给水管施工方案.docx
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给水管施工方案
桂林市西二环路二合同段
给水管道施工方案
一、编制依据
1、根据桂林市市政综合设计院《桂林市西二环路道路建设工程道路工程设计图》一期、二期；
2、根据桂林市市政综合设计院《桂林市西二环路道路建设工程给水管道工程设计图》一期、二期；
3、根据国家或行业规范、标准、图集、地方标准等（详见下表：
规范、标准一览表）。
规范、标准一览表
名称
编号或文号
《工程测量规范》
GB50026-2007
《公路软土地基路面设计与施工技术规范》
JTJ017-96
《公路工程质量检验评定标准》
JTGF80/1-2004
《公路工程施工安全技术规程》
JTJ076-95
《城市给水工程规划规范》
GB50282-98
《室外给水设计规范》
GB50013-2006
《柔性接口给水管道支墩》
10S505
《市政给水管道工程及附属设施》
07MS101
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》
GB50141-2008
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-2008
4、根据桂林市西二环路工程的实施性施工组织设计、现场调查情况和现场施工条件。
二、工程概况
1、工程简介
桂林市西二环路道路建设工程二合同段东起定江镇甲宅村，南至西城北路，道路红线宽度为50米、60米，本合同段的工程范围为K9+800～K17+856.849，全长8.056km。
本段工程采用K9级球墨铸铁给水管，穿越机动车道、过桥、过涵段采用焊接钢管，管径为（DN300～DN1200）。
根据道路断面形式，给水管道按三种断面布置：
第一种为西二环路段（K9+800～K16+240）,道路北侧人行道下敷设DN1200输水主管，距离道路中心线21.50m；道路南侧人行道下敷设DN300配水管，距离道路中心线22.25m。
第二种为321国道与庙岭外环交叉口至西城大道北线相接处（K16+240～K16+836.406），道路北侧人行道下敷设DN1200输水主管，距离道路中心线22.0m；道路南侧人行道下敷设DN400配水管，距离道路中心线21m。
第三种为西城大道北延线路（K16+836.406～K17+856.849），道路西侧人行道下敷设DN1200输水主管，距离道路中心线22.75m；道路东侧人行道下敷设DN300配水管，距离道路中心线21.75m。
根据道路沿线建筑、村庄分布情况每隔一定距离设置DN200支管；DN200支管穿越绿化带时预留DN100绿化喷淋管接口；与其它规划道路交叉处，按照“规划”布置预留支管。
道路两边交替每隔100m设置一个消火栓；根据分段和分区检修的具体情况确定检修阀，并保证检修阀门的间距不超过5个消火栓的布置长度；在隆起点设置排气阀，低点设置排泥阀。
给水管与桥涵和其他管线交叉：
给水管道与箱涵交叉时，给水主管转至道路外敷设以穿越箱涵，配水管在此断开并设过街横穿管与主管连接。
给水管道与管涵交叉时，采用管涵让给水管，给水管直接从管涵上方通过。
给水管与桥梁交叉时，给水管道从道路外侧的河流上游采用双管倒虹吸过河，配水管道在此断开，具体布置位置见平面图。
给水管道与排水交叉时，根据实际情况选择从污水管道上方或下方通过，当给水管道需从排水管下穿过时，采用焊接钢管，其每端交叉管长度不小于3m，并采用防水材料封闭。
2、本合同段给水工程数量表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
螺旋缝埋弧焊钢管
D1220X10
米
1219.47
2
螺旋缝埋弧焊钢管
D529X9
米
59
3
螺旋缝埋弧焊钢管
D426X9
米
268.52
4
螺旋缝埋弧焊钢管
D325X8
米
584.9
5
螺旋缝埋弧焊钢管
D219X6
米
373.73
6
螺旋缝埋弧焊钢管
D159X4.5
米
114
7
球墨铸铁管
DN1200
米
7254.88
8
球墨铸铁管
DN500
米
532.2
9
球墨铸铁管
DN400
米
1384.38
10
球墨铸铁管
DN300
米
4559.68
11
球墨铸铁管
DN200
米
282.38
12
热镀锌钢管
DN100
米
735.48
13
普通水表
DN100
