年度机电设备检修计划DOC 28页.docx
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年度机电设备检修计划DOC28页
年度机电设备检修计划（DOC28页）
2013年度机电设备检修计划
郑宏康辉（新密）煤业有限公司
二零一二年十二月
机电设备检修计划
为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，排除机电设备机械故障，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订2013年度机电设备检修计划：
一、领导机构：
为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组：
组长：
王松峰
副组长：
杨延强杨彦超
成员：
吕永栓张国治张书森郑兴敏
侯二朝王鸿博杨万峰李传林
二、职责分工：
1、组长王松峰是设备计划检修的第一责任人，负责检修的组织及实施；负责大型设备的检修现场管理。
2、副组长杨彦超负责检修计划制定并监督其实施。
副组长杨延矿长：
2013年度机电设备检修计划表
项目
计划日期
负责人
计划时间
备注
第
一
季
度
1、副井罐笼防坠器检修
2013年元月
王松峰
16小时
停产一天
2、主通风机检修
2013年元月
王松峰
8小时
3、主、副井钢丝绳检验
2013年元月
王松峰
4、中央泵房主排水泵检修
2013年元月
王松峰
8小时
5、井下高爆开关、低压馈电检修
2013年元月
王松峰
16小时
6、副井罐笼防坠器脱钩试验
2013年2月
王松峰
停产一天
7、井下供电线路检修
2013年2月
王松峰
8小时
8、副井口、底承接装置
2013年2月
王松峰
8小时
8、井下运输设备传输信号调试
2013年3月
王松峰
8小时
停产一天
9、副井过卷过放缓冲托罐装置检修
2013年3月
王松峰
8小时
10、主井过卷过放缓冲托罐装置检修
2013年3月
王松峰
8小时
12、语音广播系统安装
2013年元月
王松峰
第
二
季
度
1、中央泵房主排水泵检修
2013年4月
王松峰
8小时
停产一天
2、下山泵房排水泵检修
2013年4月
王松峰
8小时
3、井下降尘、供水管路检修
2013年4月
王松峰
16小时
4、井下高爆、低压馈电检修
2013年4月
王松峰
16小时
5、井下供电线路检修
2013年4月
王松峰
8小时
6、锅炉检修
2013年5月
王松峰
8小时
停产一天
7、主排水泵联合试运转
2013年5月
王松峰
8、副井提升机检修
2013年5月
王松峰
16小时
9、各设备探伤
2013年5月
王松峰
10、主副井提升机液压站换液压油
2013年6月
王松峰
2小时
11、主副井提升机减速机换齿轮油
2013年6月
王松峰
2小时
停产一天
12、副井检修信号系统
2013年6月
王松峰
2小时
13、地面防雷检测
2013年6月
王松峰
14、副井罐笼防坠器检修
2013年6月
王松峰
8小时
第
三
季
度
1、地面原煤转运皮带、筛子检修
2013年7月
王松峰
8小时
停
产
一
天
2、主井底装载平台加固、更换防护栏
2013年7月
王松峰
8小时
3、井下高爆、低压馈电检修
2013年7月
王松峰
16小时
4、下山排水系统检修
2013年7月
王松峰
8小时
5、副井罐笼防坠器不脱钩试验
2013年7月
王松峰
6、主井口改造信号平台，加固防护栏
2013年8月
王松峰
8小时
停产一天
7、完善检修井下设备安全防护装置
2013年8月
王松峰
8小时
8、主副井钢丝绳检验
2013年8月
王松峰
9、空压机检修
2013年8月
王松峰
16小时
10、地面供电系统检修
2013年8月
王松峰
16小时
11、压风机供电系统检修
2013年9月
王松峰
8小时
停产一天
12、主副井过卷过放托罐装置检修
2013年9月
王松峰
8小时
13、副井口、底承接装置检修
2013年9月
王松峰
8小时
第
四
季
度
1、井下高爆、低压馈电检修
2013年10月
王松峰
16小时
停产一天
2、井下供电线路检查
2013年10月
王松峰
8小时
3、主副井绞车电控保护检修
2013年10月
王松峰
8小时
4、井下降尘、供水管路检修
2013年11月
王松峰
8小时
停产一天
5、主副井井筒装备检查
2013年11月
王松峰
8小时
6、副井检修信号系统
2013年11月
王松峰
4小时
