锅炉安全作业要求.docx

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锅炉安全作业要求

锅炉安全作业要求

姓名：

XXX

部门：

XXX

日期：

XXX

锅炉安全作业要求

锅炉试验安全要求：

1、在锅炉水压试验的升压过程中，应停止锅炉本体内外一切检修工作。

工作负责人在升压前须检查炉内各部是否有其他工作人员，并通知他们暂时离开，然后才可开始升压。

2、省煤器或减温器单独进行水压试验时，如汽包内有人工作，在开始进水前工作负责人必须通知汽包内的工作人员离开。

3、水压试验进水时，管理空气门及给水门的人员不准擅自离开，以免水满烫伤其他人员。

4、禁止在带压运行下进行捻缝、焊接、紧螺丝等工作。

如需不放水紧螺丝，须先将压力降到符合安全规程的规定。

5、水压试验后泄压或放水，应了解放水总管处无人在工作，才可进行；如检修人员进行操作，则须取得运行班长的同意。

放水完毕后，须再通知运行班长。

6、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，在保持试验压力的时间内不准进行任何检查，应待压力降到工作压力后，才可进行检查。

锅炉点火安全作业要求：

1.锅炉点火前，应对燃烧室和烟道施行通风；

2.启动锅炉引风机，送风机，调整锅炉风量不小于总风量的30%，通风5min。

锅炉升温升压安全作业要求：

1、升温升压过程中,应该调整燃料量.减温水量.锅炉排汽量,使过热器出口蒸汽温度均衡上升，但不能超过535℃。

2、保证锅炉左右侧烟温偏差不大于50℃，过热器左右侧汽温偏差不大于20℃。

3、锅炉从冷态点火到并汽约需4～5小时左右，操作者也可以根据煤种和设备情况现场决定。

夏季不少于255分钟,冬季或承压部件有缺陷时.应适当延长时间.升压过程中应注意燃烧调整.保持炉内温度均匀上升.各承压部件受热均匀,膨胀正常,大修后第一次点火应记录各膨胀指示器的膨胀量。

4、升压过程中，汽包上下壁温差应控制在50℃范围内。

5、升压过程中，应开启过热器集箱上的疏水门、对空排汽门，使过热器得到足够的冷却。

严禁关小过热器出口集箱的疏水门、对空排汽门，以免过热器管壁温度急剧升高，注意监视各温度测点的变化，防止过热器壁温超限。

6、在升压过程中，应控制锅炉内饱和温度的上升速率，在0～0.1MPa阶段不大于1℃/min，在以后阶段不大于2℃/min。

7、锅炉的升压速度为0.0294～0.049MPa/min。

锅炉并汽安全作业要求：

1、锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前，应对蒸汽管道进行暖管，冷态暖管时间一般不少于2小时。

2、并列时，应注意保持汽压、汽温与水位平稳，并缓慢增加锅炉蒸发量。

3、根据汽温的上升情况，投入减温器。

4、当锅炉的汽压、汽温和主蒸汽流量满足汽机冲转条件时,联系汽机冲转。

5、锅炉并汽的条件：

（1）符合下列条件时与值长、汽机各运行岗位联系，准备并汽。

（2）锅炉无重大缺陷。

（3）燃烧稳定。

（4）汽温在510℃以上，不高于545℃。

（5）汽压低于母管压力0.1-0.2MPa。

（6）蒸汽品质合格。

（7）并汽时的注意事项：

1）保持汽温、汽压、燃烧稳定。

2）汽包水位稍低于正常水位30～50mm。

3）先开缓慢开启并炉门小旁路，直到全开，同时注意并炉门两侧温度变化。

4）如发生主蒸汽管道水冲击立即停止并汽，加强疏水，待冲击消除后，再进行并汽。

锅炉正常运行安全作业要求：

1、保持锅炉的蒸发量满足汽机及供热用户的需要。

2、保持正常的汽压与汽温。

3、连续均匀给水，保持汽包水位在正常范围内。

4、保持炉水和蒸汽品质合格。

5、保持各处烟温、受热面壁温、空气温度在规定的范围内。

保持受热面清洁，防止结焦、积灰。

确保锅炉机组安全运行。

6、在保证稳定燃烧的前提下减少热损失，维持经济燃烧，提高锅炉效率。

7、监视DCS及FSSS主要画面的热工控制系统工作正常。

8、保持各附属设备的安全，经济运行方式。

9、认真做好设备的定期试验与轮换。

发现异常时，及时联系汇报。

10、掌握各参数变化规律，分析各参数变化原因，发现异常及时处理，消除设备隐患，尽可能维持锅炉各运行参数在最佳工况下运行，并认真搞好运行分析工作。

11、认真执行安全操作规程和公司下发的相关安全管理制度，机组运行过程中，应正确按照规定进行操作。

锅炉吹灰安全作业要求：

1、锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。

吹灰时工作人员应戴手套。

2、使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。

在吹灰管未插入燃烧室或烟道前，不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。

工作完毕后应先关闭阀门，然后再取出吹灰管。

3、吹灰时，禁止打开检查孔观察燃烧情况。

4、吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。

如在吹灰过程中，遇有上述情况时，也应停止吹灰。

锅炉排污安全作业要求：

1、排污时工作人员必须戴手套。

在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。

2、开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。

锅炉运行中不准修理排污一次门。

3、排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。

在同一排污系统内，如有其他锅炉正在检修时，排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。

4、排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。

锅炉打焦安全作业要求：

1、除焦工作，须由经过训练的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准单独进行除焦工作。

2、除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套和必要的安全用具。

3、当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。

4、除焦时，两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避。

5、除焦工作开始前应先得到司炉同意。

除焦时，司炉应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压；在司炉操作处所，应有明显的“正在除焦”的标志。

