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精装修施工要求

第一章.工作内容

1、内墙面涂料工程:

基层检查处理、5mm以内墙面平整度、垂直度、方正度粉刷石膏处理,交界面处理、阴阳角施工、腻子2遍,底漆一遍、面漆2遍、乳胶漆表面修补及开关插座、门窗边框等美纹纸或塑料纸成品保护。

2、天棚面涂料工程:

基层检查处理、15mm以内顶面平整度、垂直度、方正度粉刷石膏处理,交界面处理、阴阳角施工、腻子2遍,底漆一遍、面漆2遍、乳胶漆表面修补及开关插座、门窗边框等美纹纸或塑料纸成品保护。

3、地面瓷砖或波打线铺贴工程:

基层处理、排版放线、非标准尺寸砖加工切割、地面湿水泡砖、铺贴、勾缝与成品保护。

4、墙面瓷砖或马赛克腰线/波打线粘贴工程:

基层处理、排版放线、非标准尺寸砖加工切割(含墙面阳角海棠角加工)、湿水泡砖、铺贴、勾缝与成品保护。

5、瓷砖/石材踢脚线粘贴工程:

基层处理、定位弹线、瓷砖/石材加工、踢脚粘接、勾缝擦缝、清理。

6、瓷砖/石材过门石铺贴工程:

结构闭水试验(厨卫、阳台)、基层处理、瓷砖/石材加工、安装门槛石、根部侧面封堵与涂刷地面防水层(厨卫、阳台)、防水涂层闭水试验(厨卫、阳台)、清理。

7、木地板基层找平工程:

基层处理、大面积冲筋、门口冲筋、冲洗湿润基层、地坪浇筑(找平)、蓄水养护、局部修补清理。

8、石材窗台板工程:

基层处理、尺寸复核、定位放线、粘接石材、勾缝擦洗、成品保护。

9、石膏板吊顶工程:

弹线定位、制作安装吊杆、制作安装龙骨、安装罩面板、细部处理。

10、铝扣板吊顶工程:

弹线定位、制作安装吊杆、制作安装龙骨、安装面板、细部处理、清理饰面。

11、石膏板灯槽、窗帘盒工程:

弹线定位、制作安装吊杆、制作安装龙骨、木龙骨六面涂刷防火涂料,安装面板、阴阳角、凹槽处理、细部处理。

12、墙纸铺贴工程:

基层验收、裁纸、上胶、壁纸铺贴(含阴阳角处理)、修补整理。

13、软硬包工程:

基层或底板处理、吊直、套方、找规矩、弹线、计算用料、截面料、粘贴面料、安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆、修整软包墙面。

14、墙面木饰面基层工程:

找线定位、检查预埋件与洞口、铺设防潮层、配制与安装龙骨、钉装面板。

15、电视背景墙工程:

基层准备、放线打孔下木楔、基层板固定、制安木挂板、制安银镜。

16、轻钢龙骨石膏板隔墙工程:

弹线、导墙施工、打孔定位、预埋膨胀螺栓、安装龙骨、石膏板固定、阴阳角处理。

17、卫浴五金安装工程:

安装前管道检查与管道口处理、安装定位、安装就位及打胶、配件安装、检查、通水试验。

18、灯具与电器及开关插座安装工程:

配件检查、定位安装(含开孔)、固定、配线、接线、检查、通电试验。

1、地板安装工程

1.1作业条件

1.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成,相关《工作面交接验收审核表》中所列事项全部验收合格;

1.1.2在开展施工前,应对下述事项进行复核:

Ø室内地面湿作业基本完成;

Ø室内管道通水,检查无渗漏;

Ø强、弱电通电并测试完成;

Ø入户门扇及门锁安装完成;

Ø顶面第二遍面漆完成,墙面壁纸基膜完成。

1.2施工流程

1.3质量标准

1.3.1地板铺装前:

1.3.1.1地面平整度≤3mm,地面光滑、无大面积起砂现象;地面无灰尘。

1.3.1.2踢脚线墙面300以下要求平整、顺直,平整度≤3mm。

1.3.2地板铺装:

1.3.2.1防潮垫铺装前检查地面是否干燥,灰尘是否清理干净。

1.3.2.2地板下防潮垫靠墙边处上卷100mm,并使用胶带连接成一个整体;踢脚线安装时隐蔽,防止地面灰尘上扬;

