采油工技能大赛试题.docx
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采油工技能大赛试题
试题一、管路工艺组装及配制
管路工艺组装及配制是采油工的一项基本操作技能，通过该项目可考核选手的基本功掌握情况,能够检验参赛选手从事油水井管理的基本操作技能和实际技术水平。
1、主要测量技能
管路工艺组装及配制是一道综合性的技能试题，能够检测选手应用基本技能解决生产上技术难题的能力，能够检验采油工的心智技能和实际动手能力，该试题主要能够测量以下六个方面的基本操作技能：
（1）识图技能。
（2）管阀配件识别技能。
（3）选择压力表量程，更换安装压力表操作技能
（4）制作、更换安装法兰垫片操作技能。
（5）管件制作技能。
（6）管路安装操作技能。
通过该试题考核，能够较好地反映采油工技能竞赛综合技能水平和基本技能，能够体现当代采油工的技术风采。
2、考核方式与时间
考核方式为实际操作，考核时间为45分钟。
3、考核准备
（1）环境要求：
考核现场光线充足，照明设备完好、温度适宜。
（2）场地要求：
按15个工位准备，面积不小于250平方米，清洁卫生，无杂物。
（3）工用具、仪器设备及材料要求：
工用具、管件、配件按17个工位准备（准备2个备用工位料），耗料按考生人数加余量准备。
工用具、仪器设备及材料表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
钢管1/2″短节
50mm
5个*17
2
60mm
5个*17
3
80mm
5个*17
4
100mm
3个*17
5
120mm
3个*17
6
140mm
2个*17
7
160mm
2个*17
8
180mm
2个*17
9
200mm
2个*17
10
300mm
2个*17
11
配件
1/2″弯头
5个*17
12
1/2″三通
4个*17
13
1/2″变3/4″大小头
2个*17
14
闸门
1/2″低压φ15
5个*17
15
1/2″高压φ15
4个*17
16
油壬
1/2″（附带垫子）
2个*17
17
石棉垫子
150*150*2mm
2块*150
18
压力表
0.6MPa
1个*17
选出四种型号
19
1.6MPa
1个*17
20
2.5MPa
1个*17
21
4.0MPa
1个*17
22
6.0MPa
1个*17
23
10.0Mpa
1个*17
24
16.0Mpa
1个*17
25
25.0MPa
1个*17
26
压力表接头
4″
20个
27
钢锯条
300mm
1根*17
28
钢卷尺
1个*15
29
机油壶
1个*15
30
机油
10L
31
管子割刀
3#
1个*17
32
管子割刀片
3#
1片*17
33
管子绞扳（普通）
1/2″～2″
1套*17
34
扳牙
1/2″～3/4″
1组*17
35
钢板尺
300mm
1个*15
36
密封料带
20m
2卷*150
37
管钳
14″
2个*15
38
12″
2个*15
39
活动扳手
12″
2个*15
40
10″
2个*15
41
8″
2个*15
42
布剪刀
1把*15
43
航空铝剪
（左、右手）
1把*15
左手剪备5把
44
擦布
1块*15
45
黄油杯
1个*15
可自制
46
钢丝刷
1个*15
47
黄油
20管
48
白色记录笔
3支
考评件编号用
4、评分记录表
采油工职业技能竞赛评分记录表
（管路工艺组装及配制）
选手考号：
操作时间：
裁判员：
裁判长：
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
选零部件及材料
按要求选零部件
按给定的压力选择合适的压力表
5
*管阀配件每漏选一件扣0.5分；压力表量程选择错误扣3分;
2
工艺安
装操作
各工序安装要求标准化操作，流程安装合理，工艺、阀门安装应做到横平竖直，丝扣密封，长度符合要求±10㎜，不损坏配件
60
*不缠或反缠密封胶带每一处扣0.5分，
总高、长度每处超出±5mm扣1分，流程安装与图纸不符每处扣3分
阀门介质流动方向不正确每处扣2分，阀门手轮方向错每处扣1分，损坏配件每件扣5分，工艺安装未达到横平竖直扣3分，丝扣不密封每处扣0.5分，流程未完成，少安装1件扣3分。
3
安装压
力表
压力表安装
8
*未装表接头扣3分；手扳表头扣2分；表盘与管线不垂直或不平行扣1分；不清理表接头扣1分；密封胶带不缠或缠绕方向错扣0.5分；工用具使用不正确每次扣0.5分
4
制作1/2〃短接
铰板使用正确，丝扣质量符合要求，下料时直尺使用正确，割刀使用正确，短接长短按给定尺寸不超±2mm，手上扣为3扣
12
未完成此项不得分；切割尺寸超出±2mm扣1分；超出±5mm不得分；丝扣不光滑或伤扣每处扣1分；手带不上扣每处扣5分；带一扣扣2分，带二扣扣1分，不安全操作扣3分；
5
考核时限
在规定时间内操作
考核时间到，停止操作
考核时间：
45min
合计
100
说明：
