净水站运行规程.docx
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净水站运行规程
净水站运行规程
第一篇净水站运行规程
1总则
1.1概述
1.1.1净水站系统分为三部分
1.1.1.1工业水系统
一期4×300MW机组工业水用水量总计为2210m3/h（包括生活用水量）。
为满足要求，工业水预处理工艺采用斜管沉淀池，二组六格（其中一格备用）。
工业水源来自四根DN2400循环水进水母管，经切换后，由两根DN800工业原水管接混合池，再进入斜管沉淀池，其反应池分三格，采用机械搅拌，反应时间19分钟，沉淀池净表面负荷率10.08m3/h，斜管内沉淀时间5分12秒，斜管沉淀池排泥气动阀采用程序PLC控制，其压缩空气气源接自锅炉固定端空气母管。
斜管沉淀池、化水泥渣池排泥入排泥沟，进吸泥池再由排泥泵排入排水方涵。
处理后的工业水自流至净水站工业水池，由工业水泵升压送至各用水点，当汉江水位较低时，经原水升压泵抽升至混合池。
当汉江水质〈100mg/l时，原水可经事故超越管直接送至净水站工业水池。
1.1.1.2生活水系统
生活水净化由机械过滤器和消毒装置完成。
生活水源水取自工业水泵出口母管，经双滤料过滤器后，在其出口母管上加入CLO2，而后进入生活消防水池。
给水采用生活水泵供水并在主厂房煤仓间设有高位生活水箱，当水箱低水位时，生活水泵开始启动，在供给用户的同时也供给生活水箱；当水箱高水位时，生活水泵停运，由生活水箱向管网供水。
1.1.1.3消防水系统
该系统为独立的常压消防水系统，，由稳压泵、电动消防泵和柴油机驱动泵组成。
正常情况下，消防管道系统管网水压由稳压泵来保持压力为1.02Mpa（泵出口处），当管网压力下降约0.1Mpa时,稳压泵自动启动，压力恢复并维持30~60秒后，自动停泵。
当发生火灾时，动用消火栓等消防设施，管网的水压降低，稳压泵的运行仍不能恢复设计水压，压力继续降低时，电动消防泵自动投入运行，若电动泵故障，压力继续下降，柴油机泵将自动启动，直到火灾扑灭。
1.1.2净水站工艺流程
循环水进水母管→原水升压泵→混合池（凝聚剂）→斜管沉淀池→工业水池→工业水泵→工业用水
循环水进水母管→旁路→混合池
斜管沉淀池→事故超越管→混合池
斜管沉淀池→排泥
工业水泵→机械过滤器（clo2）→生活消防水池→生活水泵→生活水箱
工业水池→旁路→机械过滤器
生活消防水池→消防水泵
1.2设备规范
序号
设备名称
型号及规范
单位
数量
备注
1
混合池
Ф3000
座
2
2
斜管沉淀池
Q=1326m3/h
组
2
分为三格
3
反应池搅拌机
WJFФ3200配减速机YAJS8024—4
1:
1003
套
6
转速5.2r.p.m
4
反应池搅拌机
WJFФ3200配减速机YAJS8024—4
1:
473
套
6
转速3.17r.p.m
5
反应池搅拌机
WJFФ3200配减速机YAJS8024—4
1:
280
套
1
转速1.49r.p.m
6
凝聚剂加药装置
CTH—4×3.0
K/2IH
套
1
6
凝聚剂溶液箱
1500×1500×1350
个
4
A3钢双层胶厚为5mm
凝聚剂溶解桶
Ф1400×H1100
个
2
A3钢双层胶厚为5mm
隔膜式计量泵
J—ZM800/0.6
VI，8001/h
台
4
行程长度32mm
排出0.6Mpa
计量泵电机
Y90L—4，
1.5kw
台
4
I=3.7A
搅拌机电机
Y90S—4，
1.1kw
台
2
I=2.8A
7
工业水池
V=300m3
座
2
H=3.3m
8
工业水泵
300S58A
Q=720m3/h
H=49m
台
5
电机：
JS116—4，N=155kw
I=283A