个
75
14
设水表及绿化三通
DN100
座
75
15
Z41T-10型闸阀
DN100
86
16
Z41T-10型闸阀
DN150
4
17
Z41T-10型闸阀
DN200
30
18
Z41T-10型闸阀及伸缩接头
DN300
20
19
D341X-1.0型蝶阀及伸缩接头
DN400
7
20
D341X-1.0型蝶阀及伸缩接头
DN500
20
21
D341X-1.0型蝶阀及伸缩接头
DN1200
32
22
室外消火栓
SS100/65-1.0
个
75
23
排气阀安装
DN100
套
21
DN1200
24
排气阀安装
DN80
套
4
DN400
25
排气阀安装
DN80
套
7
DN300
26
排泥阀井
DN500
套
12
DN1200
27
排泥阀井（不设湿井）
DN500
套
2
DN1200
28
排泥阀井φ1200
DN200
套
5
DN400
29
排泥阀井φ1200
DN200
套
7
DN300
30
排气阀井
φ1200
座
9
DN80
31
排气阀井
φ2000
座
21
DN100
32
排泥阀井
φ1200
座
2
DN400
33
排泥阀井
φ1200
座
7
DN300
34
排泥阀井
φ1400
座
14
DN1200
35
排泥阀井（不设湿井）
φ1400
座
1
DN1200
36
钢制四通
DN1200X400
个
1
37
钢制四通
DN1200X300
个
2
38
钢制四通
DN1200X200
个
2
39
钢制四通
DN400X300
个
1
40
钢制四通
DN400X200
个
2
41
钢制四通
DN300X300
个
1
42
钢制四通
DN300X150
个
2
43
钢制三通
DN1200X1200
个
6
44
钢制三通
DN1200X400
个
4
45
钢制三通
DN1200X300
个
10
46
钢制三通
DN1200X200
个
2
47
钢制斜三通
DN1200X400
个
1
48
钢制三通
DN1200X100
个
38
消火栓用
49
钢制三通
DN1200X100
个
15
排气阀用
50
钢制三通
DN400X400
个
2
51
钢制三通
DN400X200
个
3
52
钢制三通
DN400X100
个
6
53
钢制三通
DN400X80
个
4
排气阀用
54
钢制三通
DN300X300
个
1
55
钢制三通
DN300X200
个
4
56
钢制三通
DN300X100
个
27
57
钢制三通
DN300X80
个
2
排气阀用
58
钢制排泥三通
DN1200X500
个
21
59
钢制排泥三通
DN400X200
个
4
60
钢制排泥三通
DN300X200
个
9
61
偏心异径管
DN1200X400
个
1
62
偏心异径管
DN1200X100
个
1
63
偏心异径管
DN400X200
个
2
64
偏心异径管
DN300X200
个
6
65
偏心异径管
DN200X100
个
1
66
钢制管道堵头
DN1200
个
3
67
钢制管道堵头
DN400
个
4
68
钢制管道堵头
DN300
个
4
69
钢制管道堵头
DN200
个
15
70
钢制管道堵头
DN150
个
4
71
钢制管道堵头
DN80
个
75
72
钢制三通带堵头
DN100X80
个
75
绿化预留
73
测流、测压井
φ2000
座
4
闸阀井
74
测压制止阀
DN15
个
2
75
内外热镀锌钢管
DN15
米
0.8
76
83°钢制弯头
DN1200
个
1
77
79°钢制弯头
DN1200
个
1
78
45°钢制弯头
DN1200
个
32
79
35°钢制弯头
DN1200
个
1
80
24°钢制弯头
DN1200
个
1
81
90°钢制弯头
DN400
个
1
82
45°钢制弯头
DN400
个
5
83
35°钢制弯头
DN400
个
2
84
90°钢制弯头
DN500
个
14
85
90°钢制弯头
DN300
个
5
86
90°钢制弯头
DN200
个
9
87
90°钢制弯头
DN100
个
86
88
45°水平弯管和支墩
DN1200
个
15
89
22.5°水平弯管和支墩
DN1200
个
7
90
11.5°水平弯管和支墩
DN1200
个
1
91
水平三通管支墩
支管DN500
个
15
92
水平三通管支墩
支管DN1200