1.标“*”为过程评定，在操作时直接评分。
2.完成全部操作内容后，每提前1分钟加0.5分。
试题二、更换干式水表芯子
更换干式水表芯子是采油工操作仪器仪表工作中具有代表性的操作技能，在现场应用频次较高，能够反映出选手在生产管理中的基本功，通过该项目可以测量选手更换仪表的技能与熟练程度。
1、主要测量技能
该项目主要测量以下几方面技能：
（1）资料的收集、填写技能；
（2）倒换流程的技能；
（3）仪表的更换与安装技能；
（4）工用具的配合使用技能。
2、考核方式与时间
考核方式为实际操作，考核时间为6分钟。
3、工用具、仪器设备要求（单工位准备）
工用具、仪器设备及材料表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
黄油、棉纱
若干
2
密封圈、密封垫
各1个
3
水表芯子
1个
4
注水阀组
1套
5
螺丝刀
200mm
1把
6
梅花扳手
22-24mm
1把
7
F型扳手
1把
8
笔
1支
9
纸
1张
4、评分记录表
采油工职业技能竞赛评分记录表
（更换干式水表芯子）
选手考号：
操作时间：
裁判员：
裁判长：
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
材料准备
5
少选一件扣1分
工具准备
5
缺一件扣2分
2
检查
流程
检查注水流程确认水表规格
10
未检查注水流程扣5；水表规格不清楚扣5分
3
倒流程
倒流程、开放空
10
流程顺序倒错扣5分；关闸门不侧身扣2分；*不开放空停止操作；其它操作错误每次扣1分
4
取旧
水表
记录水表底数
拆卸水表压盖
取出旧水表、清理表壳内脏物
20
未记录旧水表底数扣2分；未卸压盖扣4分；未取出旧水表扣2分；强取水表扣3分；操作不稳扣5分；操作程序不对扣5分
5
安装
水表
安装密封垫、水表芯子、表头，上紧压盖螺丝，记录新水表底数
20
未装好密封垫、密封圈一项扣3分；水表未装正扣2分；未对称上法兰螺丝扣5分；法兰间隙不对称扣5分，未记录新表底数扣5分
6
试压
关放空、试压
10
未关放空闸门扣5分；未试压扣3分；有渗漏扣2分
7
倒注水
流程
倒注水流程、调整注水量
15
流程顺序倒一处错扣5分；闸门开关错误每次扣2分；开关闸门不侧身扣2分，未按注水方案调整注水量扣2分
8
收工具
填写报表，收拾工具
5
未填写报表数据一处扣2分；不收拾工用具扣5分；少收一件扣2分
9
安全文明生产及其他
严格按操作规程操作
未穿戴劳保用品一件扣5分
违反操作规程扣5分
从总分中扣除
在规定时间内操作
到时停止操作
考核时间：
6min
合计
100
完成全部操作内容。
提前1～10秒加0.2分，提前11～30加0.5分，提前30秒～1分钟加1分。
说明：
标“*”为否定项点。
试题三注水井反洗井
一、操作准备
1、场地准备
注水井井口阀组及计量阀组。
2、工、量、刃具准备
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
管钳
600mm
1把
秒表
1块
二、操作程序的规定及说明
1、操作程序
（1）检查记录。
（2）倒流程操作。
（3）清理场地。
2、规定说明
（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：
实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：
（1）准备工作：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
中级采油工操作技能考核评分记录表
准考证号（现场号）：
性别：
试题名称：
注水井反洗井考核时间：
10min
序
号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
管钳
5
不准备管钳扣5分
2
检查
记录
检查注水流程
记录水表底数
20
未检查注水流程扣10分，未记录水表底数扣10分
3
倒流程
操作
关生产闸门，开总闸门
25
未关生产闸门扣10分，关不严扣5分，未开总闸门扣10分
开油管洗井闸门
10
未开闸门扣10分
开套管注水闸门
10
未开闸门扣10分
控制配水间单井注水闸门
15
未控制注水量扣5分，未按照从小到大的要求平稳控制注水量扣5分，误操作一次扣5分
洗井合格后倒回原流程
10
未倒回原流程扣5分，流程倒错扣5分，未按方案调水量扣5分
4
清理
场地
收拾工、用具
5
未收拾扣3分，少收拾一件扣2分
5
安全
生产
按国家颁发有关法规或企业自定有关规定
劳保用品每少穿一件扣5分，未侧身操作扣10分，从总分中扣除
6
考核
时限
超时
每超过1min扣5分,从总分中扣除，超过3min停止操作考核
合计
考评员：
核分员：
年月日
试题四更换抽油机皮带
一、操作准备
1、场地准备
正常运转的抽油机一台。
2、材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
