项目环境评估报告书附水环境分析专项报告.docx

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项目环境评估报告书附水环境分析专项报告

归档资料，核准通过。

未经允许，请勿外传！

建设项目环境影响报告表

（附：

水环境影响分析专项报告）

项目名称：

项目

建设单位（盖章）：

公司

编制日期：

2004年9月7日

国家环境保护总局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3．行业类别——按国标填写。

4．总投资——指项目投资总额。

5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。

同时提出减少环境影响的其他建议。

7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

评价单位：

海口市环境科学研究院

项目负责人：

（岗证字第B30010011号）

建设项目基本情况

项目名称

GMP新扩建项目

建设单位

法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

传真

邮政编码

建设地点

立项审批部门

海口市发展计划局

批准文号

市计[2004]55号

建设性质

新建

行业类别

及代码

医药制造业

C-27

占地面积

（平方米）

79920

绿化面积

（平方米）

27972

总投资

（万元）

15000

其中:

环保投

资（万元）

140

环保投资占总投资比例

0.9%

评价经费

（万元）

预期投产日期

2005年

工程内容及规模：

1、工程内容

建设项目******有限公司新扩建GMP项目位于海口药谷内（见项目环境状况图），一期工程主要建设内容为建设青霉素综合制剂车间、普通类综合制剂生产车间、公用工程车间、原料药和植提车间、危险品库、三废治理设施、仓库，以及科研、质检、办公综合楼，动物试验中心和食堂、倒班宿舍、专家招待所等。

二期工程主要建设头孢类综合制剂车间和抗肿瘤类综合制剂车间。

生产内容为项目一期生产青霉素类、冻干粉针剂和口服固体制剂（包括片剂、胶囊剂、颗粒剂），二期生产头孢类粉针剂、冻干粉针剂与软胶囊剂、滴丸剂、滴眼剂、软膏剂、栓剂。

2、生产规模及产品方案

一期：

青霉素类：

冻干粉针剂2500万支/年，粉针剂1亿支/年，青霉素原料无菌粉15吨/年，青霉素类片剂2亿片/年，胶囊剂20亿粒/年，颗粒剂1亿袋/年；普通类：

冻干粉针剂5625万瓶/年，粉针剂1亿支/年，小水针剂500万支/年；头孢霉素类：

片剂10亿片/年，胶囊剂10亿袋/年，颗粒剂1亿袋/年；软胶囊类：

5000万粒/年；滴丸类：

5000万粒/年。

二期：

头孢类粉针剂2亿支/年、普通口服片剂10亿片/年、普通胶囊剂20亿粒/年、普通颗粒剂（含散剂）1亿粒/年、抗肿瘤粉针剂500万支/年、抗肿瘤小容量注射剂500万支/年、滴眼剂1000万支/年，滴丸剂1000万支/年，软膏剂2000万支/年、栓剂500万支/年。

3、原料及其用量

头孢和普通类无菌原料药，青霉素原料药，其年用量为1305吨。

4、包装材料及其用量

（1）铝箔：

1.68吨/月；

（2）PVC：

10.08吨/月；（3）胶塞：

750万只/月

（4）铝盖：

750万只/月；（5）西林瓶：

750万瓶/月；

（6）复合膜（AL）：

150公斤/月

5、项目设备

项目设备详见附件中的设备清单。

6、项目投资情况

一期投资1亿元，其中企业自有资金6000万元，融资4000万元；二期投资5000万元，企业自筹3000万元，融资2000万元。

7、年工作日及劳动定员

项目年工作日以250天计，劳动定员为一期150人，二期增至160人。

8、项目占地及建筑面积情况

项目用地120亩，其中生产、仓储用地50亩，办公用地10亩，厂区道路20亩，绿化用地40亩。

建筑面积：

（1）一期：

含青霉素类粉针剂、冻干粉针剂车间4000m2，普通类粉针剂、冻干粉针剂车间4000m2，口服固体制剂车间3500m2，公用工程系统6000m2，质监化验中心2500m2，仓储库房7500m2，办公生活设施5500m2，研发中心2000m2，总计35000m2。

（2）二期：

原料精制车间2500m2，头孢类粉针剂、冻干粉针剂车间4500m2，软胶囊剂、软膏剂等综合制剂车间3000m2，公用工程系统2500m2，仓储库房2500m2，总计15000m2。

