毛坝关大坝标综合说明.docx
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毛坝关大坝标综合说明
第一章综合说明
1.1工程概况
毛坝关水电站位于陕西省紫阳县境内的任河干流上，是任河全流域规划开发的第六个梯级电站。
坝址位于毛坝关镇上游1.8Km，距紫阳县城58Km，距安康市160Km，襄渝铁路及渔紫公路从毛坝关镇通过，交通便利。
电站厂房位于任河左岸，距上游坝址公路里程约1.0Km。
枢纽工程主要建筑物由碾压砼拱坝、坝身泄流表孔、泄洪洞及引水发电建筑物等组成。
坝基建基面高程363M，坝顶高程427M，最大坝高64M，正常蓄水位412M，总库容2230万M3，调节库容264万M3，为日调节水库，引水洞及压力管道总长0.8KM，设计引用流量104M3/S，最大发电水头31.86M，安装3台0.8万KW水轮发电机组，总装机2.4万KW，保证发电3967KW，年平均发电量9851.2万KW.h，年利用小时数4105h，工程规模属III等中型工程。
1.2水文气象条件
工程区属北亚热带湿润季风气候区，冬季寒冷少雨雪，夏季炎热多暴雨。
本区总的气候特征是：
四季分明，气候温和，雨量充沛。
该电站地处陕南大巴山山区，洪水陡涨陡落，坝址区五年一遇枯水期流量356m3/s,五年一遇汛期流量3490m3/s,多年平均气温14℃~15℃，极端最高气温38.9℃~42.3℃，极端最低气温-13.2℃~-7.6℃，多年平均风速0.73m/s，历年最大风速19.7m/s，多年平均降雨量100~1260mm，多年平均蒸发量约800mm。
坝址处水位流量如下表1-1。
坝址处水位流量关系曲线
表1-1
H
383
384
385
386
387
388
389
390
391
392
Q
0
20
30
60
110
180
300
460
680
950
H
393
394
395
396
397
398
399
400
401
402
Q
1200
1600
1920
2240
2700
3200
3800
440
5200
5600
1.2.2地形地质条件
1.2.2.1坝址地形
坝址位于任河中游峡谷段，坝址区河谷为“V”字型，河水位386m高程时，河床（水面）宽30~50m，水深一般为0.5~3m，局部可达7m。
坝址区左右岸边坡基本对称，相对高差大于200m。
左岸边坡上部略缓，坡度40~50°，多为崩坡积覆盖；下部基岩裸露，坡度60~75°，局部陡立或为倒坡。
1.2.2.2岩性
坝址区岩性主要为：
1）含碳硅质岩（Si）：
为黑色似层状隐晶~微晶结构，块状构造，岩石主要成分为石英、其次碳质，岩质坚硬，性脆，微裂隙发育，抗风化能力强，主要分布于坝址区左右岸及河床部位，是坝区最主要的地层。
2）白岩层（Dm）：
微灰白色条带状~薄层状，夹于含碳硅质岩中，为透镜状顺层产出，主要分布在左坝肩下部和局部河床部位，层厚一般小于2m，不连续。
岩石为微晶结构，块状构造，岩质较坚硬，薄层状结构，抗风化能力较差。
3）微晶灰岩（Ls）：
为深灰~灰色微晶结构，岩质中硬~较坚硬，层状~薄层状结构，主分布在坝址左岸夹于含碳质岩中，层位不稳定，厚度变化大。
4）碳质板岩（Sb）：
为灰黑色隐晶质结构，主要成分为泥质、硅质等，岩质中硬，薄层~层状，岩层起伏延伸不稳定，主要分布在右岸坝顶以上部位，F5断层带NE侧。
5）期辉绿岩（γπ）：
浅灰~灰绿色粗粒结构，顺层或透镜状产出，主要成分为拉长石、辉石等，岩质坚硬，岩体中裂隙发育，易风化，主要分布在坝址左岸下游导流洞出口，右岸上游F5断层带内等。
