施工质量汇报材料3标.docx
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施工质量汇报材料3标
向质量检查专家组汇报材料
牛栏江-滇池补水工程输水线路3标
2011年度施工质量报告
(合同编号:
XL-03)
中铁十九局集团牛栏江滇池补水工程输水线3标
二0一一年十一月
批准:
何国强
审定:
金云
审查:
李存哲
校核:
杨聪聪陈立相
编写:
白熙伟魏超王荣生王剑李欢
目录
1、工程项目建设概况1
1.1概述1
1.2本标段主要合同项目2
1.2.1引水隧洞2
1.2.2其他项目2
1.3工程施工形象3
1.3.1竹园隧洞出口段3
1.3.2竹园隧洞施工支洞对应主洞3
1.3.3鲁洒格1#隧洞3
1.3.4鲁洒格2#隧洞进口段3
1.3.5鲁洒格2#隧洞施工支洞对应主洞施工3
1.3.6鲁洒格2#隧洞出口段3
1.3.7渠道施工3
1.3.8渣场防护及输水线三标水保工程等附属工程施工3
1.3.9场地清理及竣工验收3
1.4主要工程量完成情况4
2、质量管理体系的完善及运行6
2.1健全质量管理体系6
2.2质量管理体系运行情况及效果6
3、原材料及施工质量8
3.1混凝土8
3.2原材料8
3.2.1水泥9
3.2.2外加剂9
3.2.3粗、细骨料9
3.2.4钢筋品质9
3.2.5钢筋接头10
3.2.6止水带10
3.2.7工字钢10
3.3混凝土拌和物10
3.3.1混凝土配合比10
3.3.2混凝土拌和物10
3.3.3混凝土强度10
3.3.4混凝土抗渗11
3.3.5总体评价11
4、施工质量控制22
4.1开挖支护工程22
4.1.1钻爆22
4.1.2支护27
4.1.3装碴运输32
4.2混凝土工程32
4.2.1混凝土施工32
4.2.2施工缝处理34
4.2.3钻孔与灌浆34
4.2.4模板35
4.2.5钢筋36
4.3塌方的预防和处理措施37
4.3.1预防塌方的措施37
4.3.2坍塌吃力方法38
4.3.3衬砌和回填39
4.3.4涌水的处理措施39
4.3.5岩溶地段隧洞施工处置方法39
4.4闸门及启闭机安装施工40
4.4.1闸室段施工程序40
4.4.2退水闸施工方法40
4.4.2闸室段施工工艺40
4.5房屋建筑施工41
4.5.1房屋建筑41
4.5.2金属结构工程43
4.6质量控制措施46
4.7质量评定与评价48
5、质量问题及处理49
6、安全文明施工49
6.1安全文明施工49
6.1.1安全管理及检查49
6.1.2主要安全措施49
7、环境保护50
7.1环境保护问题50
7.1.1噪声50
7.1.2大气污染50
7.1.3水污染50
7.1.4固体废弃物污染51
7.1.5植被损坏51
7.1.6道路污染51
7.2环境保护目标及措施51
7.2.1环境保护目标51
7.2.2环境保护措施51
1、工程项目建设概况
1.1概述
牛栏江——滇池补水工程是治理滇池水环境污染以及远期兼顾昆明、曲靖城市供水跨邻近流域的一项引水工程。
工程位于云南省曲靖市的沾益县、会泽县及昆明市的寻甸县、嵩明县和盘龙区境内,由水源工程、取水(提水泵站)工程和输水工程组成。
水源工程为德泽水库,位于曲靖市沾益县北西方向、金沙江支流牛栏江上游的德泽乡境内。
工程距德泽乡4km、距沾益县城72km,距昆明市214km。
德泽水库工程主要建筑物有大坝、导流泄洪隧洞、发电放空隧洞、溢洪道和坝后电站,库容44788×104m3。
