施工进度计划和保证工期的措施方案.docx
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施工进度计划和保证工期的措施方案
第四章施工总进度计划
4.1编制依据及原则
4.1.1编制依据
（1）两河口水电站下游低线混凝土生产系统工程施工招标文件。
（2）两河口水电站下游低线混凝土生产系统工程施工招标答疑纪要。
（3）招标文件给定的总工期控制性要求。
（4）本单位的施工经验和管理水平。
4.1.2编制原则
（1）按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完成。
（2）组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。
（3）采用合理的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求实现均衡生产。
（4）根据合同规定的控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目施工进度。
（5）进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。
（6）对本标段施工与其他标段施工相关联的项目进行统筹协调，服从大局，为他人提供方便。
（7）按照本单位的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进行人、机、物等各种资源的配置。
（8）按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性。
4.2主要控制性工期
按照招标文件要求，本工程开工日期暂定为2009年1月20日开工（具体开工日期按监理要求进行），2011年9月30日完工。
通过对招标文件仔细研究及现场考察情况，并结合本单位的施工经验及管理水平，主要施工项目控制性工期见表4.2-1。
4.2-1招标文件要求的工期和计划完成的工期表
序
号
工程施工
项目
完工或移交日期
招标文件规定日期
实施计划日期
1
本合同工程开工
2009年1月20日
2009年1月20日
2
建安完工时间
2009年10月20日
2009年10月20日
3
系统试运行结束
2009年10月31日
2009年10月31日
4
系统正式投产时间
2009年11月1日
2009年11月1日
5
系统运行结束时间
2011年8月31日
2011年8月31日
6
系统移交结束时间
2011年9月30日
2011年9月30日
7
本合同工程项目全部完工
2011年9月30日
2011年9月30日
4.3施工总进度安排
两河口水电站下游低线混凝土生产系统工程施工分三期，第一期为系统建安期，第二期为系统运行期，第三期为系统移交期。
根据施工总进度安排，系统建安期为2009年1月20日～2009年10月31日，总工期为285天。
系统运行期为2009年11月1日～2011年8月31日，工期为669天，系统移交期为2011年9月1日～2011年9月30日，工期30天。
两河口水电站下游低线混凝土生产系统工程总工期为285+669+30＝984天。
4.3.1准备工程
工程开工前组织人员、设备进场，2009年3月20日左右完成生产、生活设施修建及场内临时施工道路修建。
4.3.2混凝土生产系统建安期
混凝土生产系统建安期施工项目比较多，工期紧张。
进场后首先就要进行场地勘测和系统施工图设计，再报监理和业主审批。
待业主和监理审批完毕，立即着手进行设备订购，同时进行土建工程施工、钢结构制作等工作。
待土建工程施工完毕，进行钢结构安装和设备安装。
混凝土生产系统建安期为2009年1月20日～2009年10月31日，总工期为285天。
混凝土生产系统建安期各施工项目具体进度安排，见表4.3-1。
表4.3-1系统建安期施工项目进度表
序号
项目名称
单位
工程量
工期（天）
开工时间
完工时间
1
场地勘测及系统施工图设计
项
1
45
09.01.20
09.03.05
2
土石方开挖
m3
10,500
52
09.03.21
09.05.11
3
边坡喷锚支护
项
1
80
09.03.28
09.06.15
4
基础、拉廊道、骨料罐等砼浇筑
m3
7,150
60
09.05.12
09.07.10
5
挡墙砌体
m3
4,500
60
09.05.12
09.07.10
6
拌和系统房建施工
项
1
60
09.06.01
09.07.30
7
土石方回填
m3
9,400
40
09.06.11
09.07.20
8
钢结构安装
T
1,050
62
09.07.01
09.08.31
9
设备订购
项
1
15
09.03.21
09.04.04
10
设备供货期
项
1
118
09.04.05
09.07.31
11
拌和楼及其附属设备安装
T
420
56
09.08.11
09.10.05
12
系统风、水、电工艺安装
项
1
50
09.09.01
09.10.20
13
拌和系统设备、工艺等安装完成
项
0
0