6）第四系全新统（Q4）：
冲击砂卵砾石层（Q4a1）：
主要分布于河床及其两岸深滩部位，砾石松散不密实，厚度8~19m。
7）崩坡积块碎石层（Q4a1+b1）：
主要分布于坡表部及坡脚，由碎块石土组成，结构松散。
1.2.2.3结构
区域性断层F5为坝区控制性断层，断层NE侧岩层产状为NW290~305°NE∠45~75°，断层SW侧为NE80~NE280°SE（SW）∠40~50°。
F5断层由多个断面组成，主断面即下盘面产状NW290~310°NE（SW）∠75~87°，带宽3~5m，局部近10m，由挤压碎裂岩、角砾石及两侧面糜棱岩夹泥带组成，起伏延伸，产状变化大；上盘面（F5-3）产状NW290°SW∠57~85°，宽度2m，由碎裂岩夹泥质物等组成，局部为厚度10~20cm的泥质夹糜棱岩带及少量次生泥，结构松散。
上下盘面间尚有大致于F5-3平行的F5-1、F5-2（产状NW290~308°NE（SW）∠72~85°）断层发育，带宽20~50cm，局部100cm，由碎裂岩、角砾及泥质物组成，局部延伸与F5主干断层相交。
除此，上下盘面间还有许多次级小断层发育，整个F5断层及影响带总宽度60~78m，组成了右岸坝肩的破碎岩体。
除F5断层外，坝址区尚发育有其它次级小断层河层间错动带（挤压带）。
1.2.2.4坝基岩体质量分级
岩体质量分级见表1.2。
1.2.3对外交通条件
本工程坝址位于毛坝关以上约1.8Km，距紫阳县城58Km，距安康市160Km，目前有紫阳县城至万源的渔紫公路从厂房后侧及坝址左岸通过，襄渝铁路从毛坝关镇通过，毛坝关镇下游约20Km有权河火车站可作为转运站，上游约11Km处有麻柳火车站亦可为货运站，交通条件便利。
但在本标工程实施期间与渔紫公路交通会有一定的相互干扰，施工中应加强调度，保证地方交通。
另外渔紫公路弯道多、路面窄、路况差，运输安全工作要引起足够重视。
1.3合同工作范围及主要工程量
本标为“毛坝关水电站挡水建筑物工程”，合同编号：
MB/C-II，发包人为“陕西省汉江水电开发有限责任公司”。
1.3.1本标主要工程项目
本标包括拦河坝工程，砂石骨料开采加工及砼拌和站工程，导截流及上下游围堰工程等。
1.3.1.1本合同应完成的主体工程项目和工作内容，包括：
（1）大坝坝基、坝肩土石方开挖及支护；
（2）石方洞挖（灌浆、防渗墙洞）；
（3）大坝及溢流孔砼工程；
（4）护坦砼工程；
（5）地勘洞回填砼；
（6）坝基固结灌浆；
（7）大坝帷幕灌浆及排水孔；
（8）坝后护坡工程；
（9）坝面装修及金结等。
1.3.1.2应完成的施工临时工程项目和工作内容包括：
（1）砂石料开采加工系统和拌和系统的场地平整，设备、钢结构制作安装及运行管理；
（2）施工期水流控制的导截流、围堰填筑、围堰迎水面的铅丝笼及干砌石防护，围堰的汛后恢复、基坑抽排水等；
（3）为完成本标项目工程所必须的其它工程，如场内交通道路，临时风、水、电、通讯，临时生产、生活设施，高架门机安拆，负压溜槽制作按拆等。
1.3.2主要工程量
本标主要工程量汇总见表1-3
主要工程量汇总表
表1-3
序号
项目
单位
数量
备注
1
土方明挖
万m3
4.15
2
石方明挖
万m3
11.82
3
石方洞挖
万m3
0.51
4
锚杆
根
2162
L=3.5~4.0m
5
锚筋桩
根
298
L=8.0~15.0m
6
喷砼
m3
1087
7
挂网
T
23.3
8
常态砼
m3
3.11
9
碾压砼
万m3
8.35
10
钢筋制安
T
921.5
不包括锚筋、锚杆用筋
11
围堰填筑
万m3
