GBT51181995低合金钢焊条.docx

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GBT51181995低合金钢焊条

GB／T5118－1995低合金钢焊条

     时间：

2002-09-0523:

58:

27

1主题内容与适用范围

     2引用标准

     3型号分类

     3．1型号原则

     3．2型号编制方法

     3．3本标准中焊条型号举例如下

     4技术要求

     4．1尺寸

     4．2药皮

     4．3T型接头角焊缝

     4．4熔敷金属化学成分

     4．5力学性能

     4．6焊缝射线探伤

     4．7药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量

     5试验方法

     5．1试验用母材

     5．2焊条烘干与焊接电流种类

     5．3T型接头角焊缝试验

     5．4熔敷金属化学分析

     5．5力学性能试验

     5．6焊缝射线探伤试验

     5．7焊条药皮含水量试验

     5．8熔敷金属中扩散氢含量试验

     5．9吸潮试验

     6检验规则

     7包装、标记、质量证明书

     附录A低合金钢焊条标准有关规定的简要说明（参考件）

     附录B药皮含水量试验装置的改进（参考件）

     附加说明 

1主题内容与适用范围

     本标准规定了低合金钢焊条型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。

     本标准适用于药皮焊条电弧焊接用低合金钢焊条。

     2引用标准

     GB700碳素结构钢

     GB／T1591低合金高强度结构钢

     GB223．1－223．24钢铁及合金化学分析方法

     GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法

     GB2650焊接接头冲击试验方法

     GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法

     GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

     GB／T3965熔敷金属中扩散氢测定方法

3型号分类

      3．1型号划分原则 

      焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分，见表1及表2。

      3．2型号编制方法：

      字母“E“表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置，“0“及“1“表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2“表示焊条适用于平焊及及平角焊，第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划“－“与前面数字分开，若还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并在短划“－“与前面后缀字母分开。

对于E50XX－X、E55XX－X、E60XX－X型低氢焊条在熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R“时，表示耐吸潮焊条。

