毕业实习报告环境工程.docx

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毕业实习报告环境工程

中北大学信息商务学院

毕业实习报告

学生姓名：

学号：

学院：

信息商务学院

专业：

环境工程

指导教师：

2012年10月

1前言

作为一个在校大学生，我们学到的仅仅是课本上的理论知识，如果让我们将这些理论知识运用到实际操作中，那将对我们来说是一个高难度的挑战。

为此学校会在我们即将结束学习理论知识的同时为我们安排毕业实习课程，而毕业实习是课堂的理论知识与实际操作的实践相结合，通过毕业实习可以了解他们之间的差距，也更清楚地认识到，理论学习与实践操作之间存在着怎样的不同点。

众所周知，毕业实习是学生大学学习很重要的实践环节，是每一个大学毕业生的必修课程，它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过毕业实习会使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境工程工作在实际生活中的应用。

2实习目的

1、通过对垃圾填埋场的参观，了解垃圾填埋处理的工艺流程和处理方法，熟识固体废弃物处理方法。

2、通过对污水处理厂的参观，使我们学习和了解污水处理的全过程以及各工艺设备流程组织管理等知识。

3、通过参观认识实习，了解环境污染防治、环境决策与管理的基本情况以及环境工程的理论技术及工艺，获得有关污染治理的初步认识。

4、经过参观实习，提高对调查研究、观察问题、分析问题、解决问题的能力。

5、通过撰写实习报告，加强对已学专业知识的巩固，同时学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

2实习时间

实习时间安排，10.22~11.18

3实习地点

山西宏特煤化工有限公司；

山西美锦能源集团；

交城县污水处理厂；

清徐县水塔醋厂；

太原市黄河供水有限公司呼延水厂，太原市北郊污水处理厂；

太原市河西北中部污水处理厂；

太原钢铁集团有限公司，太原市侯村城市生活垃圾填埋场。

4实习单位与部门

山西宏特煤化工有限公司

山西宏特煤化工有限公司是一家集生产、科研、销售为一体的现代化大型煤焦油深加工专业公司，成立于2002年9月，坐落于山西省吕梁市交城经济开发区内，是山西省循环经济试点单位，产业结构以煤炭→焦化→化工为主业，上下游产业链相互依托，形成了较为完整的循环经济发展模式。

山西宏特煤化工有限公司是该循环经济试点单位的骨干企业，以开发区内的焦化副产品煤焦油作为生产原料，以焦炉煤气作为生产燃料，具有得天独厚的资源优势。

公司以发展煤焦油深加工产业为己任，在吴连生董事长的领导下，始终坚持科技创新和自主研发发展理念，始终坚持走循环经济和可持续发展道路，注重产业链的不断延伸，煤焦油深加工循环经济产业链已经形成，实现了对煤焦油持续深加工，先后建成并投产年产45万吨煤焦油加工装置；发展成为国内煤焦油加工行业中规模最大、产业链条最长、加工深度最深的企业之一，自主创新、打破国际垄断、国内唯一的年产3×5万吨煤系针状焦装置；世界规模最大、国内首套年产4万吨萘法制苯酐装置；世界先进水平、国内首套年产25万吨特种沥青装置；年产12万吨新工艺炭黑及3×6000KW尾气发电装置。

年产6万吨超高功率石墨电极项目、年产5000吨沥青基通用级炭纤维项目和年产15000吨粗蒽深加工项目正在实施建设。

山西美锦能源集团

山西美锦能源集团是在美锦煤炭气化股份有限公司不断发展、壮大、扩充的基础上，为集中统一管理，增强企业竞争能力，于2003年3月组建而成的，是山西省规模最大、实力最强、潜力最好的煤炭综合利用、开发的民营企业。

公司位于太原清徐县城南，清泉西湖畔，毗邻307国道。

公司下设十个子公司，业务涉足原煤、焦炭、煤气、陶瓷、冶金、餐饮、煤化工、洗精煤、微晶石、金属镁、房地产、热电联产、集中供热、新型建材、石油燃料、资本运营、进出口业务、铁路和公路运输等十八个领域。

公司现有员工5321名，其中具有中、高级专业技术职称的各类科技人才260余人。

目前，公司拥有总资产32亿元，其中，有500mm宽炭化室、高4.3米的机焦炉6座，洗煤厂6座，高标号水泥厂一座，自动化墙地砖生产线一条，可采煤矿井两座，2×12MW自备热电厂一座，大型运载汽车328辆。

公司年产冶金焦和铸造焦240万吨，焦油6万吨，粗笨1万吨，供外煤气2.6亿立方米，墙地砖2000万平方米，微晶石6万平方米，32.5＃水泥25万吨，销售收入16亿元，实现利税2.3亿元。