7、地面原煤转运皮带、筛子检修
2013年12月
王松峰
8小时
停产一天
8、地面通风设施检修
2013年12月
王松峰
4小时
9、皮带运输系统检修
2013年12月
王松峰
8小时
井下供电接地系统检查、阻值测定
每季度初进行
王松峰
供电系统检修计划
矿井供电系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制，矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，供电系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
认真做好配电房电器设备和输电线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能完好，对丢失和损坏保护装置的要追究其责任。
供电系统及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第457条——第459条规定
一、地面供电设备运行，需检查的部位及内容如下：
1、危及安全地方的安全防护装置情况
2、电源设备及线路容量和能力是否符合《煤矿安全规程》要求。
3、各种仪表指示准确。
带电显示是否工作正常。
4、选择性高压接地保护装置是否能正常使用，动作灵敏可靠。
必须每日做一次实验。
5、灭火器材是否齐全，放置是否整齐，数量是否充足。
6、专用电话是否线路畅通，语音清晰。
7、主变压器负荷是否不低于70%，矿井功率因数是否达到0.9
8、接地，防雷是否符合《煤矿安全规程》有关规定，
9、五防功能是否齐全，闭锁装置是否可靠牢固，连锁装置是否动作正确，
10、验电，放电，接地装置，绝缘用具等是否齐全，是否定期检验。
11、开关柜操作机构是否灵活，合分闸无卡阻现象，运行是否正常，无异响，整定值是否正确，是否与机构协调一制。
12、隔离开关合上时刀闸是否接触良好，接触面积不小于75%，是否固定牢靠。
分闸时锄头的净距离是否不小于100mm，拉开角度是否符合规定。
13、真空短路器真空泡是否变色。
14、绝缘子，瓷瓶是否清洁无裂痕，无放电痕迹。
导电部分编织铜线或可饶软铜片是否有断痕，锈蚀。
各部位接线是否禁锢，螺栓是否齐全。
15、互感器表面绝缘是否变色，老化，外壳接地是否可靠，运行中是否有异响，电流互感器二次接地是否可靠，仪表，指示灯安装是否准确，可靠，，指示准确。
16、母线变是否变色，损伤，排列是否整齐，相序是否表色清楚，牢靠。
17、架空线路线杆子，横担是否符合规定。
18、避雷器是否损坏，有无放电痕迹。
19、变压器油位，声音，振动，温度是否正常。
20、高压铠装电缆是否牢靠，钢带不脱落，电缆悬挂或地埋是否符合规定。
21、户外线盒有无损伤，裂纹，放电痕迹，户外线盒，中间线盒和终端线盒绝缘浇筑或密封是否符合要求。
22、跌落保险悬挂及固定是否可靠，接线紧固，无火花。
熔断保险选择，使用是否合理，发生短路故障动作是否可靠。
23、检查电容器运行应正常，无异响，无异味，运行电压不超过额定电压，运行电流不超过额定电流，室内温度符合规定。
24、室内为电缆沟电缆是否排列整齐，无积尘，室内应无杂物，无积水，盖板应完整整齐。
25、检查设备是否台台完好，有名牌标示牌。
26、供电系统设备每天应有专职人员检查维护一次。
每月还必须有机电科长组织人员检查一次。
发现问题，必须立即处理。
主要供电线路雨季前必须有机电科长组织人员检查一次，检查和处理结果都必须留有记录。
27、地面供电系统必须定期做好以下检查，检修：
对防雷，避雷设施雨季前必须做一次检查，试验。
（1）馈电和操作开关每年检修一次，各种保护每年效验一次。
（2）输配电系统雨季前必须进行预防性试验和检查，检修。
（3）线路剪枝根据巡查情况及时安排。
（4）每年雨季前检测处理一遍所有接地极。
（5）每年雨季前登杆检查线路。
（6）其他需要检修的项目。
28、各个危机安全的地点必须有防护装置。
29、在雨季前对各种电气设备都要进行必要的检查试验，在雨季每月对架空线路进行不少于2次的巡查，阴雨天气应适当增加巡查次数。
30、对开关柜在雨季前全部检查维护一次，对母线，架空线路瓷瓶每年雨季之前要全部清灰检查。
2、井下中央变电所供电系统需检查和维护的部位有：
1、高爆开关
（1）接线柱及绝缘件氧化情况、电缆头状况、高压瓷瓶完好情况。
（2）综合保护装置是否灵敏可靠。
（3）机械分闸、合闸机构；压缩弹簧、传动机构等，螺丝、弹垫等筋骨状况。