1.3.2.3木地板铺装前要求检查木地板外观质量,将色差相近的板材集中配置到同一房间,避免出现严重色差;

1.3.2.4板块之间缝隙严密,接头应错开,表面洁净,拼接板块的纹理对齐,方向统一;

1.3.2.5板块之间的拼接牢固,无松动现象;

1.3.2.6复合木地板面层光滑,无伤痕,图案清晰,颜色一致,纹理清楚;

1.3.2.7踢脚线表面光滑,断面毛槎应打磨干净,接缝严密,高度、出墙厚度一致;

1.3.2.8地板宽度>6m或地板长度>15m时,木地板四周均需设置伸缩缝,缝宽8~10mm,且不超过木踢脚线厚度,并使用木地板钢卡固定牢固。

1.3.3、允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

板面缝隙宽度

0.5

用钢尺检查

2

表面平整度

2

用2m靠尺及楔尺检查

3

板面拼缝平直

1

拉5m线,不足5m拉通线用钢尺检查。

4

踢脚线上口平齐

2

5

相邻板材高差

0.5

用钢尺和楔形塞尺检查

6

踢脚线基础墙面平整度

3

用2m靠尺及楔尺检查

7

踢脚线与面层的接缝

1

用楔形塞尺检查

1.3.4、节点做法

地板与过门石保持统一标高踢脚线与踢脚线及门套连接

注:

地板与过门石接触部位留缝不超过1mm。

防潮垫墙边处上卷100mm踢脚线接缝严密

注:

踢脚线接缝应设置在可被软装隐蔽处。

1.4成品保护

木地板工程应在施工完毕后由相关责任单位立即进行成品保护,具体方式如下:

1.4.1由木地板分包单位利用包装用塑料膜对木地板进行表面覆盖保护,房间四周应上翻50mm-100mm,塑料膜接缝处用胶带封闭连接,使整个房间的木地板地面保护层连为一体。

1.4.2由精装主包单位在塑料膜保护层上满铺厚度不小于3mm纤维板,接缝处用胶带连为一体,保证细小沙粒不会接触地板表面而划伤地板,同时避免日照变色。

1.4.3针对完成木地板施工的房间进行封闭管理,如确需进入,应对作业工具(如梯子等工具)底部用织物进行特别包裹保护。

1.4.4踢脚板应随木地板铺设进度安装,安装完成之后有木地板分包单位进行贴膜保护。

1.5注意事项

1.5.1严禁木地板安装单位在铺装完成的木地板上进行木材切割,避免木屑进入板缝;

1.5.2木地板靠墙处要留出5mm至10mm空隙;

1.5.3地板施工前需保证地面清洁干净,经验收合格后方可满铺3mm厚高压聚乙烯防潮垫,防潮垫接缝处不得叠压,应搭接严密并采用胶带纸粘贴。

防潮垫至墙边需上翻30~50mm。

1.5.4地板收头上方无踢脚线部位,即与门槛石等部位对碰时,需留置<5mm缝隙,缝隙宽度需基本一致;

1.5.5地板铺装完毕应及时对地面进行清理、吸尘,避免存在砂粒,因砂粒摩擦导致地板表面刮花;

2、户内木门安装工程

2.1作业条件

2.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成,相关《工作面交接验收审核表》中所列事项全部验收合格;

2.1.2在开展施工前,应对下述事项进行复核:

Ø洞孔尺寸、垂直度及门垛厚度;

Ø门框安装需复核:

室内湿作业全部完成;门槛石铺贴完成;天花角线及顶面第一遍乳胶漆完成;

Ø门扇/门套安装需复核:

门框及护脚石安装完毕;天花角线及顶面第二遍乳胶漆完成;墙面壁纸基膜完成;

2.2施工流程

附注:

①精装主包-户内木门:

《工作面交接验收审核表》(J-Z-H);

②户内木门-精装主包:

《工作面交接验收审核表》(Z-J-H);

2.3质量标准

2.3.1门框及门扇安装前:

2.3.1.1洞口检查:

半精洞口尺寸检查合格;

2.3.1.2门扇检查:

无损伤、划痕、较大色差;

2.3.1.3基层板安装牢固,固定点间距@400~450mm。

2.3.1.4门扇外观\及材料质量:

