RS232接口-
5.RS232接口（仪器后侧，见图7）
（1）接RS232接口RX
（2）接RS232接口TX
（3）接地屏蔽端
图7
5、操作步骤
A、常规熔点测定
1.开启电源开关（见图60）,显示上一次起始温度及升温速率。
稳定20mins，此
时，光标将停止在“起始温度”第一位数字，用户可通过键盘修改起始温度，并按
”键表示确认，若起始温度不需修改可直接按“-”键，此时光标跳至“升温速率”第一位数字。
2.通过键盘输入升温速率，按“-”键表示确认，亦可直接按”键，默认当前的升温速率，此时光标又回到“起始温度”第一位数字。
3.用户也可通过光标移动键“一”将光标移到需修改的数字中，然后进行修改（总之光标所停的位置即是可修改的），修改后按“-”键表示确认。
4.当实际炉温达到预设温度并稳定后，可插入样品毛细管（本仪器WRS-2A允许用户
放入1根、2根或3根毛细管；WRS-2—次只能放入一根毛细管；）。
5.按升温键，操作提示显示“f”，此时仪器将按照预先设定的工作参数对样品进行
测量。
（注意！
按升温键后，未放毛细管的炉子将出现Enn…为炉子的序号而不显示“t”）。
6.当到达初熔点时，显示初熔温度，当到达终熔点时，显示终熔温度，同时，显示熔
化曲线。
（具体数据的含义见图4）。
7.只要电源未切断，上述读数值将一直保留。
注：
样品装样的好坏及一致性将直接影响到测量读数的准确性，“装样不好”可能导致熔化曲线出现波谷或长距离的不连续，此时的测量值仅供参考。
&若用户想测量另一新样品，输入完“起始温度”并按”键后，原先的曲线将自动清除，开始下一样品的测量。
9.“清除”键的使用：
用户每测完一样品，会显示出对应于3根样品的熔化曲线，若山于装样等因素造成某条曲线长距离不连续，测量误差过大，此时用户可清除该条曲线，而重新测量，具体操作如下：
1.按下“清除”键，操作提示处将显示：
123C；
2.用户可按下相应的数字键以清除该曲线，亦可再次按下“清除”键以便放弃清除操作（注：
①曲线的序数从左至右依次为1、2、3；②每清除一曲线，熔点的平均值亦会做相应的改变，即：
放齐的样品将不计入平均值的运算）；
3.设定好工作参数后，将装有药粉的毛细管放入对应的炉子（其余不测的炉子不要放毛细管），按“升温”键；
4.此时仪器将重新测量该药粉，并计算平均值，另外（WRS-2A）未放毛细管的炉子因不测量而显示En（n为炉子的序数）。
20・“校正”
!
的使用:
使用校正键的情况：
（1）当仪器使用时间长，或由于季节温差大造成仪器测量的误差过大，此时用户可对仪器进行校正，以保证精度要求；
（2）本仪器出厂时是以我厂默认的标准样品（荼（°C）、已二酸（°C）、醍蔥
（°C））为准进行校正的，若用户希望以自己的标准样品为准，亦可进行校正；
注：
如果没有出现上述两种情况，请用户不要随意去校正！
！
！
校正键的具体操作:
1・按下“校正”键，仪器将调出校正界面（图8）:
探作提示
起始温度75升探速您1.0
炉温％0匚！
该正
"C
0，
1•I'fi
初熔终熔
图8
2.用户可根据操作提示按下相应的键（在操作提示处将显示“校正”字样）；
（1）按下“0”键，表示恢复仪器出厂时的默认值（当用户运行校正程序后，仪器不能正常工作即校正失败时，可以按下该键，然后按下RESET键，此时仪器又恢复到出厂时的默认状态。
）；
（2）按下纵1”键，表示重新校正仪器的参数，仪器将调出温度输入界
起姑隘哎75炉盘75.0
J10-3
升温速率1.0
•校正
X
初熔
终熔
面（图9）：
图9
温度1、温度2、温度3为标准样品的终熔温度，可以进行1点校正、2点校正、3点校正。
（3）1点校正（见图10）:
廿用户只有一种标准样品就在温度1处输入该标准
样品的终熔温度（如：
0S0.6&C）,然后按_］键
起始温度75炉温75.0
升溫速率1.0
校正
050.6
L百位输入o
初熔
终熔
图10
（4）2点校正（见图11）:
卄用户只冇二种标准样品就在温度1和温度2处输入标准样品的终熔温度（如：
OSO.6C和152.9光）•然后按一I键
起始温度75炉温75.0
升繼速率1.0LJ校正
123
度度度
°C
初熔终熔
图11
（5）3点校正（见图12）:
若用户有三种标准样品就在温度1、温度2和隘度3处
输入标准样品的终熔温度（如:
080.6°C.152.9：
C和285・7°C〉，然后按_J键
升爭速率1.0
炉温75.0
19-3
-fc-fc.I5SJ
/校正
080.6
152.9
285.7
初熔终熔
图］2
用户可根据自己的实际情况设定标准样品的终熔温度，输入完温度后按
”键表示确认，仪器将自动清除温度输入界面而恢复到测量界面，然后按照前述测量药粉的方法，测量标准样品（注：
输入了几个温度就必须测量几种标准样品、输入温度的顺序与测量样品的顺序无关、当标准样品的温度低于100・C时应将百位输入为0如：
80.6・C应输入为080.6-C见图10）;
3.“OKC”的选择：
a）每测好一标准样品，操作提示处将显示“OKC”，由用户决定本次测量是否
有效；
b）对于WRS-2A：
若3根曲线的终熔值很集中（即重复性好），则可认为本次测量有效而选择0K按“-”键；（见图13）
终熔值虽已超差（80・6±0・4°C）
但重复性好可以按_J健
-操作提示OKC
起始温度75
\,4温速率1.0
炉温
75.0
0K”
校正
£
Avc
—V.
