施供水管线工程工组织设计.docx
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施供水管线工程工组织设计
一、编制依据………………………………………………66
二、适用标准………………………………………………67
三、工程概况………………………………………………69
四、施工平面总布置………………………………………70
（一）平面布置依据及原则
（二）施工总布置
五、施工方案………………………………………………73
（一）施工依据及施工程序
（二）测量放线
（三）沟槽开挖
（四）管道安装
（五）钢管安装
（六）管道回填
（七）水压试验
（八）管道支墩安装
（九）井室工程施工
（一十）路下埋管
（一十一）路下顶管
（一十二）浆砌石护坡
（一十三）砼板、构件预制及安装
（一十四）二次到运
六、施工进度计划说明……………………………………89
（一）施工总进度计划编制原则
（二）施工总进度计划指导思想
（三）工期控制
（四）施工总进度计划保证措施
（五）施工总进度计划说明
七、施工组织及劳动力计划………………………………92
（一）施工组织原则
（二）施工组织说明
（三）施工组织机构
（四）劳动力组织
八、施工设备………………………………………………98
（一）本工程机械设备配置原则
（二）施工机械设备的管理
（三）拟投入本工程的机械设备
九、雨季施工措施…………………………………………101
（一）概述
（二）雨季施工防护措施
一十、工程质量控制及保证措施……………………………102
（一）质量方针、质量目标
（二）质量管理的基本任务及组织机构
（三）质量控制的内容
十一、安全控制及保证措施………………………………108
（一）安全岗位职责
（二）建立健全安全管理制度
（三）施工安全
十二、环境保护及文明施工………………………………113
（一）环境保护
（二）文明施工
十三、其他事项……………………………………………117
（一）廉政建设措施
（二）相邻标段的配合与协调
（三）工程保修承诺
附图一
附图二
唐山市海港区二期供水工程
（HGKFQGS-GX-）
施工组织设计
一、编制依据
（一）、唐山市海港开发区二期供水工程水源地管线施工招标文件及补充文件；
（二）、唐山市海港开发区二期供水工程水源地管线施工图纸
（三）、现行国标和部标的的相关技术规范。
二、适用标准
（一）、场地工程：
（1）《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91
（2）《沥青路面工程施工及验收规范》GBJ92-86
（二）、沟槽开挖、管道安装及设备安装：
（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
（2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
（3）《现场设备.工业管道工程施工及验收规范》GB50236-98
（4）《市政工程施工及验收技术规程》
（5）《给排水制图标准》CBJ106-87
（6）《中国给水排水标准图集》S3S1S2
（7）《预应力砼输水管（震动挤压工艺）》GB5695-94
（8）《预应力砼输水管检验方法》GB/T15345-94
（9）《预应力与自应力钢筋砼管用橡胶密封圈标准》ZBQ43001-87
（10）《橡胶制品储存一般规定》GB5722-85
（11）《钢焊缝超声波探伤方法和探伤结果分析及编制说明》GB11245-89
（12）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89
（13）《低压流体输送用大直径电焊钢管》GB/T14980-94
（14）《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092-1993
（15）《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB2102-1998