饰面板颜色、纹理一致,无划痕、缺损、磕伤、污染等;小五金齐全,无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹

2.3.2门框及门扇安装:

2.3.2.1门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀;

2.3.2.2门扇安装:

裁口顺直,刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘;

2.3.2.3小五金安装:

位置适宜,槽深一致,边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致,插销开启灵活。

2.4、允许偏差项目见表

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

框的正面、侧面垂直度

3

用1m托线板检查

2

框的对角线长度差

2

尺量检查

3

门对口和扇与框间留缝宽度

1.5~4

用楔形塞尺检查

4

门扇与地面间留缝宽度

内门

5~8

卫生间门

8~12

5

门扇上下坎间留缝宽度

内门

3~5

用楔形塞尺检查

2.5、节点做法

门套与乳胶漆墙面节点做法

门套衬板安装标准

注:

门套衬板折页处双层板加固,满衬衬板间距400mm打钉加固。

门套与成活墙面(乳胶漆、瓷砖)

2.6成品保护办法

户内木门工程应在施工完毕后由相关责任单位立即进行成品保护,具体方式如下:

2.6.1门框安装完成后用由精装修单位用夹板包围保护,高度不得低于1.8m;

2.6.2室内地面为木地板部分门扇与木地板同步安装。

厨卫部分门扇与五金同步安装。

安装完成后禁止各参施单位在室内使用手推车;

2.6.3门扇安装完成后由木门分包单位用原有包装材料结合纸质封箱带包裹封闭;

2.6.4五金件安装后,门扇应保持原有塑料贴膜完整性,执手应用塑料套加以保护,门锁验收通过后,所有钥匙交由精装主包单位管理。

2.7注意事项

2.7.3厨房及卫生间处户内木门应在墙面瓷砖粘贴完成后进行尺寸量测;

2.7.2户内门门框及门套加工应在公共部位或阳台进行。

安装过程中应注意对墙、地面装饰完成面的保护;

2.7.3木材加工剩余碎屑应及时清理,汇总后统一清运,严禁随意丢撒;

2.7.4门框下口与护脚石、护脚石与门槛石接口应平齐,避免透缝、漏光。

3、淋浴屏安装工程

3.1质量标准

3.1.1淋浴屏安装前:

3.1.1.1淋浴房部位尺寸符合设计尺寸;

3.1.1.2淋浴房周边墙面做1800mm高防水;

3.1.3卫生间墙、地砖垂直、平整、高低差检查合格,无空鼓现象。

3.1.2淋浴屏安装:

3.1.2.1淋浴房框架、玻璃组合后应保证水平和垂直;

3.1.2.2活动门开、闭轻松顺畅,磁条吸合力均匀;

3.1.2.3平开门淋浴房活动门与固定玻璃上口平齐,胶条与玻璃上、下口平齐;

3.1.2.4浴霸与花洒的距离不能过近;

3.1.2.5打胶均匀、光滑、无漏打;

3.1.2.6地漏位置居砖中且不能跨两块砖。

3.2节点做法

需做透明胶注胶处理的位置

注:

1、淋浴屏与墙交接部位、非开启门与门槛石交接部位内外均需透明胶注胶处理;

2、门槛石与墙、地砖交接部位需透明胶注胶处理,其他未注明部位不做注胶处理;

3、透明、瓷白胶需使用设计和合约约定的品牌。

其他注胶处理部位同此。

3.3成品保护办法

淋浴房安装应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护,具体方式如下:

3.3.1淋浴房在搬运和安装时要防止磕碰,底部及边角粘贴发泡型聚苯板加以保护;

3.3.2淋浴房安装完后,应用薄膜保护五金件,马桶盖等应该胶带封住,并用原有纸箱覆盖保护。

3.3.3淋浴房安装完毕后用聚乙烯膜进行表面覆盖保护,薄膜接缝处用胶带封闭连接,薄膜膜保护层上再满铺厚度不小于3mm的纤维板,接缝处用胶带封闭连接;

3.3.4排水口应用沙袋堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞;

3.4注意事项

3.4.1卫生器具交工前应做满水和试水试验。

3.4.2卫生器具施工期间不得破坏墙面瓷砖及其它已完成工序,打孔必须使用玻璃钻头;

3.4.3通水试验前检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后在分层分段分户分房间逐一进行通水试验;

