道路围墙及排水沟施工方案.docx
《道路围墙及排水沟施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路围墙及排水沟施工方案.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
道路围墙及排水沟施工方案
江苏景枫科技投资有限公司
临时围墙、道路水沟工程施工方案
投标人（章）:
法定代表人或委托代理人（签字或盖章）:
投标日期：
_2013_年_7_月__日
一、编制依据
1.1编制依据
1．江苏景枫科技投资有限公司发放临时围墙道路及排水布置图。
道路围墙及排水沟大样图。
2．工程施工合同及其附件；
3．建设部现行规范、规程。
主要规范、规程如下：
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工手册》（第四版）2003年
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
二、工程概况
南京景枫科技大厦临时围墙、道路水沟工程项目工程位于南京市江宁区天元路与天印大道十字道路交叉口东南侧。
本工程包含临时围墙砌筑、原有围墙拆除，临时道路、水沟施工，人行道路面拆除及恢复。
本工程临时围墙高度为2.6m高，总长约300米；临时道路路面为200厚C30砼路面，配筋为A10@200，总长约265米；排水沟净深450mm。
三、施工部署
1.组织施工人员学习有关施工规范和验收标准，认真熟悉图纸、会审记录和施工方案，掌握施工特点和明确施工工艺技术要求。
2.对施工人员进行技术交底，明确施工方案的要求。
3.根据施工图纸做好工程预算备料工作，制定材料进场计划并对进场材料合格堆放及进行抽样检查，经检合格后才能使用。
4.施工机械进场进行调试合格。
5.路面砼施工有专业队伍负责进行，路面砼采用商品砼。
6.路面碾压用18—20T重型光碾压路机一台碾路基。
7、工期安排：
本工程工期为30日历天
四、主要施工方案及技术措施
4.1围墙拆除工程
4.1.1拆除方案的主导构思
（1）为了确保在拆除施工中，人形道道路过往车辆及行人的安全，采取半封闭人行道拆除施工。
（2）鉴于墙体的高度及厚度，我们采用挖机结合部分人力拆除。
4.1.2施工前准备
（1）对拆除人员进行安全技术交底，以防安全事故发生。
（2）成立现场拆除班组，根据现场情况，合理组织机械及人员等进行拆除作业。
遵守施工安全规章制度及作业安排。
4.1.3施工组织实施
1、工艺流程：
人形道封道→搭设防护措施及树立警示标志→拆除墙体覆面物件→拆除墙体及垃圾清运→验收。
2、主要施工方法
需要人工拆除的部分要严守安全前提，拆除中应尽量划小拆除单元，严禁大面积，大重载的拆除，确保施工安全。
（1）进场前按规定搭建安全围护，根据情况预留人行通道，设立警示标志，保证非施工人员不得进入施工区。
（2）预防坠落物及飞溅物。
（3）防粉尘，在拆除墙体或装运时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。
（4）噪音，拆除工程噪音是在所难免，因此在拆除的过程须尽量将噪音降到最低。
（5）清洁，车辆出场时，必须有专人对车辆设备轮胎及进出场道路进行清洁。
4.2人行道路面拆除及恢复工程
4.2.1拆除人行道路面工程
将原有人行道板拆除，及时将废渣运到指定的地方，保证施工现场整洁，拆除时用施工围栏将施工区与道路进行隔离。
4.2.2人行道板铺设
1、地面装饰基本工艺流程：
清扫整理基层地面→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
2、施工准备
施工前要清理现场，要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。
准备工序包括：
1）基层处理：
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净。
铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。
2）找规矩：
根据设计要求，确定平面标高位置。
一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm，砂结合层厚度为20-30mm。
将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。
根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段（8～10m）拉十字线。
分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。
3）试拼：
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4）试排：
在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。
3、施工方法
1）板块浸水：
预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时，以背面内湿面干为宜。
2）摊铺砂浆找平层（结合层）：
铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1：
2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。
地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
3）对缝：
正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
4）灌缝：
对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：
1稀水泥砂浆（水泥：
