塔吊基础施工方案.docx
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塔吊基础施工方案
目录
1、工程概况1
2、编制依据4
3、组织构架4
4、施工部署5
5、施工计划5
6、施工方案及工艺要求5
7、质量通病控制措施14
8、安全文明施工14
9、塔吊基础计算书15
1、工程概况
工程名称：
益阳万达广场项目工程
建设单位：
益阳万达广场投资有限公司
建筑面积：
130000m2
工程地址：
湖南省益阳市赫山区益阳大道与罗溪路交叉口西北侧
结构类型：
框架结构
工程规模：
益阳万达广场项目占地4.76万平米，总建筑面积13万平方米，其中地上9万平方米，地下4万平方米。
地质条件：
1、场地位置与地形、地貌
拟建场地位于益阳市益阳大道与罗溪路交汇处。
原始地貌属低丘地貌，地形西高东低，东偏中部为沟谷，沟谷呈北东～南西走向。
整体地形起伏较大，地面最低高程35.37m，位于场地北东沟谷地段，最高高程55.71m，位于场地西北端低邱，高差20.34m，区内交通较方便。
2、地质构造
拟建场地位于地处安化－浏阳东西向构造带中段与新华夏系第二沉降带所属沅江－邵阳拗陷带拼接复合处，跨越洞庭湖拗陷区与宁乡－邵阳相对隆起区之间，构造上处于复合部位。
在这个部位上，地壳经历过长期的构造运动，并由地槽型沉积逐步转为地台型陆相沉积。
区域内隆拗明显、断裂不发育。
场地地层为武陵期（β））细碧玄武岩及第四系地层组成，岩层倾角一般较缓，未见大的断裂构造，地质构造简单。
3、地层岩性
根据钻孔揭露，场地范围内分布的地层自上而下为：
1杂填土（Q4ml）：
属于人工新近堆填（约5年），褐色、灰褐色，主要为湿，可塑状粘性土夹建筑垃圾（主要为残砖、碎石块、混凝土块等）和生活垃圾，颗粒粒径一般在5～20cm，个别达60cm，结构松散，均匀性差，未完成自重固结，底部有部分淤泥质粘土，灰黑色，软～流塑状，具腐臭味，包含较多腐植质，可见少量碎石。
主要分布拟建场地陡坎的东及东南面，层厚2.80-17.80m，平均层厚8.69m，层顶标高36.12-51.23m，层顶平均标高42.78m。
2杂填土（Q4ml）：
属于人工老堆填（约20年），上部多为灰白色,褐灰色，主要成份为建筑垃圾（残砖、碎石块、混凝土块、老建筑基础等）、局部地段有少量生活垃圾等，颗粒粒径一般在10～30cm，个别达80cm；下部为褐黄色、灰褐色，主要成份为可塑状粘土夹少量碎石，颗粒粒径一般在5～10cm，个别达50cm。
结构较紧密，均匀性差，主要分布拟建场地陡坎的西及西北面；层厚1.20-16.30m，平均层厚7.86m，层顶标高39.29-55.75m，层顶平均标高53.79m。
②1粉质粘土（Q4al）：
褐红色、褐黄色，冲积成因，较均匀，稍湿，可塑状，局部可见灰白色网纹和铁、锰质氧化物结核；切面有光泽，摇振无反应，干强度中等偏低，韧性中等偏低。
该层分布于整个场地内，层厚1.10-18.00m，平均层厚7.81m，层顶标高27.08-54.44m，层顶平均标高39.01m。
②2粉质粘土（Q3el）：
紫红色、褐黄色，为玄武岩风化残积而成，湿，硬-坚硬状；偶见褐黑色铁锰氧化浸染物及石英脉，局部含有较多的风化岩块及差异风化体；切面有光泽，摇振无反应，干强度中等，韧性中等，遇水易软化。
该层分布于整个场地内，层厚3.00-14.60m，平均层厚9.56m，层顶标高19.85-39.15m，层顶平均标高31.20m。
③1全风化玄武岩（β）：
褐黄色、浅黄色，一般风化成土块状，质软，块状构造，岩芯一般为土柱状、块状，干钻难以钻进，遇水极易软化、崩解，具可塑性，节理裂隙极发育，裂隙面见褐色铁锰渲染物，原岩矿物成份已不可辨认，该层中常夹石英碎石及强中风化玄武岩透镜体，岩体极破碎，RQD值小于5，为极软岩，岩体基本质量等级为V级。
该层下伏于整个场地内，层厚5.60-21.20m，平均层厚11.07m，层顶标高12.38-26.57m，层顶平均标高21.64m。
③2强风化玄武岩（β）：
