热控压力差压设备检修作业文件包A标段.docx
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热控压力差压设备检修作业文件包A标段
检修作业文件包
600MW发电机组
#1机组热控压力（差压）设备检修
作业文件包（A标段）
批准：
审定：
审核：
编写：
国电蚌埠发电有限公司
2010年4月
国电蚌埠
发电有限公司
#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
目录
序号
内容
页码
1
前言
1
2
概述
2
3
检修文件包附件目录
3
4
修前设备状态检查与诊断
4
5
工作所需工作人员计划
5
6
工作所需备品配件准备
5
7
工作所需消耗性材料准备
5
8
检修所需工器具准备
6
9
检修所需测量用具准备
6
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
6
11
检修所需参考图纸资料
7
12
反事故技术措施计划
8
13
质量检验验收及技术监督计划
9
14
安全风险分析以及预防措施
10～11
15
检修程序
12～17
16
设备品质再鉴定单
18
17
检修报告
19
18
检修情况说明
20
19
更换备品配件统计
21
20
消耗材料统计
21
21
检修实际所用工时
22
22
检修记录清单
23～24
23
检修记录
25～38
24
检修文件包附件
39～42
国电蚌埠
发电有限公司
#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组热控设备的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组热工专业》相关标准。
1.6本检修作业文件包需经设备部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。
2．编制目的
2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保热控设备修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标
3.1确保热控设备检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保热控设备检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。
3.3实现热控设备修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。
3.4确保热控设备修后技术参数达到目标值。
4.本次#1机组热控设备检修概述
主要包括：
1）压力测量装置、流量变送器等拆装和系统校验；
2）现场设备整改等内容。
国电蚌埠
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#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
概述
检修文件包编号
检修计划名称
#1机组热控专业大修
检修等级
大修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
热工监督
实际完成
质检点设置
H点计划0个
W点计划2个
实际完成
反措项目
有□个，无□
实际完成
设备异动项目
有□个，无□
实际完成
项目变更情况
有□个，无□
实际完成
不符合项统计
有□个，无□
质量缺陷报告统计
有□个，无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□
工作票号
检修工作描述
#1机组热控压力（差压）设备大修
检修工作内容
热控测点检查及校验，设备整改
设备型号
设备编码
检修地理位置
#1机组
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
国电蚌埠
发电有限公司
#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
文件包附件目录
序号
项目内容（工序描述）
附件目录
1
××工序：
内容
质量缺陷报告单（示意）
2
××工序：
内容
不符合项报告（示意）
3
××工序：
内容
设备试运行申请单（示意）
4
××工序：
内容
反事故措施回执单（示意）
国电蚌埠
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#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态：
检修建议：
检查人：
日期：
国电蚌埠
发电有限公司
#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数×工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
记号笔
黑色
只
10
2
抹布
白色
公斤
10
3
绝缘胶布
黑色
卷
20
4
垫片
只
200
5
生料带
卷
20
6
7
工作负责人确认以上准备完成后签字：
日期：
国电蚌埠
发电有限公司
#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
常用工具箱
2个
2
活动扳手
2套
3
内六角扳手
2套
4
螺丝刀
2套
5
手电筒
2个
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
万用表
四位半
4块
2
摇表
2个
检修所需试验器具及电动工器具准备
序号
试验器具名称
型号
数量
序号
电动工器具名称
型号
数量
1
标准万用表
六位半
1块
1
手枪钻
1把
2
压力校验设备
1套
2
电磨头
1把
3
精密压力表
1套
3
4
精密微压表
1套
4
5
5
6
6
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
国电蚌埠
发电有限公司
#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
热控设备清单
2
DCS系统I/O清单
3
差压/压力变送器说明书
4
国电蚌埠
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#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
国电蚌埠
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#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1
系统工作票已开
2
作业区布置
3
（差压）压力变送器检修
W1
热工监督
功能正常，符合要求
4
（差压）压力开关检修
W2
热工监督
动作可靠、定值设定正确
5
设备品质再鉴定
5.1
终结工作票
5.2
系统调试
5.3
工时合计
国电蚌埠
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#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#1机组热控设备大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
1
隔离措施
无票作业
系统工作票已开
防止走错位置、间隔，引起机组误跳闸
