六枝集团采掘工作面专项防突设计纲要修改1.docx
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六枝集团采掘工作面专项防突设计纲要修改1
六枝工矿（集团）（×××公司）
（××）采煤（掘进、石门揭煤）工作面专项防突设计
编制：
总工程师：
经理：
××××年月日
×××工作面区域专项防突设计审查名单
序号
姓名
技术职称
签名
备注
1
2
3
4
5
6
7
×××工作面区域专项防突设计审查意见
目录
（分章节标注目录）
六枝工矿（集团）采掘工作面专项防突设计
编制提纲
一、编制依据
设计编制的依据，主要有《矿井防突设计》、《突出危险性鉴定报告》、《采掘工作面地质说明书》、《采掘工作面设计平面图》、《防治煤与瓦斯突出规定》、六枝工矿（集团）公司《防治煤与瓦斯突出规定》实施细则（试行）、《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》及相关的AQ标准、MT行业标准等。
二、基本情况
工作面概况及邻近区域的巷道布置、煤层、地质构造、瓦斯等基本情况；
（一）工作面概况及邻近区域巷道布置的基本情况
巷道布置、层位、坡度、长度、巷道规格尺寸、支护形式、工作面走向长度、倾斜宽度、工作面机、风巷标高、停采线位置、采高、可采储量、预计回采时间等等与该地点相关的一切工程情况。
工作面上、下煤层开采情况，本煤层及周边邻近煤层采掘活动现状。
（插入工作面布置平（剖）面示意图）
（二）煤层及地质构造情况
依据地质部门提供的相关资料，编写工作面地质概况，包括本煤层与邻近煤层的厚度、层间距、产状（走向、倾向、倾角）、煤层顶底板岩性、地质构造描述等
（本章节插入柱状示意图）。
（三）瓦斯情况
本矿井及邻近矿井历史以来发生煤与瓦斯突出或其它瓦斯动力现象情况等；
介绍有资质单位进行突出危险性鉴定时提供的煤层瓦斯参数和突出危险性鉴定结论，根据瓦斯压力梯度和含量梯度推算本工作面的瓦斯压力和含量；介绍矿井（工作面）实测的瓦斯压力和含量、瓦斯涌出量等情况。
（四）通风系统情况
依据该地点作业规程和通风部门提供的相关资料，编写工作面通风系统情况，并绘制通风系统图。
三、综合防突措施
一）区域综合防突措施
（一）区域预测
对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿总工程师组织实施；
区域预测按《六枝工矿（集团）公司〈防治煤与瓦斯突出规定〉实施细则（试行）》执行。
未进行区域预测的区域视为突出危险区。
介绍有资质单位进行突出危险性鉴定时提供的煤层瓦斯参数和突出危险性鉴定结论，根据瓦斯压力梯度和含量梯度计算工作面的瓦斯压力和含量；石门揭煤工作面必须进行煤层瓦斯压力测定。
（此处插入区域预测范围示意图，石门揭煤工作面瓦斯压力测定钻孔布置图、封孔工艺图）
（二）区域防突措施
经区域预测为突出危险区或未进行区域预测按突出危险区进行管理，都必须采取区域防突措施，具备开采保护层条件的必须优先选择开采保护层，不具备开采保护层条件的选择区域预抽煤层瓦斯措施。
1、开采保护层：
编制开采保护层的设计（包括图纸），可参照防突实施细则附录D确定沿倾斜的保护范围、沿走向（始采线、终采线）的保护范围、保护层与被保护层之间的垂距、开采下保护层时不破坏上部被保护层的最小层间距离、抽采被保护层瓦斯的抽采设计参数等。
2、预抽煤层瓦斯
编制预抽煤层瓦斯区域防突措施的设计及相关图纸。
在煤层底板（顶板）布置专用瓦斯抽采巷，布置穿层钻孔预抽突出煤层掘进条带瓦斯。
（附钻孔布置平面图、剖面图、见煤点截面图）
在底板（顶板）专用瓦斯抽采巷内布置穿层钻孔预抽突出煤层回采区域煤层瓦斯。
（附钻孔布置平面、剖面图、见煤点截面等蓝图）。
在已掘机、风巷、切眼布置顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的设计，（附钻孔布置平面、剖面、见煤点截面蓝图）。
采区压裂等增透措施时的方案设计（（附钻孔布置平面图、剖面图、封孔工艺图、压裂顺序图等）。
（1）编制预抽钻孔设计：
①有资质单位鉴定提供的煤层瓦斯含量或瓦斯压力指标值。
②工作面采掘及抽放范围。
③抽放半径及抽放钻孔布置原则
④百米抽放量。
⑤吨煤钻孔量。
⑥钻机的性能。
（2）预抽钻孔设计参数的确定
①区域瓦斯预抽率。
②预抽后残余瓦斯含量
③预抽钻孔的数量及布置。
④预抽钻孔总长度。
⑤整个钻孔施工时间。
⑥抽放观测及计量装置设置及规定
⑦每米钻孔每天预计的抽放量
⑧预抽时间差异系数值应小于30%。
⑨预抽时间。
（3）封孔接抽的相关要求及注意事项
