综合防尘措施.docx

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综合防尘措施

XXXX煤业有限公司

综合防尘管理措施

编制单位：

编制人：

日期：

年月日

关于盘龙煤业有限公司

综合防尘措施的会审意见

总工程师：

通防科

调度室

安全科

技术科

机电科

韩城盘龙煤业有限公司

综合防尘措施

一、粉尘种类和危害程度

1、粉尘种类

矿井井下作业生产的矿尘主要为煤尘和岩尘。

煤尘以固定炭为主，主要产生在采煤、煤巷掘进及装运过程中；岩尘不含或极少含有固定炭，主要产生在岩巷掘进及装运过程中。

2、煤尘爆炸性

根据陕西煤炭安全装备检验中心提交的《煤尘爆炸性、煤尘自然倾向性》检验报告显示：

3号煤尘有爆炸危险性，火焰长度40cm，岩粉量60%。

3、粉（煤）尘的危害

粉尘分布广泛，对工人健康和安全生产危害很大，主要表现在：

危及作业人员健康，使其患上各种职业病，如煤肺病、矽肺病、皮肤病、肺结核等；污染作业环境，使作业人员视线不清、感觉不适等，从而引发工伤事故和降低劳动效率。

二、防尘措施的确定

1、井下主要产生粉尘的地点有：

采煤、掘进工作面、运煤系统装载点及输送机巷等。

矿井生产过程中产生的矿尘一般分为煤尘和岩尘，掘进岩巷过程中产生的岩尘一般为矽尘，其SiO2含量在30%以上，掘进煤巷过程中产生的煤尘，其SiO2含量在5%以下，井下作业场所粉尘浓度应满足下表要求。

表5-1井下作业场所粉尘浓度控制标准

游离SiO2含量（%）

最大容许浓度（mg/m3）

总粉尘

呼吸性粉尘

0～10

4

2.5

10～50

1

0.7

50～80

0.7

0.3

80以上

0.5

0.2

水泥尘<10

4

1.5

2、综合防尘措施的确定

为改善井下劳动条件，保证井下工人的身体健康，综合防尘方面采取如下措施：

1）矿井每年应制定综合防尘措施及管理制度，并组织实施。

配备专业防尘人员，负责矿井防尘工作。

2）采、掘工作面配备呼吸性粉尘测定仪，用以检测井下空气，及时发现粉尘浓度超限，以便立即采取措施。

3）由高位水池静压向井下各用水点供水。

供水管路采用消防和防尘洒水混合制供水系统。

4）在装载产尘地点以喷雾洒水防尘为主，在采煤工作面装载点及回风巷设置洒水装置，在掘进工作面设置喷雾器。

5）及时调整和控制各巷道风速，防止因风速过小而不能及时带出空气中的浮尘和因风速过大重新扬起落尘。

6）采煤工作面采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后进行喷雾洒水，攉煤时洒水；掘进井巷和硐室时必须采取湿式钻眼并使用水炮泥、爆破喷雾，装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

7）定期清扫和冲洗巷壁上的煤尘，清扫的粉尘要及时运出井外。

8）个体防护措施

采掘工作面的工人按《煤矿安全规程》规定配戴符合标准的防尘口罩进行自身防护。

三、综合防尘措施

根据我矿实际情况，特制订以下综合降尘措施。

1、通风除尘

 1）、通风除尘是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时地排出矿尘。

 2）、决定通风除尘效果的主要因素是风速及矿尘密度、粒度、形状、湿润程度等。

风速过低，粗粒矿尘将与空气分离下沉，不易排出；风速过高，能将落尘扬起，增大矿内空气中的粉尘浓度。

因此，通风除尘效果是随风速的增加而逐渐增加的，达到最佳效果后，如果再增大风速，效果又开始下降。

排除井巷中的浮尘要有一定的风速。

我们把能使呼吸性粉尘保持悬浮并随风流运动而排出的最低风速称为最低排尘风速。

同时，我们把能最大限度排除浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。

一般来说，掘进工作面的最优风速为0.4～0.7m/ｓ，机械化采煤工作面为1.5～2.5m/ｓ。

《规程》规定的采掘工作面最高容许风速为4m/ｓ，不仅考虑了工作面供风量的要求，同时也充分考虑到煤、岩尘的二次飞扬问题。

 2、湿式作业除尘

湿式作业是利用水或其它液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好等优点。

缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响煤矿产品的质量，除缺水和严寒地区外，一般煤矿应用较为广泛。

