某某某工程外脚手架方案.docx
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某某某工程外脚手架方案
外脚手架搭设施工方案
一、编制依据
1、某某某工程设计施工图。
2、有关工具性参考资料，如：
工程定额、类似工程的建设资料、估算指标、建筑施工手册等。
3、建设单位施工总平面规划及本工程现场平面布置情况。
4、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。
5、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。
主要采用的规范如下：
●《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
●《钢结构设计规范》GB50017-2003
●《建筑工地文明施工标准》
●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
●《安装施工工艺操作规程架子工程》DB51/T325-91
二、工程概况：
1、建筑概况
1.1、概述：
某某某项目位于某某某地。
用地呈不规整矩形,长约XXXm,宽约XXXm,场地基本平整，地块标高东北高，西南低。
该项目规划建设用地面积XXXXXm2，规划总建筑面积XXXXXm2，其中地上建筑面积为XXXXXm2，地下室建筑面积为XXXXXm2。
拟建物由1～4号楼组成，其中2、3号楼为30～33层高层住宅楼、1号楼为27层办公、酒店，4号楼为3～5层商业裙楼，整体拟设3层地下室，1～3号楼结构型式为框支剪力墙结构，4号楼结构型式框架结构。
交通便利，陆路材料运输均可到达现场。
1.2、某某某工程±0.000标高为1#楼XXXXm、2#楼XXXX0m、3#楼XXXXXm、4#楼XXXXXm，基坑总面积约XXXXXXm2，基坑周长约XXXXm。
地下室基底标高XXXX—XXXXm，电梯井、集水井局部基底标高XXXXm，基坑周边自然地面标高约XXXX～XXXX0m。
基坑开挖深度约XXX～XXXm。
拟建地上29～33层2栋高档住宅小区，1栋商务楼，总建筑面积XXX万平方米。
分别由住宅、会所、商业、影院、车库等组成。
1.3、建筑类别为一类，防水等级二级，建筑合理使用年限为50年。
1.4、建筑抗震设防烈度为6度，设防类别为丙类，结构抗震等级为非抗震。
1.5、结构类形为：
钢筋混凝土剪力墙框架结构，
1.6、本工程建筑标高为±0.000标高为1#楼XXXm、2#楼XXXXm、3#楼XXXXm、4#楼XXXXm。
1.7、墙体为页岩实心烧结砖砌块、页岩空心砖砌体。
1.8、屋面防水等级为二级，采用SBS改性沥青卷材防水，合理使用15年。
1.9、节能：
屋面、外墙均为中空玻化微珠保温层。
1.10、门窗：
门为塑钢玻璃门，窗为塑钢玻璃窗。
1.11、2#、3#楼各栋设二台电梯和二架双向剪力楼梯为通道，1#楼设二台电梯和二架单向剪力楼梯为通道。
2、结构概况
2.1、本工程为剪力墙结构。
2.2、结构安全等级为二级，合理使用年限为50年；结构抗震等级为非抗震，建筑抗震设防烈度为6度，A级高层，丙类建筑。
2.3、1#楼基础为人工挖孔桩，基础设计为甲级。
2.4、钢筋级别为：
HPB235、HPB300、HRB335、HRB400、CRB550级。
2.5、砌体密度：
地下为19KN/m3，地上8KN/m3。
2.6、混凝土强度等级：
桩、基础底板为C30、地上为C40～C25之间。
2.7、墙肢厚度为200；角、边设暗梁，中部设剪力墙。
三、脚手架设计及计算
一）、脚手架选用类型
根据本工程的结构特点和建筑造型，结合我公司对外脚手架的应用技术创新要求，本工程外脚手架采用型钢作为主要支撑，每隔5层水平挑断，作为脚手架的承力架，每段采用Φ48.、壁厚3.5mm的钢管和扣件在承力架上搭设脚手架。
搭设部位：
1、现场入口（大门）与建筑物之间搭设6m高净空安全防护棚（顶部设双层防护）通道。
2、主体结构施工脚手架搭设：
1#楼七层以下、2#楼五层以下、3#楼2层以下为双排钢管扣件式脚手架，1#楼从8层、2#楼从6层、3#楼从3层开始，用附着导座式升降脚手架（详《附着升降脚手架施工方案》）
3、外墙抹灰贴面装饰施工脚手架为电动吊篮脚手架。