2、外部供电线路上是否有破损、落地现象。
3、低压开关
（1）外部防爆情况。
（2）内部接线、真空接触器及整定情况。
4、变压器接线及绝缘情况。
5接地装置及接地电阻测定。
2013年供电系统检修计划表
部件名称
检修内容
检修方式
计划时间
备注
配电柜
各类仪表及传动装置定值设定
每月检查
每月5日
柜内卫生
积尘清理
停电后开柜使用干燥物品清理
8月下旬
UPS供电系统
充放电
按说明书要求进行
柜内仪表
看是否有效
送检或更换
3月
柜内线路
看是否有松动
停电后开柜检查
8月下旬
主断路器及隔离
看是否有效
停电后开柜检查
8月下旬
接线柱、及绝缘件
氧化情况、电缆头状况、高压瓷瓶完好情况、
清洁接线室、放置干燥剂。
6月下旬
12月下旬
综合保护装置。
是否灵敏可靠
调校
每月5日
机械部件
分闸、合闸机构；压缩弹簧、传动机构等，高爆开关的螺丝、弹垫等紧固状况。
调整
6月下旬
12月下旬
地面外部供电线路
看是否有确损或接地
停电检查
每季度初
井下高爆开关
外部防爆
外部检查
每月5日
内部接线、主副触头及定值检查
停电后开盖检查
6月、12月下旬
地面变压器
接线及绝缘情况
停电后开盖检查
6月、12月下旬
井下线路
外部供电线路
悬挂及破损情况
外部观察
每周一次
看是否有确损或接地
停电检查
每周一次
井下低压开关
外部防爆
外部检查
每月一次
内部接线、主副触头及定值检查
停电后开盖检查
6月、12月下旬
井下变压器
接线及绝缘情况
停电后开盖检查
6月、12月下旬
安全技术措施
1、凡是参加人员，必须按时参加班前会，认真听取措施的贯彻，并签字，凡是未听取措施贯彻的、精神状态不好的，严禁参加施工。
2、施工前施工负责人要与调度联系，经调度允许后方可正式施工。
3、停送电操作前，现场负责人必须确认两回路高、低压设备运行正常。
停送电操作时，必须由现场负责人统一指挥，在得到调度指令后才能按照停送电规程操作。
4、停电、验电、放电、送电操作人员必须穿合格的高压绝缘胶鞋、戴合格的绝缘手套，站在绝缘垫上操作。
停电操作完成后，配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。
5、检修过程中，必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关,悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。
6、检修过程中严禁对检修回路进行试送电操作。
7、在检修过程中，如果运行回路发生跳闸故障，配电工要及时恢复运行回路的供电；如运行回路不能恢复正常供电时，必须立即停止检修，恢复检修回路供电。
大型固定设备检修计划
2012年度大型固定设备检修计划汇总表
检修项目
检修类别
计划日期
负责人
备注
主通风机
小修
元月
王松峰
停产检修
中修
5月
王松峰
停产检修
副井提升机
小修
3月
王松峰
小修
9月
王松峰
主排水泵
小修
每月下旬
王松峰
中修
4月
王松峰
空压机
小修
2月
王松峰
停产检修
8月
王松峰
地面供电系统
小修
6月、12月下旬
王松峰
停产修理
井下供电系统
小修
6月、12月下旬
王松峰
停产修理
一．主通风机检修计划
1.设备型号：
FBCDZNO15-55×2
2.设备数量：
2台
3.主要检修内容：
设备
名称
检修内容
检修方式
检修日期
备注
控制柜
灰尘清理
开柜采用干燥物进行清理
4月、10月下旬
轴承
润滑
电机动转时以说明书标准加注
每月一次
切换风机后交替进行
轴承
检查润滑情况
打开轴承盖
反风设施
各设备情况
按规程标准检查
防爆盖
清理，检查密封情况
切换风机时
每月一次
电机
绝缘情况
打开电机防爆盖、采用1000V摇表检查绝缘情况
每月一次
切换风机后交替进行
4.中修时主要工序
.拆风筒各连接部位螺栓；
.分离风筒；
.拆风叶；
.拆风机；
.清理电机内杂物；
.检查电机绝缘情况；
.更换电机轴承；
.安装电机；
.安装风叶；
.对接风筒；试运转。
5.安全措施：
、严禁在风机运转时进行检修，检修时必须切断所有电源，并在启动手柄处悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。
、使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使用手动起动起重设备时应不超过50KG,超过50KG时应使用钢丝绳起吊，钢丝绳的安全系数不得小于3.5.
