规章制度电子设备管理制度规范WORD13页.docx

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设备管理制度规范

设备管理制度

1．目的

为加强公司生产设备的管理，保证公司生产设备的安全完整，充分发挥生产设备的使用效能，确保设备满足产品质量和生产能力的要求，特制定本管理制度。

2．适用范围

适用于本公司生产设备的管理控制。

3．生产设备的管理部门及职责

3．1生产部的设备管理员为生产设备的实物管理人员，负责建立设备的档案台账，设备的统一编号、调配，办理交付使用手续等工作。

并按财务部要求建立部门及保管人员设备台帐，做到帐物相符，保证生产设备的完好无缺，负责提供设备的管理和使用状况分析报告。

3．2各使用部门指定的保管人员负责设备的日常维护、保养及运行记录等工作。

3．3设备零配件的采购由使用部门申请，由采购部负责采购。

3．4总经理批准设施设备的添置和报废申请。

4．设备的购置

4．1公司生产车间或工程部等部门根据生产计划及生产要求提出设备申购需求，并填写《设施/设备申购单》，经生产部确认自制或外购的意见（若购置设备与销售需求有关时，须先经销售部确认），报公司总经理批准后执行。

4．2采购部根据《设施/设备申购单》进行询价选型采购。

当有下列3种情形之一，必须按相应的流程由提出部门编制“项目建议计划书”；

a.因客户供货需求量增大，销售部要求扩大产能，需要添加设备时；

b.当技术开发部认为现有设备精度满足不了产品要求时；

c.生产技术部认为需储备部分设备时。

4.3填写《设施/设备申购单》时，应详细填写设备名称、规格型号、性能等表格中所有的项目情况。

4.4领用本公司产品做为生产设备使用的，由使用部门提出申请，经部门经理、总监、设备管理员审核，财务部复核并计算固定资产成本，公司总经理批准，方可领用，设备管理员纳入设备管理。

4.5客户捐赠的仪器、测试设备，样品、样机等，接收人必须及时到设备管理员处办理登记手续，部门经理、分管领导负责督促。

使用部门负责人指定专人保管，设备管理员纳人设备管理台账。

4.6生产设备的采购原则上由采购部负责，遇特殊情况经总经理同意可由使用部门自行购买。

设备的采购或添置应遵循质优价廉的原则，慎重评估供应商、承包商及其产品品质，重视比价与议价，力求保证质量、降低成本。

5．设备的验收

5．1外购设备到公司后，由设备管理员负责召集使用部门人员、工程部、品管部等有关部门对新购生产设备进行检查验收。

检查项目：

a．开箱检查，核对型号规格，清点附件，专用工具和随机文件。

b．验收设备时需填写《设备验收报告》或以厂家提供的《设备验收报告》，验收不合格的，由采购部向供方交涉办理退换或索赔事宜。

5．2凡经验收合格，交付使用的设备，设备管理员要负责及时给该设备粘贴设备仪器编号标签，并做好台账登记。

6．设备的安装与调试

6．1设备安装调试符合规定要求后，由设备管理员负责办理移交手续，正式移交使用部门。

6．2由设备使用部门对新购设备进行试运行。

7．设备的使用、保管与转移

7．1生产性设备由车间领用并指定专人保管，日常维护工作由车间使用人按照生产技术部编制的“设备一级维护保养计划”执行，相关操作人员应进行基础岗位培训合格后方可上岗，必要时由生产部组织编写相应的操作规程。

设备的日常调试（如产品型号转换）一般由车间线长负责，必要时由生产技术部工程师协助调试。

7．2生产设备部制定“设备一级维护保养计划”，规定保养项目、频次、交给使用部门指定专人负责维护、保养，以保持设备清洁，正常运转；生产技术部的设备管理员按计划做好相应的维护保养项目，并做好相应的《设备保养记录》。