（16）《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94
（17）《碳钢焊条》GB/T5117-95
（18）《平板对焊钢制管法兰》GB9115.3-88
（19）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88
（20）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
（21）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
（22）《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90
（23）《埋地给水钢管水泥砂浆衬里标准》CECS10-89
（24）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
三、工程概况
唐山市海港开发区位于乐亭县境内，北距唐山市95公里，东距秦皇岛港64海里，西距天津港70海里。
目前，该区已成为唐山市新的经济增长点。
在唐山规划中，该区还是海港——南堡——曹妃甸沿海经济的重要支撑点。
随着经济的快速发展，开发区供水面临严重不足，急需进行供水二期工程建设，以改善该区的供水条件。
本次招标是该工程的水源地管线施工，管线为DN200-800球墨铸铁管，长25874米。
本标是其中的第二标段，主要包括管道沟开挖回填。
球墨铸铁管N200-800安装12855m；弯头9个；井室24座。
临时工程主要为：
为完成工程项目负责修建与维护的施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、风水电系统、混凝土拌和系统场内道路等临时工程。
唐山市海港开发区位于河北省东北部，属冀东平原的一部分。
本区属温带半湿润的大陆性季风气候区，冬季多北风，寒冷干燥；夏季多偏东风，炎热湿润。
多年平均气温10.2℃，七月份极端最高气温37.9℃，一月份最冷，最低气温-23.7℃。
多年平均降水量616.8毫米，年最大降水量931.7毫米，年最小降水量328.7毫米。
最大冻土深度62厘米。
冰况：
盛冰期为1-2月份，岸边有少量固定冰，对船舶行使无影响。
潮汐：
港区内海域的潮汐属不规则半日潮。
据经验资料，年最高潮位2.53米，年最低潮位-0.29米，年平均超为1.27米。
潮汐呈往复流，涨潮流向西南，落潮流向东北。
最大流速0.5-0.6米/秒。
地形地貌：
唐山市海港开发区属“滨海低平原”，地势低洼平坦，土壤属盐碱质，地层由上到下为粘土、亚粘土、轻亚粘土组成。
四、施工平面总布置
（一）平面布置依据及原则
1、本工程施工总布置依据
1）、唐山市海港区二期供水工程水源地管线第二标段招标文件及补充文件;
2）、现场施工条件及踏勘情况，严格执行国家及行业的有关规程、规范；
3）、根据本工程施工特性及布置条件，充分利用发包人提供的场内、外交通、场地等施工条件；
2、布置原则
1）、遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理并利于环境保护的总原则进行施工总平面布置；
2）、合理布置施工道路，确保混凝土管、砂石、石渣等物料运输畅通，并缩短运距；
3）、充分利用建设单位提供的场地及设施，布置合理紧凑；
4）、满足工程进度，保证工程质量、安全目标的要求；
5）、符合环保要求、满足文明施工的要求。
（二）施工总布置
根据本工程现场实际情况及施工需要进行现场施工布置，主要包括：
施工道路、施工场地规划布置、施工供水供电系统及生活设施布置等。
1、施工道路
施工进场路可利用附近乡村道路出入施工现场，施工现场内道路采用原地表铺垫、碾压以保证车辆正常通行；场内道路宽度应有保证车辆通行宽度的车行道、作业带和安全带，保证道路平整、畅通、无积水，并与场外道路形成循环交通网以保证施工顺利进行。