个
7
3、水文地质条件
3.1水文概述
桂林市属湿热多雨的亚热带气候，夏长冬短，炎热湿润，冬干夏湿，雨季、旱季分明，雨季一般集中在4～8月，其余时间为旱季，漓江是流经本区的主干河流，在市区内中游有桃花江、下游有相思江与其汇合，是本区地表水和地下水的主要排泄通道。
道路沿线地表水较丰富，主要有水塘、水田，桃花江及其支流共有三段穿过道路，地表水的补给源主要为大气降水。
本道路范围内的地下水主要为埋藏于粘性土层中的孔隙水，地下水的补给源主要来自大气降水及地表水，地下水位、水量变化主要受日常影响，动态不稳定，地下水位年变幅1～2m。
3.2工程地质
本工程地形不平坦，起伏变化较大，主要为农田、旱地和村庄，其间有大量水塘分布，桃花江及其支流共有三段穿过道路，局部地段为残丘坡地。
沿线的岩土层主要为杂填土、耕土、淤泥，第四系主要为上更新统残坡积粘土、粉质粘土；石炭系下统岩关阶岩性为页岩夹泥质灰岩，泥盆系上统融县组岩性为石灰岩。
第一层：
杂填土、耕土、淤泥等土层成分复杂，有机质含量高，厚度不大。
该类土在给水管施工前必须全部清理。
第二层：
粘土和粉质粘土中的硬塑状态亚层、可塑状态亚层，有一定的承载力，可作为路基的基础持力层，但有流塑层，影响给水管开挖边坡的稳定性。
开挖给水管基坑时需根据现场情况放大开挖坡度并增加防护措施。
第三层：
粘土和粉质粘土中的软塑状态亚层，属软弱土，承载力低，未经处理不得作为路基的基础持力层。
第四层：
页岩夹泥质灰岩，承载力高，可作为路基的基础持力层。
三、施工准备
1、测量准备
按照批准的设计施工图，根据甲方、设计单位现场交桩，依据施工图纸对该管位和高程进行实测、复核，准确无误后，就地引测，布设加密导线网，加密导线网测量以及高程控制测量，所有测量精度满足设计、工程测量规范要求。
高程设置：
在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至管道沟槽两侧稳固处，经测量符合精度要求后，作为给水管道施工高程控制点。
2、材料准备
根据设计和有关施工规范要求选择施工所需水泥、砂、碎石、片石、钢筋等材料的品种和规格，并按设计和国家规范标准取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由材料管理人员根据工程进度需要，分批送往施工现场。
选用给水管道的管材，要求管材外观结构特征明显、颜色一致、管身不得有裂缝，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷。
管材外径、内径应符合相关产品标准要求。
管材应有统一标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期），管材必须附有出厂合格证，并按国家标准GB2828抽样检验合格，方能使用。
在保证质量的前提下，并具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
管材在装卸和运输时，下铺稻草、木垫板或方木将管节固定。
装卸采用吊车进行，避免管材发生扭曲，变形现象；严禁从汽车上直接将管节卸下。
3、人员和机械设备准备
3.1人员准备
施工技术人员在施工前应首先熟悉施工设计图，对图中所存在的疑问应提前咨询设计方。
主管工程师根据施工设计图、现场实际情况，并对相关施工人员进行技术交底。
施工前组织参加施工的所有人员进行技术、安全文明施工等培训。
拟投入施工人员表
序号
工种
单位
数量
1
测量工
人
8
2
实验员
人
2
3
施工队长
人
4
4
施工员
人
8
5
机械操作手
人
54
6
电工
人
8
7
管道工
人
44
8
泥水工
人
24
9
普工
人
40
10
现场技术负责人
人
4
合计
196
3.2机械设备准备
施工前对所有准备投入使用的机械设备进行全面检修，保证所用机械设备运转正常。
拟投入机械设备计划表
设备名称
规格型号
功率能力
单位
数量
打桩机
台
2
水车
辆
4
履带挖掘机
0.8m3斗
台
8
装载机
厦工50
3.0m3斗
台
8
自卸汽车
5T
辆
24
推土机
台
4
振动压路机
20T
台
4
全站仪
T-602
套
4
水准仪
S3
套
8
水泵
Φ150
台
12
吊车
16T
台
4
打夯机
台
8
4、取、弃土场准备
根据线路附近详细施工调查，设计图提供的取弃土位置皆不合适，线路附近距离范围内无合格的路基填料源。