日常维护保养包括机器周围地板之清洁、机器表面擦拭清洁、加油润滑机器紧固件、皮带松动、制动开关、安全装置及放气放水等。

7．3当设备发生故障时，由使用部门填写《设备、仪器故障通知单》，交生产技术部处理，生产技术部应及时组织维修，并做好记录；若故障严重公司内无法维修，应上报，由生产设备部与厂家联系，送厂外维修，并将修理情况记录在《设备、仪器故障通知单》上。

7．4为保持设备的性能和正常寿命，预防突发故障，必要时应请机器供方机修人员对成机器进行预防性维护作业。

同时将预防性维护情况记录于《设备维护预防记录表》，以供机器设备预防性维护及备品备件购置的参考。

7．5设备管理员编制设备的相应台账，并进行统一编号予以状态标识，以便维护保养。

对重要设备制定必要的安全操作规程、维护保养规范，使用人员应按文件进行操作和保养。

7．6为加强设备的实物管理。

设备管理员对各部门相对固定设备（相对固定：

即该设备为某线体的唯一生产需求设备，或者为某线体的长期生产需求设备）进行定期清盘，对长期不使用，不需用设备及时办理封存申报手续，使用部门发现多余闲置或使用不当的设备应及时反映设备管理员。

由设备管理员负责封存保管并做好更新记录工作。

7.7为加强设备的实物管理。

设备管理员对非固定设备（非固定设备：

即该设备为某线体的特殊情况下的短期需求设备，其中短期是指时间短于或者等于一个月）要及时的做好领用和归还登记记录。

7．8在本公司内的各部门设备，因生产需要设备由一个部门的相对固定设备成为另一个部门的相对固定设备，需求部门应提出申请，填写《设备调拨申请单》由设备管理员批准办理调拨手续。

各线体之间设备的短期转场借用应由各线管理人员自行调节并做好相关转接手续。

7．9保管人调动或离职，需经综合部办理资产移交手续，未办理移交手续的，薪资暂不发放，若丢失报公安机关追究其刑事责任。

自动离职人员的固定资产由部门经理落实移交人员，当天未找到移交人员的，综合部收回固定资产，若发生遗失现象，部门经理负连带责任，按固定资产原值的10%处罚，从当月工资中扣除。

8．设备的盘点

每年6月和12月各部门配合生产技术部的设备管理员做好设备清盘工作，并填写《设施/设备台帐》。

对盘盈的设备，设备管理员造册登记纳入管理，对盘亏的设备按《公司物质管理奖惩制度》处理。

9．设备的报废处置

9．1各使用部门对无法修复或无使用价值的设施、设备，填写《设施/设备报废单》，报生产技术部核准后，交总经理批准，由生产技术部办理报废手续。

9．2对低值易耗的工装、模芯、辅助工具等，由车间填写《设施/设备报废单》经设备管理员核准，报生产技术部批准后报废。

9．3报废的设施、设备要立即搬离生产现场。

10．附表：

《设施/设备申购单》

《设备验收报告》

《设备维护预防记录表》

《设备保养记录》

《设备领用退还登记记录》

《设备调拨申请单》

《设备、仪器故障通知单》

《设备维修记录》

《设施/设备报废单》

仪器设备管理规范

目的

公司仪器和设备是测试产品及各种材料物质性能和质量情况的基本工具，只有保证实验测试分析仪器设施的质量可靠，功能正常，正确使用，才能提供出准确、可靠、真实的检测实验数据与参数，为加强各部门人员对公司仪器设施的规范使用，特制定本管理规范。