9、厂区总平面布置

该建设项目总平面布置，主要以南向北，呈一字性排列。

厂址门口设在南面，生产设在中央，制剂车间北面为污水处理站，生产车间南侧为综合楼，北面为倒班宿舍和专家楼，具体详见附件中的项目总平面布置图。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

项目位于海口药谷内，东面为空地，南临南海大道，西面为空地，西北面约300米处为中宝制药厂，北面约300米处为向荣村，因此项目周围的原有污染源有：

1、大气环境：

现有污染主要是南海大道的汽车尾气及扬尘。

2、水环境：

水污染源主要为中宝制药厂排放的生产污水和附近居民产生的生活废水，生产污水经厂区内的污水处理站处理达标后排放。

3、固体废物：

主要是中宝制药厂产生的生产固废和附近居民产生的生活垃圾。

4、声环境：

主要是南海大道的交通噪声，声压级为60—80dB（A）。

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

项目所在区域地势较开阔平坦，地表海拔高3—6米，该地属第四系下更新湛江组海陆交互相，周围未发现断裂带及有价值的矿产资源；项目所在地为三角洲平原河海混合堆物地貌，为向海凸出的扇形三角洲。

该地出露第四系全新统亚粘、亚砂土、砂、砂砾夹淤泥等近代冲积及近代河漫滩沉积物。

项目所在地北面是海口湾，生物种类很丰富。

项目所在地属热带季风气候，高温、多雨、大风、旱湿季节分明，夏秋多雨，冬春稍旱。

年降雨量1684.5mm，最大降雨量103mm/时；年平均气温23.8度，极端最高气温38.9度,极端最低气温2.8度,年相对湿度85%。

风向以东北风为主，主要发生在10月到次年3月，占全年风向的23%，4—9月多东南风，占全年风向的20%，并有13%的静风发生率。

年平均风速3.2米/秒。

本项目所在地生态环境状况一般。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

1、社会经济结构：

2002年，原秀英区全区国内生产总值24.71亿元，比上年增长10.8%，其中一、二、三产业增加值分别比上年增长10%、17.6%和7.3%；工业总产值27.38亿元，增长13.8%；农业总产值2.34亿元，增长7.5%；社会消费品零售额5.7亿元，增长9.6%；财政收入12109万元，增长19.2%。

2、教育：

继续巩固和提高“两基”成果。

3、文化：

大力发展文化体育事业，组织开展丰富多彩的文化娱乐活动，加大执法力度，促进文化市场健康、繁荣发展。

4、文物保护：

项目周围无重点文物保护区。

5、基础设施：

周围供水、供电、通讯等基础设施完备。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、

地下水、声环境、生态环境等）

根据海口市环境保护监测资料，二OO三年项目所在区域环境质量现状为：

1、大气环境：

该项目所在地空气环境质量良好，据监测数据表明SO2年均值为0.009mg/m3，NO2年均值为0.012mg/m3,PM10年均值为0.035mg/m3，该区空气质量主要指标SO2、NO2、PM10均达《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的一级标准。

2、声环境：

声环境主要污染源是生活、商业和交通车辆的噪声，据监测数据表明,交通噪声平均值为68.3分贝，区域噪声平均值为56.7分贝，噪声达标区覆盖率62.4%。

3、水环境：

海水水质满足《海水水质标准》（GB3097-1997）中第二类标准。

4、生态环境：

项目所在地生态环境为人工生态系统，生态环境较为简单，生物多样性较差。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

1、确保项目产生的大气、水环境污染物达标排放。

2、保护厂区员工的身体健康。

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、《城市区域环境噪声标准》（GB3096—1993）中的3类标准。

