高速公路土方路基填筑施工作业指导书doc.docx
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高速公路土方路基填筑施工作业指导书doc
高速公路第三监理合同段
土方路基填筑施工作业指导书
单位：
编制：
审核：
批准：
二〇一一年四月十日
高速公路第三监理合同段
土方路基填筑施工作业指导书
1适用范围
适用于高速公路第三监理合同段土方路基填筑
2编制主要应用标准和规范
2.1《工程测量规范》GB50026-93
2.2《公路路基设计规范》JTGD30-2004
2.3《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
2.4《公路工程质量评定标准》JTGF80/1-2004
2.5《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95
2.6《公路土工试验规程》JTJE40-2007
3工程概况
第三监理合同段承担高速公路k42+40—k71+482.016段29.03km与太谷连接线Lk0+000_Lk5+5.036.017段5.036km土方路基工程，总土方557.8万立方米，全部为土方填筑路基。
4作业指导书编制后，应组织技术人员认真学习，熟悉规范和技术标准，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行技术培训。
5施工程序与施工工艺
路基填筑按三阶段、四区段、八流程的工艺施工。
实行摊铺、推平、碾压一条龙作业。
三阶段为：
准备阶段、施工阶段、竣工阶段；
四区段为：
填土区、平整区、碾压区、检验区；
八流程为：
施工准备、基底处理、分层处理、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修。
路基填筑施工顺序为：
施工准备→测量放样→清理场地→开挖排水→清理表土→取土装车→分层填筑→铺平碾压→检测→边坡整修→边坡防护→竣工验收
5.1施工程序
5.1.1填土、摊铺、平整
路基填筑采用横断面全宽一次分层填筑、纵向水平分层压实方法。
当原地面高低不平时，先从低处分层填筑，并由两边向中心填筑。
按工艺试验确定的合理摊铺层厚，进行分层上土，虚铺厚度控制采用”方格网法”，每50米两侧插杆挂线，虚铺厚度不得超过30CM，压实厚度不得少于10CM，94区分三层填筑，96区分四层填筑。
填筑时路基两侧各加宽30CM以上，以保证边坡压实质量。
填土区段按照网格布料，用推土机摊铺、粗平，平地机精平，使填层在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实，达到最佳碾压效果。
填筑层面按图纸要求应做成横向排水坡。
为了有效控制虚铺厚度，初平后应用水平仪或钢尺检查虚铺厚度。
必须严格控制填料的含水率在最佳含水率±2%范围内。
填料含水率不满足要求时，应及时采取补水措施，补水可采用取土场内提前洒水闷湿和摊铺现场洒水的方法。
推土机摊铺平整的同时，应对路肩进行初步压实，保证压路机进行压实时，压到路肩而不致滑坡。
初压工序之后用平地机精平，局部凹坑采用人工修整。
5.1.2碾压
采用重型振动压路机、振动凸块压路机等振压。
进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度应进行检查，确认层厚和平整程度符合要求方能进行碾压。
压实顺序应按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。
各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过3km/h。
各区段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。
碾压过程中如发现有凹凸不平现象，采用人工配合及时补平，使碾压好的路面平整符合要求。
施工中应坚持层层检测、层层报检，确保压实度符合要求。
上路床顶面标高下返20CM要按车道分别实测弯沉值，确保路床弯沉值控制在110以下。
含水量适宜的填料应及时碾压，防止松散填料在空气中暴露时间过长，导致含水量损失难以压实。
含水量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾压。
压路机按S形走行，相邻两行碾压轮迹至少重叠30cm，保证不漏压。
压路机碾压走行线路如下图所示。
压路机碾压走行线路图
碾压结束后，人工进行整形。
表面平整、路拱自然、排水畅通，经监理工程师验收合格方可进行下一层的填筑。
桥（涵）台背回填施工应先在桥（涵）台背面用墨线划出每层填筑水平线，保证每层压实厚度不超过15cm。
与路基连接处应刷去松土，开挖出宽度不小于1m的台阶，并夯实。
填筑时人工配合机械平整，平板振动夯或冲击夯配合光轮振动压路机压实，保证回填宽度、粒径和压实度符合规范要求。
填筑时应注意大型施工机械距离结构物边缘不小于1m，以利安全操作。
台背回填应与锥体填土同步进行。
5.1.3断面控制
填方断面边坡线按每侧超填宽度30～50cm进行控制，为保证断面几何尺寸准确无误，直线段边桩设置间距20m，曲线段边桩设置间距10m。
每隔20～50m用标杆和红色施工线绳做成标准几何断面，路基横断面控制如下图示意。
路基横断面控制示意图
5.1.4路基整形与边坡压实
路基整修应在路基工程陆续完毕、所有排水构造物已经完成并在回填之后进行。