抽放钻孔封孔长度、封孔管管径、封孔工艺要求：
岩石钻孔封长度不小于5m,煤孔封孔长度不小于10m（插入封孔示意图）。
（本章节文本中插入区域瓦斯治理示意图）
×××工作面区域专项防突设计综合参数表
工作面基本情况
走向长
倾斜长
工作面总面积
工作面瓦斯治理面积
煤层厚度
煤层倾角
区域煤炭储量
区域瓦斯储量
施工工艺
支护形式
风巷标高/垂深
机巷标高
/垂深
煤层夹矸
厚度
软分层厚度
其它异常
工作面上方
采掘情况
工作面下方采掘情况
工作面左右采掘情况
煤的破坏类型
瓦斯放散
初速度
煤层坚固性
系数
原始瓦斯
压力
原始瓦斯
含量
顶板情况
底板情况
地质构造情况
开采保护层
上/下保护层号
保护层与工作面煤层间距
保护范围是不有效
工作面未受保护区域或面积
实测残余瓦斯最大压力
实测残余瓦斯最大含量
其它指标法
预抽煤层瓦斯
抽放泵型号
额定/实际
流量
额定/实际
负压
抽放主管
管径
主管瓦斯浓度
支管管径
支管瓦斯浓度
支管平均
负压
支管流量
单孔浓度
单孔负压
单孔流量
工作面设计瓦斯抽放钻孔数
工作面抽放
钻孔总长度
钻孔施工时间（天）
工作面瓦斯预抽率
工作面瓦斯
预抽总量
瓦斯预抽时间（天）
共计瓦斯治理时间（天）
预抽后残余瓦斯含量
（三）区域防突措施效果检验
1、开采保护层的保护效果检验
主要采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量、顶底板位移量指标。
保护效果有效性的临界值为：
残余瓦斯压力0.74MPa，残余瓦斯含量8m3/t，被保护层的最大膨胀变形量大于3‰。
如果各项测定指标都降到该煤层突出危险性临界值以下，则认为保护层开采有效,反之认为无效。
2、预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验
（1）确定措施效果检验指标及临界值
（2）措施效果检验钻孔的布置及设计（附蓝图）。
（3）措施效果检验钻孔的施工、及相关要求
按照设计的预抽钻孔，达到预计的抽放时间后，进行区域措施效果检验，在进行区域效果检验时必须在停止附件50米范围内的抽放8小时后进行，采用直接测定残余瓦斯含量时，测定期间必须停止抽放。
检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆，如出现喷孔、顶钻、卡钻或煤炮声突出预兆，则直接判定区域防突措施无效。
（四）区域验证
1．验证指标的选择及临界指标确定。
2．验证孔的布置布置及要求
（该部分插入验证孔布置示意图）
3．验证过程中的操作工艺规范及要求。
（附区域验证孔设计布置蓝图）
二）局部综合防突措施
（一）工作面突出危险性预测
进入采掘工作面时，必须首先进行工作面突出危险性预测。
1．工作面突出危险性预测所采用指标及临界值确定；
2．工作面突出危险性预测孔的设计及要求。
（该部分插入工作面突出危险性预测孔布置示意图）
3．工作面突出危险性预测过程中的操作工艺规范及要求。
（二）工作面防突措施
经工作面突出危险性预测有突出危险的工作面必须采取工作面防突措施，确定工作面防突措施的选取及施工设计（附蓝图）。
（本章节插入局部瓦斯防治示意图）
（三）工作面措施效果检验
1．工作面措施效果检验所采用指标及临界值确定；
2．工作面措施效果检验孔的布置布置及要求。
（该部分插入工作面措施效果检验孔布置示意图）
3．工作面措施效果检验过程中的操作工艺规范及要求。
四、安全防护措施
（一）六大系统情况
（二）安全防护措施
依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治煤与瓦斯突出规定》、《六枝工矿（集团）公司〈防治煤与瓦斯突出规定〉实施细则（试行）》等有关规定编制相关的安全防护措施。
主要有：
1、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施；
2、煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。
3、井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面必须采取远距离爆破措施，起爆地点、撤人停电范围、警戒位置、联系方式等。
4、突出煤层的采掘工作面应按规定和要求设置采区避难硐室、工作面避难硐室、压风自救系统等。
5、突出预兆。
6、避灾路线。
7、按照《六枝工矿（集团）公司防治煤与瓦斯突出实施细则（试行）》和有关规定明确发生煤与瓦斯突出事故的应急处理程序等。
五、组织管理措施。
为确保本设计实施所采取的要求及规定。
