矿物可选性研究复习题.docx
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矿物可选性研究复习题
矿石可选性研究复习题（注：
黄色标注的不确定或不知道，仅供参考）
1、概念：
参见英文单词中内容。
分类记忆：
重选、磁选、电选、浮选；产率、品位、回收率或分布率，分选效率；筛分、粒级、粒度、筛分效率、粒级分布率；比重，比磁化系数，导电率，润湿性，可浮选；调整剂、活化剂、捕收剂；原矿、精矿、尾矿、中矿；磨矿、分级、返砂、溢流、循环负荷。
1.重选（Gravityconcentration）：
重选是利用矿粒之间的密度差或粒度差，在外力作用下，使矿粒分选或分离的过程
2.磁选（Magneticseparation）：
磁选是利用不同矿物的磁性差异，在非均匀磁场中进行分选的一中选矿方法。
3.电选（Electricalseparation）：
电选是基于物质电性差别的一种物理选矿方法。
电选基于两种方法，即电泳和介电电泳。
电泳是荷电物体或颗粒在电场影响下的运动，即同号电荷相斥，异号电荷相吸。
介电电泳是不带电颗粒在非均匀电场中的运动。
4.浮选（flotation）：
浮选是在气-液-固三相界面分选矿物的科学技术。
5.品位：
（Grade）:
矿石中有用元素或有用矿物含量的百分率。
6.产率：
（yield,output）:
在选矿工艺流程中，某一产品的质量占入选原矿质量的百分比，即为此种产品的产率。
产品重量对于原矿重量之比
7.回收率或分布率（recovery）:
精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比称为回收率。
8.分级效率：
分级机溢流中某一粒度级别的重量占分级机给矿中同一粒级重量的百分数。
9.筛分（screening）：
碎散物料通过一层或数层筛面被分成不同粒级的过程称为筛分。
在实验室或试验场地未完成粒度分析而进行的筛分称为实验筛分。
在工厂或矿场为完成生产任务而进行的筛分称为工业筛分。
10.粒级（sizefraction）：
用某种方法（如筛分）将粒度范围宽的物料群分离成若干粒度范围窄的级别，这些级别称为粒级。
各粒级均以其上限粒度（d1）及下限粒度（d2）表示，如d1~d2或d2~d1或d1+d2.
11.粒度（particlesize）：
描述单一颗粒大小的尺寸称为粒度。
12.筛分效率（screeningefficiency）:
实际得到的筛下产物量与入筛物料中所含粒度小于筛孔的物料量的比的百分数。
13：
粒级分布率（Particlesizedistributionrate）:
不同粒径范围内所含粒子的个数或质量占总量之比,称为粒径分布率。
14.比重（specificgravity）：
物料密度与水密度之比.
15.比磁化系数（coefficientofmagnetization）:
表示单位体积物质在标准磁场内受力的大小。
16.导电率（electricconductivity）：
导电率是衡量不同矿物导电性的一个物理量。
它表示矿物导电能力的大小，也就是表示电子在矿物体中移动的难易程度。
17.润湿性（wetability）:
矿物能被水润湿的性质。
，
18.可浮选：
可浮性：
floatability物体在流体表面或在流体中浮于一定平衡位置的能力。
19.调整剂（regulatingagent）：
用来调整矿浆性质，造成有利于浮选分离的介质条件的药剂，称为调整剂。
20.活化剂（activator）：
用来提高被抑制矿物的浮游活性的药剂，称为活化剂。
21.捕收剂（collector）：
凡是能选择性地作用于矿物表面，使矿物表面疏水的有机物质，称为捕收剂。
22.原矿（rawore）：
指已采出而未经选矿或其他加工过程的矿石。
在选矿中，习惯上还指进入某一选矿作业的原料。
23.精矿（concentrate）：
分选所得有用矿物含量较高，适合于冶炼加工的最终产品，叫做精矿。
24.尾矿（trailing）：
选别后，其中有用矿物含量很低，不需进一步处理（或技术经济上不适于进一步处理）的产品，叫做尾矿。
25.中矿（Middling）:
分选过程中产出的，需要进一步处理的产品.
