建材53卧式电收尘器安装检测记录.docx

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建材53卧式电收尘器安装检测记录

卧式电收尘器安装检测记录目录

检N0.27

序号

表号

名称

备注

1

卧电检NO.01

基础验收检测表

2

卧电检NO.02

基础划线检测表

3

卧电检NO.03

垫铁设置检测记录

4

卧电检NO.04

支座安装检测记录

5

卧电检NO.05

底梁安装检测记录

6

卧电检NO.06

灰斗安装检测记录

7

卧电检NO.07

立柱安装检测记录

8

卧电检NO.08

顶梁安装检测记录

9

卧电检NO.09

侧板安装检测记录

10

卧电检NO.10

气体分布板安装检测记录

11

卧电检NO.11

电晕极悬挂架安装检测记录

12

卧电检NO.12

绝缘套管导吊杆同轴度检测记录

13

卧电检NO.13

电晕极框架组对检测记录

14

卧电检NO.14

极板排平面度检测记录

15

卧电检NO.15

极板悬吊梁安装检测记录

16

卧电检NO.16

极板间距及垂直度检测记录

17

卧电检NO.17

振打锤轴安装检测记录

18

卧电检NO.18

振打锤安装位置检测记录

19

卧电检NO.19

加油检测记录

20

卧电检NO.20

试运行前检测记录

21

卧电检NO.21

无负荷试运行记录

22

卧电检NO.22

质量检验评定表

设备安装检测记录

卧电检NO.01

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

卧式电收尘器

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

设备基础各部分检测结果

单位：

mm

检查项目

质量标准（偏差）

检查结果

基础外形尺寸

±30

基础坐标位置（纵、横中心线）

±20

基础上平面标高

0，-20

中心线间的距离

1

拉链机与电收尘器基础中心偏差

±10

拉链机基础标高

+5,-20

地脚孔

相互中心位置

±10

深度

+20，0

垂直度

5/1000

预埋钢板

标高

+10，0

中心位置

±5

水平度

1/1000

平行度

10/1000

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.02

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

卧式电收尘器

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

卧式电收尘器基础划线检测结果

如上图所示:

1、根据工艺图提供的轴线，在基础上划出纵横基准线，偏差小于±2mm;

2、根据纵横基准线，划出基础的基础中心线，偏差小于±2mm;

3、将基础划线间距（实际基准距离）填于上图尺寸线上。

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

隐蔽工程检测记录

卧电检NO.03

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

隐蔽工程名称

检查部位

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

检查内容（附详图）

卧式电收尘器支座垫铁设置检测记录

一、垫铁布置如右图所示，采用砂墩垫、平垫铁规格：

_____________；

二、砂墩制作，砂浆配比（重量比）：

525#硅酸盐水泥：

中砂：

水=1：

1：

适量

三、执铁上表面标高及水平度见下表：

第______支座垫铁设置：

检测项目

质量标准

1

2

3

4

水平度

0.2mm/m

标高

±1mm

记录人：

检验结论：

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.04

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

卧式电收尘器支座安装检测记录

如上图所示:

1、检查各支座间距和跨距偏差，其偏差不应大于±1mm，且累计偏差不大于±5mm，结果读于上图尺寸线上；

2、检查各支座对角线偏差，其偏差不应大于6mm，结果见上图尺寸线；

3、检查各支座上表面标高，结果见下表；

4、检查支座水平度，结果见下表：

编号

检测项目

质量标准

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

水平度

纵向

0.2mm/m

横向

标高

±1mm

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.05

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

卧式电收尘器底梁安装检测记录

如上图所示:

1、检查各底梁之间的跨距，偏差不得大于±6mm，结果见上图尺寸；

2、检查底梁内侧对角线偏差，偏差不得大于8mm，结果见上图尺寸；

3、检查各梁两端标高，结果见下表；

4、检查两组梁平面最大、最小高差及梁平面度。

单位：

mm

检查项目

质量标准

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

平面度

实测值

标高

±2

△max-△min≤5

测点

质量标准

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

平面度

标高

±2

△max-△min≤5

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.06

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

卧式电收尘器灰斗安装检测记录

卧式电收尘器________位置的灰斗安装检查

检查灰斗上下口对角线差，结果见下表

单位：

mm

项目

位置

质量标准

L1

L2

L1-L2

上口（L）

L1-L2≤6

下口L）

L1-L2≤3

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.07

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

卧式电收尘器立柱安装检测记录

如上图所示，电收尘器立柱安装后检查：

1、各立柱间距，如上图所示，允许偏差为间距和跨距的1/1000，且与设计值最大偏差不大于±5mm,结果见上图中尺寸；

2、检查各柱顶标高，结果见下表；

3、检查钢柱垂直度[分纵向（气流方向）和横向]偏差，结果见下表，偏差方向在上图中标出。

检查表

检查位置

检查项目

质量标准

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

垂直度△

纵向

H/1000且

横向

不大于8mm

柱顶标高

±3mm

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.08

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

卧式电收尘器顶梁安装检测记录

如上图所示,顶梁安装后检查：

1、相邻两顶梁之间纵向中心线的间距，偏差不应大于±5mm，检查结果见上图中尺寸；

2、相邻两顶梁之间纵向中心对角线，偏差不应大于6mm，检查结果见上图中尺寸。

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.09

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

卧式电收尘器侧板安装检测记录

如上图所示:

1、分A、B、C、D四段，每段按上、中、下三个位置，检查侧板间距L，结果见下表；

2、在每块侧板拉四条钢丝，测20点，以此检查侧板平面度，结果见下表，其中使钢丝Ee和Ff的E、F、2三点S值相等，Fg、Ge的F、G、7点S值相等。

单位：

mm

测点

检查项目

质量标准

A

B

C

D

上

中

下

上

中

下

上

中

下

上

中

下

侧板间距L

±10mm

测点

检查项目

质量标准

E-e

F-f

F-g

G-e

平面度

E

1

2

3

e

F

4

2

5

f

F

6

7

10

g

G

9

7

8

e

=Max-min

钢丝与侧板间距

Ⅰ-Ⅰ

Max-min≤10mm

Ⅱ-Ⅱ

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.10

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

气体分布板安装检测记录

如上图所示：

1、检查气体分布的垂直度，结果见下表；

2、检查气体分布板纵向间距，结果见下表；

3、检查气体分布板横向两端至中心线距离，结果见下表。

单位：

mm

测点

检查项目

质量标准

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

垂直度

H/1000且不大于10mm

测点

检查项目

质量标准

S1

S2

S3

S4

纵向间隙（S）

±5mm

测点

项目

质量标准

L1

L2

L3

L4

L5

L6

横向间距（L）

±2mm

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.11

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

电收尘器电进气端往排气端排列，共__________电场,第___________电场检查。

如上图所示：

1、检查该电场两悬挂架中心与气体流向壳体中心偏差△,允许偏差为±5mm,检查结果：

△1=______mm,△2=______mm；

2、检查悬挂梁四个吊点标高，偏差不应大于±5mm,检查结果见上图中尺寸：

检查位置

检查项目

质量标准

1-2悬挂架

3-4悬挂架

1

2

3

4

悬挂点标高（mm）

±5mm

中心偏差（mm）

±5mm

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.12

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

第____________电场____________位置

绝缘套管与吊杆同轴度检测，结果见下表：

测点

项目

质量标准

L0°

L90°

L180°

L270°

同轴度

L=

同轴度（L）

5mm

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.13

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）:

电晕极框架组对检查记录

如上图所示,检查_______电场,电晕极框架平面度△和对角线L,检查结果见下表

单位:

mm

框架序号

检查项目

质量标准

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

平面度△

10mm

对

角

线

L1

|L1-L2|≤

10

L2

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电收尘NO.14

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90<水泥机械设备安装工程施工及验收规范>

实测数（附图或表）:

沉淀极板排平面度检查记录

如上图所示：

第___________电场，极板排组装后，如右图所示。

检查其平面度，结果见下表；

单位：

mm

检查部位

项目

标准

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

平面度△

10

检查部位

项目

标准

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

平面度△

10

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.15

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90<水泥机械设备安装工程施工及验收规范>

实测数（附图或表）：

极板悬吊梁安装检测记录

由进气端往排所端_________电场极板悬吊梁安装

极板悬吊梁安装，检查梁中心间距，结果见下表：

单位：

mm

测点

项目

标准

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

L9

L10

L11

L12

L13

L14

L15

L16

L17

L18

L19

L20

L21

间距

±1

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.16

建设单位:

施工单位:

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）:

极板间距及垂直度检查记录

如上图所示,检查___________电场，

（1）、收尘极板排垂直度，电晕极框架垂直度，结果见下表；

（2）、检查收尘极与电晕极间距，结果见下表，极板距偏差：

当同极板距≤300mm时≤±10；当同极板距≤400mm时≤±20。

单位：

mm

测点

项目

质量标准

1

（1）

2

（2）

3

（3）

4

（4）

5

（5）

6

（6）

7

（7）

8

（8）

垂直度

3

极距

±10

测点

项目

质量标准

9

（9）

10

（10）

11

（11）

12

（12）

13

（13）

14

（14）

15

（15）

垂直度

3

极距

±10

测点

项目

质量标准

16

（16）

17

（17）

18

（18）

19

（19）

20

（20）

21

（21）

22

（22）

垂直度

3

极距

±10

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.17

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

卧式电收尘器振打轴安装检测记录

如上图所示:

____________位置振打锤轴安装检测

1、拉两条钢丝L、S，使S1=S6=100，L1=L6=100，检查其余各点尺寸，得出轴的同轴度，结果见下表

（1）

2、检查传动轴与锤轴同轴度偏差，结果见下表；

3、检查锤轴水平度，允许偏差为0.2mm/m，检查结果见上图中。

（1）振打轴同轴度

（2）振打轴与传动轴同轴度

测点

项目

质量标准

1

2

3

4

5

6

同轴度最大值-最小值

位置

项目

标准

0°

90°

180°

270°

Max-min

同轴度

S

分段1mm，全长3mm

同轴度

△r

2mm

L

△

2mm

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.018

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

卧式电收尘器锤头安装位置检测记录

如上图所示___________位置，振打锤承击砧安装位置

检查：

1、检查锤头水平中心与承击砧水平中心偏△;

2、检查锤头轴中心与承击砧中心垂直间距L，结果见下表。

位置

项目

质量标准

1

2

3

4

5

6

水平位置偏差△

±3mm

垂直间距L

±3mm

建设单位

代表

监理单位

代表

施工单位

设备安装检测记录

卧电检NO.19

建设单位：

施工单位：

年月日

车间

工艺流程编号

设备名称

规格型号

数量（台）

质量标准

JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》

实测数（附图或表）：

卧式电收尘器加油检查记录

序号

润滑部位