n=1480r.p.m
9
双滤料机械过滤器
JY2600—200
Ф26000.6Mpa
台
2
10
二氧化氯发生器
CDV35
台
1
11
稳压泵
D25-30×3
Q=25m3/h
H=90m
台
2
电机
Y160M2-2，N=15kw
n=2930r.p.mI=29A
12
电动消防泵
IS150-100-315
Q=188m3/h
H=111m
台
2
电机
Y280M-2，N=90kw
N=2970r.p.m
I=167A
13
柴油机消防泵
泵组型号
BZZ012-120
水泵D500-57×2
Q=120L/S
H=120m
台
2
发动机：
12V135AG
N=220.6KW
14
排水泵
1.5/1.5YHL-1.5
Q=2m3/h
H=120m
台
2
液下泵电机：
Y90S-4
N=1.1kw
I=2.7A
15
生活消防水池
V=600m3
座
2
H=3.8m
16
高位生活水箱
SMC，V=60m3
个
1
H=1m
17
生活水泵
IS150-100-250A
Q=176m3/h
H=61m
台
2
电机：
Y025M-2
N=55KW
I=102.6A
N=2970r.p.m
18
启闭机
SG-36-1T
台
2
F=4100mm
19
启闭机
SG-32-0.5T
台
1
F=4950mm
20
排泥泵
NL100-16
Q=160-100m3/h
H=15m
台
4
电机：
Y160L-4
N=15KW
I=102.5A
N=1430r.p.m
1.3水质量标准及分析间隔
序号
分析项目
水样名称
控制标准
分析间隔
1
浊度
PH
斜管沉淀池出水
≤100mg/l
7.1～7.3
2h
2h
2
浊度
PH
机械过滤器出水
≤3mg/l
6.5～8.5
2h
2h
3
色度
生活消防水池
≤15度
浊度
≤3mg/l
PH
6.5～8.5
余二氧化氯
2加药系统
2.1凝聚剂加药系统的运行
2.1.1投运前的准备
2.1.1.1现场凝聚剂及储备充足，搅拌机及加药泵完好，处于备用状态。
2.1.1.2溶解桶及溶液箱衬胶完好无损，内部无杂物，各阀门完好，处于备用状态。
2.1.1.3清水管、各加药管道畅通无泄漏；有关表计完好，指示正确。
2.1.1.4控制柜输入电压正确，无漏电现象。
2.1.1.5凝聚剂的配制：
开溶解桶进水门，放水门至1/3处，关清水门。
缓慢加入规定数量的凝聚剂，再加清水至2/3处。
关进水门，启动溶解桶搅拌机搅拌3～10min，停搅拌机，开溶解桶出口门，将配好的药液放入溶液箱内，关溶解桶出口门。
正常情况下，要求溶解箱液位不低于2/3。
2.1.2启动
2.1.2.1开凝聚剂加药泵进出口门，按“启动”按钮，该泵投入运行，向混合池进水管加药。
2.1.2.2调节加药泵冲程，调整至适当加药量。
2.1.3停止
2.1.3.1按加药泵停止按钮，停运加药泵。
2.1.3.2关闭所有处于开启状态的阀门。
2.2.1系统简述
2.2.1.1系统组成
系统由德国prominent公司成套提供，主要由DIC仪表，CLO2控制器，CDV35型二氧化氯发生器，CDE2型传感器，NaCLO2储药罐，HCL储药罐等设备组成。
2.2.1.2反应原理
5NaCLO2+4HCL→4CLO2+5NaCL+2H2O
2.2.1.3工作原理
二氧化氯发生器在通过外部控制装置控制运行的情况下,计量泵的输出量可以根据控制脉冲数或模拟电流的强度对冲程频率进行比例调节，通过自主或外部控制器件控制的计量泵将HCL、NaCLO2原液按需要量精确地注入反应器，在反应器中这两种化学物质发生反应产生二氧化氯溶液。
由于泵的压力，生成的二氧化氯经过一个计量阀被注入到所要处理的水流中。
