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杯口基础模板程施工方案

 

一、编制依据:

 

1.1沈阳铝镁设计研究院有限公司提供的电解车间施工图纸。

 

1.2现行国家建筑施工及验收规范、规程及标准。

 

1.3国家质量安全、文明施工规定。

 

1.4结合本公司以往施工经验总结。

 

二、工程概况:

 

1、总体概况

1.1、工程名称:

酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目

2×45万

吨电解铝建设工程

1.2、建设单位:

甘肃东兴铝业有限公司。

1.3、设计单位:

沈阳铝镁设计研究院有限公司。

1.4、监理单位:

甘肃蓝野建设监理有限公司。

1.5、地质单位:

中冶地集团西北岩土工程有限公司

2、结构概况

该工程为酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2×45万吨电解铝建设工程——电解车间,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.15g,休息室抗震等级为三级、其它为四级,场地类别为Ⅱ类,垫层采用C15混凝土,现浇基础,梁、板、柱采用C30混凝土,设备基础采用C25混凝土,二次(三次)浇筑层采用C35混凝土。

基础持力层为第①层卵石层

(fak=600kpa,EO=48Mpa)或第②层卵石层(fak=800kpa,EO=60Mpa);三、施工部署

 

3.1施工安排

 

根据施工现场及到图情况,先施工框架基础及平台基础,再施工电解

 

槽基础及母线支架基础。

 

a)施工从场区自西向东逐步展开进行,先期配置40组基础模板。

 

c)砼由搅拌站集中供应,采用泵送砼。

 

d)施工程序:

 

基础土方开挖基础垫层施工基础及地梁模板、钢筋基础砼

 

3.2质量目标:

 

确保竣工一次交验合格率100%.

 

3.3工期目标:

 

以合同工期为准,确保网络节点。

 

3.4施工技术准备

 

a.施工技术人员必须熟悉图纸,清楚作业流程,及时与设计院、监理取得沟通,在开工前编制施工方案。

施工方案应符合设计及规范的要求,符合现场的设计情况,并具备较强的可操作性。

 

b.施工人员进场后,应进行岗前安全和技术教育、培训,组织学习相关规范、标准和其它规章制度。

 

c.及时进行设计交底、图纸会审等工作,使得施工人员能够清楚的理解设计意图,图纸上的错误能够及时修改。

 

d.设计院所发出的施工图、升版图和设计变更,必须第一时间传送至施工一线,避免造成返工和浪费。

 

e.现场使用的大型吊装机具使用前必须经过报验和试运转,试吊无误并通过相关部门的检验后才能投入使用。

 

f.严格按照施工方案和施工规范进行施工作业。

施工技术人员应在作业前对施工人员进行安全和技术交底。

 

g.了解该构建筑物设备基础地质、管线的布置及结构等情况。

 

h.作好各种建筑材料及周转材料的进场计划,以及进场道路的布置等。

 

i.检验测量定位的经维仪、水准仪其自身精确度是否满足施工要求,并及时校正备用。

 

j.施工前将施工使用的测量基准线、水准点布置好、并由业主监理复核后方可使用。

 

3.5施工资源配备

 

3.5.1根据本工程材料需要用量计划,分期分批组织材料进场,现场统一材料堆放,按规定核对材料数量,验收复合复试材料规格,妥善做好材料的储存、堆放保管工作,了解落实货源是否充足与可靠,以保正常施工.

 

3.5.2为保证各种机械的正常施工,因此施工前必须将所有的施工机械全

 

部检修调试,以保证各种施工机械正常运转,而且在进场施工建立正常的

 

机械维修保养制度,保证施工时机械的正常运转。

 

3.5.3

劳动力配备

劳动力配备表

工种

数量

工种

数量

工种

数量

工种

数量

(人)

(人)

(人)

(人)

木工

60

电焊工

2

测量工

2

电工

2

维修工

2

普工

30

3.5.4

主要周转材料用量

周转材料需求表

序号

周转材料名称

单位

数量

1

3000

2

t

200

3

28000

 

4

δ=50mm跳板

3

5

m

 

3.5.5

主要机械设备配置

主要施工机械表

序号

机械名称

规格、型号

定额功率/

容量/吨

数量(台)

1

装载机

ZL30

1

2

冲击电钻

VV508S

0.52KW

2

3

切割机

G228

2KW

1

4

葫芦

SH5

5t

2

四:

主要施工方法:

 

4.1模板工程是电解车间外观质量控制的关键,采用12mm厚优质多层板,

 

辅以50*100方木背楞,φ48*3.5钢管加固。

基础的方木背楞间距<300mm

 

以保证模板刚度不变形为原则设置。

模板支撑系统需根据平台荷载经过计

 

算确定立杆、水平杆间距(详见脚手架作业设计)。

确保模板支撑系统的

 

强度、刚度和稳定。

 

4.2模板开始支设时,土建专业应发会签单给管道、电气等专业,通知配

 

管或留设孔洞。

 

4.3模板安装采取错缝布置的方法,以增强模板的整体刚度。

 

4.4模板位置准确,接缝严密、平整。

 

4.5模板背楞采用整根杆件,接头错开设置,搭接长度不应小于200mm。

 