6、除焦时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。

7、除焦用的工具必须完整适用，用毕须将工具放在指定的地点。

8、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应停炉除焦。

9、除焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。

工作人员应站在除焦口的侧面，斜着使用工具，必要时应有人监护。

锅炉停炉安全作业要求：

1、在停炉过程中应停止吹灰、打焦。

2、在停炉过程中，应有专人监视汽温的变化，合理使用减温水,控制降温速度，防止金属管壁温度超温。

蒸汽温度下降速度≤1.5℃/min，降压速度≤0.1Mpa／min应时刻对照饱和温度与压力表，保证蒸汽具有50℃以上的过热度。

3、汽包上、下壁温差不大于40℃。

4、滑停过程中，应加强与汽机、电气及外界用汽装置的联系、配合工作。

5、滑停时应特别注意主汽温度的过热度不低于下列数值：

⑴、主汽压7MPa以上时：

≮120℃

⑵、主汽压4MPa以上时：

≮70℃

⑶、主汽压3MPa以上时：

≮60℃

6、停炉过程中根据需要及时解除相应地自动及顺控装置，并加强对水位及燃烧的监视。

7、锅炉灭火后，应保持汽包水位，水位低时应进行补水。

应通知汽机启动给水泵，开启给水小旁路阀门上水；待水位升至+300mm时关闭给水门，通知汽机停止给水泵。

严禁为了加速冷却汽包金属壁温而采用边排水边补水的方法。

8、停炉中停止磨煤机时，要对输粉管吹扫不少于5min。

9、停炉后监视各段烟气温度不得升高，发现温度升高立即查明原因予以消除。

10、停炉过程当中最低风量不得小于30%的额定风量。

锅炉停运时也必须以不小于30%的额定风量通风5min之后，方可停止引风机、送风机的运行。

11、火检冷却风机必须等到低温过热器入口处烟温降到100℃及以下时，方可停运。

12、在锅炉尚有压力、温度、电源的情况下，锅炉不得无人监视。

13、在冬季对运行和停运的锅炉都要做好防冻措施。

14、在停炉过程中，如发生故障不能滑停时可按正常停炉操作进行，如发生灭火应按紧急停炉处理，待汽机打闸后开启向空排气，保护过热器，30min后再关闭。

15、停炉后待锅炉炉水放尽后方可关闭炉底水封槽进水门，停止给炉底水封及捞渣机水箱补水。

油库安全管理要求：

1、油库配备专职管理人员或指定专人兼管，具体负责油库的管理工作及油罐运行操作，确保油罐安全运行。

2、油罐的运行操作：

⑴油库的操作室内，应有贮油区的流程工艺图（附图），注明各贮油罐内的液体最高液面，工作人员必须熟悉输油管线分布及流向和全部阀门用途，以便一旦发生事故或火灾时，能迅速处理。

⑵油库进油时，工作人员必须到位，注意监视油罐液面，防止油品溢出，并做好进油登记，填写签收单。

进油后，油箱盖及泵房要及时上锁。

⑶禁止悬空向油罐输油，以免产生静电。

⑷雷电时，停止输送油品，防止雷电感应而引发火灾事故。

⑸在开启管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设备。

⑹定时观测罐内液面，测量时应轻放工具，勿撞击，以免产生火花。

⑺严格监视油罐内温度，夏季高温时段，要对油罐不定时喷淋降温。

⑻油品在运输和贮存过程中会混入一定数量的水份，要经常做好油罐油的脱水工作。

⑼注意掌握用油动态，油库应储备足够油量，保证锅炉用油。

3、油库设备的定期检修和保养：

⑴坚持对油库进行巡回检查制度，并做好记录。

每班至少进行一次常规巡查，检查呼吸阀，阻火器是否完好，油罐入孔门及各处阀门有无漏油或渗油现象，油位是否正常、符合规定标准等。

一旦发现异常现象，要及时采取措施排除隐患。

⑵定期对油罐上的防爆装置进行检查和对油罐的防锈保养。

〔3〕对油库设备要定期检修，特别注意油罐的呼吸阀，阻火器，油位指示器及各处阀门，管道的密封性，油泵等主要部件和设备保持良好的工作状态。

4、油库的消防安全措施：

⑴消防设备，器材及工具要齐全完整。

消防灭火器应根据消防部门的要求，参照油罐数量和容量备足配齐，定期检查、更换。

⑵油库管理区必须确保消防通道畅通。

⑶防火标志，显眼明确。

油库管理区内严禁吸烟，禁止穿带铁钉子的鞋进入油库区。

⑷油库区严禁明火作业、带电作业（如带电换灯泡）。

⑸严禁高压电线跨越油罐区，在油罐区设置固定电源，严禁架设电线，一切电气设施采用防爆型。

⑹外来人员一律禁止进入油罐区，参观防问者须经主管的副主任或主任批准后方可进入。

5、油库的卫生要求：

做到“三清”、“三无”、“三不漏”。

⑴“三清”：

设备清洁，场地清洁，工具清洁。

⑵“三无”：

无油垢、无杂草、无其它易燃物。

⑶“三不漏”：

不漏油、不漏汽、不漏水。

⑷废纸、废布、棉纱头等应放入专用铁箱内，并及时清除。

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