1．仪器设备标识

A．设备仪器的标识统一规定为绿色

B．设备标识优化包括（状态标识，量程校准标识，有效期与限用部分功能等）

C．外校与内校的标识必须使用原机器编号，不得使用公司内部设备仪器编号。

D．以上规范总经理批准后未经相关部门修改批准将永久生效，不得更改。

2．仪器设备点检

A．为了确保设备仪器满足产品质量，操作员每天必须在上班与下班前按操作规范通过标准电感器各种标准度量器等对设备仪器进行检点。

B．凡是需要点检的设备仪器只要在线上的都必须配备点检表，当天不使用的在点检表填写不使用。

C．操作员每天必须按规范填写点检表，字迹清晰工整，不能随意更改填写的数据与技术参数。

D．各线长每天必须督促确认操作员对仪器设备的点检，设备巡查员必须认真对各工作点检工作进行巡检确认

E．经发现操作员未按规范操作按公司内部处罚规定进行处罚，线长负连带责任。

3．仪器设备使用

A．设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作陪训，合格后方能上岗。

B．仪器设备的使用操作方法必须严格按说明书规定，无关人员不得随意拨动仪器旋钮与按键，以免损坏仪器，也不得挪作它用

C．仪器设备不能随意拆卸,随意关掉安全保护装置等；

D．设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、浓度,电流等，未经设备管理员或专业技术员允许，不得随意更改参数与技术指标。

未按标准执行按公司处罚规定进行处罚

E．各种设备仪器的使用必须经计量部门校正或内部校正合格后才能使用

F．所有的仪器设备均应制定安全技术操作规程，严格要求操作者照章使用设备，防范事故发生

G．仪器设备的配套电气设施如电源控制柜等如发生故障应通知设备管理员或专业人员修理，非本专业技术人员不得擅自处理，以防意外事故。

4．设备仪器的维护

A．仪器设备必须按公司规定保养计划进行维护与保养。

B．仪器设备中的机械传动部位的润滑和维护等工作，应按设备维护计划制定的润滑控制点和检查维护部位，按时进行保养和检查。

常见的一般故障由操作者排除，出现大故障应通知设备管理安排解决。

C．经常检查设备是否接地良好，上下班必须关掉设备仪器电源。

D．各种精密仪器设备（包括天平、电子称，、温度计，浓度比重计等）应分别安放在不受环境干扰比较安全的地方和专用仪器室内坚固的台上，并注意防震、防潮、防止阳光直接照射、防腐蚀和防止电炉高温热源的影响。

E．执行操作者保养制度，“谁使用谁保养”，现场线长负责监督执行。

日常维护保养包括机器周围地板之清洁、机器表面擦拭清洁、加油润滑、机器紧固件，制动开关、安全装置及放气放水等。

F．为保持设备仪器的性能和正常寿命，预防突发故障，必要时应请机器仪器设备供方技术人员对机器进行预防性维护作业。

5．仪器设备维修与报废

A．设备仪器在正常使用情况下，由于主要零部件老化导致精度降低不能使用，属于自然废损；由于仪器设备本身内在质量问题，在使用时，发生意外事故而造成损坏，则为非责任性损坏，按有关手续办理废损处理。

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B．如因责任心不强，违规使用或保管混乱，造成损坏，应作为责任事故，除按有关手续办理废损处理外，还应对责任者进行处罚，具体按公司“责任事故处罚条例”办理。

C．仪器设备发生故障，应通知技术人员进行检修，预防性维护和机器故障修理情况记录于“设备维修记录表”，以供机器设备预防性维护及备品备件购置的参考

D．机修人员应机器设备的使用、维修状况提出购置必要的备品备件、设备维修件和设备易损件。

E．仪器设备经大、中修或经技术改造后仍无法满足其加工精度的要求或破损严重，由使用部门提出报废申请，由设备管理技术员组织相关人员其进行鉴定、确认，经技术工程师审核报总经理批准后作报废处理。

由生产设备管理实施报废流程

附流程图

仪器设备申购入库流程图

车间仪器设备管理流程

仪器设备故障维修流程

附则

附．1本制度的解释、修订工作由生产部负责，该制度经公司总经理批准、颁布之日起实行，凡以往相关制度与上述规定不相符之处，以本制度为准。

附．2本规定2009年6月执行，试行3个月后修订正式发布。