六、其它
针对该地点实际情况或其他在前述内容中未阐明但需要说明的内容。
七、附件
一）附图主要包括：
1．采掘工作面设计平剖面图。
（要求能充分反应所施工工作面的工程概况、巷道布置等）
2．工作面通风系统图。
（标明所施工工作面的风流方向、风量大小及通风设施的具体位置等）
3．区域防突措施设计图
4．区域措施效果检验孔设计图
5．局部防突措施设计图
6．工作面预测和措施效果检验孔设计图。
7．抽放系统图
8．六大系统系统图
9．起爆地点及警戒位置示意图等。
二）附表主要包括：
1．钻孔施工原始记录（表一）；
2．钻孔施工原始报表（表二）；
3．钻孔施工原始资料汇总表（表三）；
4．钻孔管理卡片（表四）；
5．井下区域（或）分区支管瓦斯抽放观测记录（表五）；
6．区域瓦斯抽放观测原始记录台账（表六）；
7．区域单孔抽放观测台账（表七）；
8．区域瓦斯抽放累计表（表八）；
9．采掘工作区域措施效果验证、突出危险性预测、工作面防突措施效果检验报告单（表九）。
附件：
瓦斯抽放需建立的相关记录、报表
钻 孔施工 原 始 记 录 单表一
矿井名称：
施工时间 年 月 日开孔-- 年 月 日结束
采区
巷道名称
钻孔类别
钻场编号
孔号
方位
倾角
开孔位置
备注
距中线（m）
距腰线（m）
距测定（m）
左
右
上
下
钻孔孔迹岩性描述
钻孔开孔位置示意图
岩性
名称
起止
尺寸
孔迹
长度
施工异常情况记录
当班进尺
施工班长
施工人员
累计进尺
施工记录人
终孔进尺
验收人
钻 孔 施 工 原 始 报 表表二
地点：
孔号：
钻孔性质：
编号：
设 计 参 数
竣 工 参 数
备注
方位
倾角
距中线（m）
距腰线（m）
距测定（m）
预计孔深（m）
方位
倾角
距中线（m）
距腰线（m）
距测定（m）
实际孔深（m）
施工日期
班次
当班进尺（m）
累计进尺（m）
当班钻孔层位描述
年
月
日
整个钻孔层位描述
施工班长
施工人员
记录人
施工异常情况记录
验收人员
钻孔质量抽查
填表人：
单位技术负责人：
钻孔施工原始资料汇总表表三
矿井名称：
施钻地点：
时间：
年月日第页共页
孔号
钻孔性质
施工日期
钻孔竣工参数
开孔位置（m）
钻孔层位描述
钻孔自涌量
封孔长度
钻孔抽放起止时间
施工负责人
验收负责人
封孔负责人
开孔
终孔
方位
倾角
孔深
距中线
距腰线
距测定
测定
流量
浓度
封孔
材料
长度
日期
（升/分）
（%）
日期
（M）
制表人：
单位主管技术员签字：
钻 孔 管 理 卡 片表四
地点
孔号
钻孔性质：
编号
设 计 参 数
竣 工 参 数
备注
方位
倾角
距中线（m）
距腰线（m）
距碛头（m）
设计孔深（m）
方位
倾角
距中线（m）
距腰线（m）
距碛头（m）
实际孔深（m）
左
右
上
下
左
右
上
下
个钻孔层位描述
施工异常情况记录
施工时间
接抽、排放时间
孔所在位置示意图
施工班长
封孔负责人
钻孔施工人员
记录人员
封孔人员
验收人员
抽查责任人
现场监督人
填表人：
单位技术人签字：
年 月 日
井下区域（或）分区支管瓦斯抽放观测记录表表五
矿地点：
工作面观测点编号仪器：
台账编号
日期
抽放孔数（个）
抽放孔总长（m）
大气压（mmHg）
负压（mmHg）
环境温度（0C）
压差（mmH2O）
瓦斯浓度（%）
支管抽放流量（m2/nim）
观测负责人
备注
月
日
混合量
纯量
制表人:
观测人：
区域瓦斯抽放观测原始记录台账表六
矿地点:
工作面观测点编号:
仪器:
台账编号:
抽放方式
钻场数
抽放孔数（个）
抽放钻孔总长（m）
接抽时间
观测时间
大气压（mmHg）
负压（mmHg）
环境温度（0C）
压差（mmH2O）
瓦斯浓度（%）
支管抽放流量
单孔平均抽放流量（m2/nim）
百米钻孔抽放量m3/百m
截止观测日累计抽出量（m3）
观测负责人
备注
混合量（m2/nim）
纯量（m2/nim）
填表人:
审查负责人签字:
区域单孔抽放观测台账表七
抽放地点:
抽放方式:
观测仪器:
日期
孔号
孔深m
封孔长度m
抽放时间
环境温度0C
负压mmHg
压差mmHg
浓度%
流量m2/nim
观测人
备注
月
日
混合量
纯量
填表人:
审查:
区域 瓦 斯 抽 放 累计 表表八
单位：
抽放地点：
日 期
抽放孔数（个）
抽放钻孔长度（m）
流量（m2/nim）
抽放时间（小时）
抽放量（m3）
观测人
日期
抽放孔数（个）
抽放钻孔长度（m）
流量（m2/nim）
抽放时间（小时）
抽放量（m3）
观测人
混合流量
纯流量
混合量
纯量
混合流量
纯流量
混合量
纯量
升级会员 