防冻防凝措施.docx

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防冻防凝措施

污水车间车间冬季防冻防凝措施

为了确保冬季300t/h污水处理装置安全平稳运行、150t/h污水处理装置完好备用，防止设备、工艺管线、安全设施冻结事故的发生，车间加大对设备和工艺管线防冻防凝的检查力度。

要求各岗位做好本岗位工艺管线、伴热、设备防冻防凝工作，认真检查所属区域工艺管线、机泵和阀门以防冻结，确保150t/h污水处理装置完好备用、300t/h污水处理装置安全平稳运行，污水持续稳定达标排放。

车间特制定以下防冻防凝措施：

150t/h污水处理装置

一、隔油岗位：

1、向原油罐区转油管线伴热线全部给汽，机修车间西南角、格栅池西侧马路管架下疏水阀运行良好。

2、污油井转油线伴热和3#隔油池收油管线伴热全部给汽（3#隔油池顶给汽），污油罐区两疏水阀运行正常。

3、P3/1进出口部分管线伴热全线给汽，保证疏水畅通，防止冻结。

4、隔油池污水退尽，不留余水，防治结冰冻裂。

5、格栅池加药水管线余水放尽，加药箱水彻底放完，防止冻结。

6、污水提升泵房暖气输水畅通，防止冻结。

7、预隔油系统停止供汽，P26/1、P26/2关闭进口阀，排尽泵内

存水停用。

8、污油罐出口管线伴热、立管和脱水管线伴热全线给汽，保证疏水保持畅通，防止管线冻结。

9、污油罐加温时开度适当，以防开度过大影响立管和脱水管线伴热疏水，停止加温时关闭疏水阀内侧阀门。

10、罐中罐收油、出水、排泥管线排尽，不留余水，防止冻结。

11、污油罐泡沫消防管线打开闷盖检查是否有冷凝水。

12、检查污水提升泵房南边消防栓是否漏水，阀体排水口是否堵塞。

13、回用水管线在中和池北侧管架上的阀门处加盲板，切断供全厂浇草水。

14、新鲜水浇草喷灌管线在格栅池西侧马路阀门井处加盲板。

15、中和池泄空阀打开，排尽余水。

二、气浮岗位：

1、一级气浮池、旧二级气浮池、新二级气浮池、各个溶气罐、油泥浮渣池、非净化风管线、以和气浮池各进、出水管线、回流管线内余水退尽，防止冻结。

2、鼓风机房门前蒸汽导淋、非净化风导淋微开，防止冻结。

4、聚合氯化铝铁加药罐、聚丙烯酰胺加药大、小罐、加药新鲜水管线余水排尽，防止冻结。

5、一级气浮溶气泵、二级气浮回流泵、二级气浮提升泵、二级气浮循环泵、二级气浮提升泵关闭进口阀，排尽泵内存水，防止冻结。

6、给加药所用新鲜水阀加盲板，位置在硫酸洗眼间内。

7、将过水管线至于地面以下的污水管线两端阀门打开，以防冬天管内污水结冰膨胀将管线撑破。

三、生化岗位：

1、污泥脱水罐管线伴热线全部给汽，疏水阀运行良好，防止冻结。

2、所有回泥泵、集水泵、监测泵关闭进口阀，排尽泵内存水，防止冻结。

3、所有生化池、二沉池、混凝反应池、回泥池、沉淀池、集水池、过滤罐、监测池内存水排尽，防止冻结堵塞。

4、污水浇草坪管线全天供水，中和池前阀门关死，并加上盲板，排净中和池前以外管道存水，新二级气浮清水池上回用水阀适当常开，保持长流水，确保冲厕水不易冻结。

四、压滤机岗位：

1、压滤系统污油泵、油泥泵管线和伴热线全部给汽，疏水阀运行良好。

2、压滤机系统蒸汽疏水正常，防止冻结。

3、油泥分离罐伴热线给汽，保证输水正常，防止冻结。

4、压滤系统油泥泵停用时，泵体适度给汽。

5、压滤系统污油泵停运后吹扫。

6、压滤机房暖气全开，保证疏水良好。

五、其他注意事项：

1、各岗位机泵房门窗、玻璃完好，无故不得打开门窗，保持泵房温度，防止冻凝事故发生。

2、操作人员要加强巡检，各备用机泵按时盘车，以防冻凝，发现问题和时处理，无法处理的要向调度和车间值班人员汇报，以便和时组织处理。

3、操作人员要加强对仪表伴热管线的巡检，发现问题和时报告值班仪表工。

4、操作人员巡检时，要认真检查所属区域冷凝水回收管线是否畅通（主要检查输水阀温度），发现输水阀或管线不热现象和时报告当班班长，由班长报告车间值班人员，并立即组织处理，以防系统冻结。

