范围内施工作业。
8.5.2开挖上口边线外2m设置防护栏杆。
防护栏杆的杆件及其搭设符合“临边防护设施”的规定。
8.5.3施工现场夜间施工时，必须设置灯光照明。
8.5.4施工作业时，禁止在机械作业半径内站人。
8.5.5自卸车倒车时，应注意倒车位置，防止车过度靠后，而造成的机械损伤。
必要时，设专人进行指挥。
8.5.6在穿越的路口的两侧，设置明显的安全警告牌，使来往车辆、人员经过施工路口时注意安全。
8.5.7自卸车在卸料时要将车停稳、放平，防止翻斗。
8.5.8加油站周边，严密防范，严禁非工作人员入内。
8.5.9运输线路高差较大而又处于弯道处，要先开转向灯、鸣笛、慢行。
8.6安全保证体系：
由项目经理、副经理及项目总工、工程技术部、施工员、各施工队技术员组成现场技术保证网络。
从技术上针对工程的特点提出危险点和重要控制环节与对策，明确作业方法、流程及操作要领。
根据施工人员和机械（机具）配备，提出保证安全的措施。
针对卫生、环境条件，提出安全防护和文明施工的标准，提出出现危险及紧急情况时的针对性预防与应急措施。
8.7主要生产人员安全职责如下：
8.7.1项目经理、副经理的安全职责
项目经理是本单位安全管理的第一责任人，负责组建安全生产管理小组，对本单位安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任；
对行政干部和工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位和个人进行表扬或提出奖励意见；
贯彻预防为主、安全第一、中和治理安全生产要同施工生产同时计划、布置、检查、总结、评比、做到安全工作经常化、制度化、具体化。
做到在任何情况下都能保证生产安全；
参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施；
审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现；
组织各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，既定安全技术措施的贯彻；
参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。
8.7.2项目总工安全职责
对本单位安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度；
对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程。
对新入厂施工人员进行三级安全教育；
组织认真制定安全技术组织措施。
提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境；
参加重要安全检查，对查出的问题，从技术上进行分析，提出改进措施；
负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻落实；
参加事故调查处理，从技术上做出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。
8.7.3安全员职责
在行政和技术部门领导人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统的具体情况制定具体的实施办法；
参与编制和审查施工规划、施工组织设计、年度生产计划以及复杂工程的安全技术措施，并督促和监督执行；
深入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究问题、总结交流安全生产经验。
提出改进措施，对所属单位的安全因素，特别是重大隐患要督促改进，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告；
组织开展定期的安全检查，并督促所属单位开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育；
会同有关部门制定安全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保品计划，申请劳保品供应指导等项工作；
及时汇总月、季安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管好安全工作。
8.7.4技术员安全职责
在编制施工组织设计时，编制明确、详细的安全技术措施；
制定、改进、审查岗位安全技术操作法；
对安全事故，从技术上分析原因，提出改进措施。
8.7.5工长的安全职责
在项目部领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任；
在贯彻执行
升级会员 