QTZ315型塔式起重机装拆方案.docx

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QTZ315型塔式起重机装拆方案

(QTZ315)型塔式起重机装、拆方案

根据本工程施工现场实际需要,采用QTZ315塔式起重机一台。

一、安装前准备工作;

1、组织人员;安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名。

2、组织起重设备;起重汽车吊(8吨以上)1台。

3、安装技术人员在安装前进行现场勘察,掌握现场的实际情况;如:

土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。

4、组织安装人员,学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后;方可实施。

5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具,如:

垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。

二、塔机基础

1、使塔式起重机有效的发挥工作能力,塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。

2、基础开挖,土质地耐力应符合说明书中规定的要求>2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。

3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30,总重量不小于23吨的外形尺寸,钢筋布置及预埋件应严格按说明书基础图施工制作。

4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装,在塔机安装前应对混

凝土机座进行水平校正,水平误差不大于1/500。

机基础应高出自然地面10-15cm,周围应设置排水沟。

三、安装人员职责及注意事项

1、塔机装、拆工作隶属高空作业,危险性较大,装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平,认真尊手各项工作规章制度。

(1)、安装负责人:

负责指挥安装现场全面工作。

(2)、安装技术员:

负责安装过程中技术监督、指导工作,对塔机安装技术质量负责。

(3)、安全管理员:

负责安装过程中的安全检查监督工作,发现不安全隐患能够得到极时解决处理。

(4)、装拆人员:

必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。

(5)、起重人员:

负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能,认真尊守塔机安装操作规程,听从指挥。

(6)、机械操作员:

负责安装过程中的机械操纵工作,听从指挥。

2、安装注意事项

(1)、安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。

(2)、塔机各部的螺栓,轴销等特制的零部件不得随意代换;代换时可用同等的材料代换。

(3)、对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带(绳)等,应经长检查,发现不合格的立即更换。

(4)、塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场,影响工作或造成伤亡事故。

(5)、装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆,凡进入工作现场人员必须代安全帽,高空作业人员必须系好安全带,非工作人员禁止进入装拆现场。

(6)、塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m,安全距离不足时应采取安全防护措施。

(7)、装拆工作必须在白天进行,遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。

四、塔机安装

1、将底架安装在基础座上,按规定扭紧螺母,扭矩应符合说明书中要求,即1300N.m

2、吊装基础节:

将基础节吊装到底座上就位,采用高强度螺栓连接固定,用仪器校正,垂直度不大于1‰。

3、吊装顶升套架:

首先在地面将套架进行组装,上下工作台和由缸等液压装置,进行吊装顶升套架。

4、安装回转塔身:

在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体,吊装到塔身上并固定。

5、吊装塔帽:

将塔帽吊装到回转塔身上,用轴销固定。

6、吊装平衡臂:

吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起,将平衡臂吊装与塔身转体连接,将轴销用开口销锁住,然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固,按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。

7、吊装起重臂:

将以组成以体的起重臂,吊起根部与塔身转体相连接,用销轴连接牢固,在将拉杆与塔帽连接,使起重臂平稳牢固。

8、接通电源:

敷设电缆,接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路,检查无误后,接通电动机试运行。

9、穿绕起升钢丝绳:

由卷扬机卷筒拉出钢丝绳,,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。

10、塔机试运转:

低塔安装完毕,进行空载运转实验,再进行荷载实验,检查各部位功能是否正常可靠。

五、身升加节

1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。

2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向,回转塔身处于制动状态,吊起第一节标准节,放进引入装置轨道进行加节。

3、开启液压系统,使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内,检查套架与塔身之间有无障碍,确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓,将上部结构顶起,升至一个踏步节,即可引入标准节,标准节就位后穿入连接紧固;完成一节升高的全部过程,如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。

六、塔机安装后技术检验

1、对塔机各机构进行调整;运行正常、平稳、无异常升引响,制动灵敏可靠。

2、检验整机钢结构;应安装正确、无开焊变形等,所有连接螺栓、轴销、紧固可靠;符合技术规范要求。

3、对塔机安全装置进行调整检验,要求运行准确无误可靠。

(1)起升机构超高限位,吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m

(2)、变幅机构限位;变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。

(3)、力矩限制器调整,力矩限制器综合误差不大于8%。

(4)、超载限制器的综合误差不大于5%。

(5)、测量塔身的垂直度不得超过4‰。

(6)、测量塔机接地电阻值不大于4Ω。

七、申请验收

塔机安装调试后,向上级主管部门提出验收申请,经上级主管部门验收合格后,方可投入使用。

八、塔机拆卸

塔机拆卸的顺序与安装顺序相反,方法相同,注意事项不变;先装的后拆,后装的先拆。

拆卸顺序:

降塔→拆卸部分平衡块→拆卸起升钢丝绳→拆卸起重臂→拆卸全部平衡块→拆卸平衡臂→拆卸塔帽→拆卸回转机构→拆卸套架及工作台→拆卸塔身支撑→拆除基础节→拆除底座

 