污水车间蒸汽台帐

具体情况

蒸汽名称

给气点位置

疏水阀位置

状态

运行时间

污油转油管线伴热

转油泵房

格栅池马路拐角

污油转油管线伴热

转油泵房

污油罐区

污油转油管线伴热

格栅池马路拐角管架

机修软水站拐角

鼓风机房暖气

鼓风机房门前管架上

鼓风机房

非净化风管线伴热

鼓风机房门前管架上

格栅池马路拐角

隔油转油泵出口管线伴热

污油池上

污油泵前

油泥泵出口管线伴热

压滤机

储存池

转油泵管线伴热

压滤机

3#污油罐

油泥管线伴热

压滤机总蒸汽管线

2#储存池前

污水车间蒸汽台帐

具体情况

蒸汽名称

给气点位置

疏水阀位置

状态

运行时间

联合泵房暖气

联合泵房操作室

联合泵房

含油污水提升泵房暖气

隔油池前

含油污水提升泵房

转油泵房暖气

联合泵房操作室

转油泵房

压滤机房暖气

（2）

压滤机房旁边

压滤机油泥池

CODcr监测室暖气

配电室前管架上

CODcr监测室门前下水进井

污油管线伴热

2#调节罐旁边

污油池前下水井

非净化风管线伴热

旧生化池前管架上

压滤机油泥池

加药泵房暖气

加药泵房

一级气浮旁边下水井

浓硫酸管线伴热

压滤机蒸汽管线

压滤机油泥池

污水车间蒸汽台帐

具体情况

蒸汽名称

给气点位置

疏水阀位置

状态

运行时间

1#污油罐加热管线

污油罐区蒸汽管线

污油罐区下水井

2#污油罐加热管线

污油罐区蒸汽管线

污油罐区下水井

3#污油罐加热管线

污油罐区蒸汽管线

污油罐区下水井

油泥分离罐加热蒸汽输水

压滤机蒸汽管线

压滤机油泥池

300t/h污水处理装置

一、隔油岗位：

1、新旧污水场污水输送管线伴热线全部给汽，在新污水场剩余污泥池西北管架处给汽，旧污水场G1/2西边防火墙外架上疏水阀运行良好。

2、含油污水提升泵房暖气输水通畅，防止冻结。

3、TK-101A内罐加温给汽、输水通畅，防止给汽和冷凝回水管线冻结。

4、TK-101B内罐加温给汽、输水通畅，防止给汽和冷凝回水管线冻结。

5、隔油池上加温给汽、输水通畅，防止给汽和冷凝回水管线冻结。

6、1#—3#污油罐加温给汽、疏水阀在各罐底部东侧，运行良好。

7、污油线伴热全部给汽、防止管线冻结、具体分以下三段：

①污油罐区污油线进油阀前给汽、一级气浮东侧管架下输水阀运行良好。

②一级气浮东侧管架下给汽、浮渣池北侧管架下疏水阀运行良好。

③浮渣池北侧管架下给汽、旧污水场转油泵房北管架上输水阀运行良好。

8、岗位操作人员每次转油完毕后，必须吹扫管线，处于良好状态。

9、溶解破乳剂所用的新鲜水，适当给予长流水，以防阀门、管线冻结。

10、三具污油罐排尽试车时余水，确保处于良好备用状态。

二、气浮岗位：

1、确保加药房暖气输水通畅、防止冻结。

2、聚氯化铝加药管线伴热全部给汽、防止管线冻结，具体分以下两路：

①加药房北侧管架上给汽，路经一气浮搅拌池，二气浮北侧管架上疏水阀运行良好。

②加药房北侧管架上给汽，路经二气浮搅拌池，二级气浮北侧管架上疏水阀运行良好。

3、聚丙烯酰胺加药管线伴热全部给汽、防止冻结，分以下两路：

①加药房北侧管架上给汽，路径一气浮曝气池，二气浮北侧管架上疏水阀运行良好。