26.磨矿（grinding）：
产品粒度小于5mm的粉碎过程称为磨矿。
27.分级（classification）：
将混合矿粒在分级机中按其沉降速度的不同分成为若干级别的作业
28.返砂（regrindingreturn）：
指磨机排料经分级机分级后，返回到磨矿机再磨的粗粒产物
29.溢流（overflow）：
经分级、浓缩或分选等作业获得的细颗粒、低浓度或低密度的产物，以及由各种液体容器中溢出的流体。
30.循环负荷（circulatingload）:
闭路磨矿时，分级机送入磨机内的稳定的返砂矿量叫做循环负荷
2、矿石的物质组成研究：
一般把研究矿石的化学组成和矿物组成的工作称为矿石的物质组成研究。
3、对采样工作的根本性要求是：
要求试样具有代表性。
掌握试样代表性的主要内容。
（P5~7）
（1）试样的性质与所研究矿体基本一致
试样中主要化学组分的平均含量和含量变化特征与所研究矿体基本一致；试样中主要组分的赋存状态与所研究矿体基本一致；试样的理化性质与所研究矿体基本一致。
（2）采样方案应符合矿山生产时的实际情况
所选采样地段应与矿山开采的顺序相符；设计用选矿试验样品的采样方案，应与矿山生产时的产品方案一致；试样中配入的围岩和夹石的组成和性质，以及配入的比率，也都应与矿山开采时的实际情况一致。
（3）要注意到不同性质的试验对不同试样的不同要求
4、常见的采样方法和缩分方法有哪些？
（P9~14,P24~27）
采样方法：
刻槽法、剥层法、爆破法、岩心劈取法。
缩分方法：
四分法对分、分槽分样器分样、方格法、割环法、矿浆缩分。
5、嵌布粒度特性：
是指矿石中矿物颗粒的粒度分布特性。
6、矿石结构和构造：
是说明矿物在矿石中的几何形态和结合关系。
结构是指矿石中矿物颗粒的形态、大小及空间分布上所显示的特征，或指某矿物在矿石中的结晶程度、矿物颗粒的形状、大小和相互结合关系；而构造是指矿物集合体的形状、大小和相互结合关系。
7、矿物颗粒的粒度，大致可分为：
粗粒嵌布、中粒嵌布、细粒嵌布、微粒嵌布、次显微（亚显微的嵌布）嵌布、胶体分散。
8、常见的矿石结构类型：
自形晶粒结构、半自形晶粒状结构、他形晶粒状结构、斑状结构或包含结构、交代溶蚀及交代残余结构、乳浊状结构、格状结构、结状结构、交织结构或放射状结构、海绵状结构、柔皱结构、压碎结构。
（考试时列出6种以上即可）
9、矿石性质研究的内容：
1）化学组成的研究，是研究矿石中所含化学元素的种类、含量及相互结合情况。
2）矿物组成的研究，是研究矿石中所含的各种矿物的种类和含量，含量，有用元素和有害元素的赋存心态。
3）矿石结构构造，有用矿物的嵌布粒度及其共生关系的研究。
4）选矿产物单体解离度及其连生特征的研究。
5）粒度组成和比表面的测定。
6）矿石及其组成矿物的物理、化学、物理化学性质以及其它性质的研究。
10、选矿科学实验的研究课题，主要包括的几个类型：
1）具体矿产的选矿工艺试验，可统称为“矿石可选性的研究”。
2）选矿新工艺、新设备和新药剂的研究。
3）选矿基础理论的研究。
11、试金分析：
金、银等贵重金属需要用类似火法冶金的方法进行分析，所以专门称之为试金分析。
12、矿物分析和元素分析常用的研究方法：
元素分析通常采用光谱分析、化学分析等方法；
矿物分析通常用物相分析和岩矿鉴定等。
13、试样最小必须量：
指的是为保证一定粒度散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。
14、试样的性质与所研究矿体基本一致的具体要求是：
①试样中主要化学组分的平均含量（品位）和含量变化特征与所研究矿体基本一致。
②试样中主要组分的赋存状态。
③试样的理化性质与所研究矿体基本一致。
15、元素有哪些赋存状态？
和可选性的关系如何？
1）独立矿物2）类质同像3）吸附形式。