施工期间使施工交通对交叉施工作业造成的最小干扰。
2、施工营地布置
临时设施的布置原则：
因地制宜、方便适用、俭省节约。
由于全
线成带状分布战线较长，施工现场易布置在主支管线管线与支管线的中间地段。
施工营地布置见图4-1《项目部临建占地平面布置图》
3、施工、生活用水
根据本段工程的主要施工内容及施工特点。
选定方案为与当地居民协商解决施工的生产、生活用水。
4、施工、生活用电
施工用电：
根据现场情况与附近有关单位协商将电源引到现场，套电表计量，供施工用电，为保证正常施工，现场另备4台75kw发电机组，以防停电备用。
供电线路架设采用6m木杆，间距30m，接到各用电位置。
生活用电与当地居民协商将电源引至生活区。
5、钢制管件、钢筋加工场
主要承担本标段程的钢制管件制作、钢筋加工及本标段施工过程中所需的预埋件、部分可在现场加工的小型金属管件等金属材料的加工任务，以满足施工需求。
钢筋加工场内设有：
电焊机、小型起吊架、钢筋弯曲机、切断机、调直机、对焊机等钢筋加工机具设备。
并在场内布置80m2的简易加工棚和30m2仓库。
6、木工模板加工场及混凝土预制构件场
木工加工场主要承担本工程的模板、钢模板、及组合式（钢木结构）模板加工、模板支撑加工任务。
考虑本合同工程施工特点，主要为井室工程所用模板其模板加工总量较小，且以钢模板为主，预制构件简单体积较小。
场内布置简易工棚50m2、预制场地300m2。
7、混凝土拌和系统
本工程混凝土量少且现场无满足施工要求用水，不适合现场布设混凝土拌和系统。
主要浇筑混凝土使用商品混凝土，现场搅拌系统做简易布置，以备浇筑零星混凝土构件。
具体临设用地见下表：
生产设施临时计划用地表
序号
项目
建筑面积（m2）
备注
1
预制场
300
2
砼拌合场
50
3
钢筋加工场
100
4
木加工场
50
8、临时生活设施
根据施工总进度计划本工程施工高峰人数为100人左右。
相应生活区域布置如下表临时生活设施表所示：
序号
项目
建筑面积（m2）
结构形式
1
工程项目办公室
60
活动板房
2
职工宿舍
300
活动板房
3
食堂
40
活动板房
4
警卫室
20
活动板房
5
发电机室
20
活动板房
五、施工方案
（一）施工依据及施工程序
1、施工依据：
①、唐山市海港区二期供水工程水源地管线第标段招标文件
②、《水工混凝土施工规范》DL/R5144-2001
③、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002
④、《水利水电工程质量评定规程》SL176-1996
⑤、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93
⑥、《混凝土拌合用水标准》TGJ63-99
⑦、市政给排水管道工程施工及验收规范GB50268—97
⑧、预应力混凝土管道施工及安全验收规程—98
2、工序施工说明
详细确定并划分工程施工工序，合理组织施工。
各工序间紧密衔接，并按排交叉流水作业。
管沟基槽开挖完毕，沟槽验收合格，施工降水达到施工要求标准后，可进行管道的安装施工。
管沟基槽开挖过程中时刻注意观察地下水位情况，发现有地下水涌出或遇雨季积水应及时采取排水措施。
基槽降水与管沟开挖同时进行，且超前于管道铺设施工100米进行；粉质粘土地段砂垫层施工要先于管道铺设50米进行；管道铺设过程中穿插井室施工与相应的设备安装，且管道安装检验合格后方可进行管件底部回填施工，待每段打压试验合格后方可进行各段全面回填，包括回填砂与回填土施工。
作到各工序先后顺序紧密、层次清晰、有条不紊地向前推进。
前一工序必须经过监理验收合格后方可进行下一道工序施工。
工程施工工序：
施工工序流程示意图
导流、排水、降水
施工准备
管沟开挖
管道安装
原土回填
夯实
井室基坑开挖
井室设备安装
井室土建施工
土方回填
地貌恢复
竣工验收
（二）测量放线：
1、控制网复测及加密
项目部测量队以监理人提供的控制点、线和水准点及基本网点的