4.6柱模板的底面应用水泥砂浆找平,模板应有可靠的支承点,其平直度

 

应进行校正。

 

4.7框架结构模板施工

 

a.框架柱模板一次性支设到梁底,加固详见下图,脚手架每步大横杆均与

 

柱箍连接,以保持模板稳定。

每根柱模板支设完后,均采用全站仪(或吊

 

线锤)检测其垂直度,其偏差值应严格控制在规范允许范围内,超出者一

 

律调正后重新检查,以确保成型后砼框架的垂直度。

 

钢管方木背楞

 

柱箍@600

 

12对拉螺杆

双向@600

厚胶合板

 

柱模板加固示意图

 

b.梁模板在复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平模板支撑(包

 

括安装水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞或梁卡具,再在横楞上铺放梁底板,拉线找直,梁底模应按规定起拱。

在绑扎钢筋后,安装并固定两侧模板。

 

详见梁,板加固图。

 

厚胶合板

12@600对拉螺

方木

 

微调

钢管

 

下垫跳板

 

梁、板模板加固示意图

说明:

力杆和大横杆间距由计算确定

 

c.梁模板支设时,先支底模,然后支侧模,底模中部按梁跨度的

 

1/1000~3/1000起拱。

当梁高大于750mm时,先支一侧模板,在钢筋绑扎

 

并验收合格后,支另一侧模板。

当梁高大于750mm且小于1200mm时,

 

中部设一道φ12对拉螺杆,顺着梁跨间距为600mm;当梁高大于1200mm

 

时,在梁中按双向间距600mm设置φ12对拉螺杆。

 

d.平台模板,梁跨大于或等于4m的板,跨中起拱1/400。

 

e.预埋件的埋设用M6螺栓可靠地固定在模板上,防止因浇筑砼时的振

 

动而移位。

超过800mm的预留孔盒应采用固定架埋设加固。

 

梁、柱侧面模板

 

预埋件预埋件

6螺栓

 

6螺栓

 

梁、板底面模板

 

梁、柱侧面预埋件加固示意图梁、板底面预埋件加固示意图

 

f.侧模的拆除,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏

 

时,方可进行。

底模的拆除:

在砼结构强度达到75%以上后进行(悬挑结构砼强度达到100%后)。

拆模时应注意不可损坏砼,拆除后的模板及时清理干净并堆码整齐。

 

4.8现浇结构模板安装的允许偏差见表2。

 

现浇结构模板安装的允许偏差

表2

允许偏差(mm)检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或钢尺检查

截面内部

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4,-5

钢尺检查

全高≤5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

垂直度

全高>5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板高低差

2

钢尺检查

表面平整(2m长度上)5

2m靠尺和塞尺检查

预埋件和预留孔洞的允许偏差

表3

允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

中心线位置

5

+10,0

外露长度

预埋螺栓

中心线位置

2

+10,-0

外露长度

预留洞

中心线位置

10

+10,-0

截面内部尺寸

 

五.质量控制措施:

5.1质量评定标准:

建筑工程施工验收统一标准(GB50300-2001)

5.2质量目标:

分项工程合格率100%。

5.3质量控制的具体措施

5.3.1施工人员的控制

a)根据十七冶ISO9002质量体系程序文件,建立健全质量管理组织体系.

b)加强对全体员工的质量意识教育,把“质量第一”的意识灌输到每一位员工头脑中,使人人重视质量,人人抓重量。

c)加强对工人的技术培训工作,做到上岗前有培训,操作前有交底,并不断提高其业务水平及技术水平。

d)加强对特殊作业人员及特殊管理人员的继续教育与培训工作,做到特殊岗位人员均持证上岗。

e)加强对外来劳务人员的管理。

5.3.2施工过程的控制

a)认真做好图纸的自审及会审工作,编制单位工程施工方案将施工

方案及技术交底以书面形式落实到施工班组,并对施工中重点及难点工作以交底会形式对班组进行讲解。

b)严格按施工图纸、技术标准、施工规范、规程进行施工,虚心接受业主、设计、监理单位及质量监督部门监督指导。

c)严格执行工序质量“自检、互检、专检”的三级质量检查制度,专检合格后,方可通知监理工程师检查验收。

d)严格执行工序交接制度及专业会签制度,下道工序施工时,应保护好上道工序成果。

e)将土方开挖、剪力坑安装,作为本单位工程的质量控制点。

f)提供基础中间竣工交接资料,以供设备安装。

g)根据工程实体及工程相关技术资料,依据标准对其质量进行评定,并上报有关单位对工程进行验收。

 

5.4本工程施工主要采用技术标准,施工规范、规程

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002

 

工程测量规范GB50026-93

 

六.安全管理与文明施工:

6.1安全施工措施和要求

6.1.1坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持“谁主管、谁负

责”,“管生产必须管安全”的原则。

施工现场严格执行建设部《施工现场安全检查评分标准》(JGJ59-99)的要求,全面落实各级人员的安全职责,

不断提高广大职工的安全意识,确保安全生产。

6.1.2组织安全监护网络,对每一个施工点,必须明确一名责任心强,业务

熟悉的同志负责施工现场监护。

项目部配备专职安全员

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