褐黄色、黄绿色，隐晶质结构，矿物基本风化变质，风化裂隙很发育，泥质充填，多有褐黑色铁锰氧化浸染物，岩芯较破碎，多呈碎块和块状，少量呈短柱状，岩石坚硬程度分类为软岩，锤击声哑，吸水易软化、崩解，RQD值小于10，岩石质量指标为极差，岩体基本质量等级
级。
该层下伏于整个场地内，勘察时部分钻孔未揭穿该层，揭露层厚3.05-11.20m，揭露平均层厚7.49m，揭露层顶标高-1.15～19.45m，揭露层顶平均标高10.57m。
4、水文地质条件及特征
（1）地表水：
场区范围内地表水不发育，主要为低洼处临时性积水。
基础施工时建立好相应的降排水措施，地表水对基础施工影响较小。
（2）地下水：
地下水类型主要为上层滞水和基岩裂隙水。
上层滞水赋存于杂填土层中，受大气降水及地表水补给，水位随季节、气候变化而异，水量及水位具不均一性，难以形成统一的水位面。
基岩裂隙水赋存于全、强风化玄武岩层中，主要受裂隙发育程度、贯通性等的影响，以侧向补给和远距离侧向资江排泄为主（资江常水位为31.40m）。
勘察期间测得静止水位埋深-1.00～-13.00m，相当于高程35.00～42.50m。
（3）各岩地层水文地质特征
第①1层杂填土：
可赋存上层滞水，主要受大气降水及地表水补给，一般枯水季节水量较小，富水季节水量较大，参考试验结果、结合地区工程经验，其渗透系数K20=2.36～3.74×10-5，可视为不水层～弱透水层。
第①2层杂填土：
可赋存上层滞水，主要受大气降水及地表水补给，一般枯水季节水量较小，富水季节水量较大，参考试验结果、结合地区工程经验，其渗透系数K20=8.71～8.90×10-6，可视为不水层～弱透水层。
第②1层粉质粘土：
结构紧密，依据试验结果及地区工程经验，其渗透系数K20=8.42～9.21×10-6，可视为不透水层。
第②2层粉质粘土：
结构较紧密，依据试验结果及地区工程经验，其渗透系数K20=3.54～4.01×10-6，可视为不透水层。
第③1层全风化玄武岩：
结构较紧密，依据试验结果及地区工程经验，其渗透系数K20=2.74～2.53×10-6，可视为弱含水层。
第③2层强风化玄武岩：
埋深大，虽节理裂隙虽然发育，但多为封闭状态，含水较贫乏，依据地区工程经验，可视为弱含水层。
5、不良地质作用
根据本次勘察钻孔揭露，场地未发现活动性断裂构造，场地地貌类型较单一，未发现滑坡、崩塌、泥石流、岩溶等不良地质作用。
6、地震效应
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）及《中华人民共和国地震动参数区划图》（GB18306-2001）有关规定：
场地基本地震烈度为6度，设计地震动峰值加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，建筑及设计特征周期0.35s，根据现场钻孔波速测试结果：
ZK24的剪切波速为141～275m/s，等效剪切波速为186m/s；ZK44的剪切波速为143～405m/s，等效剪切波速为197m/s；ZK63的剪切波速为149～418m/s，等效剪切波速为151m/s；场地平均等效剪切波速为178m/s；拟建场地为中软场地土类型，Ⅱ类建筑场地类别。
2、编制依据
2.1主要应用规范、规程、标准
序号
规程、规范名称
编号
1
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
4
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
5
建筑工程施工测量规程
DBJ01-21-95
6
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
2.2设计文件
序号
文件名称
文件编号
1
益阳万达广场基础开槽平面图
2
益阳万达广场基础结构图纸
3
益阳万达试桩图
4
益阳万达广场单体方案平面图及指标
5
QTZ160（TC6517B-10）塔式起重机使用说明书