3.06
12
块石护坡
m3
644
围堰护坡
13
铅丝笼
m3
2872
截流100m3，护坡2772m3
14
帷幕灌浆
m
7894
15
固结灌浆
m
7765
16
回填灌浆
m3
832
17
接触接缝灌浆
m3
4333
18
排水孔
m
8662
1.3.3施工工期
施工时段为：
2001年10月10日至2003年6月30日。
主要控制性工期为：
2001年11月5日前完成截流及闭气。
2002年3月25日前坝体砼升至394.5m高程。
2002年10月1日泄洪洞下闸蓄水。
2003年6月30日竣工验收。
1.4施工特性
1.4.1大坝为全断面碾压砼，坝高达64m，坝身布置有泄洪表孔，结构复杂，施工工序多，难度大，技术要求高，必须采取先进合理的施工方法和工艺，实现碾压砼的连续、快速、优质、高效施工。
1.4.2一枯施工应完成坝基开挖，并于2002年3月25日前将坝体砼施工至394.5m高程，护坦砼全部浇完。
其施工有效工期短，工期紧，确保一枯形象是整个工程施工成败的关键。
1.4.3右岸边坡山高坡陡，边坡开挖高度大，施工布置及设备进入困难，开挖工程量大，预裂面积大，施工工期紧，是整个开挖工作的重点及难点。
须采取切实可行的组织措施。
1.4.4砼骨料料源在右岸河床，高度距河水面较低，干地开采只能开采一层，应有较合理的规划，采用长臂反铲等技术措施，加大单层开采深度，确保一层开采足够的砂石骨料，避免水下开采。
筛分拌和系统设置在左岸，应做好毛料运输过水路面的修建及维护工作，保证骨料的生产能力及运输安全。
1.5标书编制依据
1.5.1业主发售的招标文件及补充通知。
1.5.2现场考察及调查资料。
1.5.3国家和陕西省有关政策、法令、法规标准及规范。
1.5.4我局的施工装备、管理能力、技术水平和企业标准。
1.5.5当地及施工现场的实际情况。
1.6主要分项工程施工方案简述：
本标主要分项工程有砂石料加工及砼拌和系统、导截流及围堰工程、土石方开挖及支护、砼工程、钻孔和灌浆工程等，主要施工方案简述如下：
1.6.1砂石、砼生产系统
1.6.1.1砂石加工系统
①生产能力
本工程砼采用天然骨料，本标段砼量约11.47万m3，系统应供应本标段骨料29.41万t，同时满足其它标段需要。
根据标书要求和施工进度计划，砂石系统生产能力为264t/h。
②料源及料场开采
砼骨料料源为位于大坝下游7#、8#料场，毛料开采强度为6万t/月，折合月开采强度为3.0万m3。
采用液压反铲装车，10~15t自卸汽车运料，按两班制生产考虑，班开采强度为1800t，折合松散方量约900m3。
③加工工艺
砂石加工系统工艺流程见图MB/C-II-2-2。
考虑到毛料场开采较方便，运距不远，且砂石加工场地有限等实际情况，决定不设毛料堆放场。
将成品堆储量按9200m3考虑，可满足砼施工高峰要求。
④生产用水直接就近在河中抽取。
1.6.1.2砼生产系统
①生产能力
本标砼施工月高峰强度为2.3万m3，但鉴于本标砼种类较多，在生产碾压砼的同时需生产常态砼的要求，并根据我局已往施工经验及现有设备情况，选用一座3×1.5m3拌和楼和一座HSZ-50型拌合站，拌和楼常态砼生产能力108~135m3/h，碾压砼按80m3/h考虑，HSZ-50拌合站常态砼生产能力为50m3/h。
②材料供应与上料方式
水泥由20t散装罐车运输至工地。
气力输送至水泥罐。
粉煤灰由10~15T槽车运输至工地，卸入粉煤灰库，拆包后利用螺旋输送机送入粉煤灰罐内。