取水工程为德泽干河泵站,位于昆明市寻甸县和会泽县交界处干河附近,距寻甸县城62km。
干河泵站由进水建筑物、地下厂房及附属洞室、出水建筑物、地面厂区等组成。
输水工程起点为德泽干河泵站出水池,线路末端在松华坝下游盘龙江左岸。
线路走向为德泽干河→糟家湾→盘龙江左岸。
线路引水设计流量为23m3/s,总长115.83km。
干河~糟家湾段输水线路起点位于干河村,线路引水设计流量为23m3/s,输水线路长28.350km。
沿途经过大塘子、化桃箐、竹园、箐田、糟家湾等地,最后与马路坡隧洞相接。
本合同工作范围为干河~糟家湾段输水线桩号20+700.000~28+350.000段。
包括竹园隧洞后段、鲁洒格1#隧洞、鲁洒格2#隧洞、糟家湾渠道、施工支洞、相应的弃渣场水土保持工程措施及施工道路等。
即竹园隧洞桩号为20+700.00~22+750.00、鲁洒格1#隧洞桩号为22+790~23+390、鲁洒格2#隧洞桩号为23+420~28+323、糟家湾渠道及其2条施工支洞、相应的弃渣场水土保持工程措施及施工道路等。
其中糟家湾渠道渠道长27m,合同范围内输水线路起点竹园隧洞20+700桩号处底板高程为1973.178m,止点糟家湾渠道28+350桩号处底板高程1959.003m;竹园隧洞、鲁洒格1#隧洞、鲁洒格2#隧洞内断面采用马蹄形断面,底拱半径为4.0m,侧底拱半径为6.0m,顶拱半径为2.0m,开挖断面约4.8m×5.6m(宽×高)。
根据隧洞所处地形、地质条件,竹园隧洞布置1条施工支洞,支洞长128.5m,支洞底坡为2%。
鲁洒格2#隧洞布置1条施工支洞,支洞长349.9m,支洞底坡为1%。
两个支洞断面型式采用城圆拱直墙型,净断面尺寸为宽×高=5m×6m。
1.2本标段主要合同项目
1.2.1引水隧洞
本标段引水隧洞包括竹园隧洞20+700~22+750段、鲁洒革1#隧洞桩号为22+790~23+390、鲁洒革2#隧洞桩号为23+420~28+323。
引水隧洞的施工主要包括:
隧洞进、出口土石方明挖并运至弃渣场堆存、洞口边坡喷锚支护;洞身石方开挖并运至存弃渣场堆存、洞身喷锚支护、洞身衬砌混凝土浇筑、回填灌浆、固结灌浆等。
1.2.2一般项目
竹园隧洞施工支洞工程、鲁洒革2#隧洞施工支洞工程、糟家湾渠道土建工程、渣场水土保持工程。
主要包括竹园隧洞施工支洞、鲁洒革2#隧洞施工支洞土石方明挖并运至弃渣场堆存、洞口边坡喷锚支护及锁口混凝土浇筑;洞身石方开挖并运至弃渣场堆存、支洞喷锚支护、不良地质洞段衬砌混凝土浇筑;施工支洞封堵等。
糟家湾渠道土石方明挖(槽挖)、边坡喷锚支护、混凝土浇筑及土石回填等。
芦柴冲渣场、鲁洒革渣场、箐田渣场的水土保持工程。
1.3工程施工形象
1.3.1竹园隧洞出口段
竹园隧洞出口段开挖支护段长479m(22+271~22+750)。
开工日期为2010年6月28日,2011年5月26日贯通。
2011年10月13日开始混凝土衬砌施工,现施工17板累计202m.
1.3.2竹园隧洞施工支洞对应主洞施工
竹园隧洞施工支洞长132m(竹支0+000~竹支0+132)。
开工日期为2010年8月1日,2010年9月30日完成支洞段开挖支护,2011年8月26日竹园隧洞施工支洞对应主洞段(22+271~20+700)贯通,总长1571m。
2011年10月28日开始混凝土衬砌施工,现施工3板累计35m.