315塔式起重机技术性能

序号

名称

单位

参数

1

起重力巨

KN.m

315

2

最大起重量

T

3

3

工作幅度

m

2-35(38)

4

起升高度(独立式)

m

27

5

起升高度(附着式)

m

70

6

起升速度

m/min

7/25/50

7

回转速度

m/min

0.45/0.7

8

变幅速度

m/min

30

9

顶升速度

m/min

0.7

10

塔机自重

t

140185(15.485)

11

平行重

t

3.5(4)

12

整机重量

t

17.685(15.485)

13

塔顶高度

m

33.75

14

底架宽度

m

3.9×3.9

15

最大回转半径

m

35.49(38.49)

16

最大工作风速

m/s

20

17

顶升操作风速不大于

m/s

18

最底工作温度

°C

 

塔式起重机安装安全技术交底

1、认真勘察地形及进场路线;

2、安装人员进入现场必须带好安全帽;

3、塔机基础必须符合施工组织设计和安全规定;

4、认真做好对塔机构件的防腐出锈及润滑工作;

5、检查各金属结构件的焊缝及疲劳状况;

6、检查绳索、电气设备、制动装置的安全可靠性;

7、设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护;

8、检查各部位的滑轮槽是否完好无损,紧固是否可靠;

9、安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况,以确保安装后的正常运行。

 

塔式起重机拆除安全技术交底

 

1、塔机拆卸现场射置安全警戒区域,并有专人进行安全监护;

2、塔机拆卸人员进入现场必须带好安全帽;

3、检查各金属结构的疲劳状况和连接情况;

4、检查起升、变幅机构和起重臂的磨损情况,必要时进行修整;

5、检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性;

6、按着塔机的拆卸程序、逐步进行拆卸;

7、塔机拆卸过程中现场设有专人负责指挥现场;

8、以拆卸完毕的构件立即装车捆牢运出现场。

 

塔机装拆各工种的安全技术操作规程

钳工安全技术操作规程

1、使用锉刀、绞刀、錾子、扁铲等工具时,用力要均匀、不可过猛;

2、使用手锤、大锤时,锤头、手柄不得有油污,甩转方向不得有人;

3、检查设备内部时、要使用安全行灯或手电筒方可入内进行工作;

4、装配构件时严禁用手探摸螺孔或插入连接面;拆卸构件时,应轻放牢靠;

5、在使用倒连吊起的部件下检修、组装时,必须用木垫或支架等垫稳;

6、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行;不准在机械运行时进行擦洗检修;

7、构件摆放及拼装时,必须卡牢;移动翻滚时,撬杠支点要垫稳,滚动滑动时前方不准站人;

8、用起重机械安装时,要有专人指挥,必须轻起轻落,物件落稳后,必须将螺栓拧紧,方可松开吊钩;

9、登高作业时必须遵手高处作业安全操作规程。

起重工安全技术操做规程

1、起重指挥必须由技术熟练,懂得起重机械性能得人员担任。

指挥人员应站在能够看到全面工作的地点进行指挥,起重信号应以国际为标准,作到准确、宏量清楚;

2、起吊时物件应合理设置,速度要均匀,禁止突然制动和变换防向,平移时应高出障碍物0.5米以上,下落时应底速轻放,防止倾倒;

3、操作人员要听从指挥人员的信号,信号不明时应停止操作,以防发生事故;

4、风力打道4级以上,应停止吊装工作;

5、任何人禁止在起重臂下和吊物下停留或行走;

6、不符合标准的绳索禁止使用,如:

严重压扁、断丝、背股、绳芯以突出等;

 

电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳必须作良好的保护接地,

2、电焊机必须设置单独的开关箱及漏电保护器;

3、电焊机一次线与开关箱距离不得超过5米;二次焊把线长度不得超过30米;

4、焊线与把线必须连牢固,把线必须绝缘良好,更换焊条时应戴绝缘手套;

5、严禁在带有压力容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源;

6、在密闭的金属容器内施焊时,金属容器必须做可靠的保护接地,通风良好,并有人监护;严禁向容器内输入氧气;

7、不得使用钢丝、8#铁线代替零线,把线、地线禁止与钢丝接触,所有地线接头必须连接牢固;

8、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线登高;

9、施工现场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离;

10、工作结速,应切断电源,并检查操作点,确认无起火危险后,方可离开;

 

电工安全技术操作规程

1、认真执行电气安装规程,绝缘工具要经常检查,每年要定期检验;

2、停电作业时,必须保证安全技术措施和组织措施;

3、停电作业时,必须执行一人操作、一人监护的原则;

4、检修设备时,总开关禁止带负荷拉闸停电,紧急事故除外;

5、严禁在带电的设备和线路上检修或接线;

6、使用刀型开关,起动设备不得超负荷使用,选择容丝(片)应根据电动机的额定电流来确定;一般按额定电流的1.5-2.5倍计算;

7、当电气发生火灾时,应立即切断电源,使用干粉灭火器或四氯化碳灭火器灭火;

 

塔吊基座避雷接地安装示意图

 

塔吊基座安装示意图

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