3.4.5墙面毛巾杆、镜子安装开孔前应先标明位置,待甲方及监理认可后方可施工,安装完毕后须用薄膜保护;

11.7.5洁具安装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

4、收纳系统安装工程

4.1作业条件

4.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成,相关《工作面交接验收审核表》中所列事项全部验收合格;

4.1.2在开展施工前,应对下述事项进行复核:

Ø水、电点位及标高符合设计要求,预留量满足施工要求,灯位修改完毕;

Ø墙地砖铺贴完成;

Ø燃气支管线埋设到位;

Ø厨房烟道止回阀安装完成,烟机软管安装完成;

Ø水电安装且打压完成,天花乳胶漆完成;

4.2施工流程

附注:

①精装主包-橱柜:

《工作面交接验收审核表》(J-Z-C);

②橱柜-精装主包:

《工作面交接验收审核表》(Z-J-C);

4.3质量标准

4.3.1收纳系统安装前:

4.3.1.1洞口尺寸满足设计要求;

4.3.1.2材料切割断面光滑无毛刺,轮子/轮架表面的没有损伤;

4.3.1.3材料没有变形,表面没有划伤,碰伤等,色泽应一致;

4.3.1.4门整体必须平整,不能出现较大的扭曲、变形。

4.3.1.5五金件:

门铰链、滑轮、把手等齐全,无磨损、划伤、锈迹

4.3.1.6台面:

平整光洁、磨边圆滑美观,无裂缝、缺损、划伤、磕伤、污染等。

4.3.2收纳系统安装:

4.3.2.1门扇安装开关灵活、缝隙均匀,上中下横框的位置应水平,不可倾斜;

4.3.2.2横框和竖框之间的配合没有间隙,上下横框与竖框的的端面平齐;

4.3.2.3门扇表面无破损,划伤等;

4.3.2.4支柱安装到位、不摇晃、不容易移位、不倾斜;

4.4节点做法

注:

图中红线部位为瓷白胶注胶处理位置,注胶要求平整、顺直,注胶宽度不超过5mm。

 

橱柜安装标高:

820mm635mm(台面到抽烟机底净)、770mm

(抽烟机的高度)、100mm(封板高度)

4.5成品保护

橱柜安装工程应在安装施工完毕后由相关责任单位立即进行成品保护,具体方式如下:

4.5.1橱柜分包单位在搬运和安装时要防止磕碰,底部及边角粘贴发泡型聚苯板加以保护;

4.5.2由橱柜分包单位用原包装薄膜包裹保护五金件及龙头并用胶带粘贴牢固;

4.5.3台面板安装完毕后由橱柜分包单位满铺聚乙烯薄膜保护,并由精装主包单位在薄膜上满铺纤维板;

4.5.4通水试验前由精装主包单位检查排水管道是否畅通,在确定畅通且无渗漏后在业主及监理监督下,由精装主包单位组织分层分段分户分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损;

4.5.5煤气灶安装完毕后由橱柜分包单位用原包装薄膜包好,并用原包装纸箱覆盖保护。

4.6注意事项

4.6.3橱柜安装过程中严禁自行拆改燃气支管;

4.6.2橱柜上柜与吊顶间的封堵板线条不得有接缝。

5、石材铺装工程

5.1作业条件

5.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成,《工作面交接验收审核表》中所列事项全部验收合格;

5.1.2在开展施工前,应对下述事项进行复核:

Ø墙面抹灰完成,地面、墙面防水及防水保护层完成且无渗漏;

Ø墙、地面机电管线安装完成,开槽及管洞封堵密实;

Ø地面基层处理干净,检查地面平整度,高凿底补,达到要求;

Ø厨房处煤气支管预埋到位;

Ø室内墙面标高线弹好;

Ø门洞按设计要求预留正确;

Ø检查复核室内地面标高完成。

5.2施工流程

附注:

①为土建总包单位向精装主包单位移交工作面,应在精装施工准备阶段完成;

②经监理/甲方检查合格后方可展开后续施工;

5.3质量标准

5.3.1石材铺装前:

5.3.1.1石材铺贴基面平整,检查无翘曲、无明显尺寸偏差,;

5.3.1.2材料检查:

石材无裂纹、划痕、表面平整、光滑、色泽一致、与样板相符;

