医院洁净手术部净化空调系统清洁维护方案.docx

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医院洁净手术部净化空调系统清洁维护方案

医院洁净手术部净化空调系统清洁维护方案

 洁净室的空调系统是空气洁净控制的根本, 因此对洁净空调系统从选择到维护清洁都需要非同一般的专业精神和严格的制度管理。

1、洁净室空调系统的特点

 1.1 风量大

洁净室主要是通过空气量的循环来过滤空气中的尘埃、细菌等,实现对空气中非生物粒子和生物粒子的控制,达到洁净的标准。

因此需要有足够的风量来保证室内的洁净度。

洁净室的风量一般按照室内换气次数来计算,通常是10倍,甚至几十倍,尤其是单向流洁净室,换气次数达到房间体积的几百倍。

 大风量对空气处理机组的强度是个考验,目前市面上常见的空气处理机组的都是采用铝合金框架结构、方钢结构的比较多,如果面板的厚度和框架的强度不够,容易造成空气处理机组变形。

所以对空气处理机组的强度要求较高。

1.2 风机的压头高

洁净室一般至少要采用初、中、高三级过滤器过滤,而这三级过滤器的阻力加起来就有700~800帕左右,洁净室一般也要采用集中送、回风的方式,以保证维持洁净室的正负压调节的要求,所以洁净室的管道阻力一般比普通空调的要多一倍以上。

需要克服这些阻力,就要求空气处理机组的送风机有足够的压头,所以洁净室的空气处理机组的送风机组一般采用后弯机翼型的风机,或者是无窝壳的风机,才能达到足够高送回风压头。

 在这种大风量,大压头的情况下,对机组的漏风率也是一种考验,洁净室用空气处理机组的漏风率越低,为客户节省的能源就越多,运行费用就越低。

1. 3 温湿度控制精度高

和普通舒适性空调的满足人员舒适的要求不同,洁净室的温湿度控制的精度是为了满足工艺要求,如在某些电子产品的制造中,对温湿度的控制要求非常严格。

为了实现恒温恒湿,那么要求空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段,而且需要精密控制的方式;如换热器要采用高效率的亲水翅片,并且水流量采用比例积分控制,加湿量也要采用比例积分或者是PID调节的方式,以便实现更高的控制精度。

 

1.4 正负压控制严格

无论是电子厂房还是隔离病房、制药厂、手术室等,为了防止粉尘、细菌扩散到其他的洁净区域,还是为了防止病毒细菌的扩散引起交叉感染,洁净房间的正负压控制非常重要,准确有效的控制正负压极其关键。

实际工程应用中,工业洁净室一般都是采用正压维持,但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂以及其他有特殊要求的生物洁净室则采用负压控制。

要想有准确的压差控制值,在洁净室空气处理机组要求要有较低的漏风率,才能有较高的控制精度。

1. 5 拥有良好的过滤系统

洁净技术对微生物、尘埃等的控制程度,主要取决于过滤器的性能。

洁净室一般至少要经过三级过滤,空气处理机组配备初、中效过滤器,送风末端配高效过滤器。

空气过滤器需要有良好的品质,一旦发生泄漏,就再也不可能达到洁净的可能。

除了本身不能有任何的泄漏,过滤器在空调箱的密封也要引起注意。

1. 6 相当的稳定性和可靠性

现代工业的高度发展,使得工业产品拥有体积小、高价值的特点,如果洁净空调机出现故障,将带来数于千计的损失,因此要求空调机组拥有相当的稳定性和可靠性,除了要求对空气处理机组的每一个部件采购中采用拥有良好的品质产品以及慎重选用过滤器之外, 对空气处理机组和整个送回风系统的检测和维护也是一个需要专业人员严格按照制定进行管理维护。

 2 洁净室空调维护心得 

2.1由于风管内的灰尘经过中效过滤器的过滤已清除90%的灰尘, 如定期更换中效则风管的污染程度要比一般的空调风管好得多, 因此风管系统的内部彻底清洁并不是绝对必须的, 每两年清洗一次对洁净度较高的洁净室也是可以接受的。