工地设200T袋装水泥库和粉煤灰库，800T、300T水泥罐各1台，500T、100T粉煤灰罐各1台，水泥储量为1100t，粉煤灰储量为600t，可分别满足生产高峰水泥及粉煤灰7天用量的要求。
砂石料从成品料堆利用装载机装10~15T自卸汽车运至拌和站受料场，皮带机输送入料仓，由地垄皮带机送至拌和楼和拌和站。
③工艺流程
砼生产工艺流程见图MB/C-II-2-7。
1.6.2导截流工程
1.6.2.1导流方式和导流规划
本标工程导流方式采用枯水期围堰挡水，汛期隧洞结合坝体过流，坝体临时挡水的导流方式。
本标施工期历时“二汛二枯”，开工后立即进行右岸高边坡开挖；截流后的第一个枯水期由围堰挡水，隧洞导流，完成坝基开挖和坝体▽394.5m以下砼及护坦砼施工。
第一个汛期由导流隧洞和坝体过流，坝体砼暂停施工，第二个枯水期恢复基坑后，上游利用坝体挡水，下游利用下游围堰挡水，隧洞过流，完成坝体394.5m以上砼施工，本标内主体工程全面完工。
1.6.2.2导流标准
本工程枯水期为11月至次年3月，导流标准按围堰397.00枯期五年一遇标准考虑，流量为356m3/s，对应堰前水位高程为397.00m。
1.6.2.3上游围堰
上游围堰位于坝轴线上游约80m处，围堰左堰头靠近导流隧洞进口。
上游围堰按导流规划，仅在第一个枯水期使用，采用土石围堰，堰顶宽5.0m，迎背水面坡比均为1：
1.8，围堰基底高程约385.5m，堰顶高程为398.00m，最大堰高12.5m。
围堰迎水面采用铅丝笼及干砌石护坡。
围堰堰顶长91.0m。
围堰采用黏土心墙防渗。
河床覆盖层采用螺喷墙防渗，已由业主完成。
1.6.2.4截流
截流时间初定在2001年11月2日，截流流量按坝址处五年一遇11月份河流平均来水量记Q=69m3/s考虑。
截流戗堤顶高程▽389.80m，顶宽6m。
截流龙口布置在河床靠左岸，龙口宽度30m，龙口最大流速2.5m/s，截流施工由右岸向左岸进行，采用单戗立堵截流。
1.6.2.6下游围堰
下游围堰位于坝轴线下游约100m处。
下游围堰型式同上游围堰，采用土石围堰，黏土心墙防渗，覆盖层旋喷墙防渗。
下游围堰顶宽4.0m，迎背水面坡比皆为1：
2，围堰基底高程为385.0m，堰顶高程为388.50m，最大堰高3.5m，围堰顶长87m。
1.6.2.6基坑排水
截流闭气后，基坑初期排水总量约2万m3，2002年汛后恢复基坑排水总量约3万m3，排水速率按0.7-1.0m/d考虑。
1.6.3土石方开挖
本标主体工程土石方开挖总量为16.5万m3，其中土方4.1万m3,石方12.4万m3。
主要为坝基及坝肩开挖。
1.6.3.1岸坡开挖
右岸岸坡开挖高度约为120.0m（▽505.00~▽385.00），左岸开挖高度约为42.0m（▽427.00~▽385.00）。
根据工期要求，岸坡开挖需在截流前完成。
右岸开挖，根据地形条件，在上游修建▽398.00高程出渣道路连通上游渣场至坝肩，由坝肩▽398.00高程向下游修建盘升便道至▽490高程，使反铲、推土机、钻机等机械可达坝肩▽490高程工作面施工，▽490高程以上采用手风钻钻爆，人工翻碴，▽490.00~▽398.00高程采用液压钻及潜孔钻钻爆，液压铲及推土机翻渣至▽398.00出渣道路。
▽398.00以下液压钻及潜孔钻钻爆。
左岸边坡根据地形条件不具备修建工作面道路条件，沿左岸修建▽395.00出渣道路，▽427.00~▽402.00高程采用先挖溜渣槽，手风钻分层钻爆，人工翻渣至▽395.00出渣道路。
▽402.00以下采用液压钻及潜孔钻钻爆，反铲翻碴或装运。
1.6.3.2基坑开挖
基坑开挖主要为覆盖层开挖，利用下游围堰顶修筑下基坑道路，逐层下挖。
