消火栓施工组织设计.docx

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消火栓施工组织设计

XXXXX消火栓系统

施工组织（方案）设计

施工单位：

XXXXXXXXXX公司

XXX年XXX月

XXXX消防工程施工组织设计

一、编制说明及依据

（一）编制说明

本工程施工组织设计是根据XXXXXXXX施工图以及业主方的具体要求而编制的。

在本施工组织设计编制前，我们仔细会审了该工程的设计图纸，对该安装工程的内容、工艺、质量、工期有了详尽的了解，由专业技术管理骨干编制了详细的施工方案，确保本施工组织设计在施工过程中充分发挥指导作用。

1、业主方提供的设计图纸；

2、《建筑设计防火规范》GBJ16-87

3、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

4、《施工现场临时用电技术规范》JGJA6-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300--88

二、工程概况

XXXXXXXX消防工程位于XXXXXXXX。

该消防设施工程内容主要分为消火栓系统。

（一）工程范围

设于消火栓系统等工程的所有安装与调试工作。

1、消火栓系统的施工范围：

高层消火栓系统（用市政水）

（二）工程概况

消火栓系统工程概况

室内消火栓主要布置在XXXXXXXX高层内，由市政供水

（三）材料概况

本工程材料的使用根据施工图纸的规定和要求，以及我公司投标书内容，对消防设施工程的材料使用进行以下规定：

1、消火栓、箱设备采用泰州消防总厂

2、消防给水系统管网采用热镀锌管，管径≥100，卡箍连接，其余采用丝扣连接。

（四）施工执行规程及规范

业主方提供的设计图纸；

1、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）

2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023l一98

3、《施工现场临时用电技术规范》JGJA6-88

4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300--88

三、施工组织

（一）项目管理目标

工程工期：

严格按照建设单位整体要求的工期内完成安装调试工作。

工程质量：

确保该工程达优良工程。

安全生产：

施工中执行《建筑施工安全检查标准》以及业主对安全生产的有关规定和要求，杜绝重大伤亡事故，并实现轻伤事故为零。

文明施工：

按照泰州市文明施工管理要求和我公司安全、文明施工管理规定，以及业主对安全生产、文明施工的有关规定执行。

（二）项目部组织机构

l、项目部施工管理体系

（1）该工程实行项目法管理，组建安装工程项目部，分别对施工进度、质量、安全等实施动态控制。

（2）实行项目经理负责制，项目经理全盘负责工程的全过程的组织和管理。

项目部内实行分工负责，各专业施工技术管理人员负责本专业施工技术及质量，并负责对全程进行监控。

（3）项目部应加强同各有关部门的联系，及时掌握、交换信息，为高效、优质的完成施工任务提供重要保证。

2、项目部组织机构图（附后）

3、项目部主要人员（略）

（三）工程主要人力资源计划

根据土建结构的施工进度计划和建设单位的整体要求合理分配专业施工进度和劳动力安排和调配，在施工过程中根据工程进度情况随时调整。

XXXXXXXX消防设施工程项目部组织机构图

材料负责人

安全负责人

质量负责人

技术负责人

（四）材料机具设备及计划

1、工程所用工程设备、材料，由项目部根据施工图纸和相关工艺要求编制“设备、材料计划”，报公司材料处，由材料处和项目部进行分工组织采购。

工程准备阶段根据专业技术人员的材料计划由材料处按照公司采购管理要求在合格分供方中进行产品质量、价格、服务态度、业绩等方面择优、评定，并及时办理采购合同。

积极做好现场材料管理和控制发放、信息收集和反馈，为现场施工及时提供合格材料。