、更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。
.有必要更换风机时须经主管领导批准方可更换，所有更换风机人员必须动
作迅速整个更换风机过程应在10分钟之内完成。
、主扇检修需用电气焊时，必须有使用电气焊安全措施，否则不许乱用。
、检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。
2．副井提升机检修计划
1.设备型号：
2JK2.0×1.25
2.设备数量：
1台
3.检修内容：
部件名称
检修内容
检修方式
检修日期
备注
电控系统
是否完好
打开检查
4月、10月
下旬
电机及变速箱轴承
润滑
听音及手感测温
每月一次
滚筒、轴瓦
滚筒衬木及轴瓦润滑情况检查
开盖观察
1月、4月、7月、10月
下旬
电机轴承
润滑情况检查
开盖观察
液压站阀门
检查阀芯密封
外部观察
每月5日
钢丝绳
润滑情况、是否有断丝、排列情况、长度调整及钩头连接装置
外部观察
线路
上下线端子及电器原件紧固
外部观察电阻测试
每季度一次
变速箱
齿轮油油质情况
检查
每月5日
变速箱
齿轮油油质情况
更换
6月下旬
刹车系统
是否漏油
是否磨损超过规定
外部观察
塞尺测量
每班一次
各种保护
是否灵敏、可靠
调整
每月一次
机房照明
是否正常
检修
每月一次
电机
电阻测试、绝缘测试
仪器测量
每季度一次
信号装置
闭锁及声光信号
试验
每班一次
天轮
检查磨损情况、注油
观察
每月一次
安全技术措施
1、矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。
检修人员要戴安全帽。
高空作业带保险带。
2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。
3、提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装置。
4、检修减速机时不得在开盖时使其运转。
5、不得带电检修电气控制系统和电机。
6、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。
7、检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放置在水泥地板上。
8、除检修人员之外任何人不得进入检修场所。
9、所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》标准进行。
10、试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查明。
11、将检修情况作详细记录。
三．主排水泵检修计划
1、设备型号:
MD280-43×7
2、设备数量：
3台
3、主要检修内容：
部件名称
检修内容
检修方式
检修日期
备注
填料
检查
压紧或更换
每班一台次
交替进行
电机及水泵轴承
润滑
听音及手感测温
每班一次
交替进行
水泵轴承
润滑情况检查
开盖观察
每月一次
交替进行
电机轴承
润滑情况检查
开盖观察
阀门
检查阀芯密封
外部观察
每班一次
缓冲装置
检查是否松动或磨损严重
坚固、更换
泵体
泵叶堵寨及杂物清理
解体、大修
4月
一号泵
控制开关
防爆标准
外部观察
每班一次
接地装置
外部观察
上下线端子及电器原件紧固
4月、10月
更换、地面大修
出井检修
4月、10月
管路系统
密封泄漏
外部观察
每班一次
安全技术措施：
1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。
2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。
3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。
４、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。
５、测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。
６、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。
７、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。
８、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。
９、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。
１０、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，以确保施工安全
四．空压机检修计划
1、设备型号G110SCF-8
2、设备数量：
2台
3、主要检修内容：
部件名称
检修内容
检修方式
检修日期
备注
油气分离器
观察油质及油位
换油
更换机油滤芯器
电机轴承
轴承润滑
听音及手感测温、轴承注油
每班一次
电机绝缘
摇表测量
每月一次
交替进行
安全阀
看是否失效
送检
5月
压力表
看是否失效
送检
6月、12月
电控触头
是否完好，压力是否适中
打开检查
每月一次
交替进行
空气滤芯
检查是否堵塞有杂物
打开检查更换
元月、4月、7月、10月
每季度一次
机组内外卫生、冷却器
表面油污
观察并清理
每周一次
交替进行
超温断电、压力释放阀
试验、检查
维修更换
每季度一次
安全技术措施：
1、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。
2、检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保养，能正确、快速处理各种故障。
3、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。
4、维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。
检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。
需要进行电、气焊时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。
5、认真执行设备点检制，按规定的部位和周期对设备进行检查维护，重点检查各部件有无脱落，运转是否灵活，保护装置是否可靠，发现问题及时处理。
五、主井提升机检修计划
1、设备型号：
2JK2.0×1.0
2、设备数量：
1台
3、检修内容：
部件名称
检修内容
检修方式
检修日期
备注
电控系统
是否完好
打开检查
4月、10月
下旬
电机及变速箱轴承
润滑
听音及手感测温
每月一次
滚筒、轴瓦
滚筒衬木及轴瓦润滑情况检查
开盖观察
1月、4月、7月、10月
下旬
电机轴承
润滑情况检查
开盖观察
液压站阀门
检查阀芯密封
外部观察
每月5日
钢丝绳
润滑情况、是否有断丝、排列情况、长度调整及钩头连接装置
外部观察
线路
上下线端子及电器原件紧固
外部观察电阻测试
每季度一次
变速箱
齿轮油油质情况
检查
每月5日
变速箱
齿轮油油质情况
更换
6月下旬
刹车系统
是否漏油
是否磨损超过规定
外部观察
塞尺测量
每班一次
各种保护
是否灵敏、可靠
调整
每月一次
机房照明
是否正常
检修
每月一次
电机
电阻测试、绝缘测试
仪器测量
每季度一次
信号装置
闭锁及声光信号
试验
每班一次
天轮
检查磨损情况、注油
观察
每月一次
安全技术措施
1、矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。
检修人员要戴安全帽。
高空作业带保险带。
2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。
3、提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装置。
4、检修减速机时不得在开盖时使其运转。
5、不得带电检修电气控制系统和电机。
6、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。
7、检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放置在水泥地板上。
8、除检修人
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