本工程采用天兴村作为工程弃土场，把所有的杂土及淤泥运至该弃土场，因需经过321国道，并牵扯道路环境及维护问题。
所以刚挖出的淤泥因含水量过高，不能直接使用自卸车导入弃土场，应采用2次倒运方式进行完成，其平均运距暂定为9.8公里。
取土场设置在五通镇地区，其平均距离为18公里，根据现场施工需要，进行土方调配。
四、工期计划
根据现场实际征地情况，条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
根据总体进度计划要求，我部决定先从K16+000开始给水管道施工，已有点开点的原则，以保证施工进度。
开工日期：
2011年9月15日，竣工日期：
2012年8月25日，共340天。
具体施工计划见附图一（施工进度计划横道图）。
五、施工方案、方法
1、给水管道工程施工工艺流程
给水管道工艺流程图
不合格
2、测量放线
2.1测量要求
施工测量工作由工程部黄辉负责，将所测的结果妥善保管，同时绘制现场测量放线图纸。
（1）管沟施工的控制桩，应设置在沟槽附近较为牢固的地方，保留到工程结束；定期或不定期进行复核。
（2）施工测量前要做好调查研究，认真审查施工图纸，核对各部位尺寸数据，了解相应水文、地形及构筑物情况。
（3）为施工方便，每隔100m设置一个高程和测量控制，便于在施工各阶段都可以直接测量。
辅助基点必须经常检查和校测，控制桩妥善保护，并设置醒目标志。
2.2沟槽放样
（1）首先按照设计图计算出的坐标进行给水管道中心轴线定位，再根据设计要求测放出各检查井的中心位置。
（2）测量管沟原地面标高后计算沟槽挖方深度，根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第13页要求,确定开挖放坡系数，按照国家建筑标准设计图集06MS201-2，第54页，确定沟槽开挖宽度。
（3）沿沟槽顶两侧，每隔20m测放一个水准点控制桩，并分别记录各水准点控制标高及沟槽开挖深度，以便在沟槽开挖时可随时控制开挖深度。
沟槽开挖完成后，沿沟壁两侧每隔10m测设一个水准点控制桩，以便控制施工基础垫层标高。
3、沟槽开挖
3.1开挖前探坑
沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，然后制定土方开挖、调运方案及沟槽降水等安全措施。
根据给水管施工设计图查清本工程给水管线的具体位置，为防止设计图纸与实际不符，应开挖探坑进行核对，若与施工设计图或有关资料提供的位置或高程不符时，应及时通知相关部门人员进行相应调整。
一般坑探的内容及工作程序见下表：
坑探内容
工作程序与注意事项
无现场近期水文地质资料，但需了解施工时地下水位及土质情况。
1、开挖探坑；
2、观测水位；
3、确定土质；
已有地下管道与施工管线有关或交叉，需找具体位置。
1、请管理单位代表在现场指出已有管线位置，估计其深度；
2、在保证安全的前提下试挖；
需探明与施工有关的地下各种电缆的具体位置
1、请管理单位代表在现场指出电缆位置，估计深度；
2、根据具体情况，共同协商安全防护措施及开挖方法；
3、在管理单位代表指挥下开挖探坑；
对施工图标出，与施工有关又找不到管理单位的地下管线需要确定有、无及具体位置
根据管线的类别，可参考同类管线的安全防护措施的开挖方法；
3.2沟槽开挖断面
根据施工定额算出湿土方具体工程数量：
因为挖方时原地面为天然密实度体积按1.00计，而挖出土方为虚方体积按1.30计，所以根据定额上的虚方体积与天然密实度体积比为1.3:
1.00。
沟槽开挖按设计图要求，结合原地面标高测量数据及地质条件情况，确定开挖沟槽采用方式：
（1）填方开挖和1.5m以内，采用直接开挖，见下图：
（2）
（2）地质良好，开挖深度不大于5m，沟槽不设支撑，沟槽边
坡坡度应符合下表《给水排水管道工程施工及验收规范》P18页：
深度在5m以内的基坑边坡的最陡坡度
土的类型
边坡坡度（高：
宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1:
1.00
1:
1.25
1:
1.50
中密的碎石类土（充填物为砂土）
1:
0.75
1:
1.00
1:
1.25
硬塑的粉土
1:
0.67
1:
0.75
1:
1.00
中密的碎石类土（充填物为粘性土）
1:
0.50
1:
0.67
1:
0.75
硬塑的粉土粘土、粘土
1:
0.33
1:
0.50