09.10.20*
14
拌和系统试运行
项
1
11
09.10.21
09.10.31
15
拌和系统试运行结束
项
0
0
09.10.31*
4.3.3混凝土生产系统运行期
两河口下游低线混凝土生产系统自2009年11月1日投产运行，2011年8月31日运行结束，运行时间为669天。
4.3.4混凝土生产系统移交期
系统移交期为2011年9月1日～2011年9月30日，工期30天。
4.3.5工程扫尾
2011年8月底本标段主要施工项目基本结束，2011年9月1日～9月30日进行现场清理及竣工验收，整个本标工程于2011年9月30日工程竣工。
4.4施工关键线路
本项目工程为混凝土生产系统修建及运行，施工项目相对来说比较简单，关键线路明确。
关键线路上的关键项目具体如下：
2009年1月20日工程开工→场地勘测及施工图设计→施工图审批→土石方开挖→基础、廊道及骨料罐等混凝土浇筑→钢结构安装→拌和楼及其附属设备安装→系统风、水、电系统工艺安装→系统试运行→混凝土生产系统运行→混凝土生产系统移交→现场清理及工程竣工验收→2011年9月30日工程竣工。
4.5主要施工强度
（1）建安期
开挖：
高峰期达7000m3/月
混凝土浇筑：
高峰期达4000m3/月。
金结及设备安装：
高峰期达800t/月。
（2）运行期
混凝土生产系统运行期施工难度较大的就是水泥、粉煤灰的运输。
根据招标文件要求，各水泥供应商至两河口运输距离暂定为500km，乌斯河转运站至两河口运输距离暂定为490km。
本系统按满足月高峰强度10万m3混凝土的生产任务，则每天需要20t的混凝土、粉煤灰运输车辆至少60辆。
4.6工期保证措施
根据工期要求，本工程拟2009年1月20日进场开工，2011年9月30日工程全部完工，总工期984天。
一旦中标，我单位将严格执行合同条款，遵照业主、监理指令和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。
针对工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。
4.6.1施工组织保证措施
将选调优秀的管理和技术骨干组成项目部，全面负责本工程的施工组织领导工作。
同时，根据本工程的实际施工需要，组织性能优良、配套的先进工程施工机械设备和富有经验、高素质的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。
4.6.2施工准备保证
4.6.2.1人员、机械设备及时进场
（1）管理人员进场准备
在接到中标通知书后，主要管理人员及时组织到位。
（2）操作工人
我单位已根据施工进度计划、施工方案等，制定了劳动力计划。
如中标，施工人员将按上述计划做好进场工作。
（3）机械设备按时进场
关于施工机械的配备，它是机械设备按时进场的基础。
确保2009年2月25日前在设备配置上具备开挖、支护急混凝土浇筑条件。
（4）管理人员进场准备
在接到中标通知书后，及时调遣项目部人员到位。
主要管理、技术人员在3～7天内迅速进场开展工作。
布置施工场地、临时道路、生活住房；安排好各种材料供应，安排机械和人员的进场计划，根据计划及时组织分批进场。
同时与业主和当地各有关部门联系，办理相关手续。
4.6.2.2技术准备
技术准备是施工的先导，由总工程师负责组织技术人员尽快完成如下工作：
（1）系统场地勘探。
（2）混凝土生产系统施工图设计。
（3）设计施工图报批。
4.6.3计划控制措施上保证
（1）由总工程师负责组织编制施工总进度计划，并明确关键线路，采取一切可能的措施以保证计划的实现。
（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。
建立月会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。
尽可能地做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。
（3）实际进度与计划进度有偏差时，施工经理组织各级管理人员及时调整进度计划，并采取增加设备数量，提高生产强度的方法弥补关键线路损失的工期，保证节点工期按时完工。
（4）对于发生偏差的原因，由施工经理组织进行分析，提出纠正和预防偏差的技术、经济、物资的保证措施。
（5）做好与业主、设计单位的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。
（6）强化项目部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。
4.6.4技术管理保证措施
将按ISO9001质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程管理部、质量保证部为指导，现场试验室、测量队、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。
对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，聘请专家咨询组及时进行咨询、指导，做到：
