食品生产加工企业台帐.docx
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食品生产加工企业台帐
原辅材料验证验收记录
单位名称:
日期:
原辅材料验证验收记录
归档序号
原辅料名称及规格型号
原辅料生产日期
购货日期
生产企业名称
生产许可证
卫生许可证
营业执照
检验报告
送检结论
感官检验
实收数量
入库可储期限
验收人
不合格处理意见
合格
不合格
色泽
味
杂质
其它
退货
换货
销毁
其它
注:
1、归档序号与原辅料的各类证书、检验报告的复印件的编号为同一序号,一并建档;
2、各类证书应为有效的,检验报告应为同批次的企业出厂检验报告或质量技术监督部门授权的法定检验机构的近期检验报告;
3、“感官检验”一栏,合格则在相应项目内打“√”,不合格则打“×”;
4、验证验收为不合格,则在不合格处理意见相应栏中打“√”。
原辅料领用、使用记录
单位名称:
日期:
原辅料领用、使用记录
序号
产品名称
生产日期年月日
原辅料总投料(公斤)
应产率%
实际产出量(公斤)
配料后半成品感官检验
记录人
原辅料(公斤)
原辅料(公斤)
原辅料(公斤)
领用
时间
名称
数量
领用
时间
名称
数量
领用
时间
名称
数量
注:
原辅料应写出具体名称。
食品添加剂领用、使用记录
单位名称:
日期:
食品添加剂领用、使用记录
序号
产品名称
生产日期年月日
食品添加剂投料
记录人
食品添加剂(g)
食品添加剂(g)
食品添加剂(g)
领用
时间
名称
数量
领用
时间
名称
数量
领用
时间
名称
数量
注:
食品添加剂应写出具体名称。
生产过程关键控制点记录
单位名称:
日期:
生产过程关键控制点记录
日期
年月日
自然班组
领班人
记录情况
备注
记录点
记录结果
记录时间
记录点
记录结果
记录时间
记录点
记录结果
记录时间
记录人
注:
1、不同产品的生产企业可对照产品类别和生产工艺进行关键控制点的调整并记录;
2、记录时间根据具体产品定;
3、控制点应写出具体工艺工序。
产品生产记录及保管台帐
单位名称:
日期:
产品生产记录及保管台帐
序号
产品名称
规格
生产日期
产量
生产班组及领班人员
上期库存数
本期库存数
循环使用包装物回收量
备注
注:
包装物属于非循环使用的,则不用填写回收量。
产品销售台帐
单位名称:
日期:
产品销售台帐
客户编号
发货日期
小计
小计
小计
经手人
品名
发货量
本期累计库存量
品名
发货量
本期累计库存量
品名
发货量
本期累计库存量
注:
应填写所有销售的产品。
出厂检验报告
单位名称:
日期:
出厂检验报告
报告编号:
试样编号:
产品名称
型号规格
生产日期
生产量
抽样日期
样品数量
检验日期
检验依据
序号
项目
计量单位
标准要求
检验结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
检验
结论
经检验:
该样品所检项目符号标准要求,出厂项目合格。
检验员:
年月日
检验部门意见
该批产品检验合格,准许出厂。
负责人签字:
年月日
不合格产品及纠正措施
处理单
单位名称:
日期:
不合格产品及纠正措施处理单
不合格品事实陈述:
(含色、香、味、型状、规格、配料比例当否、工艺操作当否、超计量误差±、原料质量、设备故障原因等。
)
记录人:
日期:
不合格产品数量:
不合格原因分析:
分析人;日期:
年月日
提出纠正意见:
□按相关制度规定处理。
□按专题研究处理。
□按损失金额比例处理。
部门负责人:
日期:
年月日
纠正措施预计完成时间:
年月日
采取的纠正措施及说明:
□返工□召回退货□变价处理□报废
主管人:
日期:
年月日
此单一式三联,一联存档,一联存财务做扣款凭证,一联交当事人或纠正处理人。