2、计划投入的主要机械设备表

序号

机械或设备名称

型号规格

单位

数量

1

交流焊机

BX3-300/500

台

3

2

台钻

4019

台

2

3

套丝机

EX100AD

台

2

4

滚槽机

DW60-DW165

台

2

5

开孔机

φ38～φ114

台

1

6

电动试压泵

DSY-40

台

2

7

砂轮切割机

φ400

台

3

8

电锤

φ8-φ24

个

10

9

手枪电钻

个

4

3、试验、检测设备及仪器表

序号

机械或设备名称

型号规格

单位

数量

1

标准压力表

台

2

2

水准仪

S2

台

1

3

对讲机

套

2

4

水平仪

对

1

四、施工准备

（一）交接准备

公司在工程（项目确定）合同签订后，将及时安排和组织技术负责人、专业技术人员及测量人员会同建设单位、监理公司共同进行工程现场交接，并办理有关技术资料的移交手续。

专业技术人员熟悉图纸，做好施工准备工作。

参照有关专业图和建筑结构图，以及综合管线图纸，核对管道的坐标,标高是否交叉,管道排列所用的空间是否合理,并协同相关人员及时进行处理。

（二）技术准备

为了使安装工程能够按照设计图纸的要求，顺利地进行施工、生产出符合设计要求的最终建筑产品，开工前由公司工程部负责组织与本工程有关的施工技术入员，充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点的技术要求，同时做到：

1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。

2、审查设计图纸是否完整、齐全及设计图纸是否符合国家有关工程建设要求。

3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。

4、审查建筑总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。

5、明确建设期限，合理编制进度计划和劳动力调配，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。

6、根据工程施工质量控制要求，准备和收集适合工程施工需要的质量控制文件（验收规范、标准图集等）和相关资料。

（三）物资准备

1、材料的准备：

材料的准备主要是对施工预算进行分析，并按照施工进度计划要求，对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总，编制出材料需要计划，组织备料，确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。

2、施工机具的准备

根据施工方案安排施工进度，确定施工机具的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，分批分期进场，组织运输，确定堆场面积、地点。

（四）施工现场准备

1、我公司根据建设单位和现场情况做好场地准备和布置。

2、施工用电根据建设方指定电源设置总配电房（或总配电柜），再根据《施工用电组织设计》（施工准备前阶段编制）布置施工用电回路。

3、临时设施我公司将根据现场施工和管理实际需要，提出生产、生活临时设施计划，经建设单位（监理单位）审定后实施。

五、施工进度计划

（一）施工阶段主要工作内容

（1）施工准备阶段：

组建项目部，先派准备人员进场，复核检查预埋预留的内容，组织材料进场。

设置临时用电、用水、施工场地、各种施工机械，熟悉图纸，编制施工作业指导书，编制安全技术交底书。

（2）施工阶段：

按预埋、管道分专业班组同时施工。

（3）调试交工阶段：

水系统的试压、冲洗；系统检测调试、专用设备的单体和联动调试等。

（二）施工进度计划

为确保施工进度计划的完成，我公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作，以三级网络、四级管理的模式进行。