 又则清洗风管时引起的震动会严重影响无尘室的尘量和工作气流要求, 因此建议在停工检修期间施工。

2.2为减少灰尘的来源, 上下技术夹层内所有表面彻底清洁是必要的, 也建议在开工前或停工期间, 以免工作期间引起震动影响无尘室尘量。

 对千级以上的洁净室, FFU内部也应彻底定期清洗。

 2.3压差控制是一项关系重大的工作, 频繁测试工作量大, 完全根据经验和感觉不可取, 建议采用AHU电动风量调节阀。

超高效过滤器终阻力达到400-600Pa建议高效过滤器应更换, 其他下列情况发生,高效空气过滤器也应予更换:

 

A 气流速度降到最低限度,即使更换初效和中效空气过滤器后,气流速度仍不能增大.

B 高效空气过滤器风量为原风量的70%。

 

C 高效空气过滤器出现无法修补的渗漏 

2.4一般来说,净化空调金属风管与一般空调金属风管相比,有四个不同的使用要求:

 a.风管内应保持清洁; b.密封性要求高; c.平整度要求高; d.风管内静压值高洁净室的风管系统要保证密封性, 严格检测风管泄漏, 最好能够定期进行漏光测试或漏风测试, 监测法兰或螺纹密闭性, 必要时进行焊接或密封胶处理。

 2.5成功完成洁净室空调维护清洁需要多方面的资源和技术, 包括厂家和各部件供应商的配合以及具有洁净室维护经验的人员。

四、净化空调系统常见故障及排除方法

1、净化空调

故障现象

原因

排除方法

机组不能启动

无电源

转换开关旋转位置不当

电机故障

接通电源

重新旋至正确位置

修理或更换

 

夏天室温偏高

 

温度设定偏高

冷媒水温偏高(超过10℃)

过滤器堵塞

电动控制阀故障

多功能控制器(DDC)故障

冷水机组故障

湿度优先设置

重新设定

检查偏高原因,降低水温

拆洗过滤器

修理或更新

更换

检查、重启机组

改为温度优先

 

冬天室温偏低

温度设定偏低

热媒水温偏低(低于45℃)

过滤器堵塞

电动控制阀故障

电加热器不工作

多功能控制器(DDC)故障

重新设定

检查偏低原因,提高水温

拆洗过滤器

修理或更换

修理

更换

相对湿度偏高

冷媒水温偏高(超过10℃)

除温能力差、制冷量不够

湿度传感器故障

电加热功率偏小

检查偏高原因,降低水温

重新调试、增加机组制冷量

重新调试

增大电加热功率

相对湿度偏低

加湿器断水

湿度传感器故障

加湿器故障

加湿量不够

检查断水原因,排除故障

重新供水

更换

修理或更换

增大加湿器加湿量

噪声过大

风道部件紧固件松动

回风口过滤网脏堵

风量偏大

重新紧固

拆洗

调小风量

夏天太冷

冬天太热

温度设定不当

温度传感器故障

电动调节阀失控

重新设定

更换

修理或重新调试

夏天忽冷忽热

电加热精度不够,震荡大

电加热功率过大

改变电加热控制精度

减小电加热功率

降温、升温速度慢

冷(热)媒水水温过高(低)

