催化车间硫化氢安全防范措施.docx
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催化车间硫化氢安全防范措施
催化车间硫化氢安全防范措施
1、 目的
为了防止硫化氢泄漏造成的职工急性中毒,增强职工安全保护和防急性中毒的意识,提高车间职工对突发硫化氢泄漏事故的应急处理和紧急救援能力,针对硫化氢的毒性和我车间的实际情况,分析可能发生的硫化氢泄漏事故,最大限度的避免人员伤亡,特制定本安全防范措施。
2、车间硫化氢的现状
催化裂化装置所用原料主要为常减压减三线、减四线蜡油。
其中硫化氢含量最高的为送至硫回收的酸性气。
另外,富气压缩机、分馏塔顶V201等部位也有浓度较高的硫化氢。
3、硫化氢的理化性质和中毒特性
3.1理化性质
无色气体,分子量34.08,车间空气中最高容许浓度10mg/m3(7.1ppm),低浓度(0.3ppm以上)时有臭鸡蛋气味,0.3~10ppm时有强烈的臭味,浓度大于200ppm时反而不再感觉有气味。
溶于水生成氢硫酸。
相对密度1.189,溶点-85.5℃,沸点-60.4℃,闪点小于-50℃,极易燃,自燃点260℃,爆炸极限:
4.0-46.0(V%),危险特性:
火灾、爆炸、中毒。
3.2健康危害
本品是强烈的神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用。
急性中毒:
短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。
部分患者可有心肌损害。
重者可出现脑水肿、肺水肿。
极高浓度(1000mg/m3以上)时可在数秒钟内突然昏迷,呼吸和心跳骤停,发生闪电型死亡。
高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。
长期低浓度接触,引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。
4、车间目前存在的硫化氢危险点及分布特点
4.1硫化氢分布点
催化车间主要的硫化氢分布有六点:
1、T403顶酸性气管线;2、T304顶气相和V302液化气罐;3、C301富气压缩机;4、C6液化气脱硫醇塔;5、T201分馏塔顶油气线;6、T301/T302气相;