夏米尔简单说明.docx

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夏米尔简单说明

状态信号行：

GEO路径转换激活时（MIR-ROT-INV）不亮，无功能激活时橙色

ALV电极丝垂直校准时绿色

ALP电极丝工件校准时绿色

GEN脉冲电源接通时橙色

CTC电极丝短路时绿色

ALM数控在报警时红色

UrG紧急停止按钮按下时红色

EXE执行程序时黄色

WIR启动走丝时黄色

显示当前使用的检查方式和时间

MDI键盘输入

MEM存储器

JOG手动

Ready准备就绪

Start执行

Hold中断

用户参数

SCF缩放系数度1

ROT旋转角0

MirX对X轴镜像0

MirY对Y轴镜像0

InvXYXY轴交换0

TFE考虑偏移1

TER考虑斜度角1

ATH自动重穿线

ART自动重启动

SIM空运行

MLK无移动模拟（程序校验）

BLK单段执行

BLD跳段有效，表示程序前有/的就不执行（如/M00）

OSP考虑可选停止

BLK

打勾后，ISO程序单段执行

OSP

M01无效

打勾后，M01有效（M01为暂停）

BLD

/开头的语句执行

打勾后，/开头的语句跳过

ATH

0、自动穿丝无效即断丝后不会自动穿丝

1、断丝后回起割点自动穿丝再空走到断丝点切

2、如果穿丝穿不进就直接加工下一个孔

VSIM

空运行速度（6-900）

1、机床坐标操做指令：

SMA，X1设制X轴机床坐标值为本

SMA设定机床坐标值XYUV同时为零

MOV，X1机床坐标系中的绝对移动将机床坐标X移到1处（注意无插补，各轴速度一样，路徑不是线性的）

MOVXYUV都回零

MOV，Z1Z轴机床坐标移到1处绝对Z轴不能同其他轴联动移动

MVR机床坐标的相对移动

MVR，Z1Z轴在现在的位置上向上移动1mm（不考虑转换、镜像、缩放，如果数控系统先前为绝对方式，移动后重新回到这一方式）

CTR，X20在此位置X轴向正方向加工20mm

EDG，X-，

2、工件坐标操作指令：

SPA，X1更新坐标

SPA同时更新XY的坐标为零

MPA绝对移动（不带值XY同时移动到零处）

MPR相对移动

CPA绝对加工

CPR相对加工

3、预定义的移动

GOH，Hh按照工件高度H移动Z轴以定位喷嘴位

SEP，CPp存储绝对坐标系中当前点的坐标p=点号，从0-5

GOP，p移动到所定义的点位上，p=点号，从0-5

4、工艺和加工规准

TEC<，表名>激活含有准备使用的规准的工艺

WIR<，表名>激活准备使用的电极丝特性表

HPA，h修改当前高度h=新高度单位mm

REX，Ee,（Hh）在所用工艺表中选择工艺规准Ee可选修改当高度（Hh）

CLE（,c）引入附加间隙（c=附加间隙，mm）

CLE设定附加间隙为零

5、辅助功能

AUX，m辅助M功能（m=功能号）

WTC电极丝准备和切（拉）断

WPR断丝后的穿丝准备

THR自动穿丝（在WCT或WPR或人工丝准备之后）

MDI模式常用指令：

CT

相应的G\M代码

SMA，XO，YO

G74X0Y0

设定机床坐标的0，0点

SPA，XO，Y0

G92X0Y0

设定工件坐标的0，0点

MOV，X0，Y0

G75X0Y0

移动到机床坐标的0，0点

MVR，

X方向相对移动2mm

THD

M60

穿丝

WCT

M50

剪丝

SEP，CP1

G910A1

设定当前点为1号点

GOP，1

G911A1

从当前点移动到1号点

EDG，Y，

Y方向对边，并把所对面设0

CEN，R45

45度找孔中心

MID，R90

90度方向找中

CTR，X10

X方向相对切割10mm

简单加工举例：

TEC，LT25A

REX，E2，H25

CTR，X10

程序执行：

ZCL加工计数器设回到零

SIM，I激活（i=1）不激活（i=0）

EDG,s轴（，轴v）找边

CEN（,Xx）（,Yy）（,Rr）找孔中心