6
TC6012-6塔式起重机安装使用说明书
7
益阳万达广场岩土工程详细勘察报告
8
基坑支护设计图纸
3、组织构架
4、施工部署
为满足本工程施工需要，益阳万达广场工程施工拟配置6台塔式起重机，其中1、2、3#选用QTZ160（TC6517B-10）型塔式起重机，该塔吊为长沙中联重科股份有限公司设计制造，最大工作幅度为65m（本工程安装65m），最大独立高度为54m，最大起重量为10t，65m处端头起重量为1.7t。
4、5、6#塔吊选用TC6012-6型塔式起重机，该塔吊为长沙中联重科股份有限公司设计制造，最大工作幅度60m（本工程安装60m），最大独立高度42.5m，最大起重量为6t，60m端头处起重量为1.2t。
塔吊布置在拟建建筑物周边，以满足全覆盖建筑物为依据，综合考虑吊装方便，安拆方便。
本工程塔吊布置详细定位见附图。
5、施工计划
完成时间
备注
1#塔吊基础
2015-9-30
2#塔吊基础
2015-9-27
3#塔吊基础
2015-9-29
4#塔吊基础
2015-10-2
5#塔吊基础
2015-9-17
6#塔吊基础
2015-9-18
6、施工方案及工艺要求
6.1塔吊基础形式：
根据现场条件及土方开挖放坡情况，本工程塔吊基础设置在建筑物基坑底部。
其中1#、2#、5#塔吊布置在地下室范围内，拟将塔吊基础布置在基础底板之下，即塔吊基础顶面与垫层顶面平（-5.15m）。
3、4、6#塔吊基础布置在建筑物外侧，塔吊基础顶面与基础底板顶面平（-4.68m）。
当塔吊基础置于地下室范围内时，塔吊标节将穿越地下室楼板，采取在塔吊标节位置预留3000*3000mm的预留洞，钢筋不断开，在塔吊拆除后，修复钢筋后，补浇砼。
预留洞口四周采用双排钢管架进行回顶。
根据湖南省水工环地质工程勘察院提供的《岩土工程详细勘察报告》、塔吊说明书，以及塔吊位置，确定本工程塔吊基础作法如下：
（1）2、3#塔吊基础位于第②1层粉质粘土层，该土层承载力特征值fak=180kPa，能够满足塔吊基础承载力需要，塔吊选择天然基础承载。
根据塔吊说明书，塔吊基础平面尺寸为6500*6500mm，承台厚度为1400mm，塔吊基础配筋为双层双向
25@200，砼强度为C35。
作法如下图。
（2）1#塔吊所处位置为杂填土层，天然地基不能满足塔吊基础的承载力需要，因此，1#塔吊采用桩基承台基础，桩基采用与工程桩相同的PHC管桩，桩外径为500mm，有效桩长为20m（实际以贯入度为准），单桩竖向抗压承载力为1800kN，设置4根桩。
根据塔吊说明书，塔吊基础平面尺寸为6500*6500mm，承台厚度为1400mm，塔吊基础配筋为双层双向
25@200，砼强度为C35。
塔吊基础作法及桩布置见如下附图。
（3）4、5、6#塔吊所处位置基础为填土区及杂填土层，天然地基不能满足塔吊基础的承载力需要，因此，采用桩基承台基础，桩基采用与工程桩相同的PHC管桩，桩外径为500mm，设计有效桩长为20m（实际以贯入度为准），单桩竖向抗压承载力为1800kN，每座塔吊基础共设置4根桩。
塔吊基础承台砼强度等级为C35，承台平面尺寸为5400×5400mm，承台厚度为1000mm，塔吊基础配筋为双层双向
25@200。
塔吊基础作法及桩布置见如下附图。
注释：
设计有效桩长为20m（实际以贯入度为准）。
6.2塔吊基础与基础底板交叉作法
1#、2#、5#塔吊布置在地下室范围内或车道位置，因此，将塔吊基础布置在基础底板之下，即塔吊基础顶面与基础垫层顶面平。
为保证基础防水的连续性，塔吊基础处作防水。
塔吊与基础防水板相交部位，施工时，塔吊标准节位置先预留，待塔吊拆除后补浇砼。
作法如下图所示：
注释：
具体基础防水做法详见专项设计图。
3#、4#、6#塔吊布置在建筑物以外，做独立承台基础，不与底板交叉。
6.2．1桩基施工
根据现场情况，本工程1#、4#、5#、6#塔吊基础桩基采用与工程桩相同的PHC管桩来满足塔吊基础对地基承载力的要求，管桩直径500㎜，设计有效桩长为20m（实际以贯入度为准），桩顶应进入塔吊基础承台不少于50mm，单桩承载力设计值不低于1800kN。