4、卸料挑平台为工具式型钢卸料平台，为保证出料方便，每栋楼每边各设一卸料平台。
二）、防护安全通道及防护棚的搭设
1、防护安全通道：
1）立杆间距不大于2m。
2）步距不大于1.8m。
3）纵向设斜杆或剪刀撑。
4）顶面铺双层竹跳板，间距600，并用安全密目网平铺封闭。
5）具体搭设示意图附后。
2、防护棚的搭设（现场实测收方计算）。
1）在五层、十层、十五层、二十层、二十五层楼面用16#槽钢外挑1.0m挑架，外防护架外侧于十层、二十层，设置3.0m宽防护棚，挑架上满铺竹跳板或竹胶板，周边设1.5m高的安全护身栏杆，外挂安全密目网，底部设180高挡脚板。
2）在建筑物转角处，长边每隔5.4m用Ф16的钢丝绳斜向上拉防护棚。
三）、主体结构施工安全防护架
1、架子搭设：
1）脚手架采用分段式挑脚手架，16#槽钢外悬挑1000mm，作为承力架，间距1800mm布置，在承力架上搭设单排钢管扣件脚手架，脚手架立杆直接套在预先焊接在槽钢上的Ф25钢筋上，钢筋长度≥100mm，立杆距边梁外侧150mm。
2）立杆纵距1800mm，大横杆步距900mm。
3）封闭架外侧满挂密目式安全网。
4）每悬挑层满铺竹跳板，施工层设两层走道板，交错轮翻铺设上升。
5）外脚手架必须设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°，剪刀撑的连接只能采用搭接，扣件不少于两只，搭接长度不少于1.0m。
6）连墙件：
根据规范规定，水平间距5400mm，竖向间距为层高,即二步三跨,设置固结于钢筋梁板面上预埋的锚环上，拉结牢固,转角处可直接用两根小横杆和另外两根钢管像柱箍一样锁在转角钢筋砼柱上。
7）脚手架搭设高度，不得低于操作面以上1.5m。
2、结构设计：
脚手架及承力架的设计参数为：
16#槽钢悬挑跨长L=1000mm，立杆纵距La=1800mm，立杆离边梁外侧Lb=1000mm，大横杆步距h=900mm，连墙件为2步3跨设置。
其它计算参数为：
16#槽钢截面抵抗矩W=116.8cm3，立杆截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=5.08cm3，立杆回转半径i=15.8mm,连墙件横距L=5.4m，连墙件竖距h=3.0m，钢管受压应力[σ]=205N/mm2。
1）、荷载计算
、计算每段底部立杆的轴向压力：
脚手架结构自重产生的轴心压力Ngk，查表得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值。
gK=0.215KN/m
则：
18m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值
Ngk=H·gk=18×0.215=3.87KN
脚手架活荷载产生的轴心压力
根据脚手架高度15米，两名工人同时作业，三道脚手板，每道铺4块，两道脚手架产生的轴心压力，查表得：
NQ1k=1.215KN
脚手架的防护材料产生轴压力查表得：
NQ2K=0.273+0.01×1.8×18=0.6KN
两名工人同时作业自重荷载1.5KN
NQ3K=1.5KN
活荷载产生轴心压力标准值为：
轴心压力设计值
悬臂钢支承槽钢验算（槽钢自重0.5KN/m）
槽钢为悬挑，悬臂长1000mm，端部受力为10.126KN则弯矩
M=NL=10.126KN×1.0m+0.5KN/m×1m×1m/2=10.375KN·m
尾部反力=
槽钢弯曲应力
б=M/W=10.375KN.m/116.8cm3
=8.67KN/cm2=86.7N/mm2<[б]=205N/mm2（安全）
脚手架挑梁反力核算（Φ16钢筋锚环）
N=fA.fC=200.96mm2×210N/mm2=42.2KN>6.918KN
钢管架验算
每根主管受压力10.126KN，钢管截面积489mm2，架子步距h=900mm，长细比λ=µh/i，单排架µ=1.85则λ=1.85×0.9/0.0158=105，查表得φ=0.552。
钢管受压力б=N/ΦA=11.91KN/0.552×489mm2=44.12N/mm2<[б]=205N/mm2（安全）
根据规范JGJ130-2011表6.1.1-2规定单排脚手架允许搭设高度为24m。
结论：
经计算及规范的规定本方案符合安全要求。
2）、设计示意图附后。
