夏季施工方案.docx
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夏季施工方案
目录
一、工程简况2
二、工程地理、气候条件2
三、组织机构2
3.1夏季防汛抗高温指挥部2
3.2夏季防汛抗高温指挥部成员3
3.3指挥部地点、电话3
3.4有关部门及联系方式3
3.5资源配置4
四、施工准备4
五、分项、分部工程注意事项5
5.1土方及支护工程5
5.2砖砌体工程5
5.3模板工程6
5.4混凝土工程7
5.5粉刷工程9
5.6涂饰工程10
5.7楼地面工程10
5.8屋面工程10
5.9钢筋及钢结构工程11
5.10脚手架工程11
5.11安装工程11
六、施工安全注意事项11
6.1安全管理11
6.2防暑降温13
6.3防雷电14
6.4防中毒14
6.5防火灾14
6.6防汛防台14
6.7有关人员的培训15
一、工程简况
无锡嘉睿易买得西地块一标段10#楼~15#楼洋房项目位于江苏省无锡市东亭中路以东，友谊路以西，规划路以北东亭港以南地块。
总建筑60790.6㎡，地下建筑面积为19575㎡，其中10#楼为商铺，地下一层，地上三层，其余楼号地下室带有夹层共两层，地上5~9层。
结构类型10#楼、地下车库为框架结构，11#~15#楼皆为框架剪力墙结构。
设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
二、工程地理、气候条件
无锡市位于北纬31°7′至32°2′，东经119°33′至120°38′，无锡市属北亚热带湿润区，亚热带季风气候，受季风环流影响，形成的气候特点是：
四季分明，夏季高温多雨，冬季低温少雨，夏季容易遭受台风影响，会对生产、生活以及人民生命财产造成极大的损失。
三、组织机构
3.1、夏季防汛抗高温指挥部
3.1.1项目部、主要分包单位和监理单位成立夏季防汛抗高温指挥部，明确分工并统一部署夏季防暑降温、防雷、防汛防台，保证施工质量、施工安全工作。
由项目经理冒俊兵任夏季防汛抗高温指挥部总指挥。
3.1.2指挥部下设：
3.1.2.1情报组：
其任务是负责搜集、整理当地气象记录，每天注意收听、记录当地气象预报，遇到高温或天气突变，要及时通知项目部有关领导采取有效措施。
每天的天气情况要如实记录。
3.1.2.2质量组：
其任务如下：
认真按照施工质量标准、规范，做好项目工地现场的质量管理工作；对分包方的施工质量进行检查，并做好质量记录；发现未按施工质量标准、规范施工，存在质量事故隐患的开具《总承包通知书》，限期整改并复验。
对有严重质量事故隐患，限期不能得到整改的，有权决定停止施工，并及时上报；参加有关施工质量
工作会议及各类质量安全检查，负责与当地质监部门的业务联系；发生质量事故应按规定程序上报，参加质量事故分析，按“四不放过”原则参与质量事故处理和检查补救措施的落实；
3.1.2.3安全组：
其任务如下：
贯彻执行国家安全生产的有关方针、政策和各项规定，搞好安全生产，督促检查安全技术各项措施和操作规程的实施情况；在项目经理的领导下，全面负责工地的安全工作，建立健全的安全生产组织机构；参与施工组织设计的编制，学习安全管理有关规定，领会安全管理的精神，提供切实可行的安全生产措施；组织进行安全技术交底，搞好日常安全教育工作；每日进行安全生产巡回检查，做好日检台帐记录，及时处理事故隐患；参与安全事故的调查，提出预防事故重复发生的措施；会同有关部门搞好特殊工种的安全培训和考核；负责工地的安全保卫工作，完成领导交给的临时任务。
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3.1.2.4消防组：
其任务如下：
严格地遵守和贯彻有关防火规定和本单位的防火制度，对违章者进行制止和教育；按时对本工程的防火措施进行检查，发现不合格因素，立即帮助解决，并向领导汇报；经常维修保养消防器材设备，确保随时可用；组织消防学习和技术操作，提高消防业务水平，组织队员轮流值勤。
3.1.2.5后勤组：
其任务如下：
搞好施工现场及生活区管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财物的安全；施工现场都要配备足够的饮用水以及含盐清凉饮料的供应，为职工准备一定的绿豆汤、冰水等，向职工发放清凉油、仁丹、风油精等预防中暑的药品。
3.1.2.6救护组：
其任务是负责负伤人员的救治和送治。
3.2、夏季防汛抗高温指挥部成员
总指挥：
冒俊兵
副总指挥：
倪建琪刘成
情报组：
袁松缪大庆
质量组：
薛建权姜得平
安全组：
朱月平苌坡
消防组：
丁奇峰孙伟
后勤组：
张乃清陆石俊
救护组：
郭建华蒋文龙
3.3指挥部地点、电话
地点：