现场目前桩基队伍已进场，工程试桩已完成。
塔吊基础桩由工程桩施工队伍一起施工完成。
其中4、5、6#塔吊基础目前现状土面标高较低，可以先进行桩基施工，其它三个塔吊基础待土方开挖后进行桩基施工。
6.2.2土方开挖
3#、6#塔吊基础位于基础范围之外，因此，在进行边坡支护设计时，要考虑塔吊基础位置的支护措施，保证塔吊基础施工时土体的稳定。
本工程基坑开挖采用边开挖边做支护的方式进行，待土方开挖至设计标高后，进行塔吊基坑的开挖，开挖至塔吊基础底标高后，及时进行清底、验槽，保证塔吊基础座落于粉质粘土层上，否则要及时采取措施。
验槽完成后，及时进行垫层砼的浇筑以及砖胎模的砌筑。
其它塔吊在基坑开挖至设计标高后进行单独开挖。
开挖至塔吊基础底标高后，及时进行清底、验槽，保证塔吊基础座落于粉质粘土层上，否则要及时采取措施。
验槽完成后，及时进行垫层砼的浇筑以及砖胎模的砌筑。
6.2.3塔吊基础承台施工
本工程1-3#塔吊基础的尺寸均为6500mm×6500mm，厚度1400mm。
4-6#塔吊基础的尺寸均为5400mm×5400mm，厚度1000mm。
塔吊基础混凝土采用C35混凝土。
基础承台配筋：
塔吊基础承台水平钢筋设计为双排双向，为螺纹钢
25通长满铺，间距200mm；竖向钢筋为螺纹钢
12@400，呈梅花型布置，两端各弯135°弯钩，其中弯钩平直部分长120mm。
详见塔吊基础图。
塔吊基础承台模板拟采用砖胎模，在土方开挖完成及垫层施工完成后，采用砼实心砖进行砌筑，砖胎模厚度为240，砌筑至塔吊顶标高。
砌筑完成后，对砖胎模周边的土方进行回填。
设置在地下室范围内的塔吊基础，砖胎模砌筑完成后，表面采用1：
3泥砂浆抹灰，并做防水，与塔吊基础周边的底板防水连成整体。
防水完成后，做防水保护层。
钢筋绑扎完成并经验收合格后，及时进行砼浇筑。
6.2.4预埋件放置
本工程塔吊基础采用预埋螺栓（或预埋支腿）固定式基础，在进行基础砼浇筑前，须提前进行预埋件的安装，塔吊基础预埋件由塔吊厂家进行安装。
由于塔吊预埋螺栓（支腿）直接决定塔吊的安装质量，因此，预埋件安装十分重要，必须严格按如下施工要求执行：
1．在预埋件安装前，将塔吊基础承台底部钢筋绑扎完成。
2．在钢筋笼内放置焊接马凳，用于固定预埋件。
3．将预埋螺栓和固定支腿装配在一起，然后将装配好的固定支腿和预埋螺栓整体吊入基坑内，放在马凳上。
在安装时，要注意四组地脚螺栓（共24根）的相对位置必须准确，以确保基础节的安装；预埋支腿及螺栓必须由原厂家提供，不得自行加工。
4．仔细调整四个预埋支腿的垂直度和平整度，要求预埋螺栓固定支腿上表面水平度误差小于1/1000。
5．将预埋件与马凳焊牢，注意结构整体稳定，不得发生倾翻及偏移。
6．铺基础上层钢筋，在安装钢筋时，预埋螺栓周围的钢筋数量不得减少和切断。
当主筋通过螺栓不困难时，允许主筋避让，但不得减少钢筋根数。
7．钢筋绑扎完成，预埋件安装并校正后，及时进行砼的浇筑。
6.2.5基础混凝土的浇筑
本工程塔吊承础承台的混凝土强度为C35，混凝土保护层厚度为50mm。
在砼浇筑时，注意以下事项：
1．砼浇筑前，塔吊桩桩头已经处理完成，并按正式桩的要求进行灌芯和摆放钢筋。
钢筋已绑扎完成，并经过验收，预埋螺栓安装符合要求。
2．混凝土的入模温度不应高于35℃，坍落度控制在140~160。
3．浇筑混凝土时，要注意从四个方向同时下灰，以减少对预埋件的冲击力。
4．浇筑过程中要边振捣边检查预埋件的垂直度，如有变化应立即调整。
5．模板内的垃圾泥土清除干净，浇筑前用水将砼垫层湿润，并扫除积水。
砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。
6．混凝土浇筑完成后进行养护工作，不少于7天。
7．混凝土浇筑过程中，留置28天标养试块和同条件试块各一组。
6.2.6避雷接地设施