1.6.3.3开挖分层及出碴
岩石手风钻开挖初拟分层高度3~4m，液压钻及潜孔钻开挖分层高度初拟8~10m。
河床覆盖层开挖高度3.0m。
左、右岸坡开挖分别翻渣至▽398.00出渣道路，采用液压铲装10~15T自卸汽车，左岸运至下游渣场，右岸运至上游渣场。
河床部位利用推土机集料，液压铲和装载机装车，10~15T自卸汽车运渣至下游渣场。
1.6.3.4爆破方法
边坡采用预裂爆破，右边坡▽490.00高程以上，左边坡▽402.00高程以上，预裂孔和钻爆孔全部采用手风钻造孔。
右边坡▽490.00以下，左边坡▽402.00高程以下采用潜孔钻及液压钻造孔。
底部预留1.50m保护层，手风钻造孔，建基面水平预裂。
起爆方式采用非电管毫秒微差爆破技术。
1.6.3.5喷锚支护
喷锚支护紧跟开挖进行，锚杆采用手风钻钻孔、人工插杆，注浆机注浆。
锚筋桩采用潜孔钻造孔，人工扦杆，液压铲配合，注浆机注浆。
1.6.4砼工程
本标工程砼总量11.47万m3。
其中坝体砼量为10.60万m3，护坦护坡量为0.35万m3。
洞内砼0.52万m3，本标碾压砼总量为8.35万m3，全部集中在坝体。
1.6.4.1砼入仓方式
根据现场地形，道路交通施工部位等条件，砼入仓分别采用自卸汽车直接入仓、门机吊运入仓、真空溜管入仓和砼泵入仓等方式，不同入仓方式控制施工范围如下：
（1）自卸汽车直接入仓。
坝体▽364.5~▽368.00m范围内。
（2）小高架门机吊运入仓。
坝基▽363.0~▽364.5m
溢流表孔右侧及重力墩▽407.0~▽427.0m及溢流表孔左侧▽422~▽427m。
溢流表孔常态砼
护坦及护坡砼
（3）真空溜槽入仓
坝体▽368.0~▽422.0m砼
溢流表孔左侧▽407.0~▽422.0mRCC。
（4）砼泵入仓
洞内砼全部采用砼泵入仓。
1.6.4.2砼施工布置
门机在整个施工期共安拆二次。
第一次在一枯施工期安装在护坦开挖面上，上下游方向行走，主要承担坝基▽363.0~▽364.5m高程，垫层砼施工，2002年汛前门机行走至护坦下游，完成护坦砼浇筑，汛期门机拆除，基坑过水。
砼运输由经下游围堰的出渣道路至门机受料点。
第二次在二枯施工期，门机安装在护坦底板上，左右方向行走，主要承担溢流表孔左侧及重力墩407.0m~427.0m高程砼，溢流表孔常态砼及护坡砼施工。
砼运输线路同一枯。
大坝▽364.5~▽368.00m高程由自卸汽车经下游围堰出渣道路运输直接入仓。
大坝▽368.0~▽407.0m及溢流表孔左侧▽407.0~▽422.0m高程砼由布置于大坝左岸的真空溜槽入仓，仓内自卸汽车倒料。
砼运输为渔紫公路到达坝左岸真空溜槽受料斗。
1.6.4.3碾压砼坝面施工工艺
（1）碾压砼采用全断面连续铺筑施工，碾压砼最大仓面面积1480m2。
碾压层厚为25cm和30cm。
采用承插式翻转钢模板，间歇面底高差3～6m。
（2）碾压砼的摊铺、平仓和碾压。
碾压砼的摊铺方式采用了全断面分层平铺法
A．摊铺分层：
为保证下层砼在初凝之前上层砼施碾，碾压砼初凝时间按6小时考虑，小时摊铺量70m3。
当仓面面积大于1200m2时，碾压层厚选为25cm，平仓厚度为30cm；当仓面面积小于1200m2时，碾压层厚选为30cm，平仓厚度为35cm。
B．平仓：
采用一台D85推土机，一台D31P平仓机。
C．碾压：
采用BW-202AD振动碾，边角部位采用BW75S型手扶振动碾，碾压条带自下游向上游与坝轴线平行施碾。
碾压方式采用搭接法。
碾压条带的搭接宽度20cm，端头部位的搭接长度为100cm，碾压遍数暂定为无振2遍，有振6～8遍，再无振2遍，振动碾行走速度1-1.5km/h。