矿石中有用和有害元素的赋存状态是拟定选矿试验方案的重要依据。
因此，研究元素的赋存状态是矿石物质组成特性研究中必不可少的一个组成部分，也是一项细致而又复杂的工作。
（具体见课本P34）
16、简述连生体的三种结构特征：
①包裹连生----一种矿物颗粒被包裹在另一种矿物颗粒的内部。
②穿插连生----一种矿物颗粒由连生体的边缘穿插到另一种矿物颗粒的内部。
③毗邻连生----不同矿物颗粒彼此邻接。
17、粒度测定的方法有哪几类？
筛分分析、沉降分析、计数法、比表面法。
18、选矿产品的考察包含哪些内容？
1）磨矿产品的考察，考察磨矿产品中各有用矿物的单体解离度情况、磨矿产品的粒度特性、各个化学组分或矿物组分在各粒级中的分布情况。
2）精矿产品的考察，研究精矿中的杂质的存在形态、查明精矿质量不高的原因；对于多金属矿，查明稀贵金属和分散金属富集在何种矿物内。
3）中矿产品的考察，研究中矿矿物组成和共生关系，确定中矿的处理方法。
检查中矿的单体解离情况，确定中矿的处理方法。
4）考察尾矿中有用成分存在形态和粒度分布，了解有用成分损失的原因。
19、淘析法的原理是什么？
试简述用淘析法进行粒度分析的实验过程？
淘析法的基本原理是利用逐步缩短沉降时间的方法，由细至粗地，逐步地将较细物料自试料中淘析出来。
称50~100g待淘析的干试料放进一小烧杯内加水润湿，把气泡赶走，倒进容积为2~5L的玻璃杯（或缸）内，加水至标明的刻度h处，用带橡皮头的玻璃棒强烈搅拌，使试料悬浮，然后停止搅拌，待矿液面基本平静即开始按秒表计时，经过时间t后打开虹吸管夹3，将h高的矿浆全部吸出至容器4，重新加水至刻度h处，完全重复第二步操作，经过多次直到吸出的液体不混浊为止。
将析出的产物沉降、烘干、称重，即可算出该粒级的产率。
按此法通过改变时间t（有长到短）而分别得出各粒级（由细到粗）的产物并算出其对应的产率。
20、如何测定比重和堆比重？
试用比重瓶，以煮沸法具体说明如何测定比重。
测定比重：
大块的比重可以通过最简单的称量法进行，即先将矿块在空气中称量，再浸入水中称量，然后算出比重；粉状物料的比重测定，可以根据试验精度的要求和试样重量采用量筒法、比重瓶法、显微比重法、扭力天平法，重液变温法。
测定堆比重：
取经校准的容器，其容积为V，重量为G0，盛满矿样并刮平，然后称量为G1，其堆比重δD=（G1-G0）/V
比重瓶法：
（p82）
①称烘干试样15g，借漏斗细心倾入洗净的比重瓶内，并将附在漏斗上的试样扫入瓶内，切勿使试样飞扬或抛失。
②注蒸馏水入比重瓶至半满，摇动比重瓶使试样分散，将瓶和用于试验的蒸馏水同时煮沸排除气泡。
③将经排除气泡的蒸馏水注入比重瓶至近满，放比重瓶于恒温水槽内，待瓶内浸液温度稳定。
④将比重瓶的瓶塞塞好，使多余的水自瓶塞毛细管中溢出，擦干瓶外的水分后，称瓶、水、样合重得G2。
⑤将样品倒出，洗净比重瓶，注入经煮沸的蒸馏水至比重瓶近满，塞好瓶塞，擦干瓶外水分，称瓶、水合重得G1。
δ=GΔ/（G1+G-G2）
21、物料的水分有哪几种？
外在水分或表面水分、分析水分或吸着水分、化合水或结晶水，前两项称为总水分或游离水分。
（p90）
22、比重组分分析：
又称重力分析，其实质是，在接近理想的条件下，将矿粒分离为不同比重组分，根据不同比重组分的称重和化验结果，算出该矿样的比重组成以及有用和有害成分在不同比重组分中的分布率。
23、重液通常指比重大于水的液体，包括哪几类
有机重液、无机重液和熔盐三大类。
（p98）
24、决定重选流程的主要依据：
1）矿石的泥化程度和可洗性。
2）矿石的贫化率。
3）矿石的粒度组成以及各粒级的金属分布率。
4）矿石中有用矿物的嵌布特征。
5）矿石中共生重矿物的性质、含量及其与主要有用矿物的嵌镶关系。
25、掌握主要重选设备流程、磁选设备和浮选设备的使用方法、影响回素及其因素对试验结果的影响。