公司的产品除供应首钢、唐钢、本钢等大中型国有企业外，还出口日本、韩国等国家。

公司分别在上海、北京、唐山等国家和地区设有办事处。

交城县污水处理厂

交城县污水处理厂位于县城南部磁窑河下游。

该工程总投资7673.95万元，占地面积3.4公顷，设计日污水处理能力2万立方米，日回用水能力1万立方米。

服务范围西至瓦窑河东、东至磁窑河，北至北环路，南至夏汾高速路交城段，服务面积约18.6平方公里，服务人口约9.5万。

污水处理厂于2008年10月28日开工建设，按照设计标准，污水厂建设周期为2年，于2010年底完工，排水管网建设周期为3年，于2011年完工。

工程建成后设计服务年限为20年，采用奥贝尔（ORBAL）氧化沟处理工艺，排水体制采用完全分流制。

清徐水塔醋厂

山西水塔老陈醋股份有限公司位于“中国老陈醋之都”——清徐县，是国家八部委确定的首批全国农业产业化重点龙头企业，也是目前国内大型的山西老陈醋生产基地。

公司在科学发展观的统领下，坚持“以质量求信誉，以信誉求发展”的企业宗旨，以“科技创新，质量诚信”为经营理念，坚持走自主创新与联合创新的新型工业化道路，取得了飞速发展。

目前，该公司已拥有资产3.9亿元，职工1200余人，占地一平方公里，年生产能力已越10万吨。

公司下设十二个分厂，一个省级企业技术中心，一个营销中心，一个运输中心。

现已形成集原料基地、科研开发、制曲酿造、包装运输、营销策划、旅游文化于一体的企业集团。

公司主要产品有老陈醋、陈醋、风味醋、保健醋、醋饮料五大系列200多个品种。

公司“水塔牌”商标与产品先后荣获中国驰名商标，中国名牌产品。

该公司老陈醋传统酿制工艺，被评为国家首批非物质文化遗产。

产品以其独特的口味，丰富的营养保健功效，畅销全国，远销海外；被国外誉为“东方圣水”。

呼延水厂

太原市黄河供水有限公司所属的呼延水厂是国家重点工程山西省万家寨引黄入晋工程的配套工程，是山西省标准化地表水处理水厂，也是太原市第一座大型地面水处理厂。

工程总设计规模为日供水量80万吨/d，目前日供水量为40万吨/d，而太原市日用水量为100万吨，几乎可以满足太原市半数市民的日用水量。

水厂占地面积为409亩。

1992年至1993年进行选址，1998年开始施工，并于2003年8月13日开始投入使用。

太原市北郊污水处理厂

太原市北郊污水处理厂（下简称北厂）位于太原市北郊工业区南端新村村北，占地64000m2，服务面积19km2，服务人口10万余人。

此厂1959年投入使用，是我国最早污水处理厂之一。

该厂的日处理污水量将达到8万吨，深度处理每日可达3.5万吨。

深度处理后的水质可达到国家一级排放水标准，并将用作城西水系的补充水源。

河西北中部污水处理厂

河西北中部污水处理厂计划处理能力已达到16万吨，由于改扩建工程竣工，现在仍处于试运行阶段，现在的处理能力达到每天12万吨。

预期在五年后达到设计数量。

服务范围包括柴村镇、西山地区及河西北中部九院沙河以北地区，服务面积47.8平方公里，服务人口51.4万。

处理工艺采用A-A-O（厌氧-缺氧-好氧活性污泥工艺）。

出水水质达到《城镇污水处理厂污染排放标准》（GB18918-2002）一级标准的A标准，现在处于调试阶段水质达到二级标准，出水排放到汾河中。

太原钢铁集团有限公司

太原钢铁（集团）有限公司（简称太钢）是以生产板材为主的国有特大型钢铁联合企业和我国最大的特殊钢、优质钢生产基地，是全国100家建立现代企业制度试点和国家120家企业集团试点单位。

太钢已有70多年的生产历史。

中国第一炉硅钢、第一炉不锈钢、第一张热轧硅钢片均诞生在太钢，是国内惟一能同时生产冷、热轧硅钢片的厂家。

迄今为止，太钢集团共有全资子公司31个、控股子公司10个、参股公司8个、分公司14个，集团资产总额227．6亿元，具有年产345万吨钢、300万吨铁、332万吨钢材的综合生产能力。