1.3.3鲁洒格1#隧洞
鲁洒革1#隧洞长590m(22+800~22+390)。
开工日期为2010年8月1日,2010年11月28日贯通。
2011年5月30日开始进行衬砌施工,累计完成混凝土衬砌施工547m。
1.3.4鲁洒格2#隧洞进口段
鲁洒革2#隧洞进口段开工日期为2010年6月10日现进行开挖支护分部工程施工,截止2011年11月8日,累计完成主洞开挖支护施工1446m。
1.3.5鲁洒格2#隧洞支洞段
鲁洒革2#隧洞支洞段开挖支护长310m(鲁支0+000~鲁支0+310)。
鲁洒革2#隧洞支洞开工日期为2010年5月11日,2010年9月15日完成支洞段开挖支护。
截止2011年11月8日,累计完成主洞开挖支护施工1937m。
1.3.6鲁洒格2#隧洞出口段
鲁洒革2#隧洞出口支洞段开挖支护长90m(鲁出支0+000~鲁出支0+090)。
鲁洒革2#隧洞出口支洞段开工日期为2010年8月1日,2010年9月16日完成支洞段开挖支护。
截止2011年11月8日,累计完成主洞开挖支护施工790m。
1.3.7渠道施工
2012年8月1日---2012年10月31日陆续完成
1.3.8渣场防护及输水线路三标水保工程等附属工程施工
2010年10月8日---2012年7月31日
1.3.9场地清理及竣工验收
2012年11月15日---2012年11月30日
施工中完成日常施工记录、各项原始资料、质量保证资料、试验资料、测量资料等收集整理工作,做到各项原始资料正确、真实、签字手续齐全。
资料整理要严格按招标文件及有关规范的要求进行组卷、成册、归档,为阶段性验收及时提供可靠资料。
在每一单元工程施工完成并按“三检”自检合格后,及时报驻地监理工程师进行评定,作为日后评定分部工程施工质量的依据,同时为整个单位工程竣工验收打下基础。
项目总工负责全部竣工资料的最终审定工作。
在该阶段完成临建工程的拆除、人员设备退场、场地清理、资料移交等,确保本工程在2012年11月30日前准时验收。
1.4主要工程量完成情况
输水工程3标主要工程量完成情况一览表
序
号
分部工程(或工程部位)
设计总长
(m)
本月计划完成(m)
本月实际完成(m)
累计完成(m)
累计百分率(%)
剩余(m)
1
竹园隧洞支洞开挖支护
132
0
0
132
100
0
2
竹园支洞对应上游开挖支护
1112
0
0
1112
100
0
竹园支洞对应下游开挖支护
459
0
0
459
100
0
3
竹园支洞主洞上游混凝土衬砌
1112
0
35
35
3.1
1077
竹园支洞主洞下游混凝土衬砌
459
0
0
49
10.7
410
3
竹园隧洞出口混凝土衬砌
479
0
84
153
31.9
326
4
鲁洒革1#隧洞混凝土衬砌
590
0
0
547
92.7
43
5
鲁洒革2#隧洞进口
2763
0
41
1446
88.7
311
鲁洒革2#隧洞支洞上游主洞
0
57
1006
6
鲁洒革2#隧洞支洞
310
0
0
310
100
0
7
鲁洒革2#隧洞支洞下游主洞
2088
0
61
958
81.9
378
鲁洒革2#隧洞出口新增支洞上游主洞
0
32
752
8
鲁洒革2#隧洞出口新增支洞
93.5
0
0
93.5