厂r
482.6
/\
—82.
/\
5占82.7
1
$
1
1（<
■
i
Jsi.o
J81.1
J
-S1.2■一J
T
初熔
81.1
终熔82.6
图13
c）对于WRS-2：
若曲线比较连续、熔距正常即可认为本次测量有效而选择0K按“-”键；（见图14）
终熔值虽已超差（80.6±0.rc）
但曲线连续熔距正常可以按讎
起始温度75
/务温速率1.0
炉温75.0/
OKe校正
C
-51.0
T
初熔81.0
终熔82.6
厂操作捉示OKC
//
图14
d）若用户认为本次测量误差很大（熔距不正常）想重新测量该样品，则只能选择C而按“清除”键；（见图15、图16）
对于WRS-2A型熔点仪本次测量终熔
温度重复性差，应该按淸除键，重新测量。
厂操作提示OKC
I/
起始温度75/弁温速率1・0
炉温75.0OKC，校正
6厂
I
I
“1.0
/
初熔81.1终熔83.6
图15
对于WRS-2型熔点仪本次测量山I线长距离不连续造成熔距太氏,已超出正常范围（蔡的熔距＜1.5©，应该按清除键,重新测量。
/厂操作提示OKC
T
初熔81.0终熔84.1
图16
注：
（1）校正时可以不管样品终熔点的准确性，而只要关注样品的重复性即如果样品的重复性很好，而熔点不在允许的范围内亦可认为本次测量有效而选择OK按“-”键；
（2）OK与C的选择非常关键，将直接关系到校正成功与否，甚至导致仪器不能正常工作，如果用户认为本次测量有效而按了“-”键，则不可再次测量该样品，而应该测量下一标准样品；只有用户认为本次测量无效而按了“清除键”，才可再次测量该样品，直到测量有效而按了”键为止；
3.用户输入了儿个终熔温度，就必须测量儿种标准样品。
当最后一种标准样品被确认为有效后而按下”键，则操作提示处将显示“A”，表示仪器进入校正状态，待“A“消失后即为校正结束（见图17）,用户
当测完最后•种标准样品按下_1后操作提示A停数秒后即刻消失。
r
起炉
始温度75温75.0A
S
4-
J
1
J
1
J81.0
丿
升曲谑率1.0feiE\Z
松正克成后“松正-亦会滴失
初熔S1.0
T
终熔82.6
图］7
可用标准样品进行检验。
注：
1•校正时不可以按RESET键，不然仪器将取消校正操作；当然用户亦可用RESET键退出校正
操作，或者重新校正。
2•校正时预置温度须低于标准样品终熔点5-C,升温速率须为rC/min.