太原市侯村城市生活垃圾填埋场

垃圾填埋场位于阳曲县侯村乡赵庄村东南角，距离市区约37公里，工程占地面积约59公顷，填埋区的容积约1200万立方米，每日可填埋生活垃圾1500吨，预计可使用17年以上。

该工程完善的环保设施，可有效避免垃圾给周边环境带来的污染，先进的渗沥液处理技术，可使垃圾产生的渗沥液达到一级排放的环保要求。

与之配套的工程，南堰垃圾压缩转运站也在加紧建设，与垃圾填埋场同步投入使用，每日转运生活垃圾800吨。

在管理区、污水处理区、垃圾场内外道路两旁进行了园林绿化，共栽植：

国槐、新疆杨、樟子松等乔木1665株，丁香、连翘、桧柏球等灌木455株，金金叶女贞、胶东卫矛等色带绿篱300㎡，草坪、植物等5935㎡。

5实习内容

5.1太原市黄河供水有限公司呼延水厂

太原市黄河供水有限公司所属的呼延水厂是国家重点工程山西省万家寨引入晋工程的配套工程，是山西省标准化地表水处理水厂，也是太原市第一座大型地面水处理厂。

呼延水厂有三大特点：

1重力流水厂，这可以节省很多的能源；2预留了极大的技术改造空间，可以进行后期的设施和技术的完善；3环保型水厂，不外排废水，对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

该水厂水源为黄河水，经长途输送至汾河水库，再经取水塔，由隧洞和全长57公里的PCC管通过管道重力输送至呼延水厂。

5.1.1原水及出水水质

原水进入水厂需要进行监测与处理，除7、8、9月份浊度不高于30度，洪汛时小于300NTU，最高小于1000NTU，水质指标要符合《地面水环境质量标准》（GB3838-88）中Ⅲ类水质标准。

出厂水水质要达到《城市供水行业2000年技术进步发展规划》中第一类水质要求，出厂水浊度不大于1NTU。

水压工程服务范围内60%区不低于0.28MPa，水厂自用水量按设计规模6%计。

5.1.2净水厂总体设计

　⑴厂址

　　水厂厂址选太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，从汾河水库能重力输水至净水厂，并可满足重力输配水水压要求，使整个工程基本成为完全重力式给水工程。

　　⑵净水工艺流程

　　本工程原水水质条件及出厂水质要求，经多方研究，最后确定工艺流程见图1。

呼延水厂净水工艺流程图1

⑶水厂平面及竖向布置设计

　　水厂总平面按功能不同，分为生产区和厂前区。

生产区分两期建设，首期40万m3/d，近期80万m3/d。

征按近期用一次征用，单位产水量占指标为0.34hm2/万m3（5.11亩/万m3）。

为预防水源污染加剧影响出水水质，近期工程中预留了深度处理设施平面位置及相应水头。

　　结合太原区气候条件，便于操作管理，将配水井置于车间内，且与加药间、加氯加氨间合成一幢建筑--辅助车间，近期共1座；将主体构筑物--沉淀池、滤池，以及排泥、回收、表冲等系统集中布置净水车间内，按近期规模80万m3/d分建2座。

　　按工艺流程由西向东、由高到低，将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区4个不同高程台。

该场处于湿陷性黄土区，局部还靠近断裂带，故水厂设计中采取了一些适用于湿陷性黄土区特殊处理措施。

5.1.3净水构筑物设计

⑴原水进水管

　　原水经一根直径DN3000毫米总管由厂外连接井进入厂区，由三通分为两支，一支DN3000接远期，一支以DN2600进入近期厂内管廊，然后分为两支DN1800钢管进入配水井。

控制进水流量和压力，两根进水管上各设置了一个DN1800电动调节蝶阀，由配水井水位信号控制阀门开启度。

该管路上还设置安装了DN1800电磁流量仪2台，以对进厂原水进行计量。

⑵　配水井

　　配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。

为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。

在配水时要加入混凝剂，稀释为25%的聚合氯化铝先进入投配池，再由加药泵投加到水中。

为清除水中漂浮物，共设有4台折板式旋转滤网，宽度B=2.0m，孔眼尺寸为4mm×4mm

。

⑶　混合池

　　混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。

采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。

⑷　絮凝池

　　絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40min。

絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s；G=30～60s-1，GT=104～105。

　　季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20min,30min，40min3种停留时间运行。

　　为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。

⑸　沉淀池

　　沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2座净水车间内。

沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角60°，板间间距100mm。

　　每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。

各区池宽相同，长度不同。

配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分；稳流区设刮泥机2台；斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4台直径15m刮泥机；出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。