所谓三级网络是指施工总进度网络计划、阶段性网络计划、月施工进度网络计划加上周计划后形成四级管理形式。

在管理过程中，以周计划作为实施性计划，在确保周计划完成的前提下，保证月计划、阶段性计划直至总计划的完成。

六、施工方案

预留、预埋施工方法及质量保证措施

本工程建筑采用砖混剪结构形式，楼板洞应采用预留方式，因此施工时，必须与土建密切配合，同步施工。

结合土建结构方面的技术要求，在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。

1、管道预留洞口

管道穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。

预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道大一级。

具体工艺如下：

用木盒或套管按预留洞口位置固定在管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋。

2、做好管线预埋预留件及孔洞的跟踪保护管理措施

组建项目预埋预留件保护管理小组，负责复查图纸，确保尺寸准确无误。

在土建进行浇注混凝土时，进行监视，有被损坏的，立即补救，保证不会发生预埋件的漏、错。

保护管理小组二十四小时全天侯服务，确保预埋的高准确率，不会影响土建进度。

预留、预埋件保护管理由专职质量员监控。

3消防水系统施工方法及质量保证措

施工工艺流程图

消火栓系统施工工艺流程

4、管道安装：

（1）管材选用及连接工艺，室内消火栓立管当管径DN≥100mm，卡箍连接；当管径DN＜80mm，丝扣连接。

卡箍连接：

消防水管的管径≥DN100时，采用卡箍连接；卡箍连接为机械连接，在现场不允许焊接。

卡箍连接方式可以满足消防管道的部分伸缩，具有轴向和径向的补偿能力。

对于管道卡箍接头见下左图具有较高的质量要求；卡箍在管道的轴向最大补偿能力应不小于3.2mm，最大允许偏转角度不小于106′。

管道沟槽的加工：

管道沟槽的加工采用专用管道滚槽机进行加工，由于采用卡箍连接的管道的密封主要靠卡箍的夹紧力使卡箍内的密封胶圈被动压制紧贴在管道的外表及未端表面，防止外漏。

因此，固定卡箍的沟槽的加工质量对于管道密封性能的好坏有直接的关系。

在加工沟槽时应注意沟槽的深度应符合设计要求且不得超标。

管道沟槽的加工尺寸见图所示。

加工沟槽的管道在外径、管道的

圆整度、管外径等方面都有严格

的要求，因此对需要进行沟槽加

工的管道应进行严格的检验、

检测，不符合要求的管道不准使

用，管道沟槽的加工应按照以下

加工工艺流程进行。

①钢管下料：

采用砂轮切割机或割管器将钢管截断，要保证截断面与管道的垂直度。

②清理毛刺：

为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈，必须采用刮刀、锉刀等工具对断口毛刺进行清理，使端头部位表面光滑。

③上滚槽机：

将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上，借助支架，将钢管调平；并使上滚轮压至管子外壁。

④调整限位：

按照钢管所须加工的槽深要求，调整限槽深度档块到所需的位置。

⑤钢管滚槽：

启动滚槽机，并同时启动液压泵开关，使上滚轮随着钢管的转动，缓慢压下并滚出沟槽，直至压到沟槽尺寸达标。

⑥尺寸检查：

对加工后的沟槽外形尺寸进行检查，检查项目主要有，钢管端面、沟槽深、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目，符合要求后既可投入安装。

⑦卡箍的安装：

在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕、划痕、残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。

以免影响管道的连接密封性能。

卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的，因此在安装前对钢管端部进行检查，清理好毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等、使密封胶圈位和沟槽保持光滑，以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。

⑧为了使密封胶圈唇部及背部，在安装过程中不至于损伤，必须对密封胶圈唇部及背部涂上润滑剂，使其便于安装。

将涂上润滑剂的密封胶圈先小心地套入一个钢管的管端密封位置，然后再套入另一个钢管的管端密封位置。

密封胶圈套入二个钢管端密封位置后，装上卡箍，圆头椭圆颈防转动螺栓，法兰式螺母。

⑨最后用力矩扳手对称拧紧螺栓，即完成卡箍安装的全部工作。

丝扣连接：

当消防给水管道管径DN≤100mm时；其管道的连接方式采用丝扣连接，当消防管道在采用丝扣的连接方式时，管道端头的连接丝扣的加工应满足左图的相关尺寸并符合规范的规定。

型号

有效螺纹长度

（mm）

基准距离

（mm）

65

80

29.8

20.6

100

35.8

25.4

为了保证管道丝扣的连接密封性能，管道的下料应采用电动切割机割断，并采用电动套丝机加工管道丝扣，以保证丝扣的质量，加工的丝扣不应有乱丝、断丝等影响丝扣密封性的缺陷在管道连接后，接口处应无外露麻丝

（2）管道的安装施工，按照立管→水平横管→支管→室外管道的施工顺序进行。

（3）管道安装前，必须清除管道内污垢和杂物；安装中断或完毕的敞开口应临时封闭。

4）（当管子变径时，采用异径接头，公称直径大于DN50的管道不宜采用活接头。

（5）配水支管上每一直段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。

末断支架距喷头距离不超过350mm。

且采用防晃支架。

（6）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。

（7）管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。

（8）

（9）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括伸缩缝、抗震缝等）时应装金属波纹管补偿措施。

（10）消防管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。

（11）试验程序：

先加压至试验压力，稳压30分钟，压力降不大于0.05Mpa；然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。

（12）消火栓系统管道在试验合格后验收交接前，应进行管道冲洗。

冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。

（13）管道及附件安装完毕后，如实填写相应的资料表格作为竣工资料保存。

5、消防箱安装

在土建砌墙时，根据国标留下消防箱等装洞，并将消火栓接管做到栓口下一个弯头，将消防箱就位，箱体与洞四周间隙为10～20mm，用木楔固定消防箱，保证箱体平整，不变形，箱盖开关自如。