②加药房北侧管架上给汽，路经二气浮曝气池，二级气浮北侧管架上疏水阀运行良好。

4、浮渣管线伴热全部给汽，以防冻结，具体分以下几段：

①浮渣浓缩罐至一级气浮东侧，浮渣浓缩罐东边管架上给汽，一级气浮东侧管架下输水阀运行良好。

②一级气浮东侧至浮渣池北侧，一级气浮东侧管架下给汽、浮渣池北侧管架下输水阀运行良好。

③浮渣池北侧至旧污水场浮渣泵房北侧管架上：

浮渣池北侧管架下给汽，旧污水场浮渣泵房北侧管架上疏水阀运行良好。

5、确保浮渣泵房暖气输水通畅，防止冻结。

三、生化岗位：

1、确保生化加药房、放药房、鼓风机房、办公楼、3#泵房、BAF阀门室暖气通畅，防止冻结。

2、生化厌氧B池，好氧B池、D池、E池全部泄空备用，防止池子冻结。

3、污泥管线伴热全部给汽，以防冻结，具体分以下几段：

①污泥浓缩罐东边管架上给汽，一级气浮东侧管架下疏水阀运行良好。

②一级气浮东侧管架下给汽，剩余污泥池北侧管架下输水阀运行良好。

③剩余污泥池北侧管架下给汽，旧污水场联合泵房北侧管架上输水阀运行良好。

4、污泥干化处理间，回用水处理间停止供暖，给蒸汽阀和回用水阀加堵盲板。

5、给BAF池顶上所有风管线加保温层。

6、加大处理后污水的后用补水循环，以提高装置过水量，以防BAF进水结冰。

四、其他注意事项：

1、各岗位机泵房门窗、玻璃完好，无故不得打开门窗，保持泵房温度，防止冻凝事故发生。

2、操作人员要加强巡检，各备用机泵按时盘车，以防冻凝，发现问题和时处理，无法处理的要向调度和车间值班人员汇报，以便和时组织处理。

3、操作人员要加强对仪表伴热管线的巡检，发现问题和时报告值班仪表工。

4、操作人员巡检时，要认真检查所属区域冷凝水回收管线是否畅通（主要检查输水阀温度），发现输水阀或管线不热现象和时报告当班班长，由班长报告车间值班人员，并立即组织处理，以防系统冻结。

300t/h污水处理装置蒸汽台帐

位置

管线名称

给汽位置

疏水阀位置

旧污水场格栅池向新污水场格栅池输送污水管线

污水管线伴热

新污水场剩余污泥池西北边管架上

旧污水场G1/2西边防火墙外管架上

浮渣浓缩罐至一级气浮东侧

浮渣管线伴热

浮渣浓缩罐东边管架上

一级气浮东侧

污泥浓缩罐至一级气浮东侧

污泥管线伴热

浮渣浓缩罐东边管架上

一级气浮东侧

污油罐区至一级气浮东侧

污油管线伴热

污油罐区进油阀门旁

一级气浮东侧

TK-101A北边管架至内罐顶部

调节罐内罐加温线

TK-101A北侧管架上

TK-101A北侧管架上

TK-101B北边管架至内罐顶部

调节罐内罐加温线

TK-101B北侧管架上

TK-101B北侧管架上

隔油池集油管顶部平台

隔油池加温管线

隔油池集油管顶部平台

隔油池东侧管架上

加药泵房至一级气浮搅拌机

聚氯化铝加药线伴热

加药泵房北侧管架上

一级气浮池北边管架上

加药泵房至二级气浮搅拌池

聚氯化铝加药线伴热

加药泵房北侧管架上

二级气浮池北边管架上

加药泵房至一级气浮布气区

聚丙烯酰胺加药管线伴热

加药泵房北侧管架上

一级气浮池北边管架上

加药泵房至二级气浮布气区

聚丙烯酰胺加药管线伴热

加药泵房北侧管架上

二级气浮池北边管架上

污水车间

二〇一〇年十月十一日