1.7进度计划及强度指标
1.7.1进度计划
根据招标文件要求，结合施工总体规划及碾压砼坝连续快速、高效施工的特点，我局进行了详细的进度计划安排，主要控制性进度见表1-4。
1.7.2施工强度
根据施工总进度安排，土石方开挖高峰月强度为10.66万m3，砼浇筑最高月强度为2.3万m3。
施工控制性进度表
表1-4
序号
项目
计划完工时间
备注
1
坝肩385m以上
2001年10月31日
2
大坝基础开挖
2001年12月31日
3
砂石、混凝土系统正式投产
2001年12月31日
4
工程截流及闭气
2001年11月5日
5
坝体砼升至394.5m
2002年3月25日
6
坝体砼升至407m
2002年11月30日
7
坝体砼升至412m
2003年2月28日
8
完成所有大坝砼浇筑
2003年5月31日
9
横缝灌浆至381.4m
2002年11月30日
10
横缝灌浆完成
2003年2月28日
11
尾导流洞泄洪洞下闸蓄水
2002年6月30日
12
尾工及验收
2003年6月30日
1.8资源配置
1.8.1施工机械设备配置
本标工程主要施工机械配置约265台套。
其中开挖机械85台，主要有液压钻1台，潜孔钻6台，反铲5台，3m3装载机2台，推土机2台，空压机12台；砼施工设备34台，主导设备为10/30t小高架门机1台，真空溜管1套，推土机1台，平仓机1台，振动碾2台，人工砂石料砼拌和系统设备33台，主导设备拌和站一座，拌和楼一座，鄂式破碎机1台，筛分机2台，推土机1台，装载机2台，洗砂机1台；运输车辆48辆，主要为15t自卸汽车32辆，载重汽车6辆，砼搅拌运输车2辆，实验设备34台套。
1.8.2施工人员
投入本标施工人员平均人数为450人，高峰期人数为713人，其中管理人员45人，施工人员668人。
1.8.3施工材料
本标工程共需材料量分别为：
钢材471.6t，钢筋1093t，木材210m3，水泥15340t，粉煤灰7620t，砂石料29万t，炸药76t，柴油1250t。
1.9质量目标
对于本标工程，我局的质量目标是：
合格率100%，优良率85%以上，确保优良工程，争创精品工程。
一九九八年十二月，我局已通过了ISO9001国家质量标准的认证，我局的质量方针是“科学管理、信守合同、精心施工、争创优良”。
质量认证的通过，标志着我局已建立了一套完整的企业标准，形成了一套完整的质量运行和质量保证体系，管理层都有明确的质量职责，作业层都树立了良好的质量意识。
对于该标工程，我局在现场组建独立的项目经理部，建立由项目经理为质量第一负责人，项目总工为实施负责人，项目部设质量安全部，各施工单位设专业质量检查部门的质量管理体系，编制完整详实的施工组织设计和施工作业指导书，真正把工程质量管理落实到施工全过程中，确保工程质量目标的实现。
我局是水利水电专业施工企业，国家建设部颁发的土建工程总承包一级企业，具有完善的管理制度，强大的技术力量，一流的施工队伍，精良的施工设备，丰富的施工经验。
我局曾先后完成四川石板水水电站大坝、云南大朝山水电站大坝等类似工程的施工，积累了土石方开挖、边坡支护、砼拌和、碾压砼施工的丰富经验，完全具备本标工程要求的施工水平。
我们相信，我们完全有能力承建该工程，如果我局中标，我们将根据自己已有的经验，学习借鉴国内外先进经验和技术，组织精干的施工队伍，投入优良的施工设备，严格按项目法组织施工，保质保量按期完成本标工程。
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