原始资料和数据进行复测，复测的等级与原始资料的等级相同。
复核其资料和数据的准确性。
如复测数据与原始资料数据不符，及时与监理人协商处理
为满足施工要求，在施工区内对原有的控制网点、线及水准点进行加密。
加密的精度符合《水利水电工程施工测量规范》SL52-93的要求，加密的密度满足施工要求。
新建的控制网经过精度平差后，其成果提交监理人审批。
2、施工测量
（1）编写测量工作大纲，对控制网的设计、各类基准点的要求进行规划，对测量工作程序和责任进行明确；对测量工作方式、方法和有关要求进行统一。
各种设备、仪器和资料的保管做出规定，并上报监理。
（2）结合场区地形特点，由加密控制网精确控制输水管道轴线、各种井室的轴线等。
水准点由两个以上加密点引出。
并采取相应的保护措施，同时将所有轴线、点提交监理人审批。
也可在监理人的监督下进行。
在施工过程中，测量队定期对施工区内的控制点、线及水准点进行复测，如有缺失和损坏，及时修复。
3、施工作业放样
在放样开始前，仔细审核图纸，根据工程需要选定放样点（线），计算放样数据后，进行放样。
对于重要的点、线由检查组检核无误后，再进行施工。
（1）管线及各井室的施工放样
开挖放样以施工导线标定的轴线为依据。
采用极坐标法或直角坐标法进行施工放样，高程采用三角高程测量或普通水准测量。
（2）混凝土施工放样
利用加密点，测设出混凝土建筑物主轴线，其细部放样，均以轴线为基准，采用极坐标法进行施工放样，高程测量采用三角高程测量或普通水准测量。
（3）井室设备安装的施工放样
井室设备的安装测量工作包括测设安装轴线与高程基点，进行安装点的放样和安装竣工测量等。
井室设备的安装轴线与高程基点应埋设稳定的金属标志，一经确定，在整个施工过程中不宜变动。
安装点的细部放样：
安装点的测设必须以安装轴线和高程基准点为基准，组成相对严密的局部控制系统，安装点的误差，均相对于安装轴线和高程基点而言。
4、内业整理
在每次外业观测时，做好相应的观测记录。
每一单元验收有相关的记录及验收图，观测数据严格按照《水利水电工程施工测量规范》SL52-93进行相应的平差、改正。
平差、改正后的数据提交监理人进行审批，存档备查。
5、竣工测量
工程结束及时进行竣工测量，竣工测量应严格按照SL52-93《水利水电工程施工测量规范》规定进行，并提供以下竣工资料：
测量技术总结报告。
平面、高程控制网（点）布置图，成果表。
工程量统计资料。
监理工程师（业主）提出的其它资料。
（三）沟槽开挖
1、按设计要求与施工最佳方案先布设各种开挖控制桩点，确保管沟开挖轴线满足安装设计要求。
2、采取以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅的施工方案。
先由挖掘机按照已测放的边线与沟槽设计底标高进行开挖，并预留10cm的厚度用人工开挖，以防止扰动沟槽基础。
3、将开挖土分为两侧堆放，符合回填要求的土或砂堆放在沟道附近以便于回填，不符合要求的淤泥等弃土堆放在远处或由推土机推运到指定位置。
为了便于下管与施工安全，挖出来的土堆底边应与沟边保持1米的安全距离，以防止散土流入沟中。
4、沟槽开挖时若遇到基础扰动或遇到不可预测地质情况需要基础处理时必须保证施工排水的有效运行，确保是在无水的情况下进行。
并将基础处理方案报监理人审批。
（四）管道安装
本工程为业主提供主材，即球墨铸铁管DN200-800，为承插胶圈柔性接口。
主支管线和支管线管道施工方法简述如下：
1、下管前应对沟槽及管道作如下检查并进行必要的处理。
（1）、检查沟壁是否有裂缝及坍塌的危险;
（2）、沟底宽度应满足设计及下管要求，沟底表面光滑连续，无大粒径的碎石，沟底原状土无扰动，能有坍塌的土壤积在槽内;
（3）、沟底标高应挖至设计标高;
（4）、放好沟底中心线，检查接口承插坑是否满足施工要求;
（5）、因采用机械与人工配合下管，应检查机械行走道路是否畅通，空中是否有障碍物，机械距沟槽边应保持一定的安全距离;
（6）、下管时禁止非安装人员在下管的沟槽区域及起重机臂下活动