装好消火栓，再用50#水泥砂浆将箱四周间隙填写实。

注意：

消火栓箱安装后要与墙粉刷面平齐，为确保箱盖在交工前不被损坏，可先拆去箱盖，另作保护。

消火栓的水带，水枪也可暂不装，竣工时同箱盖一并装入。

6、管道铺设质量要求：

（1）管道成排安装时，应相应平行等距。

（2）管道支架安装正确、牢固、管道水平安装支架最大支承间距满足验收规范要求。

（3）管道的安装位置应符合设计要求，当图纸上不明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应满足下表要求。

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

公称直径（mm）

25

32

40

50

70

80

100

150

200

距离（mm）

40

40

50

60

70

80

100

150

200

（4）螺纹清洁、规整、无断丝，并连接牢固，钢管螺纹根部外露2～3个螺纹扣，并防腐良好，无外露油麻等缺陷。

（5）法兰对接平行紧密，并与管中线垂直，连接螺栓螺母在同侧，螺栓长度一致，螺杆露出螺母2～3个螺纹口。

（6）施工时管头车削的镀锌层及时补刷防锈漆。

（7）强度试验：

当达到试验压力后，稳压30mim，目测管网无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

（8）严密性试验：

水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h，应无泄漏。

7、阀门安装：

（1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。

检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。

（2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，。

试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。

（3）阀门强度和严密性试验应符合以下要求：

强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。

严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。

阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间持续时间应不少于下表的规定，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。

阀门持续试验时间

公称直径DN

（mm）

最短试验持续时间（s）

严密性试验

强度试验

金属密封

非金属密封

≦50

15

15

15

65~200

30

15

60

250~450

60

30

180

（4）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。

（5）阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。

（6）阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。

（7）垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。

阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。

阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。

（8）一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上，一般距地1.5m（设计已标明的除外）。

（9）在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。

（10）阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。

连接牢固、紧密、启闭灵活。

（11）法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。

对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。

安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。

8、管道冲洗：

消防水系统管道在安装完毕试压后应进行管道冲洗。

冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。

冲洗干净后，进水管必须进行消毒和水质化验，水质必须符合生活水质要求。

9、管道与阀门标识：

（1）不同用途的管道类型应按规范和设计的要求选择面漆颜色标识。

（2）在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示管道水流方向；

（3）使用红色喷漆，在管道上进行文字描述，内容包括：

管道名称（中、英文）、管道规格、管道设计编号。

（4）阀门标识：

包括水流方向、开关状态、名称、规格、设计编号等，使用喷漆标识的方法。

七、工期保证措施

本工程投标施工进度计划，具体见工程施工进度网络图。

为确保本工程在投标工期内完成施工任务，我公司以工程量为依据，结合本工程的具体特点对整个工期进行了科学分析，具体采取如下保证工期措施：

1．集中力量、抓关键工序

对本工程安装的工期，我公司将集中人力、物力、财力确保主体工序的完成。

可以加大人力物力投入，展开大面积平行流水施工，发挥兵团作战优势，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组的数量。

2．组织流水施工，加大穿插力度。

3．确保该工程的施工资金。

为保证该工程的生产资金，公司对本工程实施全面项目管理，设立项目专用账户，做到资金使用有监管，专款专用，确保该工程的顺利实施。

4．做好劳动力计划安排。

为保证该工程的施工计划的实施，我公司将使用经过岗前教育培训的职工，按照计划要求有序进场，以保证“高速、优质、低耗、安全”完成施工。

5．做好物资机具供应计划。

－材料准备

本工程所用工程材料，由项目根据预算工程量，编制用材计划，在中标后及时对生产厂家进行考察，从其生产工艺、生产能力、产品质量、价格等方面择优选择，并及时办理购合同，以保证不因材料不及时到场而影响工期。

