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详解卡套接头

这里介绍的单卡套接头有两个体系,一类又称为24度压缩式管接头,常用于液压管道系统，设计制造标准包括DIN2353/ISO8434-1，JISB2351，SAEJ514。

另一类通常由仪表管接头的生产商提供，没有统一的制造标准，如CPI接头，ONE-LOK接头等。

   常用的单卡套接头有单刃口卡套接头和双刃口卡套接头之分。

一.单刃口卡套接头结构如下：

   单刃口卡套接头的动作原理：

   管子插入接头并保证与接头底部

（2）接触，卡套右端在螺母的拧紧顶压下，左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里，使卡套的外锥面形成锥面接触密封，卡套的内刃口

（1）嵌入钢管外壁，在钢管的外壁压出一个闭口环形槽和一个环形凸起（4），形成密封；进一步拧紧螺母，使卡套中部稍微凸起，产生弹性变形，弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力，以防螺母松动，弹性变形部分可吸收液压管道中的震动，另外，卡套尾部（3）也紧抱钢管形成一道抵触密封。

二.双刃口卡套接头结构如下：

   双刃口卡套接头用两个刃口卡套，即一个切入刃口

（1）和一个止动刃口

（2），止动刃口不仅形成了第二道密封，而且可防止切入刃口咬伤管子，从而提高了接头的耐振能力、抗脱拔能力。

   卡套密封多为金属对金属的密封形式，为了提高卡套接头的密封性和重复安装性，现在有了带有弹性密封圈的卡套，见下图。

以弹性密封取代传统卡套接头采用的硬密封方式，密封效果更加理想，复装性更佳。

双卡套接头       

发布日期：

[2010-3-287:

14:

30]   点击数：

[163]

双卡套接头,也叫双卡套管接头,双卡套终端接头,采用双卡环密封结构,双卡套更有利于跟钢管的密封

主要规格有,3MM,4MM,6MM,8MM,10MM,12MM,14MM,16MM,18MM,22MM,25MM,28MM,30MM

材质主要用:

SS304,SS316,黄铜

主要标准有:

GB/T3733.1-1983,GB/T3734.1-1983,GB/T3736.1-1983,GB/T3738.1-1983,GB/T3740.1-1983,GB/T3741.1-1983,GB/T3743.1-1983,GB/T3745.1-1983,GB/T3746.1-1983,GB/T3747.1-1983,GB/T3748.1-1983,GB/T3749.1-1983,

GB/T3751.1-1983,GB/T3753.1-1983,GB/T3754.1-1983,GB/T3755.1-1983,GB/T3757.1-1983,

卡套接头概述

卡套式管接头由四部分组成：

接头体、前卡套、后卡套、螺母。

当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。

卡套接头的装配

●安装

1锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。

管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。

如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。

2把螺母和卡套套在无缝钢管上。

注意螺母和卡套的方向，不要装反了。

3在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头体，（管子一定要插到底）用手旋紧螺母。

4拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到（压力点）。

5达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。

6将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。

卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。

7最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。

●重复安装

所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。

1把管子插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。

2用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。

●检查

可拆下管子检查装配是否合乎要求：

卡套端部的管子上应该有均匀的轻微凸起。

卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。

●泄漏原因

1管子没插到底。

2螺母没有拧紧。

3管子外表刮伤或管子不圆。

4管子太硬。

卡套接头使用注意事项       

发布日期：

[2010-3-287:

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[202]

    　卡套式管接头具有结构简单、使用方便和不用焊接等优点。

但在中高压液压系统中，若操作不当往往会造成泄漏，影响其推广使用。

笔者经过多年的实践总结了一些经验，取得了较好的效果。

　　如附图所示，卡套式管接头主要由具有24度锥形孔的接头体1、带尖锐内刃的卡套2和起压紧作用的压紧螺母3三部分组成。

旋紧螺母3时，卡套2被推进24度的锥孔中并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入钢管4的外壁，在外壁上压出一个环行凹槽，从而起到可靠密封的作用。

钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管，这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面，起到可靠密封作用。

（1）预装

①卡套式管接头的预装是最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预装器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头体作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上即可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家的同一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

　　正确的做法应该是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

　　②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再用。

　　③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

     ④预装力不宜太大。

应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

φ6-10mm卡套的拧紧力为64-115N、φ16mmr259N、φ18mm的为450N。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（2）禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阻尼孔堵塞等故障。

　　（3）连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸应力。

　　（4）连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

　　（5）连接管路时，应一次性紧好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

双卡套管接头（twoferruletubefitting）       

发布日期：

[2010-3-287:

42:

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  双卡套管接头（two ferrule tube fitting）是由美国人佛瑞德A.雷能在1947年发明的。

对比于螺纹、扩孔、单卡套等接头形式，双卡套管接头是一种兼顾密封及安全的小口径管道连接件。

一个优良的双卡套管接头可以做到：

● 承受高达管子爆破的压力而不泄漏。

●  可用于真空及高压液体系统。

●  可在低温状态下工作保证密封。

●  在管子的最高额定温度下持久的密封。

●  可重复拆装且保证密封。

   双卡套管接头的这些性能使其广泛地应用于仪器仪表、石油化工、电力、气体等行业。

一． 双卡套管接头的结构:

二． 双卡套管接头的安装步骤：

第一步：

将管子插入接头，确保管子端部达到接头底部，并用手指拧紧卡套螺母。

第二步：

在卡套螺母的6点位置做一标记。

第三步：

用扳手固定接头本体，旋转卡套螺母一又四分之一转，这时所做标记旋转540度，至9点钟位置。

三． 双卡套管接头的工作原理：

在卡套螺母拧紧一又四分之一转的过程中，接头内部依次完成下面设计好的动作。

1．通过螺纹机械式推进，卡套螺母向前运动推动后卡套向前，同时后卡套推动前卡套向前运动。

2．接头本体的尖端向内挤压前卡套。

3．前卡套消除它的内径与管子外径间的公差。

4． 随着后卡套的推进，前卡套向前向内动作，后端抬起，与接头本体斜面形成密封。

5． 随着管子更大的变形和本体斜面与前卡套接触面的增大，更大的阻力迫使后卡套向内动作，从而在管子上形成第二道牢固的支撑。

6． 在卡套螺母拧紧一又四分之一转，它前进了1/16inch（1.52mm），接头完成了密封，抱紧管子的作用。

什么是卡套接头       

发布日期：

[2010-3-287:

46:

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卡套接头概述

   卡套式管接头由三部分组成：

接头体、卡套、螺母。

当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。

见上图！

 24°锥的W型柱端按DIN3861标准。

卡套采用双刃卡套。

通常情况接头体和螺母表面镀锌处理。

接头适用的工作压力最高可达63MPa，无缝钢管外径最大为42mm。

卡套接头的装配

●   安装

1   锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。

管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。

如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。

2   把螺母和卡套套在无缝钢管上。

注意螺母和卡套的方向，不要装反了。

3   在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头体，（管子一定要插到底）用手旋紧螺母。

4   拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到（压力点）。

5   达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。

6   将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。

卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。

7   最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。

●   重复安装

   所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。

1   把管子插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。

2   用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。

●   检查

   可拆下管子检查装配是否合乎要求：

卡套端部的管子上应该有均匀的轻微凸起。

卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。

●   泄漏原因

1   管子没插到底。

2   螺母没有拧紧。

3   管子外表刮伤或管子不圆。

4   管子太硬。

如何保证卡套接头安装不渗漏       

发布日期：

[2010-3-287:

44:

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[92]

最近有朋友留言给我说他们以前买的卡套接头有渗漏现象，现在我们分析这些现象情况，并提出解决方法供大家参考：

卡套渗漏的原因：

             一、管口没有剪平；

             二、螺母没有拧紧；

             三、C卡断裂；

             四、管比卡套要小一些，虽然是同规格，可是，实际中有些管要比卡套小一些。

   购买时，最好是购买同一品牌的卡套与管.（像我们易得福品牌就很不错，不会出现这样的情况，在出厂之前我们都会做好检验的，不合格的产品绝对不会出厂的。

）

   安装时，注意要把管口剪平，套上螺母与C卡后用整圆器整圆管口，管在插到底位，拧紧螺母即可。

蝶阀、截止阀、球阀的用途区别！

发布日期：

[2010-3-287:

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1.蝶阀（butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

2.截止阀（stopvalve,GlobeValve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。

截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。

同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。

所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀具有以下优点：

1、结构简单，制造和维修比较方便。

2、工作行程小，启闭时间短。

3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

截止阀的缺点如下：

1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。

截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。

按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。

截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

截止阀的结构形式：

截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。

直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。

直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。

直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。

3.球阀是由旋塞阀演变而来。

它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。

通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。

球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。

球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

球阀的工作原理和现实作用

球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2．结构简单、体积小、重量轻。

3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

卡套式三通管接头

型号:

YDF-UT-

卡套式转焊接管接头

型号：

YDF-ODBW-

卡套针阀

型号:

YDF-NV-

仪表针阀

型号:

YDF-FNV-L

卡套球阀

型号：

YDF-BVJ-