安装在压力管路中的药量监视器能防止发生只有一种化学原液被注入（如其中一台泵被损坏，或者输液管损坏等）。
如果发生这种情况监视器将关闭整个设备并自动发出声光报警器信号。
2.2.1.4CDV35适用条件
适合于参考加药量为0.3mg/l，处理水最大流量153m3/h，5bar时出力46g/h，产生的二氧化氯立即加入被处理水中的系统。
反应所用药品为9%的盐酸和7.5%的亚氯酸钠。
2.2.2系统描述
2.2.2.1反应器
反应器和泵是分开的，被安装在一个密封的箱内。
反应器上方的管路上有一个观察窗，从这里可观察反应的情况。
2.2.2.2通风、排风系统
排气系统保证定期有新鲜空气进入反应器密封箱内，它包括一个注入器和一个由控制系统操作的电磁阀。
新鲜空气通过排气阀或一段通到大气的管路进入反应室。
2.2.2.3计量泵
计量泵安装在支撑板的底部，有两个排污瓶安装在他们之间，在吸液段这边，有一段软连管连接着泵和吸液总线，计量泵有一个圆形的钮可调节泵的冲程长度。
泵的冲程频率是通过脉冲控制，并由控制器计算，每一个输入脉冲产生一个冲程。
泵的冲程长度设置应大致相等（相差范围在±20%以内），CDV35泵的冲程长度不应小于60%。
2.2.2.4液流监视装置
液流监视单元的任务是保证系统操作过程中，两种药液持续不断地供给。
如果某种药液体积流量的减少量超过30%，监视单元就会触发报警开关关掉二氧化氯系统。
2.2.2.5旁路
产生的二氧化氯溶液在旁路中稀释后，加入到主管路中。
2.2.2.6吸液总线
包括两级液位监视报警功能，如果某一种药液的液面低于第一级警戒线，控制器发出第一级警告，提示信息“Acidlevellow”或“Chloritelevellow”同时红色警报灯“alarm”闪烁。
这时系统仍继续运行，而且“Warning”警告继电器被接通。
如果液面到达第二级警戒线，系统就会自动关闭而且控制器会显示信息“Acidcontainerempty”或Chloritecontainerempty”，这时“alarm”继电器被接通。
红色警报灯“alarm”持久地亮着并发出声音报警。
2.2.3控制
2.2.3.1功能顺序
控制器向计量泵发出一个脉冲使泵依次产生一个冲程，冲程在液流监视器产生一个信号，并反馈到控制器，如果反馈信号失败，系统在8个故障脉冲后关闭，并显示相应的错误信息，同时红色的警报灯会闪烁（L2）。
按下“Acknowledge”键，系统会重新启动。
2.2.3.2控制器显示单元
控制单元上部的指示灯通过黄灯闪烁来指示计量泵的控制信号（L5—酸泵，L9—亚氯酸钠泵）。
如果他们显示红色表示计量泵有故障。
液位监视器指示灯为绿色的L4。
2.2.3.3功能键
“start/stop”通过这个键，可以使系统从任何程序级别中开始或停止投加在“standby”模式中，它可以改变参数的设定，在操作过程中，绿色的指示灯L1会亮着。
“Dischatge”这个键可打开排气系统的电磁阀，使空气从反应器箱中被吸走，按下此键时排气操作会持续5分钟，而正常操作下只有12秒。
“Calibrate/star—up”按下此键，最大频率下的一定数量的冲程被启动。
“Change”改变操作模式或功能。
“Smaller”减少显示值。
“Back”逐步返回操作菜单，一次返回一级设定。
“Larger”增大显示值。
“Store”保存一个显示值或一种状态。
“Acknowledge”错误信息响应。
2.2.4操作
打开“Start—stop”键开关，系统识别码既会显示在顶上一行，下面是有关软件版本显示在左边，有关的状态码显示在右边，这些状态码（代表系统操作状态）在调试过程中已设置好，大约30秒中后，显示切换到正常操作状态，操作模式和投加量显示出来。
2.2.5检查反应——取样二氧化氯