（7）、下管前管子必须经过质检人员检验合格后才可进行安装。
装管人员应在管子下沟前对球墨铸铁管进行仔细检查，检查内外壁是否有损坏，检查插口外表面是否有插入终止线，没有的现场测量并划出终止线，将承口、插口上的污物、灰尘等清除干净
2、下管
（1）、下管时采用16t汽车式起重机下管，管子起吊时要用柔软的布带、悬带、绳带或特制的夹具，其带宽和承载能力要根据管重和管径确定，管子起吊时要采用双点起吊，严禁单点起吊，禁止抛扔或管道间碰撞。
（2）、管道安装时，待装管应缓慢而平稳地移至已装管管头。
移动管道时宜用方木在两管之间，防止因碰撞而损坏管子的防腐层。
对接时应使管口的端面保持平行，并使管口对接间隙相等，以确保安装就位准确。
（3）、管子下沟时，一般以逆水流方向铺设，因接口为承插连接，承口应朝向水流流来方向，在斜坡区域承口应朝上，便于施工。
（4）、管道安装采用吊链（手拉葫芦）拉近后，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正拉动吊链，即将管道拉近，使承插口连接，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。
3、管道安装注意事项
（1）、管道安装采用吊链（手拉葫芦）拉近后，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正拉动吊链，即将管道拉近，使承插口连接，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。
（2）、安装前应检查承口内胶圈是否有脱落现象。
（3）、管道安装和铺设中端时，应用挡板或盖子将敞开的管口封闭以防止杂物进入管内。
（4）、每班安装前要对安装好的前一节管进行复查，确认无误后方可进行正常的安装工作。
（5）、管道安装完成一段后，先做水压试验，试验合格后进行回填。
回填采用反铲站在对堆土区挖土，将土填入沟槽内，人工平整分区分层碾压夯实：
下部采用夯实机夯实。
（五）钢管安装
1、弯头
根据设计图纸给出的弯头尺寸，首先用马口铁做出放线大样。
用大样贴在钢管上划线，用氧乙炔焰切割并打磨出坡口。
然后按所要求的角度进行焊接。
钢管对口检查合格后进行对称点焊，点焊所用焊条与焊接焊条相同。
点焊长度为80—100mm，点焊间距380mm左右，点焊厚度与第一层焊接厚度相同。
点焊完成后，即可进行焊接工序。
焊接采用双面焊，每个焊口的焊接层数为三层—四层。
以保证焊缝的加强面高度及坡口的遮盖宽度达到2—3mm。
焊接完成后清除焊缝的渣皮及飞溅物，进行外观检查并根据设计要求逐口进行油渗检验。
焊接后的弯头经防腐合格后焊接到管道中。
2、钢管与阀门连接
（1）、管道与阀门连接时，首先检查法兰密封面及密封垫片，不能有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
垫片周边要整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其尺寸最大偏差不应大于1.5mm。
（2）、法兰连接时法兰间在自由状态下保持平行，其最大偏差控制在2mm以内。
并保证螺栓的自由穿入。
（3）、法兰连接按设计图纸要求使用同一规格的螺栓，安装方向一致。
螺栓对称紧固，螺栓紧固后与法兰紧贴且与螺母齐平。
（4）、法兰安装合格以后，才可进行井室两侧的钢管接口焊接。
（六）管道回填
根据招标文件及设计图纸要求，管道安装完立即进行三角区回填，以利于下一节管道的安装，管道顶高50cm以下部分采取人工按设计要求密度分层夯实回填。
管道顶高50cm以上部分为机械按设计要求密度分层压实回填。
回填时首选管道开挖出来的砂子回填，然后选择原状开挖土回填。
回填时应将淤泥甩开，含水量太高的土不能用于回填。
（七）水压试验
为了检查管子及管件的连接是否漏水及固定预应力混凝土管的构造物和管道穿过建筑物的连接能否承受设计推力管道安装完成后进行水压试验。