100
0
9
鲁洒革2#隧洞出口新增支洞下游主洞
52
0
0
24
46.2
28
开挖支护合计
8078.5
0
191
7361.5
91.1
717
衬砌混凝土合计
7650
0
119
784
10.2
6866
2、质量管理体系的完善及运行
2.1健全质量管理体系
项目部建立了以项目经理第一责任人,质量副经理为主管责任人,总工程师为技术责任人,部门负责人分工负责,队、班组负责人具体负责的质量管理体系。
从而形成自上而下的质量管理网络。
各级人员质量职责明确,质量管理工作落实到位,确保了体系正常、有效地运行。
(1)组织机构及人员构成
为适应牛栏江滇池补水工程施工需要,中铁十九局集团公司组建了中铁十九局牛栏江滇池补水工程输水线路3标项目部。
项目部采取专业分工、统一管理的组织管理机构,内设五部一室、下设五个直管施工队,以及具有专业资质的试验室和测量队等。
(2)质量管理制度
项目部已下发10余项质量管理制度。
其中包括:
《质量管理办法》、《质量奖励暂行办法》、《质量处罚暂行办法》、《质量检查验收管理规定》、《开挖支护施工质量控制措施》、《混凝土施工质量控制措施》、《创优规划》等系列文件。
(3)质量管理措施
①加强施工现场质量检查,并收集各项原始记录。
②进行质量管理培训和实施指导,提高员工理论知识和实际工作能力。
③组织质量管理体系内部考核,检查存在的问题,并及时整改。
④组织各项目部作业班组检查评比,相互学习,共同提高。
⑤加强质量管理,督促分包单位制定和落实技术措施,督促分包单位加强施工工艺管理,杜绝“以包代管”现象。
⑥加强技术交底、技术指导,确保严格按照设计图纸、规程规范进行生产施工,不断提高工艺水平。
2.2质量管理体系运行情况及效果
(1)质量管理体系的运行
①项目部建立了以项目经理为第一责任人,主管质量副经理为主管责任人,总工程师为技术责任人,部门负责人分工负责,各项目部分专业负责的自上而下的质量管理网络。
各级人员质量职责明确,质量管理工作落实到位,确保了体系正常、有效地运行。
详见图《质量管理组织机构框架图》。
②施工项目作业工序通过体系运行管理得到充分的识别,并制定了相应的质量管理规定和操作技术要求。
③对各级人员的质量职责进行了规定和细化,使质量责任层层分解。
④经检查、考核,各项质量制度能够认真实施。
质量控制能保持稳定和进一步提高。
(2)质量检测成果
经统计,开工至今共计完成及评定的单元工程为689个,优良数为348个单元,合格率100%,优良率50.5%。
(3)质量管理体系运行评价
质量管理体系明确了各级人员的质量职责,确保了实现目标的资源需求,落实了“三检制”和隐蔽工程质检员旁站的监控制度,使施工过程质量测量、检验得到有效控制。
通过对检测、检验数据的分析、总结对消除不合格原因的措施进行了补充和完善,同时为持续改进提供了依据。
质量管理体系运行情况良好,确保了引水隧洞开挖支护、混凝土浇筑等项目施工质量达到优良水平。
质量管理组织机构框架图
3、原材料及施工质量
3.1混凝土
强制式拌合拌和系统生产的混凝土主要供隧洞的初期支护和隧洞衬砌等部位。
隧洞的初期支护工程共计成型混凝土抗压强度试件360组。
隧洞衬砌工程共计成型混凝土强度试件134组。
混凝土取样频率表见表3.1-1.