      表1

焊条型号

药皮类型

焊接位置

电流种类

E50系列－熔敷金属抗拉强度≥490Mpa（50kgf/mm2）

E5003-X

钛钙型

平、立、仰、横

交流或直流正、反接

E5010-X

高纤维素钠型

直流反接

E5011-X

高纤维素钾型

交流或直流反接

E5015-X

低氢钠型

直流反接

E5016-X

低氢钾型

交流或直流反接

E5018-X

铁粉低氢型

E5020-X

高氧化铁型

平角焊

交流或直流正接

平

交流或直流正、反接

E5027-X

铁粉氧化铁型

平角焊

交流或直流正接

平

交流或直流正、反接

E55系列－熔敷金属抗拉强度≥540Mpa（55kgf/mm2）

E5500－X

特殊型

平、立、仰、横

交流或直流正、反接

E5503－X

钛钙型

E5510－X

高纤维素钠型

直流反接

E5511－X

高纤维素钾型

交流或直流反接

E5513－X

高钛钾型

交流或直流正、反接

E5515－X

低氢钠型

直流反接

E5516－X

低氢钾型

交流或直流反接

E5518－X

铁粉低氢型

E60系列－熔敷金属抗拉强度≥590Mpa（60kgf/mm2）

E6000－X

特殊型

平、立、仰、横

交流或直流正、反接

E6010－X

高纤维素钠型

直流反接

E6011－X

高纤维素钾型

交流或直流反接

E6013－X

高钛钾型

交流或直流正、反接

E6015－X

低氢钠型

直流反接

E6016－X

低氢钾型

交流或直流反接

E6018－X

铁粉低氢型

E70系列－熔敷金属抗拉强度≥690Mpa（70kgf/mm2）

E7010－X

高纤维素钠型

平、立、仰、横

直流反接

E7011－X

高纤维素钾型

交流或直流反接

E7013－X

高钛钾型

交流或直流正、反接

E7015－X

低氢钠型

直流反接

E7016－X

低氢钾型

交流或直流反接

E7018－X

铁粉低氢型

E75系列－熔敷金属抗拉强度≥740Mpa（75kgf/mm2）

E7515－X

低氢钠型

平、立、仰、横

直流反接

E7516－X

低氢钾型

交流或直流反接

E7518－X

铁粉低氢型

E80系列－熔敷金属抗拉强度≥780Mpa（80kgf/mm2）

E8015－X

低氢钠型

平、立、仰、横

直流反接

E8016－X

低氢钾型

交流或直流反接

E8018－X

铁粉低氢型

E85系列－熔敷金属抗拉强度≥830Mpa（85kgf/mm2）

E8515－X

低氢钠型

平、立、仰、横

直流反接

E8516－X

低氢钾型

交流或直流反接

E8518－X

铁粉低氢型

E90系列－熔敷金属抗拉强度≥880Mpa（90kgf/mm2）

E9015－X

低氢钠型

平、立、仰、横

直流反接

E9016－X

低氢钾型

交流或直流反接

E9018－X

铁粉低氢型

E100系列－≥980Mpa（100kgf/mm2）

E10015－X

低氢钠型

平、立、仰、横

直流反接

E10016－X

低氢钾型

交流或直流反接

E10018－X

铁粉低氢型

      注：

①后缀字母X代表熔敷金属化学成分分类代号如Al、B1、B2等（见表2）

         ②焊接位置栏中文字涵义：

平－平焊；立－立焊；仰－仰焊；横－横焊；平角焊－水平角焊。

         ③表中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4．0mm的EXX15－X、EXX16－X及EXX18－X型及直径不大于5．0mm的其他型号焊条。