细．砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
4、注意事项
1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
2）石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。
4.3道路、水沟工程
4.3.1施工抄平放线标高点测量
1）、根据平面图位置及监理给出的控制点用全站仪按定位坐标定出平面中心线，用木桩钉出桩记号。
2）、用平水仪根据图纸要求测出路标高，每间距20米路槽面侧打好标高桩号，并测出路面标记算出路面坡度比，用红油漆标明在桩面上。
4.3.2路槽开挖和回填
1）、根据水准仪测出的成果对低于设计标高的原地面进行整片用18—20T光碾压路机进行碾压，碾压要求为五遍，压实度达到设计标准，对出现橡皮土要用挖土机挖出用素土按要求分层回填碾压达到要求再进行整片碾压。
原地面碾压合格后按测量成果分层回填到设计标高，每层铺设厚度不超过300mm。
对高于路基的地面用挖土机配置自卸车，开挖路基时平水仪紧随其后，根据桩号测出路基底标高数据用机械挖到离槽底高150mm处，然后人工开挖清理至路基底设计标高。
2）、在挖掘前要申请破土开票，注意临时供水供电项目工程，绝不允许损坏，保证生产正常运转如出现特殊情况报告有关部门紧急检修。
4.3.3路基垫层及路基
1）、路基挖到和填到设计标高，用水准仪测出路槽每间隔十米打出木桩号测平桩挂处标高线人工整平基槽平整度。
2）、用18—20T光碾压路机碾压，压实的密实度≥0.95以上达到设计标高。
请有关部门检查验线合格后，再铺毛石灌砂用石粉和碎石混合找平压实。
4.3.4模板工程
1）在槽钢支设路面混凝土模板，固定牢固。
用测平仪检查模板标高，达到路面设计标高。
2）、在支好模板中间，开孔放置准确路面砼中缩缝、胀缝、传力杆钢筋位置。
放置钢筋固定牢固位置间距要按设计要求准确无误，请有关部门复核验收。
4.4.5钢筋工程
一般要求
钢材进场后分类码放整齐，不得混合堆放。
挂在钢筋上的进场合格证应标志清楚，其出厂日期、炉批号清楚，以备抽查取样。
浇筑砼时，应注意钢筋保护层的厚度。
4.3.6路面砼工程
1）、插入式振动器2台，长8米振动梁2部，压光出浆机2台，拉毛刻痕防滑机2个。
2）、砼浇筑连续进行，当必须间歇时，施工缝应当留在缩缝或胀缝处。
3）、路面砼浇筑完毕，检查路面砼平整度达到符合设计要求值。
4）、路面压光，刻出防滑痕槽后，要把握湿度状况，及时保护及养护。
5）、在施工完成路面，未达到强度时间由专人看护，严禁行人及车辆和其它有损路面的物质上路。
4.3.7路面缩缝及胀缝处理
1）、路面浇筑完成达到强度后，按设计要弹好墨线，用四面全钢切割机切割出缩缝分隔缝。
2）、胀缝在浇筑时，预先把橡胶胀缝板放置在胀缝设计处，放置好滑动套管。
3）、经检查缩缝、胀缝符合设计要求，用60#沥青加热熬制成糊状浇灌缩缝及胀缝
4.3.8路面质量的保证措施
1）、路面浇筑一次性到位，不能漏振，不能有蜂、麻面等缺陷及弊板出现。
2）、埋设构件位置要准确。
3）、平整度用靠尺及时检查，误差在允许范围内。
4）、专职质量检查员负责路面砼浇筑项目。
4.3.9水沟工程
1）挖沟：
根据放的线位进行开挖，注意开挖深度，挖至图纸设计垫层底标高，.在开挖的过程中用水准仪进行控制，按设计沟底放坡3％。
2）、浇筑砼：
开挖完成后须分层夯实压实度＞95％，通知监理、总承包等有关单位共检合格后方可浇筑垫层。
3）、砌排水沟：
按照砖砌体的规范进行施工，注意垂直度、平整度、灰缝等基本要求，沟净宽350mm。
4）、抹灰：
按照抹灰施工的规范要求进行施工，但是沟底与墙面的交接处要抹成圆角，以防渗水
5）、沟盖板：
铸铁篦子盖板按施工规范要求进行安装。
6）、注意事项
排水沟进行分段开挖，在挖某一段时，将其两端用土堵住，以防两端的水流入正在挖的基槽内。
4.4围墙工程
4.4.1土方工程
1）土方开挖，开挖施工程序：
定位放线→机械挖土→人工清槽→基坑自检→共检、验槽。
2）、根据测量定位结果进行基础工程的准确放线。
根据现场地质情况采取如下施工措施：
场地平整后进行基槽的开挖，留设300mm宽的工作面。
为了防止超挖或扰动老土，机械开挖至基底100-200mm处应停止，采用人工挖土，完成部分及时复核土面标高是否符合要求，以免出现欠挖，超挖现象。
机械开挖时必须设专人监护，出现不明地下物时停止开挖，及时报告相关部门。
挖至设计标高后，为加强基坑的安全围护，在坑边搭设1m高的栏杆防护。
开挖的土方，现场除回填土外，其余土方就地做场地平整。
3）、基槽开挖至设计标高并清槽后，会同监理等有关单位进行验槽，验槽合格填写验槽记录，进行下道工序。
验槽过程中如发现需进行地基处理的情况，及时会同有关监理确认地基处理方案。
4）、土方回填，施工程序：
回填前请有关部门验收后再回填。
施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。
用于回填的土料符合规范要求，并控制其含水量，以保证夯击密实。
回填每层虚土摊铺厚度为200～250mm，用蛙式夯机夯实；大面积回填土用压路机分层压实；狭窄地段用快速冲击夯夯实。
施工应控制好回填土的含水量，过湿的土方予以晾晒。
4.4.2模板工程
模板型式
基础工程采用复合木模板和钢管扣件支撑系统为主。
因本工程中砼浇筑采用泵送砼，泵送砼的流动性和施工的冲击力较大，因此必须根据泵送砼对模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。
4.4.3砼工程
1）、搅拌
采用搅拌站商品混凝土，运送至现场后用汽车输送泵泵送混凝土入模。
2）、混凝土的浇筑
混凝土浇筑必须在钢筋工程和模板工程经有关部门和监理共检合格后方可施工。
混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，会同各单位共检后填写隐蔽记录。
对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模应事先浇水湿润
浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。
混凝土振捣采用插入式振动器振捣，各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置，并正确掌握振捣时间。
分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土100mm左右，保证上、下两层混凝土结合良好。
相邻两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长，要保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。
水平结构的砼表面，应适时用木抹子搓毛两遍以上。
必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
4.4.4砌体工程
1）、围墙基础墙为粘土标准装M10水泥砂浆砌筑；基础以上为粘土标准砖M7.5混合砂浆砌筑。
2）、砌体工程的组砌方法与要求
基层浇筑后，可以砌砖墙砌块的砌筑时，水平仪抄一次平水标高，并做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石砼垫平后再砌。
砌体的组砌方法及要求
将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干净。
施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。
最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺筑，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4。
围墙每约16.2米设20宽变形缝，或地径变化大处设变形缝。
墙体每隔一层砖砌体，在水平缝内配在水平灰缝内配A4@400钢筋网片。
地面以上60mm做20厚1:
2.5水泥砂浆防潮层。
4.4.5抹灰工程
1．墙面抹灰施工准备
（1）围墙结构经质量验收合格，并弹好+50cm水平线。
（2）墙面抹灰脚手、安全防护设施设置完毕，架子离开墙面25cm。
（3）墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并在抹灰前一天浇水润湿。
蜂窝、凹洼、缺校掉角处，应填补抹平。
（4）抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。
2．抹灰砂浆
（1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。
（2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
（3）砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
3．施工工艺流程
墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、贴灰饼
抹底层灰抹面层水泥砂浆
抹灰施工流程
4．技术措施
（1）基层处理：
见施工准备。
（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼冲筋
抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。
贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。
（3）抹底层及中层砂浆
在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随剧随抹底层灰。
底层灰采用1:
1:
6混合砂浆，厚度为4～5mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为5～7mm。
若中层灰过厚，则应分遍涂抹。
然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。
中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。
（4）抹面层砂浆
中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。
首先将墙面润湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。
面层用1:
2.5水泥砂浆，厚度5～8mm。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水投垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。
（5）滴水槽：
在压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。
5．一般抹灰的允许偏差和检验方法
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
表面平整
4
3
用2m直尺和楔形塞尺查
2
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
4
3
4
阴阳角方正
4
3
用200mm方尺检查
5
分格条平直
4
3
用5m线和尺检查
4.4.6铁艺工程
1）、铁艺大门制作、安装：
工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→酸洗除锈→整体热浸镀锌→补腻子并打磨→静电粉末喷涂→检验合格出厂→运输到现场→产品验收合格→定位立柱→墙体安装→实施成品保护措施
2）、安装前期工作，清理预埋件上的铁锈及墙体面层。
