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A3000实验参数

注:

智能仪表积分、微分时间单位为:

ADAM模块积分、微分时间单位为:

毫秒

S7-200积分、微分时间单位为:

分钟

涡轮流量计

电磁流量计

 

实验1单容水箱液位数学模型的测定实验

3、参考结果

单容水箱水位阶跃响应曲线,如图4-2所示:

图4-2单容水箱液位飞升特性

此时液位测量高度184.5mm,实际高度184mm-35mm=149mm。

实际开口面积5.5x49.5=272.25mm²。

此时负载阀开度系数:

水槽横截面积:

0.206m²。

那么得到非线性微分方程为(标准量纲):

进行线性简化,可以认为它是一阶惯性环节加纯延迟的系统

实验2双容水箱液位数学模型的测定实验

3、参考结果

双容水箱水位阶跃响应曲线,如图4-4所示:

图4-4双容水箱液位飞升特性

平衡时液位测量高度215mm,实际高度215mm-35mm=180mm。

对比单容实验,双容系统上升时间长,明显慢多了。

但是在上升末端,还是具有近似于指数上升的特点。

明显有一个拐点。

实验3三容水箱液位数学模型的测定实验

3、参考结果

三容水箱水位阶跃响应曲线,如图4-6所示:

图4-6三容水箱液位飞升特性

实验4非线性容积水箱液位数学模型的测定实验

3、参考结果

非线性容积水箱水位阶跃响应曲线,如图4-8所示:

图4-8圆柱倒放单容水箱液位飞升特性

实验5单容水箱容积改变的液位数学模型的测定实验

参考结果

无柱体时单容水箱水位阶跃响应曲线,如图所示。

有柱体时单容水箱水位阶跃响应曲线,如图4-9所示:

图4-9变容积单容水箱液位飞升特性

此时液位实际高度149mm。

与单容实验数据类似,但是上升时间快一些。

实验6测定不同阻力下单容水箱液位数学模型实验

3、参考结果

在细长槽闸板下液位飞升特性如图4-10所示:

图4-10细长槽闸板下液位飞升特性

在反正切线闸板下液位飞升特性如图4-11所示:

图4-11反正切线闸板下液位飞升特性

实验7锅炉与加热器对象数学模型试验

3、参考结果

锅炉加热阶跃响应曲线,如图4-13所示。

可以从50℃作为时间开始,12mA下,近似:

从30℃开始,则近似:

传递函数为:

图4-13锅炉温度飞升特性曲线

实验8滞后管数学模型实验

3、参考结果

锅炉加热与滞后管一段(最小延迟时间)特性测量曲线,如图4-15所示。

图4-15锅炉加热与一段滞后管特性测量曲线

从曲线可以得到

锅炉加热与滞后管两段(最大延迟时间)特性测量曲线,如图4-16所示。

图4-16锅炉加热与两段滞后管特性测量曲线

从曲线可以得到。

尽管两段滞后管是一段的两倍长,但是延迟时间增大很多倍,而且温度下降更多。

延迟时间29.2s,衰减到0.885,T滞后=0.885T(t-29.2)。

4.2简单控制实验

实验9锅炉水温位式控制实验

4、参考结果

设定温度在63℃到65℃之间,由于温度变化非常缓慢,所以需要大约50分钟的实验时间。

温度随时间的数据曲线如图4-18所示。

图4-18锅炉温度位式控制曲线

实验10单容水箱液位控制实验

4、参考结果

单容水箱液位控制实验

ADAM模块:

下闸板顶到铁槽顶距离(开度):

7mm。

SP=10,P=3,I=8000ms,D=0

S7-200:

下闸板顶到铁槽顶距离(开度):

7mm。

SP=0.3,P=2,I=5min,D=0

实验11双容水箱液位控制实验

4、参考结果

双容水箱液位控制实验

ADAM:

下闸板顶到铁槽顶距离(开度):

7mm,

中闸板顶到铁槽顶距离(开度):

11mm,从定性分析,中间水箱的出水口应该比下面的大些,否则可能很难控制。

SP=10,P=3.5,I=200000ms,D=0

S7-200:

中闸板开度16mm,下闸板开度8mm

SP=0.25,P=1,I=5m,D=0

实验12三容水箱液位控制实验

4、参考结果

三容水箱液位控制实验

ADAM:

下闸板顶到铁槽顶距离(开度):

7mm,

中闸板顶到铁槽顶距离(开度):

11mm。

上闸板顶到铁槽顶距离(开度):

11mm。

ADAM4000,P=2,I=1000秒,D=2秒,PID控制曲线如图4-26所示。

图4-26三容控制曲线图

从图上可见,该系统的稳定时间非常长,大约1小时。

S7-200:

上闸板10mm,中闸板10mm,下闸板5mm。

SP=0.4,P=4.8,I=20m,D=0.01m

实验13锅炉水温定值控制实验

4、参考结果

PID控制器选择的范例参数为:

P=3,I=100S,D=0,控制曲线如图4-28所示:

图4-28温度控制曲线

S7-200:

SP=0.35,P=4,I=80m,D=0

实验14换热器水温单回路控制实验

4、参考结果

ADAM:

SP=11,P=4,I=200000ms,D=0

S7-200:

SP=0.35,P=-5,I=80m,D=0

实验15调节阀流量控制实验

4、参考结果

ADAM:

P=4,I=100000ms,小数值D的影响不大。

控制曲线如图4-33所示。

S7-200:

P=3,I=4m,

实验16联锁控制系统实验

4、参考结果

PID控制器选择的范例参数为:

P=3,I=100S,D=0,

4.3复杂控制系统

实验17串级控制实验

4、参考结果

副回路P参数设置:

ADAM4000模块P=4

主回路PID参数设置:

P=3.5,I=100s。

系统平衡所需要的时间10分钟。

系统平衡所需要的时间不超过3分钟。

可见串级控制对于副回路内的扰动,可以快速平衡。

S7-200:

中闸板9.5mm,下闸板8mm。

SP=0.45,

主回路:

P=2,I=2.4m,D=0.01m。

副回路:

P=2,I=10000m,D=0

实验18比值控制系统实验

4、参考结果

ADAM4000模块P=5、I=200000ms、D=0

S7-200:

P=3,I=100m

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