黄油
若干
2
棉纱
若干
3
抽油机皮带
若干副
3、工、量、刃具准备
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
备注
螺丝刀
300mm
1把
撬杠
500mm
1根
活扳手
300mm
1把
撬杠
1000mm
1根
活扳手
375mm
1把
细线
5m
二、操作程序的规定及说明
1、操作程序
（1）停机。
（2）更换操作。
（3）启机。
（4）清理场地。
2、规定说明
（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：
实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：
（1）准备工作：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
中级采油工操作技能考核评分记录表
准考证号（现场号）：
性别：
试题名称：
更换抽油机皮带考核时间：
15min
序
号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
300mm、375mm活动扳手各一把，撬杠一根，合适的新皮带
5
所选工具，用具每少一件扣1分
2
停机
按停止按钮停机，抽油机停在上死点，断开空气开关
20
按错钮扣5分，抽油机不停稳操作扣10分，不侧身断电源扣5份，不断空气开关取消考试资格
3
更换
操作
松开电机前顶丝和固定螺丝，向前移动电机使皮带松驰
15
不松刹车操作扣5分，扳手使用不合理扣5分，打脱扳手每次扣5分，误操作扣5分
摘下旧皮带，换上新皮带
15
手握皮带扣10分，误操作一次扣5分
向后移动电机紧顶丝
15
两轮达不到“四点一线”扣10分，皮带松紧不当扣5分，未查或不会查松紧扣5分
对角紧固电机的固定螺丝
10
电机螺丝不紧扣5分，垫铁不扶正每一块扣5分
4
启机
合空气开关，按规程利用惯性启机并检查设备运行情况
15
不检查障碍物扣5分，不合空气开关扣5分，不按规定启机扣5分，强行启机扣10分
5
清理
场地
收拾工具场地清洁
5
不收拾工具扣5分，场地不清洁扣5分
6
安全
生产
按国家颁发有关法规或企业自定有关规定
劳保用品每少穿一件扣5分，从总分中扣除
7
考核
时限
超时
每超过1min扣5分,从总分中扣除，超过3min停止操作考核
合计
考评员：
核分员：
年月日
试题五更换法兰垫子
一、操作准备
1、场地准备
生产流程阀组一套。
2、材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
石棉垫
1.5-3.0mm
若干
2
黄油
若干
3
法兰盘
1个
3、工、量、刃具准备
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
活动扳手
250mm
1把
划规
1把
活动扳手
300mm
1把
钢板尺
300mm
1把
撬杠
500mm
1根
锯条
300mm
1根
剪刀
1把
榔头
0.75kg
1把
二、操作程序的规定及说明
1、操作程序
（1）制垫。
（2）倒流程。
（3）取垫清理。
（4）安装。
（5）试压。
（6）清理场地。
2、规定说明
（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：
实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：
（1）准备工作：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
中级采油工操作技能考核评分记录表
准考证号（现场号）：
性别：
试题名称：
更换法兰垫子考核时间：
15min
序
号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工用具、材料一次选择齐全
10
工具用具及用品备不齐，每少一件扣1分
2
制垫
制作法兰垫，内外圆光滑，手柄长度为露出法兰外20mm，±5mm
15
不会制作法兰垫此项不得分，内外圆不光滑扣5分，手柄长度超过±5mm扣5分，未留手柄扣10分，工具使用不当扣5分
3
倒流程
倒流程放压（应先关上流，后关下流）
20
操作错误每次扣5分，流程倒错扣10分，不会倒流程此项不得分，不放空就操作取消考试资格
4
取垫
清理
卸开法兰取出旧法兰垫片
10
卸螺栓方向错扣5分，全部螺丝卸掉扣10分，扳手开口调节不合适扣5分，旧垫片没取净扣5分，不清理法兰盘扣10分，清理动作不到位扣5分
5
安装
安装新法兰垫片
20
不涂黄油扣5分，垫片装的不对扣5分，法兰盘上下左右间隙不对称扣5分，用撬杠时不符合操作规程扣2分，不对称紧螺丝扣10分
6
试压
倒回正常生产流程
20
不关放空就开闸门试压扣10分，不摸、听、嗅检查渗漏扣5分，闸门开错扣5分，不倒回原流程扣10分，误操作一次扣10分