整形前应恢复各项标桩，并按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵横坡、边坡及相应的标高。
带线控制边坡坡度，直线段每隔20m设置一道坡度标志线，曲线段每隔10m设置一道坡度标志线。
并用坡度尺实时检测实际坡度。
当锤球垂线与对准线重合时表示坡度符合要求，当锤球垂线与对准线不重合时（虚线位置）表示坡度不符合要求。
边坡坡度尺检查见下图示意。
边坡坡度尺检查示意图
两侧超填的宽度应予切除，低边坡用推土机或平地机刮土整修成型。
高边坡用挖掘机和人工联合整形。
修整的路基表层厚150mm以内，松散的或半埋的尺寸＞100mm的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。
边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。
5.2施工工艺
5.3路基填筑时应符合下列规定
5.3.1路基填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，一般宜在200m以上或以构筑物为界。
各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。
5.3.2不同土质应分别填筑，不得混填。
施工中应核对进场填料，当实际使用填料不符合规定和要求时，应及时予以纠正。
检查核对填料的试验和实际使用情况，当实际使用填料发生变化时，应另取样做土工试验进行鉴定。
5.3.3填筑时应横断面全宽、纵向分层填筑压实，不得出现纵向接缝。
当原地面高低不平时，应先从最低处分层填筑，并由两边向中心填筑。
5.3.4在每一层的填筑过程中，应确认填料质量、含水率、铺土厚度、填料表面平整度符合设计规定后再进行碾压。
5.3.5当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不宜小于2m，高度同填筑层厚。
5.3.6雨季路基施工，每次作业收工前应将铺填的松土层摊铺压实完毕，且填筑的每一压实层面均做成向路基两侧的横向排水坡。
严禁雨天进行非渗水土的填筑。
5.3.794区和96区土方施工必须把握好土质CBR强度、厚度、含水量、土颗粒径、铺筑顺序、接缝处理等关键环节。
5.3.8已填筑好的路基应控制车辆通行。
5.4质量控制措施
5.4.1严格施工报验程序，严格按监理程序报验。
5.4.2每个工点至少配备1名施工员、监理员和3名检测人员（含测工），取土场至少配备1名项目管理人员和监理员，从源头控制土质。
5.4.3施工人员持证上岗，规范施工，严格机械操作规程。
5.4.4施工期间试验员、质检员现场值班，并做好各项检测工作及报检工作,严格按照检测标准、频率检测。
5.4.5规范检测数据记录，严格按照施工记录表规定内容填写。
5.4.6经理部做好施工计划安排，合理组织机械、人员入场施工，做好土方的组织调配工作，同时把好质量的监督检查关。
5.4.7路基填筑至设计标高并整修完成后组织验收，其施工质量应符合下表规定。
项次
检测项目
规定值或允许偏差
检测方法和频率
1
压实度（%）
符合规定
施工记录
2
弯沉（0.01mm）
不大于设计值
3
纵断面高程（mm）
+10,-15
水准仪：
每200m测4点
4
中线偏位（mm）
50
经纬仪：
每200m测4点，弯道加HY、YH两点
5
宽度（mm）
不小于设计值
米尺：
每200m测4处
6
平整度（mm）
15
3m直尺：
每200m测2处×10尺
7
横坡（%）
±0.3
水准仪：
每200m测4断面
8
边坡
不陡于设计值
每200m抽查4处
6安全及环保要求
6.1安全要求
6.1.1落实安全隐患排查制度，对施工中出现的不安全隐患和不安全因素，及时发现及时消除、解决。
6.1.2对参加施工人员进行施工前安全教育培训，施工中实行安全交换班制度。
6.1.3严格执行持证上岗制度，严禁无证人员操作机械和从事相关作业。
并严格遵守操作规程。
6.1.4对所有的施工机械定期检查、保养，严禁“带病作业”。
运输机械禁止抢道、超车、超速行驶。
6.1.5会车时应轻车让重车，在通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往的行人及车辆，并注意保持车距，经常检查沿途的道路、桥梁，发现问题及时修补。
6.1.6挖掘机、装载机、推土机、平地机等大型机械在施工时，必须由专人进行指挥，严禁非施工人员进入施工现场。
压路机必须在前后、左右无障碍物和人员时才能启动，靠近路基的边缘工作时，根据路基的高度留必要的安全距离。
6.1.7夜间施工时，所有施工机械照明系统正常，不得让无照明灯的车辆进行夜间施工。
6.1.8在施工的现场设置警示标志。
6.2环保要求
6.2.1建立环境保护体系、落实环境保护的各种责任制；
6.2.2规范施工现场的场容，保持作业环境的整洁卫生；
6.2.3制定水土保持措施及生态环境保护措施，消除或减少施工污染；
6.2.4在距离居民生活区较近的施工现场，须建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。
减少因施工对周围居民环境的影响；
6.2.5树立环保意识，在土方运输过程中，灰尘大的地段注意洒水。
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