所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥

。

⑹　虹吸滤池

　　滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。

每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8m2。

8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。

滤池设计滤速7.5m/h，最大过滤水头2.0m。

进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。

滤料采用双层滤料：

石英砂滤料，有效粒径为0.6mm，厚度600mm；无烟煤滤料，有效粒径1.2mm，厚度200mm。

承托层粒径2～20mm，厚度200mm。

　　滤池反冲配水系统采用双层滤砖，反冲水强度为12～15L/（m2·s），反冲时间为7min。

每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36m2。

表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0L/（m2·s），表冲时间为4min。

滤池反冲洗频率为一天一次，都是靠自动化完成

。

⑺　表冲洗泵房

　　表冲洗泵房设于净水车间设备层内，为面式泵房，每40万m3/d规模设1座，选用2台离心泵，1用1备，单台水泵性能为Q=1350m3/h，H=32m，N=160kW。

滤池反冲洗指令控制水泵开停，水泵为自灌启动。

⑻　回收水池

　　每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。

每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并设水位计1台，输出4～20mA信号控制水泵开停。

⑼　排泥池

　　每40万m3/d规模设排泥池1座，分为2格，接纳沉淀池排泥水，并潜污泵送至厂内沉泥处理系统。

每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=60m3/h,H=23m，N=11kW，并设水位计1台，输出4～20mA信号控制水泵工作：

当池中水位升至中水位时，开启第一台水泵；若此时水位开始下降，则抽至低水位时停泵；若水位继续上升，至高水位时开启第二台水泵，抽至低水位时停泵。

⑽　清水池

　　清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。

为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。

清水池进水管为DN2000钢管。

因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0m水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20m，以保证进水管处于常满管状态。

　溢流堰口设特制溢流槽，溢流堰口高出清水池最高水位0.05m。

为防老鼠、昆虫等动物进入清水池内，溢流槽中设有水封，并溢流管起端管口设有格网

。

⑾　加药间

　　加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。

混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，最大投加量40mg/L，投加药剂浓度10%，贮量按30d最大用量计。

采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30mg/L投加药剂浓度10%，贮量按15d最大用量计。

　　药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5m3；药剂稀释池2个，每池有效容积23m3；混凝剂投配池3个，每池有效容积38m3；每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。

　　液体碱式氯化铝储藏池设于室外，埋式，贮量按30d最大用量计，总库容1050m3，分为独立2格，每格设液下搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只，液下药剂提升泵各1台。

提升泵性能参数为Q=66m3/h,H=15m。

　　设6台混凝剂投加计量泵，4用2备，单台投加能力3600L/h，工作压力0.35MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。

⑿　加氯、加氨间

　　加氯、加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。

主要设计参数为：

最大加氯量6.0mg/L，其中前（中）加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L；最大加氨量0.5mg/L。

加氯分前（中）加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质情况二者只取其一。

前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。

加氨点也在清水池进水管，后加氯点之后。

　　加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前（中）加氯机，采用流量比例控制，4用2备，单台投加能力40kg/h；另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加能力20kg/h。

设液氯蒸发器3台，2用1备，单台能力150kg/h。

氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3d更换一次。

氯库内贮氯量为15d，共78只吨级氯瓶。

加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加能力5.0kg/h。

氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶，每6～7d更换一次。

氯库、蒸发器室内均设有漏氯自动报警器，并设有通风机若干，还专设有漏氯酸雾处理器一套，设专用吸收沟至氯库和蒸发器室。

当漏氯量达4.8mg/m3时，启动通风机进行扩散处理；当漏氯量达9.6mg/m3时，自动启动酸雾处理系统进行处理，同时声光报警。

氨库内设漏氨报警器1套、水喷淋系统1套及通风机若干。

当漏氨量达30mg/m3时，开启通风机进行扩散处理；当漏氨量达50mg/m3时，自动启动水喷淋系统进行处理，同时声光报警

。

⒀　自用水泵房和水塔

　　为解决全厂生产及生活用水，设自用水泵房一座，内设IS型离心泵3台，2用1备，每台泵Q=315m3/h，H=50m，N=75kW。

　　为调节高峰水量和稳定水压，厂内设1座水塔，容积为500m3，塔高30m，布置厂区西侧辅助车间区台上。

⒁　水质检测

　　水质检测有线连续检测和中心化验室化验两套系统。

　　线连续检测项目有：

原水流量，浊度，pH，温度和碱度；投药后原水流动电流；沉后水pH，浊度和余氯；每格滤池滤后水pH，浊度；清水池进口余氯；出厂水总管pH，浊度和余氯等。

上述项目线检测仪表基本设置现场，检测结果引至相应PCS现场工作站或PLC控制站，并远传至中心控制室。

水厂中心化验室设水厂综合楼内，配置全套水质化验设备和仪器，由各取样点取样泵及取样管送至化验室检测仪表。

5.1.4水厂工艺设计特点

（1）原水水质条件及出厂水质要求，确定工艺流程、工艺参数、设备配置、仪器仪表等方面，都作了充分考虑。

安全、可靠、高效、实用、先进原则，参考类似水厂设计及运行经验，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水进行了回收，还对沉淀池排泥进行了处理。