为缩短工期，保证按期完成任务采用分段进行，有设计要求的单独试压，一般施工段按1000米为一试压段，最后整体进行一次试验。
1、水压试验方案
准备：
（1）注水前根据实验压力及设计要求对后背、堵板、进水管路、压力表、排气孔和位置进行设计。
（2）关闭试验管线两端，检查排气阀门，使其处于打开的位置。
将压力表装在试验管线上，压力表的最大量程应小于3倍的试验压力，且压力表的相对误差不大于满刻度的1％并应使失效压力落在满刻度的60％左右，在试压前用标准表核对。
注水：
在打压试验段起始处达一深井以保证打压试验用水。
用离心泵慢慢地往管线中注水，在注水过程中通过各排气阀将管线中的空气排干净，当水从最高的一个排气阀溢出时，停下注水泵。
打压：
管线注满水后静置24小时，使管线达到平衡状态。
在此期间不要关闭最高处的的排气阀。
系统达到平衡后，需要补水，当水再次从最高处的一个排气阀中溢出时，慢慢关闭排气阀。
打压泵可以用活塞泵或隔膜泵。
第一阶段以每分钟不高于0.01Mpa，试验压力为工作压力的1.5倍。
在试验压力下保持20分钟，如果系统未发生异常现象，压力表指针不下降，即认为强度试验合格。
然后把压力降压至工作压力进行严密性试验，在该压力下使管道系统在不少于24小时的时间内保持静止。
检查管道系统有无渗漏现象，如无渗漏说明管道系统合格。
（八）管道支墩的安装
对于管道弯头等处的支墩，应按设计要求做好施工放样，严格控制构筑物规范尺寸。
按设计要求施工，采用机械开挖，并预留30cm厚土层，由人工挖，严禁超挖，支墩应修筑于坚实的土基上，利用土体的被动土压，承受推力的水平支墩的后背必须为原状土，并做到支墩与土体紧密接触，若有空隙需用与支墩同材料填实。
采用钢木组合模板，将按设计要求连接好的预应力混凝土管布设好固定牢后开始浇筑。
达到要求强度后拆模回填。
（九）井室工程施工
1、井室施工工序
基坑降水
基坑开挖
基础处理
素砼垫层
底板
顶盖板
回填
侧墙
2、基坑降水
（1）、根据设计资料不同位置的井室底标高均比管中心标高低1.3~1.6m左右，根据现场堪察了解地下水位较高结合施工考虑采用管井法进行降水。
（2）、在井室两侧侧墙与管线垂直方向各布设2眼井，每眼井配备1台6寸潜水泵。
（3）、降水井制作
直径为50cm，周围用Φ12钢筋8根，每隔1米焊一圈Φ6钢筋，底端用细铁丝筛网封堵，并在下部用1米宽的铁筛网围包住以过滤泥砂防止降水淤泥。
（4）、降水井施工
用挖掘机开挖井坑，使降水井坑底部低于室底高程1.0-1.5米，再将降水井坑底铺垫30-50cm厚的砂砾石，然后将钢筋笼下置到降水井坑中，钢筋笼周围再回填砾石。
最后用泵抽水洗井。
当泵抽出的水中无泥土时降水井施工完毕。
（5）、降水井的井水排放
根据现场抽出水的实际水质情形考虑是直接排放掉，还是利用于工程施工中。
如需排放掉时，采用消防管合理布设排水路线和排水沟。
3、基坑开挖
（1）、降水井有效运行后，开始基坑开挖。
开挖方向沿尺寸窄小侧开挖，向两侧倒土，基坑四周放1:
1~1:
1.5的边坡，以防滑坡，并作好支护的准备措施。
（2）、机械开挖至距设计底高程20cm后，由人工挖，杜绝超挖，如出现超挖时用C10素砼垫层浇筑处理。
4、C10素砼垫层
（1）、井室基坑开挖完毕，用中粗砂找平后，进行C10素砼垫层施工。
（2）、施工时采用砖模，周围用回填土夯实加固，浇筑时由中向两侧，一边向别一进行；人工平仓、用平板振捣器振捣。
5、井室底板
（1）、素砼表面经清洗、刷毛处理后，铺1：
2水泥砂浆后方可进行底板施工
（2）、采用钢模板、木支撑。
钢筋安装及侧墙预留筋安置稳固后进行浇筑；人工平仓，插入式振捣器均匀振捣，浇筑时由中间向两侧，一边向另一边连续浇筑。
6、井室侧墙
（1）、侧墙浇筑分两次进行，第一次浇筑到输水孔侧封板顶高程，第二次浇筑到井室顶部。
（2）、模板采用钢木组合模板，输水孔管道安装预留半圆孔采用定型钢模板。
（3）、浇筑前校核钢筋安装。
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