3•本厂所附标准样品己封口，启用时请将封口折断。
11.RESET键的使用：
若仪器出现死机或需要刷新界面可以按下面板右上角的RESET键。
B、
1.用RS232电缆连接熔点仪和计•算机。
2.将随机软盘插入计算机。
3.计算机进入Win95或98执行WRS-2A程序（详见软盘中的Readme）。
6、使用注意事项
1.样品必须按要求烘干，在干燥和洁净的碾钵中碾碎，用自ill落体法敲击毛细管，使
样品填装结实，样品填装高度为3mm。
同一批号样品高度应一致，以确保测量结果的一致性。
2.仪器开机后自动预置到上一次起始温度，炉子温度高于或低于此温度都可用键盘快速设定。
3.设定起始温度切勿超过仪器使用范围（＜300°C）,否则仪器将会损坏。
4.某些样品起始温度高低对熔点测定结果是有影响的，应确定一定的操作规范。
建议提前3min~5min插入毛细管，如线性升温速率选l°C/min,起始温度应比熔点低3°C~5°C,速率选3°C/min,9°C~15°C,一般应以实验确定最佳测试条件。
5.线性升温速率不同，测定结果也不一致，要求制订一定规范。
一般速率越大，读数值越高。
各档速率的熔点读数值可用实验修正值加以统一。
未知熔点值的样品可先用快速升温或大的速率，得到初步熔点范围后再精测。
6.有参比样品时，可先测参比样品，根据要求选择一定的起始温度和升温速率进行比较测量，用参比样品的初终熔读数作考核的依据。
有熔点标准品作温度传递标准的单位可根据邻近标准品读数对结果加以修正。
7.被测样品最好一次填装5根毛细管，分别测定后废弃最大最小值，取用中间3个读数的平均值作为测定结果，以消除毛细管及样品制备填装带来的偶然误差。
&测定较高熔点样品后再测较低熔点样品，可直接输入低熔点起始温度仪器将自动降温。
9.对有色样品中少数熔化特性太差或完全炭化的样品，塑料切片样品及微量样品可用本厂生产的WRX-1S显微分析仪测定。
聚合物之类的高分子产品可用本厂出品的WQD—1A滴点软化点测定仪测定。
10.毛细管插入仪器就用软布将外面沾污的物质清除，否则日久后插座下面会积垢，导致无法检测。
7、仪器的维修及校验
1.仪器应在干燥通风的室内使用，切忌沾水，防止受潮。
仪器釆用3芯电源插头，接地端应接大地，不通用中线代替。
2.仪器使用的毛细管只允许本厂提供的产品，切忌用手工制的毛细管代用，以防太紧而断裂，精测的毛细管应经过挑选。
3.仪器毛细管断裂在管座内时，可先切断电源，待炉子冷却后用1mm铜丝（仪器附件）插入断裂的毛细管中，然后慢慢提起，即可把断裂的毛细管取出，如果管座中还有玻璃碎屑，可将管座拔出，将玻璃碎屑倒出或敲出，然后按原来方向插入电热炉中，插入时要注意管座的缺口与电热炉的凸缘对齐。
最后应对仪器进行检查，如遇不正常情况应请我厂技术应用服务部处理。
4.如果测样品时，显示En,可能有以下儿种原因：
（1）起始温度设置过高，药品刚放入即熔化。
（2）忘了放入装有待测药品的毛细管。
（3）可能由于装样不好，导致熔化过程中曲线来回震荡，而使得液晶指针溢出，针对这种情况，用户可不必理会，因为此时仪器仍然按照设定的参数测量，只是曲线不能显示罢了。
5.精度试验：
山国家技术监督局量发（1989）335号批准GBW13238国家熔点标准物质进行精度试验。
本仪器选用其中3种：
蔡（终熔°C）、已二酸（终熔°C）、蔥醞
（°C）考核、升温速率选至。
C/min档，起始温度设定比终熔值低5°C,依法测定5次，删去最大值及最小值其余3数作为测定结果，取3数平均值，偏差应小于规定精度。
标准物质可向天津计量技术研究所购买亦可向我厂购买。
6.重现性试验：
在规定的°C/min或。
C/min升温速率及相同的样品制备条件下，用熔点标准物质苯屮酸测定5次，按下式计算标准偏差（°C）小于规定允限：
X（x{-x）2
S=\l式中：
Xi——各次测量值（°C）
IIn-1
X——平均值（°C）
n——测量次数（=5）
7.示值校正：
见“校正“键的使用。
敬告用户：
（1）周期性检查标准样品终熔点如无明显变化，通常可免去校正示值。
（2）校正时的精度试验，对样品的处理必须严格，填装也要特别讲究。
否则校正值大小就难以把握。
8、仪器成套性（详见装箱单）
9、常见故障及其处理方法
故障现象
原因分析
排除方法
打开电源开关无显示
1.未接电源；
2.保险丝熔断；
3.其他；
1.插上电源并保证接触良好；
2.'更换同型号同规格的保险丝；
3・返厂维修；
仪器示值不准确
1.元器件老化；
2.环境温差变化太大；
1.重新校正（具体方法见）
于电脑连机不通
1.RS232连接线坏
2.电脑联机程序有误
1.检查连接线，使焊接头完好；
2.请与厂方联系；
运行校正操作后，仪器不能正常工作
1•校正失败导致仪器参数不正常
1.按校正键，调出校正界面，然后按数字键“0”,恢复仪器出厂时的默认值；
2•认真阅读说明书，重新校正；
10、售后服务事项和生产者责任
1.本厂产品实行三包“包修、包换、包退”。
2.产品三包的期限为十二个月，以购货发票上时间为准。
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