我国煤矿较成熟的经验是采取以湿式凿岩为主，配合喷雾洒水、水封爆破和水炮泥以及煤层注水等防尘技术措施。

 湿式凿岩、钻眼

 该方法的实质是指在凿岩和打钻过程中，将压力水通过凿岩机、钻杆送入并充满孔底，以湿润、冲洗和排出产生的矿尘。

2、洒水及喷雾洒水降尘

 洒水降尘是用水湿润沉积于煤堆、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。

当矿尘被水湿润后，尘粒间会互相附着凝集成较大的颗粒，附着性增强，矿尘就不易飞起。

在炮采炮掘工作面放炮前后洒水，不仅有降尘作用，而且还能消除炮烟、缩短通风时间。

煤矿井下洒水，可采用人工洒水或喷雾器洒水。

对于生产强度高、产尘量大的设备和地点，还可设自动洒水装置。

 喷雾洒水是将压力水通过喷雾器（又称喷嘴），在旋转或冲击的作用下，使水流雾化成细微的水滴喷射于空气中，它的捕尘作用有：

①在雾体作用范围内，高速流动的水滴与浮尘碰撞接触后，尘粒被湿润，在重力作用下下沉；②高速流动的雾体将其周围的含尘空气吸引到雾体内湿润下沉；③将已沉落的尘粒湿润粘结，使之不易飞扬。

原苏联的研究表明，在掘进机上采用低压洒水，降尘率为43%～78％，而采用高压喷雾时达到75%～95％；炮掘工作面采用低压洒水，降尘率为51%，高压喷雾达72%，且对微细粉尘的抑制效果明显。

3、水炮泥和水封爆破降尘

 水炮泥就是将装水的塑料袋代替一部分炮泥，填于炮眼内，爆破时水袋破裂，水在高温高压下汽化，与尘粒凝结，达到降尘的目的。

采用水炮泥比单纯用土炮泥时的矿尘浓度低20%～50％，尤其是呼吸性粉尘含量有较大的减少。

除此之外，水炮泥还能降低爆破产生的有害气体，缩短通风时间，并能防止爆破引燃瓦斯。

 水炮泥的塑料袋应难燃，无毒，有一定的强度。

水袋封口是关键，目前使用的自动封口水袋。

装满水后，和自行车内胎的气门芯一样，能将袋口自行封闭。

 水封爆破是将炮眼的爆药先用一小段炮泥填好，然后再给炮眼口填一小段炮泥填好，两段炮泥之间的空间，插入细注水管注水，注满后抽出注水管，并将炮泥上的小孔堵塞。

四、净化风流

 净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备，将矿尘捕获的技术措施。

目前使用较多的是水幕和湿式除尘装置。

 1．水幕净化风流

 水幕是在敷设于巷道顶部或两帮的水管上间隔地安上数个喷雾器喷雾形成的，如图11-4-7所示。

喷雾器的布置应以水幕布满巷道断面尽可能靠近尘源为原则。

 净化水幕应安设在支护完好、壁面平整、无断裂破碎的巷道段内。

一般安设位置为：

 ①矿井总入风流净化水幕：

距井口20～100m巷道内；

 ②采区入风流净化水幕：

风流分叉口支流里侧20～50m巷道内；

③采煤回风流净化水幕：

距工作面回风口10～20m回风巷内；

④掘进回风流净化水幕：

距工作面30～50m巷道内；

 ⑤巷道中产尘源净化水幕：

尘源下风侧5～10m巷道内。

 水幕的控制方式可根据巷道条件，选用自动化降尘水幕和各种机械传动的控制方式。

选用的原则是既经济合理又安全可靠。

五、个体防护

 个体防护是指通过佩戴各种防护面具以减少吸入人体粉尘的一项补救措施。

个体防护的用具主要有防尘口罩、防尘风罩、防尘帽、防尘呼吸器等，其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气而不影响正常工作，我矿主要采用防尘口罩。

1、防尘口罩

 矿井要求所有接触粉尘作业人员必须佩戴防尘口罩，对防尘口罩的基本要求是：

阻尘率高，呼吸阻力和有害空间小，佩戴舒适，不妨碍视野，普通纱布口罩阻尘率低，呼吸阻力大，潮湿后有不舒适的感觉，应避免使用。

2、在采、掘工作面等地点的作业人员应定期进行身体检查，并建立个人健康档案。

六、综合防尘管理制度

为进一步加强综合防尘工作，实现综合防尘工作制度化，规范化，给职工创造良好的工作环境，特制定综合防尘管理制度。

综合防尘的指导思想是：

贯彻落实上级一系列安全生产方针，把综合防尘工作放在落实科学发展、促进和谐社会、和谐盘龙的高度，牢固树立以人为本的理念；坚持科学创新，超前规划，综合治理，确保投入，完善综合防尘基础设施；强化综合防尘责任制、完善考核制度；使我矿综合防尘工作进一步走上先进化、标准化的轨道，彻底改善井下职工的工作环境。