塔吊的防雷接地采用从塔吊基础节上引一根接地线与预埋的接地杆相连，其中接地线采用横截面面积不小于16mm的绝缘钢电缆或横截面30mm*3.5m的表面经电镀的金属条。
接地杆要求插入地面以下部分长度大于1.5m，并不得与建筑物基础的金属加固件连接。
本工程接地杆拟采用∟50*5镀锌角钢。
防雷接地作法见下图。
7、质量通病控制措施
1.土方挖至基底标高后，要对桩顶标高进行复核，并做记录。
2.砖胎膜砌筑前，基础垫层表面应清扫干净。
放线时，应预留15mm的抹灰厚度，保证基础承台尺寸。
砂浆必须饱满密实。
3.钢筋成品料进场后，由质量、技术人员仔细核对加工尺寸是否满足要求。
4.钢筋、预埋件隐检合格。
5.混凝土严格按照配合比通知单进行施工，并做好混凝土抗压强度试验。
6.马凳、预埋件放置时要有水平测量及垂直度测量，并做好记录。
8、安全文明施工
基坑坡底无论任何时候，禁止有人逗留，禁止在坡底长期堆放物品等，以防止土方塌方造成危险。
夜间施工时，应提前做好足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，出入口设疏导员疏导交通，以防止发生危险。
施工现场应24小时有电工值班，注意用电安全，现场临电使用须由专业电工操作。
施工用电设备发生故障时应找电工和修理工，禁止无证操作。
现场所有施工人员必须戴好安全帽；施工人员作业时穿好防滑软底胶鞋，并系好鞋带；不得酒后作业，施工场地禁止嬉闹。
作业人员必须在规定的区域内作业，不得到处乱走；严禁从基坑上向下抛扔杂物，用具等，也不允许从下向上投掷用具，以防落物伤人。
混凝土浇筑过程中使用振捣棒时，操作人员湿手不得触动开关。
振捣棒操作者要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
机具专人使用看护，电源线不得有破皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备，夜间施工有足够的照明。
人工搬运钢筋时，步伐要一致，转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰到周围和上下的电线。
人工垂直传递钢筋时，送料人应站在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。
绑扎基础钢筋时，应按规定摆放钢筋马凳架起上部钢筋，不得任意减小马凳。
9、塔吊基础计算书
9.1天然基础抗倾覆计算
2、3#塔吊（均为TC6517B-10型）基础位于第②1层粉质粘土层，根据地勘资料，该土层承载力特征值为fak=180kPa，根据塔吊说明书，当基础平面尺寸为6500*6500mm时，要求地耐力为0.15MPa，因此，该土层能够满足塔吊基础承载力需要，塔吊选择天然地基承载。
塔吊基础严格按照说明书进行施工，能够满足受力需要，此处只对塔吊抗倾覆进行验算：
根据TC6517塔式起重机使用说明书，塔机未采用附着装置前（最大自由高度）塔吊的基本参数信息如下表：
工作状态
非工作状态
基础所受垂直力V
878.4KN
798.1KN
基础所受水平力H
29.43KN
118.6KN
基础所受倾覆力矩M
2587.6KN·m
3336.7KN·m
基础所受的扭矩Mk
482KN·m
0
塔吊基础为：
6500×6500×1400mm的独立基础进行计算。
塔吊基础配筋及砼严格按照塔吊说明书进行施工，其受力能够满足要求，在此不予计算，只对塔吊抗倾覆情况进行验算。
塔吊基础受力情况如下：
塔吊抗倾覆性验算
为保持基础稳定，塔吊不致翻倒，需对塔吊的偏心矩进行验算，作用于基础诸力的偏心距应满足下列条件：
e=（M+Hh）/（V+G）≤L/3
在非工作情况下（42.6m最大自由高度时）：
M—基础所受倾覆力矩；M=3336.7kN·m
H—基础所受的水平力；H=118.6kN
h—整体基础的高度；h=1.4m
L—砼基础边长；L=6.5m
V—塔吊结构自重力；V=798.1kN
G—基础自重力；G=25*6.5*6.5*1.4=1478.75kN
代入数值：