主要设备：
跳汰机、螺旋溜槽、摇床、圆锥选矿机、离心选矿机，磁选管、弱磁鼓形磁选机、强磁选机、马弗炉（高温焙烧炉），试验室各种浮选机，破碎机，磨矿机，筛分机。
26、浮选试验的主要操作因素有哪些？
磨矿细度、矿浆pH、抑制剂用量、活化剂用量、捕收剂用量、起泡剂用量、浮选时间、矿浆浓度、矿浆温度等浮选药剂的加药顺序是怎样的？
对于原矿的浮选为：
PH值调整剂→抑制剂或活化剂→捕收剂→起泡剂；浮选被抑制过的矿物为：
活化剂→捕收剂→起泡剂。
配制药剂应注意哪些？
试说明磨矿细度对试验指标的影响？
试说明活化剂或捕收剂对验指标的影响？
27、中间试验，根据内容和规模，可划分为单机试验、实验室连续性试验、试验厂试验等不同类型。
各类矿山建立试验厂的主要原因为：
1）金属储量大，生产厂矿属中型或大型，基建投资大。
2）矿石组成虽简单，但品位低，嵌布粒度细，共生关系复杂。
3）矿石中有用矿物品种多，嵌布粒度细，共生关系复杂，有些矿物性质近似，分离困难。
4）采用新设备和新工艺。
28、浮选试验一般包括几个步骤和各步骤的意义：
1）拟定原则方案，根据所研究的矿石性质，结合已有的生产经验和专业知识，拟定原则方案。
2）准备试验条件，包括试样制备、设备和仪表的检修等。
3）预先试验，预先试验的目的是探索所选矿石的可能的研究方案、原则流程、选别条件的大致范围和可能达到的指标。
4）条件试验，根据预选试验确定的方案和大致的选别条件，编制详细的试验计划，进行系统的试验来确定各项最佳浮选条件。
5）开路、闭路试验，它是在不连续的设备上模仿连续的生产过程的分批试验。
掌握闭路试验的平衡判断，简单闭路流程的计算。
29、矿物按磁性的强弱可分为哪三类？
并各列举一至两种矿物？
强磁性矿物，如：
磁铁矿、钛磁铁矿、磁黄铁矿；
弱磁性矿物：
赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿；水锰矿、绿泥石、黑去母；
非磁性矿物：
白钨矿，高岭土，石英，长石，方解石；
30、重选试验的模型与原型水流性质相似的基本条件是什么？
几何相似，运动相似，动力相似。
31、电选条件试验中的主要影响因素有哪些？
电压（kV/cm）、极距及电极位置、转鼓转速、物料加温、分级、分矿板位置。
32、矿石可选性研究的三个阶段：
1）实验室试验2）中间试验3）工业试验。
33、粒度分析中，常用的绘图方法有哪几种？
简单绘图法、半对数绘图法、对数绘图法。
34、影响焙烧试验的最重要的因素是：
温度、气氛、粒度、时间、添加剂的种类和用量、空气过剩系数等。
（考试列举4种以上即可）
35、根据焙烧的气氛不同，铁矿石的磁化焙烧可分为哪几种？
还原焙烧、中性焙烧（或称焙解、煅烧）、氧化焙烧。
36、在确定试样最小必需量的经验公式中，确定k值的两种方法为？
1）类比法根据矿床类型并具体顾及上述五个影响因素，与已知k值的同类矿床对比。
（五个因素：
矿石中有用矿物分布的均匀程度，愈不均匀k愈大；矿石中有用矿物颗粒的嵌布粒度，嵌布粒度愈粗k愈大；矿石中有用矿物含量愈高k愈大；有用矿物密度愈大k愈大；试样品位允许误差愈小k愈大）
2）k值试验平均取几份试样按照不同的k值破碎缩分，分别计算误差，选择其品位误差不超过允许范围的最小值，作为该矿产的k值。
37、实践中矿石嵌布嵌布粒度特性大致的四种类型，其中哪一种类型最难选？
1）有用矿物颗粒具有大致相近的粒度，可称为等粒嵌布矿石。
2）粗粒占优势的矿石，即以粗粒为主的不等粒嵌布的矿石。
3）细粒占优势的矿石，即以细粒为主的不等粒嵌布的矿石。
4）矿物颗粒平均分布在各个粒级中，即所谓极不等粒嵌布矿石，这种矿石最难选。
38、试验方法分类：
1）从如何处理多因素的问题出发,可将试验方法分为一次一因素法和多因素组合试验法。