2、《环境空气质量标准》（GB3095—1996，修改版）中的二级标准。

污

染

物

排

放

标

准

1、《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4中的一级标准。

2、《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中二级标准。

3、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准。

4、《锅炉大气污染物排放标准》（GW13271-2001）中表1、表2（燃气锅炉）标准。

总

量

控

制

指

标

污水：

一期：

1.7×104m3/a，二期：

1.1×104m3/a，废水排放总量为2.8×104m3/a

COD：

一期：

1.7t/a，二期：

1.1t/a，COD排放总量为2.8t/a

烟尘：

0.03t/a

粉尘：

4.1t/a

SO2：

0.005t/a

生活固废：

12t/a

生产固废：

1.1t/a（其中一般生产固废为0.1t/a，危险固废为1t/a）

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

1、头孢匹胺钠无菌原料药工艺流程图

头孢匹胺粗品

溶解

缓冲

二更

一更

人员DMF

活性炭

析晶

晶种注射用水

过滤

洗涤

减压干燥

反应成盐

脱气

调pH

脱色

外包

清洁

缓冲

灭菌

贮存

分装

粉碎过筛

冻干

精滤

粗滤

噪声产生工序

2、抗肿瘤原料药工艺流程图

噪声产生工序

3、普通原料药工艺流程图

4、冻干粉针生产工艺流程图

6、外用膏剂工艺流程图

7、冻干粉注射剂工艺流程图

8、粉针生产工艺流程图

9、胶囊分装线工艺流程图

10、片剂分装工艺流程图

11、颗粒剂分装工艺流程图

12、软胶囊生产工艺流程图

主要污染工序：

1、施工期污染工序

（1）水污染：

施工污水和生活污水。

（2）废气：

施工粉尘和运输原材料产生的汽车尾气、道路扬尘。

（3）噪声：

搅拌机等施工机械产生的机械噪声及交通噪声。

（4）固体废物：

建筑垃圾和生活垃圾。

2、营运期污染工序

（1）水污染：

主要为冻干粉针剂车间、口服固体制剂车间、原料精制车间、软胶囊剂、软膏剂等综合制剂车间的清洗排水和厂区员工日常生活产生的废水。

（2）废气：

主要是生产线中的粉筛、制粒、总混、压片、胶囊充填、颗粒分装等工序中产生的少量粉尘和锅炉燃气废气。

（3）噪声：

主要是空压机、振动机、轧盖机、冷冻机组、粉碎机、混合机、整粒机、充填机、压片机、鼓风机等设备运行时产生的设备噪声。

（4）固体废物：

主要是产品下角料和生活垃圾，以及废弃的活性炭、收集到的粉尘、药渣（属于危险废物）和实验后的动物。

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）

污染物名称

处理前产生浓度及产生量（单位）

排放浓度及排放量

（单位）

大

气

污

染

物

1、施工场地

粉尘

扬尘

少量

少量

2、车间粉尘

粉尘

车间粉尘：

产生浓度1500mg/m3，产生量:

13.8kg/h，82.8t/a。

车间粉尘：

排放浓度：

75mg/m3，排放量：

0.7kg/h，4.1t/a。

3、锅炉废气

烟尘

SO2

烟尘：

8.7mg/Nm3（12.5g/h，0.1kg/d、0.03t/a）

SO2：

1.7mg/Nm3（2.5g/h，0.02kg/d、0.005t/a）

烟尘：

8.7mg/Nm3（12.5g/h，0.1kg/d、0.03t/a）

SO2：

1.7mg/Nm3（2.5g/h，0.02kg/d、0.005t/a）

水

污

染

物

4、施工污水

SS

大量

经沉砂池沉淀后排放。

5、生活污水

6、清洗污水

COD、BOD5、SS

污水COD产生浓度:

1000mg/L，COD产生量:

一期：

68.8kg/d，17t/a，二期：

44.5kg/d，11t/a。

污水COD排放浓度:

100mg/L，COD排放量:

一期：

6.9kg/d，1.7t/a，二期：

4.5kg/d，1.1t/a。

固

体

废

物

7、施工场地

建筑垃圾

施工期间产生600t

就地填埋,无对外排放。

8、生活垃圾

9、生产垃圾

生活垃圾

一般生产垃圾

危险固废

12t／a

0.1t／a

1.0t／a

12t／a

0.1t／a

1.0t／a

噪

声

10、施工期设备噪声：

施工机械设备噪声，声压级在70—110分贝之间。

11、运营期设备噪声：

空压机、振动机、轧盖机、冷冻机组、粉碎机、混合机、整粒机、充填机、压片机、鼓风机等设备运行时产生的噪声。

其

他

主要生态影响（不够时可附另页）

项目所在地生态环境较为简单，周边绿化带的植被主要为椰树和绿化花草，项目的建设对周围的生态环境影响不大。

环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

1、污染源分析

根据项目的施工特点，其施工污染如下：

（1）施工场的噪声源主要为各类高噪声施工机械，这些机械的单体噪声级一般在70-110分贝之间，但根据相似的施工场的经验，本工程施工场的噪声会影响到周围的厂区办公楼。