产品检验台账
单位名称:
日期:
产品检验台账
产品名称
生产日期年月日
产量
出厂检验项目
检验结论
自行检验报告编号
质监部门的抽查检验报告
记录人
颜色
气味
味道
状态
含量
包装
合格
不合格
合格
不合格
注:
1、检验项目应写出具体名称,检验合格则在相应项目一栏打“√”,不合格则打“×”;
2、如该批次产品有质监部门出具的检验报告,则在相应一栏内用“√”标记。
计量器具、生产设备台账
单位名称:
日期:
记录器具、生产设备台账
序号
设备名称
型号规格
精度等级
生产厂家
生产日期
购置日期
使用场所
检定有效截止期
完好状态
维护责任人
注;1、生产设备不用填写“精度等级”和“检定有效截止期”,填写时将计量器具和生产设备分类汇总;
2、现值在500元以上,专为生产所用,属公司院内的生产设备均在其列。
设备设施部件清洗、消毒、杀菌记录
单位名称:
日期:
设备设施部件清洗、消毒、杀菌记录
日期
设备、设施、部件名称
清洗人
设备、设施、部件名称
清洗人
设备、设施、部件名称
清洗人
设备、设施、部件名称
清洗人
设备、设施、部件名称
清洗人
检查人
注1、设备设施部件清洗情况要求清洗的打“√”,未要求清洗的则打“×”;
2、停产或设备设施检修等情况,对照日期在相应一栏内标注,停产标记“TC”,检修标记“JX”,其它的注明情况。
生产、检测(验)设备维修记录
单位名称:
日期:
生产、检测(验)设备维修记录
序号
检修日期
设备编号
设备(仪器)名称
型号规格
生产厂名
使用场所
检修人员
1
故障原因(现象):
维修情况:
序号
检修日期
设备编号
设备(仪器)名称
型号规格
生产厂名
使用场所
检修人员
2
故障原因(现象):
维修情况:
封口包装抽检记录
NO:
产品名称
批次
项目
抽检记录
结果
抽检人
抽检
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均偏差
净含量
封口
严密
――
打印日期清晰
――
净含量
封口
严密
――
打印日期清晰
――
净含量
封口
严密
――
打印日期清晰
――
净含量
封口
严密
――
打印日期清晰
――
净含量
封口
严密
――
打印日期清晰
――
净含量
封口
严密
――
打印日期清晰
――
过程抽检记录
QR016-003NO:
产品名称
批次
项目
抽检记录
结果
抽检人
抽检
日期
1
2
3
4
5
6
配料按配方称量,称重准确、无错乱现象
封口严密
打印日期清晰
配料按配方称量,称重准确、无错乱现象
封口严密
打印日期清晰
配料按配方称量,称重准确、无错乱现象
封口严密
打印日期清晰
配料按配方称量,称重准确、无错乱现象
封口严密
打印日期清晰
配料按配方称量,称重准确、无错乱现象
封口严密
打印日期清晰
备注:
检查结果符合标准要求打√;不符合打×。
原料验收记录
QR016-001NO:
原辅料名称
批量
生产厂家
到货日期
批 号
抽样数量
检验项目
标准值
检验值
结果
标签
标识清晰,内容完整、准确,无破损
感官
数量
与采购数量一致
质量证明
每批由供方提供质量证明
检验结论:
检验员:
检验日期:
年月日
包装材料验收记录
QR016-002NO:
包装材料名称
批量
生产厂家
到货日期
批号
抽样数量
检验项目
标准值
检验值
结果
标识
标识清晰,无错漏现象
牢度
牢固
外观
外观整洁,无破损现象
质量证明
每批由供方提供质量合格证明
检验结论:
检验员:
检验日期:
年月日
成品不符合情况记录
产品
名称
生产
日期
不符合情况描述
处理情况
负责人签字/
日期
审批/日期
半成品不符合情况记录
产品
名称
生产
日期
不符合情况描述
处理情况
负责人签字/
日期
审批/日期