2）从如何处理多水平问题这一角度出发，可将试验方法分为同时试验法和序贯试验法。
39、多因素序贯试验法具体划分为消去法和登山法。
属于消去法的有：
平分法、分批试验法、0.618法（黄金分割法）、分数法；属于登山法的有：
最陡坡法、调优运算法、单纯形调优法。
40、试验误差常用的统计检验方法有：
t检验；F检验。
41、正交表L8（27）的含义是什么？
表示正交表中有4个试点（或4行），括写内的2代表2水平，上标代表7列。
类似：
L9（34），L16（45）等。
42、在矿物加工试验研究方法中，希腊字母α、β、θ、γ、ε各代表什么，其中最基本的质效率和最常用的量效率各指哪个指标？
依次为原矿品位，精矿品位，尾矿品位，产率，回收率（或分布率）。
最基本的质效率指标是β，最常用的量效率指标是ε。
43、掌握析因试验方法，三因素二水平、二因素三水平析因试验设计及结果分析、数据处理、效应的计算、差异显著性检验（方差分析、极差分析）
44、条件变差和试验误差：
条件变差指的是由于试验条件的改变（泛指不同的处理，如不同的流程、设备和工艺条件）而引起的试验结果间的必然性差异。
45、实验误差则是指试验结果的不确定性，按其性质和产生原因可分为系统误差、过失误差和随机误差三类。
46、掌握选矿指标的计算方法，品位、回收率、或分布率，粒级回收率，计算原矿重量和计算原矿品位的计算方法：
（见P282）；
1）产品产率：
是全部产品的累计重量，而不是给矿的原始重量。
2）回收率（分布率）
叫做“计算原矿品味”。
47、列举常见的综合效率公式：
汉考克公式；弗来敏-斯梯芬斯公式；道格拉斯公式；（应写出各具体公式）
汉考克公式，P291弗莱敏公式P293道格拉斯公式P293
48、确定试样最小必需量的两类方法：
一是经验公式，要掌握试样最小必需量的计算，掌握试样的用途和缩分流程，重点是最小必需量的计算和缩分流程；
二是理论模型，了解即可。
49、铁矿石的化学多元素分析的重要项目有哪些：
（TFe、SFe、FeO、SiO、Al2O3、CaO、MgO）等项。
其中全铁（指金属矿物和非金属矿物中总的含铁量）和可溶铁（指化学分析时能用酸溶的含铁量）。
其中（SiO
Al2O3、CaO、MgO等）是铁矿石中重要的脉石成分。
一般用[（CaO+MgO）/（SiO+Al2O3）]表示铁矿石和铁精矿的酸碱性。
50、试简述如何利用闭路磨矿法测定功指数？
1）将一定数量的标准矿石和待测矿石磨碎到-1.70mm；
2）缩分出2个2000g标准矿石矿样和6个2000g的未知矿石矿样；
3）从每种矿石选出一份2000g矿样作为给矿筛析样，每个样做三个筛析（重复），从1.70mm到75μm，每个有代表性的筛析样约重250g；
4）将三次筛析结果平均、列表、作图；
5）如果要求在预定的磨矿粒度下计算功指数，则待测矿石就逐次增加时间的进行磨矿，直至筛析实验表明已磨至所需粒度，记下时间，然后将标准矿石按同一条件，同一时间磨矿；
51、试简述如何利用磁选管对细粒矿物进行磁性分析？
实验时，取适量有代表性的细磨试样，装入小烧杯中进行调浆，使其充分分散。
然后将水引入玻璃管内，并调节玻璃管上下端橡皮管的夹子，使玻璃管内的水流量保持稳定，水面高于磁极30mm左右。
接通直流电源，并调节预先规定的安培数，开始给矿。
并将烧杯中的矿泥部分徐徐的由玻璃管的上端冲洗到管内，待泥矿部分给完后再给沉于杯底之砂矿。
磁性矿粒在磁力的作用下，被吸引在极间的管内壁上，而非磁性矿粒则随冲洗水从玻璃管下端排出。
然后继续将玻璃管作往复的上下移动和转动，使物料受到更好的清洗，使脉石颗粒和矿泥被清洗干净后，停止给水，放出管中的水，更换接矿机，切断直流电压，洗出磁性产品。
52、试简述如何判断浮选闭路试验平衡？
实验是否达到平衡，其标志是最后几个试验的浮选产品的金属量和产率是否大致相等。