1:
0.67
老黄土
1:
0.10
1:
0.25
1:
0.33
软土（经井点降水后）
1:
1.25
-
-
（3）5米以上及地质较差地段采用放台开挖共3段：
（K10+440～K10+460右侧、K11+657～K11+677右侧、K17+722.7～K17+785左侧）
注：
图中尺寸以里米计，D表示管道外径。
D≤529时，L=40cm;D＞529时，L=50cm。
3.3沟槽开挖
沟槽采用机械开挖人工清底的施工方法。
机械挖沟槽时，应保证槽底土层不被扰动和破坏，机械开挖预留30㎝左右的原状土，然后采用人工清理至设计标高。
采用机械开挖时，应指定专业施工负责人进行现场指挥开挖，并向现场负责人提交施工交底，交底内容应包括开挖沟槽断面（深度、沟槽坡度、宽度）尺寸、堆土位置、电线高度、地下电缆、地下结构物及施工要求等，在开挖过程中，应边挖边测量沟槽深度，并保证预留30cm土质采用人工清理，防止超挖和错挖。
挖掘机不得在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的安全距离（垂直、水平）不得小于下表规定：
输电线路电压（KV）
垂直安全距离（m）
水平安全距离（m）
＜1
1.5
1.5
1～20
1.5
2.0
35～110
2.5
4.0
154
2.5
5.0
220
2.5
6.0
挖土不允许超过规定高程，若局部超挖应认真进行人工处理，当超挖在15㎝之内且无地下水时，可用原状土回填夯实，其密实度不应小于90%；当沟底有地下水或沟底土层含水率较大时，可用砂夹石回填。
3.4沟槽雨季施工
雨季施工，尽量缩短挖槽长度，采用挖一段施工一段的原则。
雨季挖槽时，应充分考虑挖槽和堆土措施，并做好排除雨水的排水设施和系统，防止雨水浸泡和淹没农田及道路。
雨季挖槽应采取相应措施防止雨水倒灌沟槽。
（1）在沟槽四周的堆土使其封闭。
在堆土向槽一侧，应拍实，避免雨水冲塌，沟槽内采用人工挖排水沟，将雨水和地下水集中汇集在集水井中，并用事先准备好的水泵将水排至槽外。
（2）为防止槽底土壤被扰动，挖槽达到设计标高后应立即进行下道工序施工，否则槽底以上留30㎝不挖，作为保护层，待可以进入下一道工序后再挖除保护层土方。
3.5沟槽排水
管沟施工期间，沟槽内有地下水、地表水及雨水的渗入时，将雨水、地表水及槽壁、槽底渗出的地下水经排水明沟汇集到集水井，由集水井内的潜水泵提升至沟槽以外的排水设施，应采取措施将水位降低至基底50cm以下。
具体做法见下图：
（1）排水沟：
沿沟槽底两侧采用人工挖40㎝宽50㎝深的排水沟，沟底铺设10㎝厚砂砾石作为滤水层。
（2）沟槽排水盲沟：
在集水井处采用人工挖30㎝×30㎝与对面排水沟相连的排水盲沟，沟内填大颗粒碎石。
（3）集水井：
集水井布置在沟槽一侧，距离为30m，集水井尺寸为：
80㎝×80㎝×100㎝，井底铺设20㎝厚砂砾石层作为滤水层。
（4）集水井内根据涌水量大小配潜水泵，将集水井内积水提升至截水沟。
（5）截水沟：
截水沟设于沟槽顶一侧，距离沟槽顶边沿1m。
截水沟尺寸为60㎝×60㎝。
（6）系统维护
①随时注意观察排水井上部的变化，防止塌移，并注意疏通上部排水沟，保证抽上去的水不至于反流沟槽，必要时增加支撑。
②注意泵座、井身的稳定，观察水质变化，防止井壁水土流入排水而导致毁井，应保持清水抽升，不允许井壁渗流泥砂或由于存水量不足而扰动井底，应根据阶段性的地下水涌水量随时调整泵的抽水量。
③随时清理、整修进水口和排水井，保持存水深度和进水口稳定、通畅。
④排水沟必须保持足够的水流断面，不得阻水，随时清挖，保持沟底坡度不小于1%。
⑤沟槽连接盲沟应保证顺畅，将另一侧的水引入集水井的一侧。
⑥抽水时设备用设备，保证抽水不间断，以保证水位处于槽底面以下。
⑦合理安排沟槽施工程序，先挖排水井，抽水见效后，自井向远挖槽，随挖槽紧跟排水沟，动态配合。
⑧排水系统的施工及维护均应从近至远，阶梯式动态配合，不可顾此失彼。
3.6沟槽质量验收
（1）质量标准
①严禁扰动槽底土壤，如发生超挖应严格按有关规范处理；
②槽底不得受水浸泡；
③沟槽允许偏差应符合下表规定。
沟槽开挖允许偏差值
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0～30
两井之间
3
用水准仪测量
2
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