（1）编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；
（2）按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；
（3）技术方案根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性；
（4）组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周计划会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。
建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。
4.6.5质量管理保证措施
项目部将按照ISO9001质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合本工程的质量计划，并按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。
保证工程总体质量达到优良标准。
杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。
4.6.6资金、物资及资源配置保证
关于项目资金管理及措施，在下述几个方面进行控制。
（1）根据工程结算周期，合理安排资金计划，做到“专款专用”，以保证正常施工和各项应急措施的资金需求。
（2）物资采购人员在2009年2月15日前与各材料供货商进行联系，核定对方供应材料的质量是否与设计要求相符，建立经过复核的合格供应方名册，签订各种材料的采购合同。
（3）施工中，由工程部提前10天向机物部提供下月材料用量，机物部提前进行采购，杜绝停工待料、影响工期的情况出现。
（4）大型设备和关键工序的设备配置均留有备用，施工中，确保按机械设备表中的计划配备足够的数量。
（5）从单位内部抽调状况良好的精良机械设备，加强调度与管理，搞好机械设备配套，提高生产效率，为工程的顺利进行提供基础保障。
（6）建立完善的工地维修保养系统，组织现有机械修理队伍，对机械设备进行正常的维护保养，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率。
4.6.7赶工措施
（1）施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，立即采取有效的赶工措施，赶工措施由施工经理负责组织制订及实施。
（2）在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，按照“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的原则补赶意外耽误工期的措施，确保施工总进度计划的实现。
（3）在配置机械、人员数量时，考虑一定的富余能力，出现工期延误情况时，采用增加作业时间等措施提高施工强度。
如果现场人员、机械、材料数量仍不足时，加大资金投入，积极组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。
4.7施工不利因素及防止措施
4.7.1工期滞后
当发生不可预见因素影响工期，使工期滞后的不利情况时，采取以下措施：
（1）加强施工组织，合理安排作业人员，加强施工设备的调配，提高施工效率；
（2）增加人员和施工设备等施工资源的投入；
（3）延长工作时间，确保工期按计划进行。
4.7.2洪涝灾害与防汛渡汛
在汛期，当发生洪涝灾害、长期阴雨天气时，积极采取措施，尽可能将影响降至最低，主要采取以下措施：
（1）汛前准备充足的防汛物资，配置足够的专门的防汛设备和通讯设备；
（2）汛期设置防汛机构，24小时值班，确保安全渡汛；
（3）在施工时结合施工方案设计防洪防汛方案，随施工进度布设截水沟槽，将雨水引向已有排水系统，钢结制作搭设工作棚进行。
汛后立即恢复全面施工，必要时采取赶工措施，确保工程按期完工。
4.7.3业主特殊要求工期的影响
因工程需要，业主及监理工程师对工期有变更要求或其他要求时，采取以下措施：
（1）对于业主和监理工程师的工期要求，认真考虑，进行工期调整安排；
（2）调集人力物力，合理配置资源，进行赶工。
4.7.4系统加工设备进场滞后
为防止系统加工设备进场滞后，采取以下措施：
（1）中标后立即成立设备采购小组，进行加工设备采购工作；
（2）采用公开招标办法采购设备，签定严格的设备采购合同，选择知名度高、信誉好的设备供货商，能够确保合同工期和质量；
（3）组成专门的设备采购部门，加强过程监督巡视，及时督促和向供货商反馈意见；
（4）制订详细的设备进场计划，加强协调工作，并考虑备用和应急方案，确保设备按期进场。
4.8施工总进度计划图
本合同工程施工总进度计划见图4.8-1两河口下游低线混凝土生产系统施工总进度计划横道图。
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