（2）该场处于湿陷性黄土区，局部还靠近断裂带，故水厂总平面设计中采取了一些适用于湿陷性黄土区特殊处理措施，如设置管廊；构、建筑物防护范围内设置检漏井、检漏沟；管道穿池壁采用柔性套管等。

　　（3）季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应水质变化，采用了新颖实用方式，特设闸板控制超越渠，使水流池内停留时间可以20min，30min，40min3种工况运行，增强了絮凝池工艺灵活性和水质适应性。

　　（4）本工程采用虹吸滤池，采用了表面冲洗措施，使单格滤池面积接近150m2，节省了一定建设投资。

　　（5）加氯点采用前、中互换方式，二者只取其一，以适应原水水质变化情况。

污泥处理

絮凝池和沉淀池所排污泥经由排泥管排至排泥池，再由提升泵送至污泥浓缩池，浓缩池上清液被泵至水厂配水井回收利用，浓缩污泥则送至污泥脱水车间进行脱水，然后被压制成泥饼外运进行填埋

。

5.2太原市侯村垃圾填埋厂

1、侯村垃圾填埋场简介

垃圾填埋场位于阳曲县侯村乡赵庄村东南角，距离市区约37公里，工程占地面积约59公顷，填埋区的容积约1200万立方米，每日可填埋生活垃圾1500吨，预计可使用17年以上。

该工程完善的环保设施，可有效避免垃圾给周边环境带来的污染，先进的渗沥液处理技术，可使垃圾产生的渗沥液达到一级排放的环保要求。

与之配套的工程，南堰垃圾压缩转运站也在加紧建设，与垃圾填埋场同步投入使用，每日转运生活垃圾800吨。

在管理区、污水处理区、垃圾场内外道路两旁进行了园林绿化，共栽植：

国槐、新疆杨、樟子松等乔木1665株，丁香、连翘、桧柏球等灌木455株，金金叶女贞、胶东卫矛等色带绿篱300㎡，草坪、地被植物等5935㎡；

2、运行概述

全市的垃圾将逐步形成上门收集或桶装收集——小型压缩转运——大型压缩转运——回收利用、综合处理——焚烧发电——卫生填埋的一体化的收集处理模式。

收集回来的垃圾首先分类，通过回收达到废物利用，再挑选可燃烧的垃圾用于焚烧发电，此项可处理近千吨垃圾。

最后剩余无利用价值、不能燃烧的千余吨垃圾全部卫生填埋。

3、垃圾填埋工艺

城市垃圾填埋是我国目前大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法，2005年底全国共有356座生活垃圾填埋场，85％的城市生活垃圾采用填埋处理。

填埋的方法分为：

卫生填埋、压缩垃圾填埋、破碎垃圾填埋。

卫生填埋

在回填场地上，先铺一层厚约60厘米的垃圾，压实后再铺上一层厚约15厘米的松土、沙或粉煤灰等的覆盖层，以避免鼠蝇孳生，并可使产生的气体逸出，防止起火。

然后依此逐层用土将垃圾分隔在夹层结构中。

填至预定标高前至少留出60厘米，覆以表土，以便栽种植物。

填埋的垃圾会分解下沉，在填埋的土地上，一般20年内不应建造房屋。

回填场地只能作为公园、绿化地、农田或牧场的用地。

近年来发展了一种滤沥循环的卫生填埋法，系将回填垃圾的含水量从20～25％提高到60～70％，收集其滤沥，循环使用，使垃圾保持潮湿，从而加速有机成分的厌氧分解，使填埋物较快地下沉。

滤沥循环系统由外部水源、泵站、贮留池和管网等构成。

为防止滤沥污染地下水，还要有集水坑。

洼地四壁要不透水，如洼地土层松散，则须加铺沥青层或塑料薄膜。

四壁的坡度至少为3:

1,薄膜上覆盖15～30厘米的细土保护层。

集水坑也要有坡度，使水流集中。

洼地底部按水流方向埋置滤管，使滤沥向集水坑集中。

滤管应用大颗粒松散骨料作为滤料围护，并与一个垂直露出地面的