二氧化氯反应可通过反应器出口窥视镜观察到有浅黄色出现，在反应器中充分混合后约1小时可从主管路中取水样，用DPD方法比色测定二氧化氯。
2.2.6取换药器罐
*用“start/stop”键关闭系统。
*将有关化学品之容器置于系统下部。
（左边：
Bellozon——盐酸，右边：
Bellonzon——亚氯酸钠）。
*将吸液总线放入相应的容器中，使其悬挂在容器底部之上，拧紧螺盖。
*检查吸液总线是否有气泡，若有需赶尽。
2.2.7排放
更换药液容器后，空气可能会吸附在吸液管上，泵吸液总线可能被气压影响而影响运行效果，因此有必要排放系统到吸液总线维持原来的无气泡，动作过程中，冲程长度应设在100%位置。
泵运行过程中只调冲程长度，如果手动操作中冲程长度不是100%，在更换之前应记录下该值，以便保持连续运行。
*开启球阀排放（注意控制表计）
*若有必要，按几次“Calibrate/start—up”（调整/启动）键，被输送液体可收集在排放瓶中。
*操作泵直到吸液管及流出的液体内无气泡为止。
按“Calibrate/start—up”（调整/启动）键，被输送液体可收集在排放瓶中。
*复原球阀和冲程长度到正常值。
2.2.8定期检查
2.2.8.1测定被处理水中CLO2的含量。
2.2.8.2比较药液容器中液位，注意观察初始“低液位”报警显示。
2.2.8.3检查旁路流量
2.2.8.4记录Bellonzon亚氯酸钠及盐酸的消耗量。
2.2.9注意事项
2.2.9.1CLO2为剧毒气体，进入发生系统室的人员必须受过安全教育，非操作人员不得接近发生系统和药品。
2.2.9.2操作和维修二氧化氯发生系统的人员，必须是接受过prominent办事处或其它委托单位的特别培训。
2.2.9.3系统设定禁止随意改动。
改动必须向主管领导申请并得到批准，运行人员只能配合有关人员进行系统设定。
2.2.9.4在任何条件下，投加点不得出现真空，系统压力不得超过最大允许操作压力。
2.2.9.5在更换过程中，无论何种情况下，不允许将两种药液混合。
2.2.9.6请勿将两种液体倒入一个瓶中，请勿将流出（排出）的液体倒回药剂容器中，倒掉排放瓶中的液体需用大量水冲洗。
2.2.9.7系统工作时，电压不能降低。
2.2.9.8如果被处理水流中断，那么投加应停止。
2.2.9.9系统出现故障时，应详细记录现象，在其不能自动停运的情况下，手动停运，并向主管领导汇报。
2.3生活水加药消毒系统
2.3.1操作流程（以一天的量为例）
2.3.1.1手动操作方式
a.将二氧化氯稳定液用加药泵抽至溶液箱内。
打开上水阀门，将溶盐箱注满。
b.将活化剂溶于水后，用加药泵抽至溶液箱内。
c.打开气泵（约十分钟）。
d.将溶盐箱上相应的阀门打开。
e.把计量泵的调节器调到50（可根据实际情况做相应的调整）。
控制柜内操作参考详细说明书。
f.调节变频器上的调节器，使变频器达到40Hz（可根据实际情况做相应的调整）。
2.3.1.2自动操作方式
a.将控制柜上的系统控制方式调到自动。
b.主管道流速最大的情况下，调动电位器，使变频器达到40Hz。
2.3.2药剂投加量
a.夏季（5、6、7、8月）为每天50KG二氧化氯及相应活化剂。
b.春、秋、冬季为每天25KG二氧化氯及相应活化剂。
c.实际投加量应根据生活水余氯含量确定。
2.3.3注意事项
a.启计量泵前，一定要打开相应的阀门，否则将使计量泵的隔膜碎裂。
b.PLC的电位器比较脆弱，一旦调节好后，最好不要再调动电位器，如果要更改投加量，可以调动计量泵后的调节器。
c.两个计量泵要交换工作，当#1泵工作时，要关闭#2泵的变频器电源。
d.计量泵及加药泵严禁空转。
e.禁止非工作人员打开控制柜。
3设备运行
3.1斜管沉淀池的运行