3、施工要求
1）、钢筋锚固环埋设位置偏差不得大于10cm，锚固长度不小于30d。
2）、先安装槽钢，位置准确和锚环固结牢固，再用钢管插入与槽钢焊接的短钢筋上，形成扫地杆，检查位置尺寸符合要求，连结稳固后，满铺竹跳板，方可开始架子搭设。
3）、搭设的尺寸、柱距、步距、剪力撑和拉结点，严格按设计搭设联结牢固。
4）、钢管搭设要求横平竖直，偏差在+100mm以内。
4、注意事项
1）、施工过程中，严禁在外架上堆物，增加荷载。
2）、钢管接头相互错开，避免同截面接头过多。
3）、小横杆伸出立杆外10厘米左右，防止过长影响挂安全网和美观。
4）、拉结点和剪力撑应及时加固拉结。
5）、施工层外架与施工拉结杆联为一体。
四）、外墙抹灰贴面装饰施工脚手架
1、采用电动吊篮脚手架
电动吊篮采用专业生产厂的定型产品，按相关规定吊篮脚手架施工方案由产权单位编制，产权单位分管负责人审批签字后，报市安监站备案审批签字盖章同意安装，并与施工单位在使用前进行验收，经验收合格签字后，方可作业。
2、安装构造要求。
（1）、吊篮最大组拼长度不得大于7.5m,端部挑出长度不得大于1.0m,吊篮与外墙之间的净距控制在200～300mm内。
单层吊篮高度不宜超过2.0m，双层吊篮总高度以3.8米为宜。
（2）、标准吊篮采用型钢制作，吊篮架的立柱间距不得大于2.5m，在高度方向设置不少于3根纵向水平杆。
篮底平台必须有防滑措施，平台四周设有高度不小于180mm的挡脚板，两端和外侧设有高度不小于1200mm的保护栏，内侧护栏的高度不得小于800mm。
起重钢丝绳和安全钢丝绳均为吊篮专用钢丝绳。
电动提升机和安全锁设于作业吊篮平台两侧。
吊篮顶部设防护棚，以防日晒、雨淋和杂物附落。
（3）、吊篮提升机构和电气系统均应符合产品的设计要求。
（4）、吊篮安装设计平面布局从外墙大角的一端开始，沿建筑物外墙满挂排列，按最大组拼长度不大于7.5m进行标准篮组拼，两作业吊篮之间的距离不得小于300mm。
弧形外檐应考虑优先使用弧形或折线形吊篮。
（5）、吊篮安装支承系统采用屋面女儿墙移动挑梁式，并采用平衡重以保持屋面支承结构的稳定性，减少对预埋件的依赖性。
3、质量控制
（1）、吊篮配件进场后检查标准篮的规格型号是否符合设计要求，电动提升机型号、钢丝绳的规格型号是否与产品说明书相符，是否满足设计要求。
安全锁的动作是否灵敏，悬挂机构的型号，配重的规格是否与产品说明书相符。
经检查，产品的规格型号与设计相符、质量合格后，现场方可进行吊篮拼装。
（2）、电气控制箱是否为三相五线制，开关是否设有漏电保护器，严禁使用绝缘橡皮老化的电缆和配电线路绝缘橡皮老化的电气设备。
带接头的电缆不宜使用。
（3）钢丝绳和主要卡具应符合下列要求。
a、吊篮的升降钢丝绳直径不宜小于12.5mm,当吊篮和荷载较大时，应按规定计算确定钢丝绳的直径。
b、吊篮的安全保险钢丝绳的直径应不小于升降钢丝绳的直径。
c、滑轮、夹头、卡具等应与钢丝绳直径大小配套使用。
4、安全管理措施
（1）、根据施工方案和吊篮产品使用说明书，对安装及上篮操作人员进行安全技术培训。
（2）、准备好安全帽、安全带、跟踪绳等安全生产防护品。
（3）、吊篮悬挂机构、配重、钢丝绳等零配件通过垂直运输设施运输到拟安装部位。
（4）、现场安装好一、二级配电线路，配电箱必须采用标准箱，配电线路为三相五线制，做到三级配电，两级保护和一机、一闸、一漏保的临时用电设施要求。
（5）、吊篮安装前将屋面吊篮拟安装位置的杂物清理干净，如屋面防水已施工完毕，还必须采取成品保护措施。
（6）、吊篮使用过程中，必须严格控制荷载，吊篮架上的人员和材料堆积应对称均匀分布，严禁集中一端。
吊篮内不得进行焊接作业，也不得堆放机械设备。
（7）、吊篮架内设置照明时，必须使用36V的安全电压。
（8）、吊篮架内严禁再支搭脚手架，也不许用其它物品垫高铺板操作。
严禁在吊篮内悬挑起重设备，作垂直运输用。
（9）、在吊篮内操作，施工人员应按规定佩带安全带，安全带应挂在单独设置的安全绳上，严禁安全绳与吊篮连接。
每人必备工具袋，放置小型工具和零星材料，以免随意放在吊篮内。
（10）、六级以上大风、暴雨、大雪的天气严禁使用吊篮，升降吊篮时遇五级大风，应停止升降。
（11）、每天下班前将吊篮下降到距地面300mm高的位置停挂，关闭电源，并将吊篮内的垃圾和杂物清理干净。
严禁在下班后不做任何固定将吊篮停挂在操作层上。