1、加强领导、完善制度

矿长是防治粉尘危害的第一责任人，负责防尘工作目标责任制度的落实；矿总工程师对防尘工作负技术责任，负责编制、审批年度计划、安全技术措施和防尘规划、生产、衔接。

通防部长负责综合防尘工作落实，安全矿长负责日常防尘工作的监督和考核。

为加强综合防尘管理工作，矿成立综合防尘领导组：

组长：

李功有

副组长：

刘会泉王丰龙陈矿山

成员：

申金刚梁伟黄昆仑郭丰春刘占坏

刘正超程建省曹小晖刘夫现

（1）、矿综合防尘领导组下设办公室在通防科，由申金刚担任办公室主任。

（2）、凡接触粉尘作业队组的队长是粉尘防治的第一责任者，负责本队所辖范围内的防尘工作。

（3）、采煤、掘进、开拓、机电、通风等单位相应成立综合防尘领导小组，通防科长担任组长，各区队队长为领导组的成员，通防科长对综合防尘所需要的人财物全面负责，明确职责、责任到人、分区包片、各区队要建立综合防尘管理制度。

2、综合防尘工作职责

（1）、采煤队职责

1）负责采煤工作面进、回风供水主管路及消尘设施的安装、使用和维护，供水管路及消沉设施过滤器的安装、使用和维护，要定期清洗过滤器。

2）负责煤层工作面注水。

3）负责采煤工作面进、回风巷道的冲洗。

4）负责采煤工作面进、回风巷道隔爆水棚设施的水量和日常维护工作。

5）负责各转载点机头安装防尘罩和自动喷雾。

（2）、掘进队职责

1）负责掘进工作面巷道的供水主管路及消尘设施的安装、使用和维护，供水管路过滤器及消尘设施设施的过滤器的安装、使用和维护，要定期清洗过滤器。

2）负责掘进巷道及工作面的冲洗、洒水。

3）负责采用湿式打眼，爆破使用水炮泥。

4）负责掘进巷道隔爆水棚设施的水量和日常维护工作。

5）负责各转载点机头安装防尘罩和自动喷雾。

6）负责回风流扑尘网的安装和日常维护。

（3）、通防科职责

1）负责只要进、回风巷道，采面进、回风巷道，皮带巷的防尘供水管路、喷雾水幕、过滤器、三通阀门变头等防尘设施的安装、维护，并有防尘供水管路系统图。

2）负责井下主供水管路的日常维护。

3）负责管路加压泵的检修，采掘机内外喷雾的验收。

4）负责各单位防尘工作的落实。

5）负责大巷、采面、掘进工作面隔爆设施的安装和监督。

6）负责井下粉尘浓度、二氧化硅、分散度、煤尘爆炸性指数采样化验。

7）负责综合防尘日常管理工作的监督、检查、考核。

（4）、运输队职责

1）负责保证皮带完好不漏煤，运输大巷清洁，水沟畅通，卸载点及下风侧自动喷雾设施安装、使用、维护，确保正常使用，效果必须良好。

2）负责各车场巷道自动喷雾设施安装、使用、维护，确保正常使用，效果必须良好。

3）负责皮带巷内净化水幕的安装、使用、维护。

4）负责所有皮带巷浮尘的日常清洗。

5）负责煤仓及放煤口前后范围内的巷道洒水消尘工作。

（5）、技术科职责

负责矿井及采区综合防尘供水管网的设计，确保所有生产区域防尘洒水地点的水压、水量都符合使用标准，并审查《作业规程》中防尘项目是否完善。

督查采、掘工作面湿式打眼、煤层注水、潮料锚喷，参加各产尘点综合防尘设施验收。

（6）、安检科职责

负责每月组织一次综合防尘工作的全面检查，对存在的问题进行严格考核。

督查采、掘、开工作面湿式打眼、煤层注水、潮料锚喷，参加各产尘点综合防尘设施验收。

（7）、办公室职责

负责职业病的预防、检查工作，职业危害制度的完善。

3、综合防尘标准及要求

（1）、矿井必须提供能满足连续2小时的生产水量，并且必须设置500m3以上的静压水池，并要设置沉淀池和污水处理系统。

（2）、供水管路铺设标准，矿井主要运输巷、采面进、回风巷、掘、开工作面巷道，溜煤眼下部、车场、给煤机、转载点、卸载点、皮带输送机转载点，均要设防尘洒水管路，皮带巷每隔50m设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门，管路平直不漏水。