MID（，Xx）（,Yy）（,Rr）在两个平行面之间找中

G

G00快速移动

G01直线插补

G02顺时针圆弧插补

G03逆时针圆弧插补

G04暂停

G09准备停止一次移动到位

G10指定偏移量/可选责程序跳步值

G11自动加工顺序

G17编辑面选择

G20英制输入（英寸）

G21公制输入（mm）

G22存储行程极限功能ON（有效）

G23存储行程极限功能OFF

G28返回到第一参考点

G29从参考点返回到用户点

G30返回到第二、第三、第四用户点

G32存储当前点为用户第二、第三、第四参考点

G33设定用户点2，3，4

G40取消丝径补偿

G41电极丝左补偿

G42电极丝右补偿

G46最佳反向控制ON

G47最佳反向控制OFF

G48自动角部倒圆ON

G49自动角部倒圆OFF

G50取消斜度

G51左锥度

G52右锥度

G53在绝对坐标系中移动

G61恒定拐角半径

G62锥形拐角半径（最小）

G63锥形拐角半径（平均）

G64（最大）

G65宏调用（局部）

G66宏调用（全程）

G67取消宏调用（全程）

G68切割进给方式

G69准确停止方式

G70找边

G71找孔中心

G72找槽中心

G73电极丝校准和导向器设定循环

G74设定测量点/机床坐标系设定

G75在机床坐标系中定位

G76定位-找边点类型1或2

G77定位-测量点类型1、2或3

G78定位-拐角点

G79计算工件倾斜角

G86取消支撑功能

G87“用支撑保留废芯”方式

G88“切除支撑”方式

G90绝对方式指令

G91相对

G93局部坐标系设定

G94恒速进给

G95伺服进给

M

M00停止

M01可选停止（可用来建立支撑以保留废芯）

M02程序结束

M06穿丝水射流ON

M07上导电块退回ON

M14重穿丝块初始化

M15锥度方式编成

M16穿丝射水OFF

M17上导电块回退OFF

M23几何精度策略OFF

M24几何精度策略ON

M27保护策略OFF

M28一级粗加工策略ON

M29二级粗加工策略ON

M30程序结束和重绕

M31预置计时器

M32检查水的离子度（电导率）

M33检查水的温度

M34工作液槽上水

M35放水

M36工作液槽位记忆+加载液位ON

M37加载液位OFF

M40空运行状态

M42走丝OFF

M43上、下冲液OFF

M44丝张力OFF

M50CUT切丝

M59穿丝准备

M60穿丝

M68关闭循环泵

M69接通循环泵

M70轨迹返回功能

M70《执行有效》信号的管理

M71

M73

M74

M80加工状态

M82走丝开

M83下冲液开

M87存储功能1ON

M88存储功能1OFF

M89存储功能2ON

M90存储功能2OFF

M91遥控器报警有效

M92遥控器报警无效

M93遥控器报警接通ON

M94遥控器报警断开OFF

M95脉冲输出功能

M96完成加工

M97镜向反向加工

M98子程序调用

M99子程序结束

穿丝射流水调整：

EXE-service-calibrationcyeles-wirecalibration激活

卸下丝

移动上加工头到相对于待加工工件所需的穿丝位置上

接通穿丝射流水

手动移动U/V轴以便使穿丝射流水对准下导向器的中心并在其周围分布均匀

按memorizethreading（记忆穿丝）ZUV键，保存达到的位置

存储UV位置；其值在穿丝操作中会自动用到。

接触感知类型设定

EXE-service-generatotcongiguration激活

能量应用

0低磨过的面-定心测量眼

1中普通面

2高粗糙面有锈面

TOLerance（允差）几次碰边的误差允许值一般为

Direction方向改变电接触的接近角

GOTO90

G10P16R0

G13（MSG，FFF）

G48用户参数中的R起作用

S501

F60加在程序中启动加工时FF值会直接用60来加工