应引起重视。

（2）施工期由于材料运输、基础开挖、混凝土搅拌、建筑物结构施工产生的扬尘、粉尘会降低周围的大气质量。

运输车辆也会引起道路的扬尘，但会随着施工的结束而消失。

（3）施工期工地污水的影响，主要来源是清洗设备、材料所产生的污水和施工人员的生活污水。

（4）施工固废主要为施工场内的废弃的混凝土、泥沙、废木料等建筑垃圾，建筑垃圾产生量按每平方米建筑面积产生20公斤计，项目共产生建筑垃圾600吨。

应及时收集处理。

避免影响周围景观环境。

2、环保措施

借鉴其他工地的经验，建议采纳如下污染防范措施：

（1）水环境

加强施工期管理，针对施工期污水产生过程不连续、废水种类较单一等特点，可采取相应措施有效控制污水中污染物的产生量。

施工现场因地制宜，建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，对含油量大的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其它施工废水需经处理后方可排放，砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物一起处置。

水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，避免这些物质随雨水污染周围环境。

（2）大气环境

对施工工地的边界，尤其是临近道路部分，应该用挡网、围幕将工地与外界隔绝开来。

既可减轻对外界的污染，又可防止坠物伤人事故的发生，同时也可以避免外界对工地的影响，利于管理。

施工期间，建筑主体外应用坚固的材料和棚架密封，以防止扬尘影响环境。

搅拌水泥砂浆应在临时工棚内进行，加袋装水泥时，尽量靠近搅拌机料口，加料速度宜缓慢，以减少水泥粉尘外溢。

燃油机车和施工机械尽可能使用轻柴油，若使用汽油，必须使用无铅汽油。

建议对排烟大的施工机械安装消烟装置，以减轻对大气环境的污染。

（3）声环境

施工噪声影响是此类项目的最大污染特点，应合理安排好分期施工，做好时间上、空间上的衔接，减少影响范围与时间。

必须将各施工期的时间、施工范围安排协调好，防止施工与社会正常生活运转发生冲突，对影响交通的路段设绕行道路。

统筹合理安排好施工进度，做到建成一片，完善一片。

合理安排设施的使用，减少噪声设备的使用时间。

噪声较大的设备，应尽量减少使用，应提高其使用效率，缩短其使用时间。

合理安排好设备的使用，减少噪声设备的使用数量，以减少噪声源。

夜间22时至次日早晨6时与中午12时至14时少安排或不安排施工活动。

（4）固体废弃物

施工人员居住区的生活垃圾要实行袋装化，每天由清洁人员清理，集中送至指定堆放点。

尽量减少建筑材料在运输、装卸、施工过程中的跑、冒、滴、漏，建筑垃圾应在指定的堆放点存放，并及时处理。

在工地废料被处置前，需要制定一个堆放、分类回收和贮存材料的计划。

一般而言，主要是针对钢材、金属、砌块、混凝土、未加工木料、瓦楞板纸和沥青等可再生材料进行现场分类和收集。

运营期环境影响分析：

1、水环境影响分析

（1）项目一期废水排放量

1）青霉素综合制剂车间用具清洗废水：

排水量为15m3/d，废水中污染物浓度为COD：

1000mg/l，BOD5：

500mg/l，SS：

150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。

2）普通类综合制剂车间用具清洗废水：

排水量为20m3/d，废水中污染物浓度为COD：

1000mg/l，BOD5：

500mg/l，SS：

150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。

3）原料药和植提车间用具清洗废水：

排水量为10m3/d，废水中污染物浓度为COD：

1100mg/l，BOD5：

500mg/l，SS：

150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。

4）质监化验中心用具清洗废水：

排水量为1m3/d，废水中污染物浓度为COD：

1000mg/l，BOD5：

500mg/l，SS：

150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。

5）青霉素综合制剂车间地面清洗废水：

排水量为5m3/d，废水中污染物浓度为COD：

400mg/l，BOD5：

200mg/l，SS：

200mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。

6）普通类综合制剂车间清洗废水：

排水量为4m3/d，废水中污染物浓度为COD：

400mg/l，BOD5：

200mg/l，SS：

200mg/l，入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。

7）原料药和植提车间地面清洗废水：