4）、埋件与金属的焊接应符合电焊规范的要求。
4.4.7LOGO景墙工程
若我公司中标，将挑选专业的施工队伍施工LOGO景墙，严格按照图纸设计施工。
4.4.8围墙涂料工程
1、基层处理
待水泥砂浆抹面达到足够的强度后，将其表面的灰渣、浮土、附着物等清除干净，先将其表面的孔洞、裂纹、凹坑等用外墙腻子修补、填平；腻子干燥后，再将其表面满刮外墙腻子两遍，待腻子干燥后，用砂纸打磨平整。
最终使基层表面坚实、平整、光滑、无裂纹。
2、第一遍满刮腻子
第一遍满刮腻子：
待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。
3、第二遍满刮腻子
第二遍满刮腻子：
腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。
待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用砂纸打磨平整，清扫干净。
4、弹线、粘条
按设计要求用墨线弹出分色线，并粘贴胶带，以便于按色彩配置要求进行施工，按设计分格位置，粘好分格条，以便于大面积滚涂施工和分隔缝阳角处理。
5、一遍底漆
施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。
第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。
6、二遍面漆
外墙抗碱底漆干燥后用涂料辊子一遍外墙漆，干燥后，局部修整并滚涂两遍外墙漆，使面层达到质量要求。
滚涂成活时，上下接搓处要严密，一面墙要一气完成，以防色泽不一致。
7、起条、修整
外墙漆滚涂完成后，及时将胶带及分格条起出，并用工具刀按设计要求对分色线、分隔缝进行修整，使其达到质量要求。
4.5各项资源用量计划
为了确保工程进度和工程质量安全、文明施工，要做好施工队的调配工作，把有责任心的作业队、素质高的作业队，放在路面工作中。
周转材料、机械设备准备工作要有专人负责。
4.5.1劳动力安排
道路工程，机械化用量比例大，作业人员安排后定。
4.5.2机械设备需用量计划
根据道路工程特点，机械化用量大，应充分做好机械设备的组织及维修保养，保证设备完好，按施工工序及时进场。
拟搬入的主要机械设备详见下图：
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
液压挖掘机
台
2
振动梁
部
2
压路机
台
1
电锯
MJ124
台
2
砂轮切割机
SQ-400-2
台
2
砼振捣器
ZN—70
套
2
平板震动器
ZB--22
台
2
蛙式夯机
WH60
台
2
砼试模
组
3
手推车
辆
15
全站仪
NTS—310
台
1
水准仪
DSC232
台
2
钢卷尺
50m
把
2
4.6确保工程质量的技术措施
本工程的特点是工程量大、时间短、任务重。
为使本工程做到进度快，工期短、质量好，确保工程目标的实现，制定相应的质量保证措施
4.6.1组织保证措施
1）、组织以项目经理领导，项目副经理、项目技术负责人中间控制，质检员现场检查的质量管理体系，在施工中设置专职质量检查员，实行“三检制”全面履行工程质量管理职责。
项目部定出《现场质量管理法》并负责监督，检查工程质量，对工程质量进行总体评定，落实有关工程质量方面的规章制度。
兑现工程质量奖罚，使工程中每一分项、每一道工序都在质量保证体系的监督之下。
2）、建立和完善质量保证体系，全面落实和贯彻公司的有关规定，确保该工程的质量保证体系持续有效的运行，为工程质量目标的实现奠定基础。
3）、根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实到施工质量控制，各岗位人员各负其责。
质量保证体系网络图（如下）：
4.6.2组织措施
1）认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管理生产必须管安全的原则，各职能部门、工地施工管理人员、生产班组和工人必须履行《安全管理制法》规定的安全职责。
2）针对工程特点，以项目经理为领导，项目副经理、安全员、各项技术负责人、各班组人员等方面管理人员组成安全保证体系，各负其责。
3）加强对职工安全生产的教育，认真组织职工学习《建筑安装工人安全操作规程》，提高职工安全意识和自身保护能力，严格遵守安全管理制度和操作规程，形成一个人人关心安全、人人遵守纪律的良好风气。
4）工地每星期召开安全会议我，进行安全教育。
班组开好班前会，做好班前安全技术交底和班中安全检查。
5）施工中重点抓好触电、机电伤害事故的安全防护工作，开展安全生产达标。
防触电，按照《施工现场临时用电技术规范》规定，做好安全用电工作，电气线路按照规定架设，采用三相五线制，并加装漏电保护器，做好一机一箱一闸一保护。
电工执行区域岗位责任制，挂牌上岗。
防机具伤害，各种机电设备要专人专机，安全装置要齐全，有没灵活可靠，特种工作人员要持证上岗。
电动机具应有良好的接地或接零保护，电锯、钢筋机械加工设备等要有防护罩。
现场文明施工管理及环境保护措施，工人宿舍和厨房不得使用电乌丝热水器。
五、HSE管理
5.1HSE方针
安全第一预防为主
5.2HSE目标
1.严格做好职工的劳动保护，保护职工的安全与健康。
2.员工岗前教育合格率100%，特殊岗位人员持证率100%，HSE管理人员持证率100%。
3.努力实现无事故、无污染、无人身伤害，各项事故为零，创一流的HSE业绩。
5.3HSE控制目标
——人身伤亡、重伤事故为零；
——重大设备、火灾、爆炸、坠落等事故为零；
——努力实现“零伤害、零事故、零污染”的管理目标。
5.4HSE保证体系如下图
5.5安全管理措施
加强施工现场管理是体现公司HSE方针，实现公司HSE承诺和目标的最直接、最有效的方法。
我们全体员工坚信，每个事故都是可以预防的。
为了保证每位员工的安全与健康，为了给全休员工提供一个安全、健康、整洁的施工作业环境，为了实现我们的HSE承诺、方针目标，落实各级人员HSE职责，我们将完全按照下列
升级会员 