如果在试验过程中发现中间产品的产率一直增加，则达不到平衡。
53、已知粒度分析各级别、选别作业后各产品的重量，以及各产品的相对应品位，计算产率，分布率或回收率；正、负累积产率，正、负累积品位，正、负累积回收率或分布率，以及粒级分布率。
54、浮选闭路试验结果的计算，包含三种方法：
1）将所有精矿合并算作总精矿，所有尾矿合并算作总尾矿，中矿单独再选一次，再选精矿并入总矿中。
2）将达到平衡后的最后2~3个试验的精矿合并作总精矿，尾矿合并作总尾矿，然后根据：
总原矿=总精矿＋总尾矿的原则反推总原矿的指标。
中矿则认为进出相等，单独计算。
3）取最后一个试验的指标作最终指标。
55、掌握多因素析因试验方法，学会利用正交表进行试验与分析。
特别掌握利用L8（27）和L9（34）进行相关的数据进行计算，分析方差，并进行统计检验。
掌握方差检验的5个步骤。
（P251/P254）
R=EII-E1r=EII-E1
方差分析：
具体参见P255~P257
56、掌握常见矿物资源的分选方案：
黑色金属：
磁赤铁矿，提铁降杂浮选；有色金属：
铜硫、铅锌，钨钼；非金属矿：
石英、长石；萤石矿分选；
57、已知一次粗选、一次精选、中矿顺序返回的浮选闭路试验，连续五个试验达到了平衡，各产品的重量和品位如下（数据给出），试计算最终精矿和尾矿的品位、回收率以及中矿的产率、回收率。
（1）平均精矿重量：
Wc=（Wc3+Wc4+Wc5）/3；平均尾矿重量：
Wt=（Wt3+Wt4+Wt5）/3;
平均原矿重量：
Wo=Wc+Wt；精矿产率：
γc=Wc/Wo尾矿产率：
γt=Wt/Wo
（2）精矿总金属量：
Pc=WC3β3+WC4β4+WC5β5
精矿平均品位β=Pc/3WC；尾矿平均品位δ=Pt/3Wt
原矿平均品位：
a=（Pc+Pt）/（3WC+3Wt）
（3）回收率：
ε=γcβ/a=WCβ/（Woa）*100%=三个精矿总金属量/三个原矿总金属量
（4）中矿：
γm5=Wm5/W0*100%εm5=γm5βm5/a（%）
58、试验报告应包含哪些主要内容：
1、封面--报告名称、实验单位、编写日期等；2、前言--对实验任务、目的意义、实验情况、试样以及所推荐的方案和最终指标作-简单介绍，使读者一开始即了解试验工作的基本情况；3、矿床特征、采样及试样加工流程的说明；4、矿石性质--矿石物质组成研究结果摘要，光谱分析、化学分析、物相分析、岩矿鉴定、筛析等；5、试验方法和结果；（A、所用设备规格、药剂性能--主要组分分析、来源、价格、资源情况，加药方式等；B、浮选试验：
a、预先试验--探索性试验；b、条件试验-结果要有图、表；c、流程试验--开路、闭路，流程图；6、结论--主要介绍所推荐的选别方案和指标，并给以必要的论证和说明；7、参考文献；8、附录或附件。
59、矿物加工可选性研究计划的内容一般应包括哪些方面？
答：
研究计划的内容一般包括下列内容
（1）研究的题目，任务和要求
（2）试验方案，技术关键和预期结果
（3）试验内容，工作量和进程表
（4）试验人员组织和所需的物质条件，包括仪器，设备和经费等
（5）需要其他专业人员配合进行的项目，工作量和进程表，如岩矿鉴定计划和化学分析计划等。
60、简述为选矿厂设计提供的试验报告，一般应包括哪些可选性研究的内容。
一、矿石性质（包括矿石的物质组成，以及矿石及其组成矿物的理化性质）；
二、推荐的选矿方案（包括选矿方法、流程和设备类型等）；
三、最终选矿指标（以及与流程计算有关的原始数据）；
四、与计算设备生产能力有关的数据（如可磨度、浮选时间、沉降速度、设备单位负荷）；
五、与计算水、电、材料消耗等有关的数据（如矿浆浓度、补加水量、浮选药剂用量、焙烧燃料消耗）；
六、选矿工艺条件；
七、产品性能（包括精矿、中矿
升级会员 