3.1.1启动前的检查
3.1.1.1工业原水水源充足，若水压低，应使原水升压泵处于备用状态。
3.1.1.2凝聚剂药液充足，加药系统完好，无堵塞，无泄漏，处于备用状态。
3.1.1.3检查沉淀池内部无杂物，人孔门完好，各个阀门完好，处于关闭状态。
3.1.1.4排泥系统畅通，处于备用状态。
3.1.1.5各取样管畅通，表计完好，指示正确。
3.1.1.6电源正常，控制气源压力稳定正常。
3.1.2启动
3.1.2.1当夏季运行二台循环水泵/台机时，工业原水升压泵不运行；冬季运行一台循环水泵/台机时，应启动工业原水升压泵，也可根据工业原水压力来决定是否启动原水升压泵。
3.1.2.2开启混合池进水门及斜管沉淀池进出水门，调整流量，当工业水池水位低于1.00m时，应立即开大混合池进水门，但不应出现溢流；当工业水池水位高于2.8m时，适当调小混合池进水门，使工业水池出水保持平衡。
3.1.2.3当混合池水位升至1/2时，启动加药系统，根据需要调整向混合池进水管的加药量。
3.1.2.4当反应池内有一定水量时，启动反应池搅拌机。
3.1.2.5待清水区水位到出水水位时，经集水槽向工业水池供水。
3.1.3运行维护
3.1.3.1经常检查斜管沉淀池的运行情况，每两小时分析出水浊度和PH值一次。
3.1.3.2经常检查加药系统运行情况，防止脱药，根据水质测定结果，调整好加药量。
3.1.3.3注意检查混合池水位的变化情况，调整进水量，保持工业水池的正常水位，防止打空或溢流。
3.1.3.4任一个反应池机械搅拌机装置发生故障，应停运该格斜管，并启动备用格斜管。
3.1.3.5沉淀池的运行流量应保持稳定。
根据系统水位进行适当调整，每次负荷的增减应控制在当时处理的10%以内，稳定后在逐次增减。
3.1.3.6根据沉淀池运行情况和进出水浊度，进行排泥，排泥由小型PLC程序控制。
3.1.4停止
3.1.4.1若工业原水升压泵运行，应停相应升压泵。
3.1.4.2关混合池入口门，斜管沉淀池入口门。
3.1.4.3停反应池搅拌机和凝聚剂加药系统的运行。
3.2机械过滤器的运行
3.2.1机械过滤器投运前的准备
3.2.1.1检查过滤器管道畅通、人孔门、各阀门法兰结合面严密、无泄漏、阀门启闭灵活。
3.2.1.2控制箱电源已投；各种表计完好，指示正确。
3.2.1.3斜管沉淀池、工业水泵正常运行，工业水池高水位保证有足够的符合水质要求的工业水。
3.2.1.4生活消防水池水位低于3.2m。
3.2.2机械过滤器投运
3.2.2.1当生活、消防水需量正常时，机械过滤器可一台运行，一台备用，否则应全部投运或停运。
3.2.2.2开启机械过滤器排气门和进水门/正洗进水门，待排气管出水后关闭排气门、开启出水门，设备处于运行状态。
3.2.2.3接通控制箱上对应的差压报警开关和浊度、液位报警开关，绿指示灯亮。
当发出报警声时，对应的红指示灯亮。
同时也知哪路报警。
3.2.3机械过滤器停运
3.2.3.1当生活消防水池出现高液位，关闭运行过滤器的进、出水门，处于备用状态。
3.2.3.2当过滤器出现差压、浊度报警时，关闭其进、出水门，并准备反洗。
投运备用过滤器。
3.2.3.3当工业水没有其它用户时，应停运工业水泵。
3.2.4机械过滤器的运行维护
3.2.4.1经常检查过滤器进、出口压差，负荷变化等情况，每两小时分析出水浊度一次。
3.2.4.2机械过滤器失效后应及时进行反洗。
3.2.4.3长期备用时应彻底反洗备用过滤器。
3.3机械过滤器的反洗
3.3.1反洗前的准备
3.3.1.1关闭反洗过滤器的报警装置。
3.3.1.2生活消防水池高液位，无火警。
3.3.1.3生活水泵处于备用状态4。
3.3.2反洗