表3.1-1混凝土取样频率汇总表
统计时段
工程
部位
拌和系统
混凝土
浇筑方量
(m3)
设计龄期
(d)
抽检频率(组/m)
评定
实际
SL352-2006
要求
2010.9~2010.12
鲁洒革1#隧洞开挖
强制式拌合系统
1180
28
32
20
满足要求
2010.7~2011.6
竹园隧洞出口开挖
958
28
28
20
满足要求
2010.9~2011.9
竹园隧洞支洞开挖
3406
28
82
20
满足要求
2010.7~2011.11
鲁洒革2#隧洞进口开挖
2892
28
70
20
满足要求
2010.9~2011.11
鲁洒革2#隧洞出口开挖
1760
28
40
20
满足要求
2010.7~2011.11
鲁洒革2#隧洞支洞开挖
4494
28
108
20
满足要求
2011.6~2011.9
鲁洒革1#隧洞衬砌
5470
28
92
92
满足要求
2011.10~2011.11
竹园隧洞衬砌
2500
28
42
42
满足要求
3.2原材料
牛栏江滇池补水工程输水线3标原材料抽检频率汇总表见表3.2-1。
表3.2-1原材料抽检频率汇总表
统计时段
工程
部位
原材料
项目
到货数量
检测内容
抽检频率(组/t)
评定
实际
标准要求
2010.5~2011.11
隧洞初期支护及衬砌
水泥
13233t
进货检验
152组
1组/200t
满足要求
速凝剂
650t
进货检验
13组
1组/50t
满足要求
减水剂
20t
进货检验
1组
1组/50t
满足要求
引气剂
0.1t
进货检验
1组
1组/2.0t
满足要求
钢筋
1953.704t
进货检验
161组
1组/60t
满足要求
细骨料
46267.49t
进货检验
87组
1组/1200t
满足要求
粗骨料
2199.79t
进货检验
90组
1组/2000t
满足要求
工字钢
896t
进货检验
15组
1组/60t
满足要求
3.2.1水泥
使用的水泥种类为普硅42.5,水泥生产厂家是云南国资东骏水泥有限公司。
普硅42.5水泥152组。
3d、28d抗压强度与抗折强度合格率均为100%,28天抗压强度平均值为50.0MPa,抗折强度平均值为7.2Mpa;检测结果见表3.2-3。
从表3.2-3检测结果可看出,普硅水泥的所检项目均满足相应国家标准规范要求。
3.2.2外加剂
使用的外加剂分为速凝剂、减水剂和引气剂。
共检测速凝剂13次,减水剂1次,引气剂1次。
其中速凝剂主要使用重庆健杰WH-6型速凝剂;减水剂主要使用重庆健杰WH-2型缓凝高效减水剂;引气剂主要使用重庆健杰K12型引气剂。
检测结果见表3.2-4。
从表3.2-4检测结果可以看出,所检项目满足《JC477-2005》及《DL/T5100-1999》规范要求。
3.2.3粗、细骨料
粗、细骨料品种为人工骨料,主要使用的是新桥砂石加工系统,供应强制式拌和系统拌和站。
检测结果见表3.2-5~3.2-6。
从表3.2-5~3.2-6检测结果可以看出,所检项目满足《DL/T5144-2001》规范要求。
3.2.4钢筋品质
检测主体工程钢筋共计161组,其中Ⅰ级钢筋53组,Ⅱ级钢筋108组。
检测结果见表3.2-7。
从表3.2-7检测结果可以看出,热轧带肋钢筋检测结果满足《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)标准要求、光圆钢筋检测结果满足《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)标准要求。
3.2.5钢筋接头
共检测钢筋接头64组。
其中双面搭接焊4组;单面搭接焊60组。
检测结果见表3.2-8。
从表3.2-8检测结果可以看出,双面搭接焊和单面搭接焊检测结果满足《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)标准的技术要求。
3.2.6止水带
检测主体工程施工用橡胶止水带1组。
拉伸强度检测结果18.9Mpa,扯断伸长率检测结果461%,撕裂强度最大值为38kN/m,中值为36kN/m,最小值为35kN/m,单项判定都合格。
橡胶止水带检测结果满足DL/T5215-2005标准要求。
3.2.7工字钢
共检测I16型工字钢15组。
检测结果见表3.2-9。
从表3.2-9检测结果可以看出,I16型工字钢检测结果满足《碳素结构钢》GB/T700-2006、《热轧型钢》GB/T706-2008标准要求。
3.3混凝土拌和物
3.3.1混凝土配合比
目前使用的配合比,均采用监理工程师审批的施工配合比。
配合比中原材料主要以云南国资水泥东骏有限公司的PO42.5水泥、重庆健杰科技有限公司的WH-2减水剂和K12引气剂为主。
配合比见表3.3-1。
3.3.2混凝土拌和物
(1)含气量:
泵送混凝土按3.5%~5.5%控制。
检测结果见表3.3-2.