e=1.54＜2.17
在工作情况下：
M—作用于塔身的不平衡力矩；M=2587.6kN·m
H—作用于塔吊的水平力；H=29.43kN
L—砼基础边长；L=6.5m
V—塔吊结构自重力；V=878.4kN
G—基础自重力；G=1478.75kN
代入数值：
e=1.12＜2.17
∴基础满足塔吊抗倾覆的条件。
9.2TC6517型塔吊桩基础计算
根据TC6517B-10塔式起重机使用说明书，取其在最不利状态下基础所受的外荷载进行设计验算。
塔吊共设4根桩。
下面给出塔机未采用附着装置前塔吊的基本参数信息：
塔吊型号：
TC6517B-10，塔吊最大自由高度H=54.0m，
塔吊倾覆力矩M=3336.7kN.m，承台混凝土强度等级：
C35，
自重F1=798.1kN，基础承台厚度Hc=1.4m，
最大起重荷载F2=100kN，基础承台宽度Bc=6.5m，
桩径：
500，桩长：
20m，
角桩桩心间距a=4.0m，承台砼的保护层厚度=50.0mm，
桩数：
4个
单桩按照图纸提供的竖向承载力为1800kN计算。
塔吊基础选用：
6500×6500×1400mm的独立基础，基础持力为PHC管桩。
设计计算部分
1．塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算：
塔吊自重（包括压重）F1=798.1kN，
塔吊最大起重荷载F2=100.0kN，
作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×（F1+F2）=1077.72kN，
塔吊的倾覆力矩M=1.4×3336.7=4671.38kN.m。
2．单桩桩顶竖向力的计算
计算简图如下：
图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的第5.1.1条。
其中n──单桩个数，n=4；
F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1077.72kN；
G──桩基承台的自重
G=1.2×（25×Bc×Bc×Hc）=1774.5kN；
Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取4671.38kN.m；
xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=2.0m；
Ni──单桩桩顶竖向力设计值（kN）；
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：
N=（1077.72+1774.5）/4+4671.38×2/（4×22）
=1296.98kN﹤1800kN
所以，单桩承载力满足要求。
3．塔吊抗倾覆性验算
同8.1节计算，满足要求。
9.3TC6012型塔吊桩基础计算
根据TC6012-6塔式起重机使用说明书，取其在最不利状态下基础所受的外荷载进行设计验算。
塔吊共设4根桩。
下面给出塔机未采用附着装置前塔吊的基本参数信息：
塔吊型号：
TC6012-6，塔吊最大自由高度H=42.5m，
塔吊倾覆力矩M=1670.8kN.m，承台混凝土强度等级：
C35，
自重F1=483.5kN，基础承台厚度Hc=1.0m，
最大起重荷载F2=60kN，基础承台宽度Bc=5.400m，
桩径：
500，桩长：
20m，
角桩桩心间距a=3.0m，承台砼的保护层厚度=50.0mm，
桩数：
4个
单桩按照图纸提供的竖向承载力为1800kN计算。
塔吊按自由高度按最大H=42.5m时计算：
塔吊基础选用：
5400×5400×1000mm的独立基础，基础持力层为PHC管桩。
设计计算部分
1．塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算：
塔吊自重
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