核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行
防止人身触电
设备的电源开关：
UPS及保安段均已停电，并悬挂警示牌
2
着装装备
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋
使用电动工具时，着装不当易发生触电
使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋
3
作业环境
工作现场照明充足
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物
4
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌
电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整
电源由专职人员接、拆线
5
绝缘测量
回路绝缘测试时，可能会损坏卡件
断开与卡件的端子排连接，选择合适电压等级的摇表，兆欧表的连线与被检查的线路接触良好，不能有毛刺现象，以免漏电损坏设备或引起其他不安全因素
6
设备停送电、拆接线
设备停送电、拆接线时易发生触电或电源接地事故
设备停送电、拆接线时要先验电，线头要包好
7
压力仪表拆装
压力仪表拆除时，如系统隔离不好易发生油系统泄露
压力开关仪表时，在运行人员做好安全隔离措施后方可进行工作
8
仪表拆装、运输、校验
仪表拆装、运输、校验过程中易损坏
仪表拆装、运输、校验过程中要轻拿轻放，仪表接头要包好
9
压力仪表校验
防止仪表校验时超压
选择量程合适压力校验台
10
设备送电
防止人员触电及设备损坏
检修完毕送电时，应确保设备无人工作，送电并验电，设备应无异味，无异音，各电源指示灯工作正常
11
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清
学习人员签字：
主持人：
时间：
国电蚌埠
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#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
检修程序
1概述：
本程序是根据《国电蚌埠发电有限公司/企业标准600MW机组设备检修工艺规程》、厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电蚌埠发电有限公司600MW机组热控设备的标准检修；本程序需经设备部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作，保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足，通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1（差压）压力变送器检修
□对照设备编号核实（差压）压力变送器的安装位置。
□关闭（差压）压力变送器所对应的二次阀门。
□拆除（差压）压力变送器的接线，使用绝缘胶布包扎接线裸露部分，作好标识。
□拆除（差压）压力变送器，作好标示，放置于指定位置。
□将仪表管接头用布条进行封堵，作好标示。
□记录（差压）压力变送器型号、量程。
□将（差压）压力变送器送至标准室检定。
□从标准室取出已校验合格的对应（差压）压力变送器。
□回装（差压）压力变送器，锁紧仪表管接头。
□恢复（差压）压力变送器的接线,连接紧固，接线不得碰壳或对地。
□恢复端盖。
热工监督W1点验收：
验收结论
验收人
工作负责人
检修技术人员
设备管理部点检
设备管理部主管（主任）
备注
签字
时间
工作负责人签字：
日期：
国电蚌埠
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#1机组热控压力（差压）设备
大修作业文件包
版次：
2010年
#1机组大修使用有效
检修程序
3.2（差压）压力开关检修
□外观检查：
设备完好整洁。
□设备隔离，关闭相应二次门。
□验电、开关拆线。
□压力开关拆卸，取样管口封堵。
□记录压力开关型号、规格
□压力开关校验，误差负荷规程要求，填写检定报告。
□压力开关复装，取样管恢复，接线恢复。
□压力开关二次门开启。
□压力开关外观检查完好整洁、无漏点。
热工监督W2点验收：
验收结论
验收人
工作负责人
检修技术人员
设备管理部点检
设备管理部主管（主任）
备注
签字
时间
工作负责人签字：
日期：
#1机组A修热工压力变送器检修签字确认清单
序号
压力变送器名称
验收签字
检修单位
设备部点检
设备部主管
1
省煤器进口给水流量1
2
省煤器进口给水流量2
3
省煤器进口给水流量3
4
循环泵至省煤器流量1
5
循环泵至省煤器流量2
6
过热器一级减温器A喷水流量
7
过热器一级减温器B喷水流量
8
过热器二级减温器A喷水流量1
9
过热器二级减温器A喷水流量2
10
过热器二级减温器B喷水流量1
11
过热器二级减温器B喷水流量2
12
再热蒸汽减温器A喷水流量
13
再热蒸汽减温器B喷水流量
14
过冷水至循环泵进口流量
15
汽水分离器D水位
16
锅炉贮水箱液位1
17
锅炉贮水箱液位2
18
锅炉贮水箱液位3
19
锅炉启动疏水泵出口流量
20
后墙A侧后下（D）层燃烧器二、三次风流量1
21
后墙A侧后下（D）层燃烧器二、三次风流量2
22
后墙B侧后下（D）层燃烧器二、三次风流量1
23
后墙B侧后下（D）层燃烧器二、三次风流量2
24
前墙A侧前下（A）层燃烧器二、三次风流量1
25
前墙A侧前下（A）层燃烧器二、三次风流量2
26
前墙B侧前下（A）层燃烧器二、三次风流量1
27
前墙B侧前下（A）层燃烧器二、三次风流量2
28
后墙A侧后中（E）层燃烧器二、三次风流量1
29
后墙A侧后中（E）层燃烧器二、三次风流量2
30
后墙B侧后中（E）层燃烧器二、三次风流量1
31
后墙B侧后中（E）层燃烧器二、三次风流量2
32
前墙A侧前中（B）层燃烧器二、三次风流量1
33
前墙A侧前中（B）层燃烧器二、三次风流量2
34
前墙B侧前中（B）层燃烧器二、三次风流量1
35
前墙B侧前中（B）层燃烧器二、三次风流量2
36
后墙A侧后上（F）层燃烧器二、三次风流量1
37
后墙A侧后上（F）层燃烧器二、三次风流量2
38
后墙B侧后上（F）层燃烧器二、三次风流量1
39
后墙B侧后上（F）层燃烧器二、三次风流量2
40
前墙A侧前上（C）层燃烧器二、三次风流量1
41
前墙A侧前上（C）层燃烧器二、三次风流量2
42
前墙B侧前上（C）层燃烧器二、三次风流量1
43
前墙B侧前上（C）层燃烧器二、三次风流量2
44
后墙过燃风1燃烧器皮托管差压
45
后墙过燃风2燃烧器皮托管差压
46
后墙过燃风3燃烧器皮托管差压
47
后墙过燃风4燃烧器皮托管差压
48
后墙过燃风5燃烧器皮托管差压
49
后墙A侧过燃风流量1
50
后墙A侧过燃风流量2
51
后墙B侧过燃风流量1
52
后墙B侧过燃风流量2
53
前墙A侧过燃风流量1
54
前墙A侧过燃风流量2
55
前墙B侧过燃风流量1
56
前墙B侧过燃风流量2
57
前墙过燃风1燃烧器皮托管差压
58
前墙过燃风2燃烧器皮托管差压
59
前墙过燃风3燃烧器皮托管差压
60
前墙过燃风4燃烧器皮托管差压
61
前墙过燃风5燃烧器皮托管差压
62
空预器A出口二次风流量1
63
空预器A出口二次风流量2
64
空预器A出口二次风流量3
65
空预器B出口二次风流量1
66
空预器B出口二次风流量2
67
空预器B出口二次风流量3
68
送风机A入口流量
69
送风机B入口流量
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