从表3.3-2检测成果可看出混凝土含气量合格率范围在95.7%~97.6%;
(2)坍落度(VC值):
泵送混凝土坍落度按140~170mm控制。
检测结果见表3.3-3.
从表3.3-3检测成果及参照规范标准中混凝土生产质量控制的要求,坍落度允许偏差以设计要求坍落度中值为准来衡量,>100mm的允许偏差为±30mm。
混凝土拌和系统坍落度合格率范围在95.2%以上。
(3)混凝土出机口温度
混凝土拌和系统混凝土温度共检测134次,检测成果见表3.3-4。
3.3.3混凝土强度
隧洞混凝土衬砌施工使用的测混凝土抗压强度试件共计134组,检测结果见表3.3-5.
从表3.3-5检测成果来看,所有混凝土强度等级设计龄期抗压强度合格率为100%;拌和站控制水平基本达到优良水平。
3.3.4混凝土抗渗
检测混凝土抗渗等级共计2组。
检测成果见表3.3-6。
从表3.3-6检测成果来看,混凝土抗渗等级、极限拉伸值检测结果均满足混凝土设计要求。
3.3.5总体评价
混凝土和原材料抽检频率满足规范要求,原材料品质能满足有关标准及规范要求,混凝土性能满足设计要求,拌和楼质量控制水平总体评价为优良水平。
表3.2-3普通42.5水泥品质检测结果统计
统计
时段
混凝土
拌和
系统
水泥
品种
生产
厂家
统计参数
凝结时间(min)
比表
面积
(m2/kg)
细度(%)
密度
(g/cm3)
安定性
抗压强度(MPa)
抗折强度(MPa)
碱含量
(%)
MgO
(%)
SO3
(%)
烧失量(%)
水化热
(kJ/kg)
水泥入罐温度(℃)
初凝
终凝
3d
7d
28d
3d
7d
28d
3d
7d
10.5
~
11.11
强制式拌合系统
普硅
42.5
云南国资
检测次数
152
152
152
/
/
152
152
/
152
152
/
152
/
/
/
/
/
/
/
最大值
201
296
345
/
/
合格
27.5
/
51.4
5.2
/
8.0
/
/
/
/
/
/
/
最小值
125
195
240
/
/
21.6
/
49.1
4.7
/
6.8
/
/
/
/
/
/
/
合格率(%)
100
100
/
100
/
100
100
/
100
100
/
100
/
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表3.2-4外加剂品质检测结果统计
统计时段
混凝土拌和系统
外加剂
品种
生产
厂家
统计参数
减水率
(%)
含气量
(%)
泌水率比
(%)
收缩
率比
(%)
凝结时间差
(min)
抗压强度比
(%)
含固量
(%)
Na2SO4
含量
(%)
碱含量
(%)
pH值
初凝
终凝
3d
7d
28d
2010.6~
2011.9
强制式拌合系统
K12
引气剂
重庆健杰
检测次数
1
1
/
/
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/
/
/
/
/
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/
最大值
9.3
4.8
/
/
/
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/
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/
最小值
9.3
4.8
/
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/
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/
/
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/
/
平均值
9.3
4.8
/
/
/
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/
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合格率(%)
100
100
/
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强制式拌合系统
WH-2
缓凝高效减水剂
重庆健杰
检测次数
1
1
1
/
1
1
/