7
清理
场地
收拾工具场地清洁
5
不收拾工具场地不清洁扣5分
3
安全
生产
按国家颁发有关法规或企业自定有关规定
劳保用品每少穿一件扣5分，从总分中扣除
4
考核
时限
超时
每超过1min扣5分,从总分中扣除，超过3min停止操作考核
合计
考评员：
核分员：
年月日
试题六、油水井生产动态分析
生产动态分析是油田挖潜增效的有效方式，通过分析判断可以找出油田生产中存在的问题，提出行之有效的措施，保证油田长期稳产，是采油工日常生产管理的主要内容之一。
1、主要测量技能
该试题主要能够测量以下方面基本操作技能：
（1）资料的收集整理技能。
（2）图幅绘制技能。
（3）根据资料数据，分析生产动态，提出措施的能力。
（4）油水井资料及数据的鉴别能力。
2、考核方式与时间
考核方式为笔试，考核时间为30分钟。
3、考核准备
（1）环境要求：
考场室内光线充足，照明设施完好，温度适宜。
（2）场地要求：
每考场30人，单人单桌，室内卫生干净。
（3）工用具、仪器设备及材料要求：
见下表
工用具、仪器设备及材料表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
铅笔
HB
1支
考生自备
2
橡皮
1块
考生自备
3
直尺
300mm
1把
考生自备
4
函数计算器
1个
考生自备
5
彩笔
12色
1套
考生自备
6
绘图纸
A4图幅
150张
7
坐标纸
B5图幅
150张
8
草稿纸
A4图幅
150张
4、评分记录表
采油工职业技能竞赛评分记录表
（油水井生产动态分析）
选手考号：
操作时间：
裁判员：
裁判长：
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
收集、整理资料
数据资料准确、齐全
10
资料收集数据少一个扣1分；错一个扣1分
2
数据指标计算
按要求进行计算。
公式、计算过程、计算结果和单位正确
35
公式错扣10分；
代入数据错一处扣1分；
符号错扣1分；
单位错一处扣1分；
计算错一处扣2分；
指标少计算一项扣10分；
3
原因分析判断
选择分析方法，进行对比分析、判断，找出具体原因。
原因准确，概念清晰
30
未找出原因此项不得分；
分析方法错扣15分；
指标概念不清一项扣5分；
判断错一项扣5分；
对比分析少一处扣3分；
4
提出方案措施
提出的方案、措施具体准确，用数据、文字加以描述
25
未提出方案措施此项不得分；
方案措施的提出不具体一处扣5分；
少提一项扣10分；
考核时间：
30min
合计
100
项目七、计算机操作
使用计算机进行简单的WORD文本操作和EXCEL简单计算操作，是适应现代化办公需要的一项基本技能。
1、主要测量技能
该试题主要能够测量以下方面基本操作技能：
（1）计算机基本操作技能
（2）计算机文字录入、排版、编辑技能
（3）表格制作、简单计算、排版、编辑技能
（4）文件资料保存操作技能
2、考核方式与时间
考核方式为上机操作，考核时间为30分钟。
3、考核准备
（1）环境要求：
机房温度适宜、灯光照明明亮、无噪声
（2）场地要求：
准备两个机房，每机房60台计算机，有USB接口，操作系统为WINDOWSXP，OFFICE2000或OFFICEXP，输入方法包括:
智能ABC、全拼、简拼、五笔（4.0、4.5、5.0、86、98版）、极品五笔、陈桥五笔、郑码、微软拼音。
（3）材料要求：
每人准备1个优盘，共计120个优盘（容量为64MB，建议统一购买），用于拷贝考核生成的文件资料，一方面用于测量选手文件保存技能，另一方面用于裁判员集中评分。
4、评分记录表
采油工职业技能竞赛评分记录表
（计算机操作）
选手考号：
操作时间：
裁判员：
裁判长：
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
Word中录入文档
1．录入文档
2．对录入文档排版，按要求设置纸张大小、行距、上下左右边距、缩进值
3．各级标题及正文按要求的字体、字号、上下标录入
50
1．录入文字、符号，每错一处，扣1分
2．录入文档未按要求设置纸张大小、行距、上、下、左、右边距、缩进值，每错一处，扣3分
3．各级标题未按要求的字体、字号录入，每错一处，扣3分
4．正文的字体、字号不对、上下标未按要求设置，每错一处，扣3分
2
Excel中录入表格，并计算
1．根据题目的要求制作表格
2．按要求计算
3．按要求进行格式设置
40
1．制作的表格无标题，扣5分
2．表格标题的字体、字号、行高、居中未按要求录入，每错一处，扣2分
3．制作的表格无表线、表头及单位名称，每错一处扣2分，表格各单元格字体、字号、行高、列宽未按要求录入，每错一处扣2分
4．计算结果每错一处，扣2分
5．计算结果未按要保留小数位数，每错一处扣1分
6．表格录入中，录入的数据错误而计算方法正确，本题最高得分不得超过20分
3
存盘
1．制作好的Word立档存盘
2．E
升级会员 