（12）、吊篮在升降时应设专人指挥，升降操作应同步，防止提升（降）差异。
（13）、吊篮安装、拆卸和使用过程中，地面应设安全警戒线和专人监护。
（14）、若发生停电或电控系统失灵，可扳动电机释放手柄，使吊篮降降停停，逐渐落下。
严禁从高处直接滑落到地面，造成事故。
五）、型钢卸料平台
为贯彻关于强制执行“建筑施工安全检查标准”JGJ59-99有关规定第三条，取消脚手架钢管加扣件搭设楼层卸料平台，必需使用工具式卸料平台和型钢制作平台。
根据该精神，本工程特作型钢平台设计，供施工现场选用。
平台布置每层每边一个，平面位置相互错开，每三层循环重复位置。
1、型钢卸料平台设计
1）、荷载
型钢、钢管K=3
钢丝绳K=8
旧绳取K=8
圆钢筋K=4
2）、结构计算：
计算图示三角型ABCAB为楼面高，按3m计算，BC为型钢挑出长度，按2m，3m，4m三种情况考虑，平台荷载20KN，每平台为两根型钢，则荷载P=l0KN。
内力计算：
平台长度
2m
3m
4m
斜杆内力
6KN
7KN
8.3KN
水平杆内力
3KN
5KN
7KN
斜杆选型
钢丝选型:
直径9.3mm64KN
11.0mm88KN
12.5mm114.5KN
钢筋:
Φ143.08T÷4=7.7KN
Φ164.20T÷4=10KN
两米平台,斜拉钢绳Φ9.3（新）或Φ11（旧）
三米平台,斜拉钢丝绳Φ11（新）或Φ12.5（旧）
四米平台,斜拉钢丝绳Φ12.5（新）或Φ14（旧）
或:
两米平台,斜拉钢筋Φ14
三、四米平台斜拉钢筋Φ16
水平型钢选型
型钢承受10KN荷载产生最大弯矩M。
型钢承载力G=M×K/W≤[G]=200N/mm2
参数表：
平台长
M
W
K
结论
2m
5KN·m
12号工字钢77.5
14号槽钢80.5、87.1
3
内应力均小于极限应力
3m
7KN·m
16工字钢141
16号槽钢108、116
3
4m
10KN·m
18工字钢185
18号槽钢152
3
平台水平钢管验算
每平台为6根钢管,5个空档,每根钢管承受4KN总均布荷载,跨度长2m,最大弯距1KN·m
G=M/W=1KN·m/5.08cm3=197N/mm2≤[G]=200N/mm2
平台材料选型
平台长
型钢
斜拉钢绳或钢筋
2m
12.6工字钢或14#槽钢
钢绳9.3,旧绳11.0,钢筋Φ14
3m
16号工字钢或槽钢
钢绳11,旧绳12.5,钢筋Φ16
4m
18号工字钢或槽钢
钢绳12.5,旧绳大一级,钢筋Φ16
2、型钢卸料平台施工选型
本工程卸料平台施工选用3m平台，16号槽钢承重，斜拉钢丝绳直径11.0mm。
六）安全文明施工水平垂直封闭
1、水平封闭
水平封闭采用竹跳板作脚手板，密铺严实牢固，不得有探头板。
外侧设180高踢脚板，踢脚板采用竹跳板。
施工作业层下每三层设水平封闭网，水平网应严密。
施工大门进出口及通道搭设防护棚，具体作法详附图。
2、垂直封闭
垂直封闭采用满挂密目式安全网，起到防尘降噪的作用。
外侧大横杆刷黄黑相间警示油漆条纹。
架体外侧每两层设180mm高层间分隔线，层间分隔线采用层板，上刷黄黑相间警示油漆条纹。
四、脚手架搭设施工方法及注意事项
一）、施工准备
脚手架搭设编制施工方案，经建设、监理单位审批认可方能实行。
脚手架搭设前，应由项目技术负责人向施工操作班组进行技术交底。
脚手架搭设使用的钢管、扣件、脚手板、型钢、钢丝绳等材料必须进行检查验收，经检查合格后方能使用。
各种材料经检查合格后按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
脚手架搭设前，应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
二）、脚手架搭设
脚手架搭设应配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
1、底座
底座、垫板采用长度不小于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，均应准确放在定位线上。
悬挑脚手架底座为悬挑槽钢。
每根立杆均应设置底座或垫板。
2、立杆
脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