3.3.2.1开启反洗进水门和反洗排水门，反洗强度控制的10～14L/m2·s之间，待反洗排水门与反洗进水门水质相似时，关上述门，反洗结束。
3.3.2.2开启进水/正洗进水门和正排门，待出水浊度≤3mg/l时，即可投入使用或备用。
4综合泵房的运行
4.1工业水泵的运行
工业水泵运行台数根据机组运行的台数和工业水管网压力的需要而定，当四台机组满足负荷运行时，只设计一台工业水泵作为备用泵。
当工业水池水位距池底4.3m、3.7m和2.0m、1.0m时控制盘可发出高、低水位报警信号。
4.1.1工业水泵启动前的检查
4.1.1.1工业水池水位满足要求。
4.1.1.2工业水泵电机已受电且电压正常。
4.1.1.3工业水泵进水门全开，出水门关闭，出口压力表截止门全开。
4.1.2启动
4.1.2.1按下工业水泵的相应启动按钮后，红灯亮。
或按下就地启动按钮，水泵运行。
4.1.2.2逐渐开启工业水泵出水门，检查出口压力、电机电流正常。
4.1.3停运
4.1.3.1关闭运行工业水泵出水门。
4.1.3.2按下工业水泵的相应停止按钮后，绿灯亮；或按下就地停止按钮。
检查电流为“0”，水泵停止转动。
4.2生活水泵的运行
一般，一台生活水泵处于联锁，一台备用。
当生活水泵联锁解除时，启动前检查，启动停止同4.1.2、4.1.3。
4.3稳压水泵、电动消防泵、柴油机消防泵的运行
4.3.1稳压水泵
4.3.1.1当稳压水泵联锁开关置于工作及热工联锁投入时，当消防水系统的水压低于0.92Mpa时，工作稳压水泵自动启动，当水压升至1.02Mpa时稳压泵继续运行30~60秒后自动停止，手动启动应满足系统压力低于1.02Mpa条件。
可按就地按钮控制盘按钮及配电柜按钮达到手动启动，手动停止的目的。
4.3.1.2当泵联锁开关至于备用时，可以手动启动，手动停止，当热工联锁投入时，可以自动停运。
4.3.1.3当泵联锁开关至于解除时，只能手动启动，手动停止。
4.3.1.4一般稳压泵一台工作，一台备用。
4.3.2电动消防泵
4.3.2.1通常两台电动消防泵均将泵联锁打到工作位置，此时热工联锁应投入，当稳压水泵运行仍无法保持压力不下降，当压力低于0.8Mpa时，第一台电动消防泵自动启动，当水压低于0.7Mpa时，第二台电动消防泵自动启动。
4.3.2.2电动消防泵泵联锁开关置于备用状态及热工联锁已投入时，可以手动自动，手动停止，自动停止，当压力低于0.8Mpa时，备用泵可以自动启动。
4.3.2.3电动消防泵联锁开关置于解除状态时，只能手动启动，手动停止。
4.3.2.4电动消防泵在一单元集控室设置有启动、停止按钮，可远方控制。
4.3.3柴油机消防泵
4.3.3.1柴油消防泵为100%备用泵，当水压低于0.65Mpa时，柴油消防泵自动启动，电动消防泵检修时柴油消防泵为主泵。
由控制柜上的自动、手动开关进行自动、手动切换。
当位于自动时绿灯亮，位于手动时黄灯亮。
4.3.3.2柴油消防泵手动启动前的准备
a.检查柴油机各部分是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常的现象。
b.检查电启动系统电路接线是否正确，蓄电池是否充足。
c.向油底壳内加注相同牌号的机油至规定油面位置。
d.开启冷却系统进水旁路门。
e.向喷油泵、调速器内加注机油至规定油平面。
f.对装有黄油嘴处应注入规定的润滑油。
g.检查储油罐油位应高于2/3。
h.用燃油输油泵上的手泵，向燃油系统压注燃油，并旋松喷油泵上的放气螺钉，或旋松燃油滤清器上的放气螺塞、排除燃油系统中的空气，直至放气处不断流出的燃油无气泡后将放气螺钉或放气螺塞旋紧，然后再
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