5.3.2石材铺装:

5.3.2.1材料加工:

按尺寸划线切割,与地砖、地板接缝控制在2mm以内;

5.3.2.2石材表面平整、洁净;六面防护必须到位,无涩感;直线平顺,曲线平滑;板面孔洞应机械套割,洞口、槽边套割吻合,边缘整齐;

5.3.2.3颜色均匀自然美观,无明显色差,;

5.3.2.4石材地面拼缝紧密,顺直、美观,无明显错缝;勾缝干净、平顺、美观;

5.3.2.5缝隙宽度一致,横平竖直;阴阳角石板压向正确,板边合缝顺直;凸凹线出墙厚度一致,上下口平直,石材接缝顺直平滑;

5.3.2.6石材铺装完成后无裂痕、缺损、泛碱、胶印、划伤

5.4节点做法

5.4.1过门石节点做法

注:

厨卫地砖应低于过门石8~10mm,走廊地面石材与过门石平齐,留缝宽度不超过2mm。

5.4.2腰线节点做法

5.4.3窗台板节点做法

注:

1、窗台板两边延伸如墙体40~60mm、出墙宽度20~30mm;

2、窗框与墙体、窗台板接触部位使用瓷白胶进行注胶处理、注胶宽度为5~8mm;

3、窗台板与墙体接触部位严密,缝宽不大于1mm,不进行注胶处理。

5.5成品保护办法

地面石材工程应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护,具体方式如下:

5.5.1公共部位/门厅部分地面石材:

利用聚乙烯薄膜对地面石材进行表面覆盖保护,薄膜接缝处用胶带封闭连接,使整个房间的地面保护层连为一体;薄膜膜保护层上再满铺九厘板,接缝处用胶带封闭连接。

5.5.2其他部位地面石材:

利用聚乙烯薄膜对地面石材进行表面覆盖保护,薄膜接缝处用胶带封闭连接,使整个房间的地面保护层连为一体;薄膜膜保护层上再满铺厚度不小于3mm的纤维板,接缝处用胶带封闭连接。

5.6注意事项

5.6.1地面石材粘贴前应先量测现场实际尺寸,并根据实际尺寸深化原排砖图;

5.6.2石材拼花,特别是客厅点状石材拼花的缝隙应严格按顺序铺贴,控制周边均为密封拼贴;

5.6.3严禁在完成的石材上进行拌和作业;

5.6.4卫生间及厨房的地面石材铺贴应在墙面铺贴完成后进行;

米黄类石材必须用白水泥作为基层铺贴,如违反此规定,对责任单位处以500-2000元罚款。

6、地面铺砖工程

6.1质量标准:

6.1.1地面砖铺贴前:

6.1.1.1按设计尺寸放线排砖、放线,检查对照现场是否有尺寸偏差;

6.1.1.2材料筛选:

无明显色差、平整度满足要求。

6.1.2地面砖铺贴:

6.1.2.1面砖地面必须进行排版设计,严禁采用“工”字缝铺贴;

6.1.2.2面层与基层的结合必须牢固、无空鼓;

6.1.2.3阳角45度对缝,阴角压砖正确;拼缝和阴阳角线等各类线条,直线平顺,曲线平滑;砖缝宽度一致,预留缝隙2㎜,勾缝缝深0.5mm,密实、美观;

6.1.2.4砖面平整光洁,排砖合理,色泽一致、无色差,无裂纹、掉角、缺棱,无破损,无污染;

6.1.2.5卫生间、厨房、阳台、水房等有地漏处坡度符合设计要求或规范的要求(一般规定0.5%)

6.1.2.6踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。

6.1.2.7镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。

6.2允许偏差值

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

花砖

缸砖

通体砖

1

表面平整度

3

4

2

用2m靠尺及楔形塞尺检查

2

缝格平直

3

3

3

拉5m线,不足5m拉通线检查

3

接缝高低差

0.5

1.5

0.5

尺量及楔形塞尺检查

5

踢脚上口平直

-

4

3

拉5m线,不足5m拉通线检查

6

板块间隙宽度不大于

2

2

2

尺量检查

6.3节点做法

6.4成品保护办法

地面瓷砖工程应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护,具体方式如下:

6.4.1公共部位/门厅部分地面瓷砖:

利用聚乙烯薄膜对地面瓷砖进行表面覆盖保护,薄膜接缝处用胶带封闭连接,使整个房间的地面保护层连为一体;薄膜膜保护层上再满铺九厘板,接缝处用胶带封闭连接。

6.4.2其他部位地面瓷砖:

利用聚乙烯薄膜对地面瓷砖进行表面覆盖保护,薄膜接缝处用胶带封闭连接,使整个房间的地面保护层连为一体;薄膜膜保护层上再满铺厚度不小于3mm的纤维板,接缝处用胶带封闭连接。

6.5注意事项

6.5.1地面瓷砖粘贴前应先量测现场实际尺寸,并根据实际尺寸深化原排砖图;

6.6.2严禁在完成的瓷砖上进行拌和作业;

6.7.3卫生间及厨房的地面瓷砖铺贴应在墙面铺贴完成后进行;

7、内墙面砖、石材镶贴工程

7.3作业条件

7.3.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成,《工作面交接验收审核表》中所列事项全部验收合格;

7.3.2在开展施工前,应对下述事项进行复核:

Ø墙体及顶棚抹灰完毕;

Ø门洞按设计要求进行复尺,且对洞口偏差整改完毕;

Ø门/窗洞口已按照设计及规范要求将门/窗框与洞口缝隙嵌实严密,并收口完毕;

Ø墙、地面机电管线安装完成,开槽及管洞封堵密实;

Ø卫生间墙、地面防水及防水保护层完成且通过闭水试验;

Ø厨房处煤气支管预埋到位;

Ø室内墙面标高线弹好;

7.2施工流程

附注:

①为土建总包单位向精装主包单位移交工作面,应在精装施工准备阶段完成;

②经监理/甲方检查合格后方可展开后续施工;

7.3质量标准:

7.3.1内墙面砖镶贴前:

7.3.1.1按设计尺寸放线排砖、放线,检查对照现场是否有尺寸偏差,如有局部偏差采用水泥砂浆找平,插座调整到砖缝两侧;

7.3.1.2材料筛选:

无明显色差、平整度满足要求。

7.3.1.3墙面由阳角开始排砖,阳角和门口两侧必须设整砖,主立面压侧立面,阳面压阴面;

7.3.2内墙面砖镶贴:

7.3.2.1墙面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、错台、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

7.3.2.2砖缝宽度一致,预留缝隙0.8~1㎜。

7.3.2.3无小于1/3块砖。

7.3.2.4开关插座不跨砖缝。

7.3.2.5表面:

平整、洁净、颜色协调一致。

7.3.2.6接缝:

填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,花纹一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等出墙厚度一致。

7.4允许偏差项目:

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直度

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

阴阳角方正

3

直角检测尺检查

4

接缝直线度

2

拉5m小线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

接缝高低差

0.5

用钢板短尺和楔形塞尺检查

6

接缝宽度

1

用钢直尺检查

7

墙裙上口平直

2

拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查

7.5、节点做法

阳角做法阴角做法

瓷砖开口

注:

瓷砖开口大于检修口3~5mm,要求边缘整齐、灰浆饱满、边缘处理无破损。

7.6成品保护办法

墙面石材工程应在铺贴完毕48小时后(水泥硬化后)后由精装主包单位进行成品保护,具体方式如下:

7.6.1墙面阳角1.8m以下作夹板保护;

7.6.2墙面石材铺贴完成后,在交叉施工较多位置贴膜保护;

7.6.2不得将金属材料、木材、石材、工具等靠在已完工墙面上;

7.7注意事项

7.7.1线盒需位于石材中部,开洞大小不得大于线盒大小,如有并排线盒,开洞个数需与线盒个数相同,面板安装完成后,面板周围不得露黑;

7.7.2墙面阳角瓷砖45°切角拼接处,需直接对碰,不得有空隙,线条顺直;

1、7.7.3厨房墙面石材铺贴过程中严禁擅自拆改煤气管线。

8墙面乳胶漆施工

8.1作业条件

8.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成,《工作面交接验收审核表》中所列事项全部验收合格;

8.1.2在开展施工前,应对下述事项进行复核:

Ø墙体及顶棚抹灰完毕;

Ø门洞按设计要求进行复尺,且对洞口偏差整改完毕;

Ø门/窗洞口已按照设计及规范要求将门/

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