－机具准备

我公司根据（见机具计划表）工程需要，确保工程开展，做好所需的机具设备能按时进场，正常运转使用。

八、工程质量保证措施

工程质量目标：

优良！

为了保证消防工程质量，保证一次通过消防监督部门检查验收合格，特制定以下质保措施。

（一）从机构组织上落实质量保证

1、成立质保领导组

不了该消防设施工程质量从组织上得到保证，以总经理和总工为首，抽调质量管理部门和有关职能部门相关人员组成质保领导小组，认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针，从思想上、组织上、制度上，有计划、有组织、有程序、有层次地开展质量管理工作。

切实从设计、资源保障、施工过程、开通调试、检查验收等各个环节上加强管理，严把质量关。

2、为了确保该项工程创优，公司抽调一批责任心强、技术精、施工经验丰富的管理及施工人员组成项目部，保质按期完成施工任务。

3、成立“质量管理小组”，加强施工质量管理，由项目经理、项目副经理、技术负责人、专职质检工程师、安全负责人、施工队长组成质量管理小组，实施质量计划、目标。

公司质量职能部门直接对工程质量进行检查、指导、监督。

（二）设计部门精心设计

确定有丰富经验的设计人员，依据有关规范吃透原设计，深入工程现场仔细勘察，根据工程用途、结构特点和用户要求等，绘制细化施工图，计算核准设备、材料数量，并对设备、材料数量提出技术质量要求，经质量领导小组评审优化，从设计上保证工程质量。

（三）物资供应质量保证措施

1、为保证工程所用设备、材料质量，根据用户意见，由公司供应部门采购。

所需的设备和主材选用国内知名品牌，并附出厂合格证、质量保证书、产品检验报告等质保资料。

2、设备、材料进场后，首先由项目部质量负责人和材料保管员进行质量检查，包括质保资料、品种、规格型号以及物理性能是否符合标准，不符合标准的退货，符合质量标准的填报“工程材料报验单”报工程监理人员认可，并做好开箱检查记录，未经签字认可的材料不得投入使用。

3、已报验合格的设备、材料应堆放整齐，妥善保管，并防止损坏、受潮、重压及鼠咬等。

（四）施工过程的质量控制

1、依据国家有关规范、标准和设计图纸进行施工。

2、做好施工准备阶段的质量控制

（1）施工前进行岗位培训由工地负责人对主要工序及分项工程及操作和质量标准向班组进行书面交底。

（2）施工人员进场后，首先查看现场，具体落实施工步骤，协调好交叉作业和有关方面的配合事宜。

（3）抓好事前质量控制，做好施工准备，对特殊部位和有特殊要求的制定相应的施工方案。

（4）抓好工序质量管理，按照工序工艺操作规程进行施工，做好现场检测和原始记录。

（5）设好质量控制点，对容易出现质量隐患的部位分析原因，提出对策，报项目部确认后组织实施。

（6）落实技术、组织措施和质量责任，做到工程质量层层有人抓，事事有人管。

3、安装阶段的质量控制

（1）施工中项目部专职质检员每天深入现场，进行质量检查。

（2）技术、材料、班组长参加成立质检小组，及时掌握并处理工程质量方面可能出现的问题。

（3）实行自检，互检、专检制度，做到上道工序未经检验合格，不得进行下道工序施工制度

（4）隐蔽工程应有记录，完工后报监理人员进行检查验收，合格签字后方可进入下道工序。

（5）分部分项工程完工后，施工队进行自查，达到标准后填写分部分项工程质量检验评定表报项目部；，项目部进行复查。

（6）分项工程质量经质保小组检查达到标准后，资料报监理人员进行分项工程验收。

（7）每月向监理人员报送工程质量月报表。

（8）做好施工现场成品、半成品的保护。

（五）调试阶段质量保证

1、对调试人员的要求

（1）调试人员在安装过程中要不断深入施工现场检查和技术指导。

（2）熟悉设备的技术性能和调试方法。

（3）制定详细、周密的调试方案。

2、调试前对系统进行全面检查。

3、对各控制设备和装置逐个进行单机通电检查，并做好记录。

4、系统调试开通后，对系统功能逐项检查，做好调试记录，编写调试报告。

5、整理好交工验收资料，确保完整、齐全、正确。

6、在系统正常运行120小时后，提请建设、监理及设计等单位联合初验，合格后，报请消防监督部门验收。

（六）系统运行