本标准中焊条型号举例如下：

      E5018－Al

      ┬┬┬┬┬

      ││││└表示熔敷金属化学成分分类代号

      │││└───表示焊条药皮为铁粉低氢型，可采用交流或直流反接焊接

      ││└─────表示焊条适用于全位置焊接

      │└───────表示熔敷金属抗拉强度的最小值

      └────────表示焊条

      E5515－B3－VWB

      ┬┬┬┬┬┬┬┬

      │││││││└表示熔敷金属中含有硼元素（见表2）

      ││││││└──表示熔敷金属中含有钨元素（见表2）

      │││││└────表示熔敷金属中含有钡元素（见表2）

      ││││└────────表示熔敷金属化学成分分类代号

      │││└──────────表示焊条药皮为低氢钠型，可采用直流反接焊接

      ││└────────────表示焊条适用于全位置焊接

      │└──────────────表示熔敷金属抗拉强度的最小值

      └───────────────表示焊条

      表2％

焊条型号

化学成分

C

Mn

P

S

Si

Ni

Cr

Mo

V

Nb

W

B

Cu

碳钼碳焊条

E5010-A1

0.12

0.60

0.035

0.035

0.40

-

-

0.40-0.65

-

-

-

-

-

E5011-Al

E5003-Al

E5015-Al

0.90

0.60

E5016-Al

E5018-Al

0.80

E5020-Al

0.60

0.40

E5027-Al

1.00

铬钼钢焊条

E5500-B1

0.05-0.12

0.90

0.035

0.035

0.60

-

0.40-0.65

0.40-0.65

-

-

-

-

-

E5503-B1

E5515-B1

E5516-B1

E5518-B1

0.80

E5515-B2

0.60

0.80-1.50

E5515-B2L

0.05

1.00

E5516-B2

0.05-0.12

0.60

E5518-B2

0.80

E5518-B2L

0.05

R5500-B2-V

0.05-0.12

0.60

0.10-0.35

E5515-B2-V

E5515-B2-VNb

0.70-1.00

0.15-0.40

0.10-0.25

E5515-B2-VW

0.70-1.10

0.20-0.35

-

0.25-0.50

E5500-B3-VWB

1.00

1.50-2.50

0.30-0.80

0.20-0.60

0.20-0.60

0.001-0.003

E5515-B3-VWB

E5515-B3-VNb

2.40-3.00

0.70-1.00

0.25-0.50

0.35-0.65

-

-

E6000-B3

0.90

2.00-2.50

0.90-1.20

-

-

E6015-B3L

0.05

1.00

E6015-B3

0.05-0.12

0.60

E6016-B3

E6018-B3

0.80

E6018-B3L

0.05

E5515-B4L

1.00

1.75-2.25

0.40-0.65

E5516-B5

0.07-0.15

0.40-0.70

0.30-0.60

0.40-0.60

1.00-1.25

0.05

镍钢焊条

E5515-C1

0.12

1.25

0.035

0.035

0.60

2.00-2.75

-

-

-

-

-

-

-

E5516-C1

E5518-C1

0.80

E5015-C1L

0.05

0.50

E5016-C1L

E5018-C1L

E5516-C2

0.12

0.60

3.00-3.75

E5518-C2

0.80

E5015-C2L

0.05

0.50

E5016-C2L

E5018-C2L

E5515-C3

0.12

0.40-1.25

0.03

0.03

0.80

0.80-1.10

0.15

0.35

0.05

E5516-C3

E5518-C3

镍钼钢焊条

E5518－NM

0．10

0.80－1.25

0．02

0．03

0．60

0．80－1.10

0．05

0．40－0.65

0．02

-

-

-

0．10

锰钼钢焊条

E6015－D1

0．12

1．25－1.75

0．035

0．035

0．60

-

-

0．25－0.45

-

-

-

-

-

E6016－D1

E6018－D1

0．80

E5515－D3

1．00－1.75

0．60

E5516－D3

E5518－D3

0．80

E7015－D2

0．15

1．65－2.00

0．60

E7016－D2

E7018－D2

0．80

所有其他低合金钢焊条

EXX03－G

-

≥1.00

-

-

≥0.80

≥0.50

≥0.30

≥0.20

≥0.10

-

-

-

-

EXX10－G

EXX11－G

EXX13－G

EXX15－G

EXX16－G

EXX18－G

E5020－G

E6018－M

0．10

0．60－1.25

0．03

0．03

0．80

1．40－1.80

0．15

0．35

0．05

E7018－M

0．75－1.70

0．60

1．40－2.10

0．35

0．25－0.50

E7518－M

1．30－1.80

1．25－2.50

0．40

E8518－M

1．30－2.25

1．75－2.50

0．30－1.50

0．30－0.55

E8518－M1

0．80－1.60

0．015

0．012

0．65

3．00－3.80

0．65

0．20－0.55

E5018－W

0．12

0．40－0.70

0．025

0．025

0．40－0.70

0．20－0.40

0．15－0.30

－

0．08

0．30－0.60

E5518－W

0．50－1.30

0．035

0．035

0．35－0.80

0．40－0.80

0．45－0.70

－

0．30－0.75

      注：

①焊条型号中的“XX“代表焊条的不同抗拉强度等级（50、55、60、70、75、80、85、90及100）。

      ②表中单值除特殊规定外，均为最大百分比。

      ③E5518－NM型焊条铝不大于0．05％。

      ④EXXXX－G型焊条只要1个元素符合表中规定即可，当有－40℃冲击性能要求≥54J时，该焊条型号标志为EXXXX－E。

4技术要求

      4．1尺寸

      4．1．1焊条尺寸应符合表3规定。

      表3mm

焊条直径

焊条长度

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

2．0，2．5

±0．05

250－350

±2

3．2，4．0，5．0

350－450

5．6，6．0，6．4，8．0

450－700

      4.1.1允许制造直径2．4mm或2．6mm焊条代替2．5mm焊条，直径3．0mm焊条代替3．2mm焊条，直径4．8mm焊条代替5．0mm焊条，直径5．8mm焊条代替6．0mm焊条。

      4.1.2根据需方要求，允许通过协议供应其他尺寸的焊条。

      4．1．2焊条夹持端长度应符合表4规定。

      表4mm

焊条直径

夹持端长度

≤4．0

10－30

≥5．0

15－35

      4．2药皮

      4．2．1焊芯和药皮不应有任何影响焊条质量的缺陷。

      4．2．2焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。

焊条露芯符合如下规定：

      a.EXX15－X，EXX16－X和EXX18－X型焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的二分之一或1．6mm两者的较小者。