过滤器轻度堵塞

冷(热)媒水流量不足

运行开关在“低速”档

调节供水水温

拆洗过滤器

提高冷(热)媒水流量

旋至“高速”档

故障指示灯亮

电加热器故障

双速电机压差故障

新(排)风机故障

修理或重新调试

修理或重新调试

修理或重新调试

2、风管系统

问题或故障

原因分析

解决方法

漏风

1.法兰连接处不严密

2.其他连接处不严密

1.拧紧螺栓或更换橡胶垫

2.用玻璃胶或万能胶封堵

保温层脱离管壁

1.粘结剂实效

2.保温钉从管壁上脱落

1.重新粘贴牢固

2.拆下保温棉,重新粘牢保温钉后再包保温棉

保湿层受潮

1.被保温风管漏风

2.保温层或防潮层破损

1.先解决漏风问题,再更换保温层

2.受潮或含水部分全部更换

风阀转不动或不灵活

1.异物卡住

2.主动连杆接头生锈

1.除去异物

2.加煤油松动,并加润滑油

风阀关不严

1.安装或使用后变形

2.制造质量太低

1.校正

2.修理或更换

风阀活动叶片

不能定位或定位后易松动、位移

1.控制手柄不能定位

2.活动叶片太松

1.改善定位条件

2.适当紧固

送风口结露甚至滴水

送风温度低于室内空气露点温度

提高送风温度,使其高于室内空气露点温度2—3摄氏度。

送风口吹风感太强

1.送风速度过大

2.送风口活动导叶位置不合适

3.送风口型式不合适

1.开大风口调节阀或增大风口面积

2.调整到合适位置

3.更换

有些风口处风量过小

1.支风管或风口阀门开度不够

2.管道阻力过大

3.风机方面的原因

1.开大到合适开度

2.加大管截面或提高风机全压

3.检查维修或更换

 

3、风机

问题或故障

原因分析

解决方法

电机升温过高

1.流量超过额定值

2.电机或电源方面有问题

1.关小阀门

2.查找电机和电源方面的原因

轴承升温过高

1.润滑油(脂)不够

2.润滑油(脂)质量不良

3.风机轴与电机轴不同心

4.轴承损坏

5.两轴承不同心

1.加足

2.清洗轴承后更换合格的润滑油(脂)

3.调整同心

4.更换

5.找正

皮带方面的问题

1.皮带过松(跳动)或过紧

2.多条皮带转动时,松紧不一

3.皮带易自己脱落

4.皮带磨擦碰皮带保护罩

5.皮带磨损、油腻或脏污

1.调电机张紧或放松

2.全部更换

3.将两皮带轮的带槽调到一条直线上

4.张紧皮带或调整保护罩

5.更换

噪声过大

1.叶轮与进风口或机壳摩擦

2.轴承部件磨损,间隙过大

3.转速过高

1.参见下面有关条目

2.更换或调整

3.降低转速或更换风机

振动过大

1.地脚螺栓或其他连接螺栓的螺母松动

2.轴承磨损或松动

3.风机轴与电机轴不同心

4.叶轮与轴的连接松动

5.叶片重量不对称或部分叶片磨损、腐蚀

6.叶片上附有不均匀的附着物

7.叶轮上的平衡块重量或位置不对

8.风机与电机两皮带轮的轴部平衡

1.拧紧

2.更换或调紧

3.调整同心

4.紧固

5.调整平衡或更换叶片或叶轮

6.清洁

7.进行平衡校正

8.调整平衡

叶轮与进风口

或机壳磨擦

1.轴承在轴承座中松动

2.叶轮中心未在进风口中心

3.叶轮与轴的连接松动

4.叶轮变形

1.紧固

2.查明原因,调整

3.紧固

4.更换

出风量偏小

1.叶轮旋转方向反了

2.阀门开度不够

3.皮带过松

4.转速不够

5.进风与出风口、管道阻塞

6.叶轮与轴的连接松动

7.叶轮与进风口间隙过大

8.风机制造质量问题,达不到铭牌上标定的额定风量

1.调换电机任意两根接线位置

2.开大到合适开度

3.张紧或更换

4.检查电压、轴承

5.清除阻塞物

6.紧固

7.调整到合适间隙

8.更换合适风机

 

售后服务单

用户名称

联系人

联系电话

用户详细地址

故障设备名称

设备型号

用户反映故障现象:

报修时间

记录人

指定维修人

现场故障检查记录:

故障原因分析:

故障处理措施:

修理所用材料记录:

用户意见:

维修人员

服务态度

售后技术服务人员签名:

年月日

用户自检、清洁内容与周期

自检、清洁内容

周期

备注

检查、清洁机组内表面

2周

检查皮带松紧程度

2周

初效过滤器

情洗或清理

压差计显示值≥100Pa

更换

清洗1~2次后

中效过滤器

更换

压差计显示值≥250Pa或6月

亚高效过滤器更换

1年

高效过滤器更换

1年或根据更换报警通知

高效送风口送风罩清洁

6月

室内回风口过滤网清洗

1月

灭菌灯表面擦洗

2周

箱门、壁板密封检查

1周

供水管上过滤器检查、清洗

2周

电气设备

日常检查

每天

全面安全检查

1周

加湿系统检查

1月

◆净化空调系统应设专人管理

◆制定操作规程

◆建立设备运行和维护的规章制度和档案。

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