机械加工工艺过程及工序卡片.docx

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机械加工工艺过程及工序卡片.docx

机械加工工艺过程及工序卡片

机械加工工艺过程卡片

浙江联强数控机床股份

有限公司

机械加工工艺过程卡片

产品型号

CL6140

零件图号

20029

产品名称

卧式车床

零件名称

拨叉

共2页

第1页

材料牌号

HT200

毛坯种类

铸件

毛坯外形尺寸

每件毛坯可

制件数

1

每台件数

1

备注

工序

工序

名称

工序内容

车间

工段

设备

工艺装备

工时

准终

单件

1

按工艺图铸造模型

2

造型、浇注、清砂

3

非加工表面涂红丹底漆

4

按图划出©20H7孔十字中心线,并打上样冲眼

机加工

立德粉,划针,样冲头,小锤子

5

粗车

用单动卡盘夹右端面尺寸35mn处,找正左端面,车左端面,保证尺寸16.5mm钻孔©20H7至尺寸©19mm装夹不变,精车左端面,保证尺寸16mm

车孔©20mm留余量0.05~0.08mm,孔口倒角C1;铰孔尺寸至©20H7

机加工

CL6140

45°端面车刀,单动卡盘,①19mm钻头,内孔车刀精度0.02mm量程0~150mn游标卡尺,莫氏3号、莫氏4号变径套,①20H7铰刀,

①20H7塞规

n

6

车右端面,保证尺寸48mm©20H7孔口倒角C1

机加工

CL6140

专用夹具,45°端面车刀

7

刨至尺寸要求

机加工

B650

平口钳,45°平面刨刀,精度

0.02mm0~150mr游标卡尺

8

校正夹具端面的圆跳动不大于0.03mm同时装夹两工件,找正中心,车台阶面及孔至尺寸©mm

机加工

CL614C

直角内孔车刀,精度0.02mm量程0~150mr游标卡尺,①56mm塞

规,12°活扳手

9

将夹具装上工作台,找正夹紧,同时装上6件工

件,铣平面至表面精度要求,保证尺寸24mm

机加工

B1—

400K

①80mn铣刀,精度0.02mm量程

0~150mr游标卡尺

10

模钻孔①10.2mm至零件图尺寸①10.2mm

机加工

Z515

①10.2mm钻头、精度0.02mm量程0~150mr游标卡尺,①1~O13m

钻头夹

m

设计(日期)

审核(日期)

标准化(日

期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工艺过程卡片

浙江联强数控机床股份有

机械加工工艺过程卡片

产品型号

CL6140

零件图号

20029

限公司

产品名称

卧式车床

零件名称

拨叉

共2页

第2页

期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

机械加工工序卡片

(工序简图)

零件图号

零件名称

车间

机加工

毛坯种类

铸件

设备名称

卧式车床

CL6140

零件图号

20029

卧式车床

零件名称

工序号

05

毛坯外形尺寸

设备型号

CL6140

拔叉

共14页

夹具编号

工位器具编号

工序名称

材料牌号

粗车

HT200

每件毛坯可制件数

设备编号

夹具名称

工位器具名称

每台件数

同时加工件数

切削液

工序工时

准终

单件

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm

/r)

1切削深度

/mm

进给

次数

工步工时

机动

辅助

1

用单动卡盘装夹右端面车床35mm处,找

正左端面,车左端面16mm至16.5mm

45端面车刀

130

40

03

4

2

钻孔至①19mm

①19mm麻花钻头

130

8

3

精车左端面,保证车床16mm

45端面车刀

130

40

01

0.5

4

车孔①20mm留余量0.05~0.08mm,孔口倒角C1

内孔车刀

375

22

0.15

0.45

5

铰孔车床至①20H7

①20H7铰刀,①20H7塞规

32

0.04

设计日期

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号'

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

机械加工工序卡片

零件图号

CL6140

零件图号

20029

零件名称

卧式车床

零件名称

拔叉

共14页

(工序简图)

车间

工序号

工序名称

材料牌号

工步内容

车右端面,保证车床48mm①20H7孔口倒角C1

工艺装备

专用夹具,45°端面车刀

机加工

毛坯种类

铸件

设备名称

卧式车床

06

HT200

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

设备型号

CL6140

夹具编号

工位器具编号

设备编号

同时加工件数

夹具名称

主轴转速

/(r/min)

260

切削速度

/(m/min)

29

工位器具名称

切削液

工序工时

进给量/(mm切削深度

/mm

准终

单件

进给

次数

02

工步工时

机动

辅助

 

设计日期

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

 

机械加工工序卡片

零件图号

CL6140

零件图号

20029

零件名称

卧式车床

零件名称

拔叉

共14页第7页

(工序简图)

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加工

07

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

B650

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm

/r)

1切削深度

/mm

进给

次数

工步工时

机动

辅助

1

刨至图样要求车床

平口钳,45°平面刨刀,精

度0.02mm量程0~150mn游

标卡尺

设计日期

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

机械加工工序卡片

(工序简图)

工步内容

工艺装备

零件图号

CL6140

零件图号

20029

零件名称

卧式车床

零件名称

拔叉

共14页8页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加工

08

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

CL6140

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm

/r)

T切削深度

/mm

进给

次数

工步工时

机动

辅助

 

1

校正夹具端面的圆跳动不大于0.03mm

同时装夹两工件,找正中心

2

车台阶面,保证①80mm和12mm车床

直角内孔车刀,精度0.02mm

量程0~150mn游标卡尺,12°

活扳手

260

0.3

5

3

车孔①56mn至图样要求尺寸

直角内孔车刀,精度0.02mm量程0~150mm游标卡尺,①56mm塞规,12°活扳手

260

0.3

5

设计日期

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

机械加工工序卡片

零件图号

CL6140

零件图号

20029

零件名称

卧式车床

零件名称

拔叉

共14页

第9页

(工序简图)

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加工

09

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

B1-400K

6

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm

/r)

T切削深度

/mm

进给

次数

工步工时

机动

辅助

1

装上6件工件,铳平面至图样表面精度要求,保证尺寸24

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