（3）、所有转载点必须有完善的喷雾装置，喷雾喷在落煤处。

（4）、主要运输大巷、进风大巷、进风斜井、采煤工作面进、回风巷和掘、开工作面巷道举要设净化水幕。

（5）、回采工作面进、回风巷距生产溜子头、机尾以外30m各设一道净化水幕。

（6）、掘进工作面距煤岩头不超50m安装一道净化水幕，开拓工作面距煤岩头30m范围处安装一道喷雾。

（7）、皮带巷转载点、装载点喷雾及下风侧10m处全断面净化水幕，实现自动喷雾。

（8）、定期冲洗、清扫、刷白巷道，无煤尘堆积超限，不得有厚度超过2mm连续长度大于5m的煤尘堆积。

（9）、所有的回采工作面必须实现动压注水，煤层采用浅孔动压注水方式，厚煤层采用长孔动压注水方式，特殊条件不能注水的工作面必须报总共工程师批准。

（10）、逐步实现湿式打眼，爆破必须使用水炮泥，爆破前后要冲洗巷帮和顶板并浇湿地板和落煤岩，在煤岩过程中边出煤岩边洒水。

（11）、防尘制度健全，配有足够的专职和兼职防尘人员，各种记录、图纸、台帐齐全，数据准确。

（12）、按规定进行矿井粉尘的分散度、游离二氧化硅、煤层爆炸性分析、化验、测定工作，每一测点必须测定全尘和呼吸性粉尘，并有符合国家关于粉尘测定的全尘和呼吸性粉尘测定仪。

（13）、隔爆设施安装地点、数量、水量、安装的质量符合规定。

主要水棚水量不小于400L/m2，辅助水棚水量不小于200L/m2，水袋距轨道不小雨1.8m，水袋要吊挂平直在同一高度。

（14）、井下所有接尘人员应全部佩戴个体防护用具。

在主要产尘源环境中作业的人员：

采煤机司机、工作面移架工、回风端头维护工、瓦检工、喷浆工、打钻工、支护工、防尘工等应佩戴防尘口罩。

4、综合防尘日常管理制度

（1）、各区队按《煤矿安全质量标准化标准》及《煤矿井下粉尘防治规范》要求建立完善的静压洒水系统，进入防尘用水系统的水必须安装过滤器净化，并有专人定期清洗过滤器，保证水质清洁。

采、掘、开队工作面转载点、煤岩头及皮带巷转载点、运输行装煤点、卸载点、信号站必须备有50m以上的洒水软管。

（2）、采、掘工作面进、回风巷每班冲洗一次，做到无煤尘堆积。

（3）、采、掘工作面的转载点，皮带运输转载点前后50m范围内每小班有岗位工清扫、冲洗一次。

皮带巷机头、机尾100m范围内有皮带巷岗位工每小班清扫、冲洗，保持清洁。

（4）、凡注水工作面由通风队瓦检员和安检部安检员负责监督检查，并将当班注水时间、注水压力、孔数、注水两汇报各自办公室。

（5）、隔爆水棚有通防队负责安装、生产对负责维护，每周加补水量一次。

（6）、通防队负责主要大巷、采面进风每年至少刷白一次，主要进风、回风巷及采面进风、回风巷每月冲洗两次积尘，不得有煤尘堆积。

（7）、安全办公室会议要研究解决综合防尘工作的重大问题。

（8）、凡是矿组织的安全隐患大检查，安全质量标准化动态定级验收，都要同时对综合防尘工作及防尘设施效果进行检查和动态定级验收，综合防尘工作的质量直接与队组的安全质量标准化挂钩。

（9）、矿井新水平、新采区、新回采工作面移交生产前由生产技术部牵头，通风队参加组织对粉尘防治设施进行验收，不合格不得移交生产。

（10）、通防科各级领导要严把综合防尘关，瓦斯检查共、负责所辖地区防尘设施效果的检查，发现问题及时提出，采取措施，限期解决并汇报通防科。

对查出的问题24小时不采取措施处理的，由通防科下达整改通知书，限期解决，并严肃查处。

（11）、未经矿总工程师批准，严禁任何人私自拆除防尘洒水管路和消尘设施。

（12）、各区队队长负责本队综合防尘日常管理，监督、检查及责任落实。

5、综合防尘工作重点

（1）、进一步完善各工区的防尘洒水系统。

皮带巷、各采面回风巷洒水管路系统和消尘设施，按计划安装齐全。

（2）、完善综采、掘进工作面的消尘设施，提高消尘喷雾设施的效果。

（3）、加强大的冲洗、刷白，机电部负责停送电。

（4）、加强煤层注水的监督检查，使其达到降尘、消尘的目的。

（5）、主要大巷的定点自动喷雾，转载点自动喷雾的安设。

（6）、要教育采、掘、开工作面等主要产尘点作业人员使用好个体防护用品。

（7）、加大对所有消、防尘设施的效果检测考核。