相邻立杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不得在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。
3、水平杆
纵向水平杆
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。
纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。
其对接应符合下列规定：
纵向水平杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
横向水平杆
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
4、脚手板
脚手板采用木脚手板和竹脚手板。
脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。
脚手板的铺设采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的总和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
5、连墙件
连墙件的布置应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，优先采用菱形布置，连墙件布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件的连墙杆应水平设置。
；连墙件应采用可承受拉力和压力的构造。
6、剪刀撑
剪刀撑必须在外侧立面的两端各设一道，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接应符合下列规定：
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
三）、脚手架拆除
1、拆除脚手架的准备工作
拆除脚手架前，应作好下列准备工作：
应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经建设、监理单位审批认可后方可实施。
应由项目技术负责人向施工作业班组进行施工技术交底。
应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除脚手架
拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业。
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步时，应增设连墙件加固。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。
卸料时严禁将各构配件抛至地面；运至地面的构配件应及时保养、检查和整修，并按品种、规格随时堆码存放。
五、脚手架搭拆安全文明施工措施
现场设专人对脚手架搭拆的安全文明施工进行指导和监督。
外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
钢管架应设置避雷针，分置于主楼外四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络并检测接地电阻不大于3Ω。
外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，并作好可靠的安全接地处理。
外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷、施工荷载不得大于2KN/m2。
控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在45-50N.m范围内。
严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递平衡。
保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
某某某公司某某项目部
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