      b.其他型号焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的三分之二或2．4mm两者的较小值。

      c.各种直径焊条沿圆周方向的露芯不应大于圆周的一半。

      4．2．3焊条偏心度应符合如下规定：

      a.直径不大于2．5mm焊条，偏心度不应大于7％； 

      b.直径为3．2mm和4．0mm焊条，偏心度不应大于5％； 

      c.直径不小于5．0mm焊条，偏心度不应大于4％。

      偏心度计算方法如下（见图10

                    T1－T2

      焊条偏心度＝──────×100％

                 （T1＋T2）／2

      式中：

T1－焊要断面药皮层最大厚度＋焊芯直径，mm；

           T2－同一断面药皮层最小厚度＋焊芯直径,mm；

4．3T型接头角焊缝

     4．3．1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔，允许有个别短而且深度小于1mm的咬边。

     4．3．2角焊缝的焊脚尺寸应符合表5规定。

凸形角焊缝的凸度及角焊缝的两焊脚长度之差应符合表6规定

     表5mm

焊条型号

焊条直径

试板尺寸

焊接位置

焊脚尺寸

厚度T

最小长度L

EXX10－X

EXX11－X

2.02．5 

4

250

立、仰

≤4．0

3．2

6

300

≤4．8

4．0

10

350

≤6．4

5．0

≤8．0

5．66．06．4

12

450

平

≤6．4

EXX00－X

EXX03－X

EXX13－X

2．5 

4

250

立、仰

≤4．0

3．2

6

300

≤4．8

4．0

10

350

≤6．4

5．0

12

≤9．6

EXX15－X

EXX16－X

2．5

4

250

≤4．0

3．2

6

300

≤4．8

4．0

10

350

≤8．0

5．0

平

≥4．8

5．66．06．4

12

450

≥7．2

EXX18－X

2．02．5

4

250

立、仰

≤4．8

3．2

6

300

≤6．4

4．0

10

350

≤8．0

5．0

平

≥6．4

6．0

12

450

≥8．0

E5020－X

E5027－X

3．0

6

300

≥3．2

4．0

10

350

≤8．0

5．0

≥6．4

5．66．06．4

12

450

≥7．2

     表6mm

实际焊脚尺寸

凸度，不大于

两焊脚长度之差，不大于

≤3．2

1．2

0．8

≤4．0

1．2

≤4．8

1．6

1．6

≤5．6

2．0

≤6．4

2．4

≤7．2

2．8

≤8．0

2．0

3．2

≤8．7

3．6

≤9．6

4．0

     4．3．3角焊缝的两纵向断裂表面经肉眼检查应无裂纹。

焊缝根部未熔合的总长度应不大于焊缝总长度的20％。

连续未熔合的长度不应大于25mm。

角焊缝试验不检验内部气孔。

4．4熔敷金属化学成分

      熔敷金属化学成分应符合表2规定。

      4．5力学性能

      4.5.1熔敷金属拉伸试验结果应符合表7规定。

      4.5.2焊缝金属夏比V型缺口冲击试验结果应符合表8规定。

      4．6焊缝射线探伤

      焊缝金属探伤应符合表9规定。

      4．7药皮含水量、熔敷金属扩散氢含量

      焊条药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量应符合表10或表11规定。

      表7

焊条型号

抗拉强度σb

屈服点或屈服强度σs或σ0.2

伸长率δ5

Mpa（kgf/mm2）

Mpa（kgf/mm2）

%

E5003-X

490（50）

390（40）

20

E5010-X

E5011-X

E5015-X

E5016-X

E5018-X

E5020-X

E5027-X

22

E5500-X

E5503-X

540（55）

440（45）

16

E5510-X

E5511-X

17

E5513-X

16

E5515-X

17

E5516-X

E5518-X

540（55）

440（45）

17

E5516-C3

E5518-C3

440-540（45-50）

22

E6000-X

590（60）

490（50）

14

E6010-X

E6011-X

15

E6013-X

14

E6015-X

E6016-X

E6018-X

15

E6018-M

22

E7010-X

E7011-X

690（70）

590（60）

15

E7013-X

13

E7015-X

E7016-X

E7018-X

15

E7018-M

18

E7515-X

E7516-X

E7518-X

740（75）

640（65）

13

E7518-M

18

E8015-X

E8016-X

E8018-X

780（80）

690（70）

13

E8515-X

E8516-X

E8518-X

830（85）

740（75）

12

E8518-M

E8518-M1

15

E9015-X

E9016-X

E9018-X

880（90）

780（80）

12

E10015-X

E10016-X

E10018-X

980（100）

880（90）

      注：

①表中的单值均为最小值。

      ②E50XX－X型焊后状态下的屈服强度不小于410MPa（42kgf/mm2）。

      ③E8518－M1型焊条的抗拉强度一般不小于830MPa（85kgf/mm2）。

如果供需双方达成协议时，也可例外。

      ④带附加化学成分的焊条型号应符合相应不带附加化学成分的力学性能。

      ⑤对E55XX－B3－VWB型焊条的屈服强度不小于340MPa（35kgf/mm2）。

      表8

焊条型号

夏比V型缺口冲击吸收功，不小于J

试验温度℃

E5015－A1

E5016-A1

E5018-A1

E5515-B1

E5516-B1

E5518-B1

E5516-B2

E5518-B2

E5500-B2L

E5515-B2-V

E5515-B2-VNb

E5515-B2-VW

E5515-B3-VWB

E5515-B3-VNb

E6000-B3

E6015-B3L

E6016-B3

E6016-B3

E6018-B3

E6018-B3L

E5515-B4L

E5516-B5

27

常温

E5518-NM

E5515-C3

E5516-C3

E5518-C3

27

-40

E5516-D3

E5518-D3

E6015-D1

E6016-D1

E6018-D1

-30

E7015-D2

E7016-D2

E7018-D2

27

-30

E6018-M

E7018-M

E7518-M

E8518-M

-50

E8518-M1

68

－20

E5018-W

E5518-W

27

E5515-C1

E5516-C1

E5518-C1

－60

E5015-C1L

E5016-C1L

E5018-C1L

E5516-C2

E5518-C2

－70

E5015-C2L

E5016-C2L

E5018-C2L

－100

EXXX