排水量为3m3/d，废水中污染物浓度为COD：

400mg/l，BOD5：

200mg/l，SS：

200mg/l，入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。

8）质监化验中心地面清洗废水：

排水量为2m3/d，废水中污染物浓度为COD：

400mg/l，BOD5：

200mg/l，SS：

200mg/l，入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。

9）锅炉冷却水和纯水制备过程中产生的浓水为清洁下水，排水量为8m3/d，由于其污染物浓度较低，可直接通过雨水管道排放。

10）生活污水：

排水量为6.8m3/d，废水中污染物浓度为COD：

400mg/l，BOD5：

250mg/l，SS：

250mg/l，生活污水的厕所污水先经化粪池处理、食堂废水先经隔油处理后再排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。

11）项目绿化面积为27972m2，用水量以2L/m2计，则绿化用水量为55.9m3/d。

通过以上分析，一期需进入项目区污水处理站进行处理的废水有青霉素综合制剂车间、普通类综合制剂车间、原料药和植提车间、质监化验中心用具清洗废水，地面清洗废水，生活污水等，项目一期废水总排放量为66.8m3/d（1.7×104m3/a），废水中污染物浓度为COD：

1000mg/l，BOD5：

300mg/l，SS：

200mg/l。

（2）项目二期废水排放量

1）头孢类综合制剂车间用具清洗废水：

排水量为20m3/d，废水中污染物浓度为：

COD：

1000mg/l，BOD5：

500mg/l，SS：

150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。

2）抗肿瘤类综合制剂车间用具清洗废水：

排水量为15m3/d，废水中污染物浓度为COD：

1000mg/l，BOD5：

500mg/l，SS：

150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。

3）头孢类综合制剂车间地面清洗废水：

排水量为5m3/d，废水中污染物浓度为COD：

400mg/l，BOD5：

200mg/l，SS：

200mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。

4）抗肿瘤类综合制剂车间地面清洗废水：

排水量为4m3/d，废水中污染物浓度为COD：

400mg/l，BOD5：

200mg/l，SS：

200mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。

5）生活污水：

排水量为0.5m3/d，废水中污染物浓度为COD：

400mg/l，BOD5：

250mg/l，SS：

250mg/l，生活污水的厕所污水先经化粪池处理、食堂废水先经隔油处理后再排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。

通过以上分析，二期需进入项目区污水处理站进行处理的废水有头孢类综合制剂车间、抗肿瘤类综合制剂车间用具清洗废水，地面清洗废水，生活污水等，项目二期废水总排放量为44.5m3/d（1.1×104m3/a），废水中污染物浓度为COD：

1000mg/l，BOD5：

300mg/l，SS：

200mg/l，。

（3）项目总排水量

项目总排水量应为一、二期排水量之和，即111.3m3/d（2.8×104m3/a），废水中污染物浓度为COD：

1000mg/l，BOD5：

300mg/l，SS：

200mg/l。

（4）废水水质及废水处理措施

由于拟建项目无论是在生产过程，各种生产工艺中产生的废水，还是车间、设备等的冲洗废水，虽然水量不同，水质不同，但均是经每一车间（生产单元）的排水管，统一排入拟建污水处理站，经处理后排入项目区污水管。

车间排水水质是各种单元产生废水混合后的混合水水质。

为了了解各车间排水情况，本次环境影响评价对生产规模、工艺类似的药厂水质，进行了调查了解，污水中主要污染物COD浓度为1000mg/L，其产生量为一期：

66.8kg/d（17t/a），二期：

44.5kg/d（11t/a）。

项目废水处理出水拟排入该区污水管网后排入秀英沟，根据排放标准的要求，出水水质必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准，即COD<100mg/L，其排放量为一期：

1.7t/a，二期：

1.1t/a，项目COD排放总量为2.8t/a。

项目污水处理工艺为：

生活污水粪便污水排入三级化粪池一体化污水处理设备

排放

生产废水（包括调节池、酸碱中和反应池、消毒等各处理池）

2、大气环境影响分析

项目的大气污染工序主要为原料药车间和固体制剂车间粉尘、锅炉燃