现场办公室
项目部电话：
88208396
3.4有关部门及联系方式
无锡市气象台：
96121
无锡市东亭医院：
85229597
3.5资源配置
针对该预案项目部采购以下物品保证预案执行：
1、安全网2000平米；
2、编制袋1000个（防止积水倒灌入地下室）；
3、泥浆泵5台，潜水泵5台；
4、雨衣雨鞋40套；
5、降暑药品：
清凉油50盒、仁丹60箱、风油精60瓶、藿正气水50盒
6、绝缘手套、绝缘鞋10套；
7、担架3个；
四、施工准备
1、夏季施工前，项目部对职工进行一次夏季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一、安全第一”的思想。
2、在夏季施工前后，项目部指定专人负责搜集、整理当地气象记录，遇到高温或天气突变，要及时通知项目部有关领导采取有效措施。
每天的天气情况要如实记录。
3、工程施工现场所有临时用房、仓库应及时进行防渗漏、防台风检查，并做好维修工作。
凡材料堆放场地、机具设备安放地点等均要有防雨、防风措施。
4、施工现场应具备合理有效的排水措施，设置好足够的排水机具。
对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。
5、备足雨期施工工具和材料设备，如铁锨、风镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。
6、对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。
7、机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。
8、塔吊、吊车等机械设备停放时要远离高压线，作业时要加大与高压线的安全距离，防止因空气潮湿发生触电、放电事故伤人。
9、对所有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或接零检查，不得混接，发现隐患及时排除，保证安全生产。
10、加强对电焊条烘干的管理，并按焊条的质量证明书的要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。
11、施工现场使用的胶皮软线，横穿道路的电线要有保护措施。
12、氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，氧气瓶所处的环境温度不得超过３５℃，乙炔筒所处的环境温度不得超过４０℃，因此氧气瓶、乙炔筒要一律加防晒罩远离火源，保持安全距离。
五、分项、分部工程注意事项
5.1土方及支护工程
5.1.1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地。
施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
挖出土方应远离基坑，上下走道要有防滑措施。
深基坑内施工要避开高温时间。
5.1.2土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
填方土料应按设计要求验收后方可添入，填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度，基础墙两侧应同时回填，分层夯实并认真做好土壤试验。
回填结束要检测基础轴线，做好基础轴线复核记录。
5.1.3土方开挖工程、深基坑支护与降水工程要有设计（施工）方案，基坑深度≥4米的土方开挖、支护与降水方案组织专家论证，报安监站备案。
土钉护壁在施工前要了解护壁范围内的地下管线设施、周边房屋基础深度等情况，同时应加大对边坡、支护及周边建筑物的监测力度。
5.2砖砌体工程
5.2.1烧结页岩砖、蒸压砂加气混凝土砌块等材料和砌筑砂浆的配合比、所用的水泥、砂等材料应符合设计要求和施工规范规定。
质量不符合要求的材料严禁投入使用。
5.2.2砖要隔夜浇水，严禁干砖砌墙，砌块的浮灰必须清除。
当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750毫米，施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500毫米。
5.2.3砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于3min。
5.2.4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。
5.2.5烧结页岩砖、蒸压砂加气混凝土砌块等填充墙体下200mm部分一律用细石混凝土浇筑，墙顶斜砖至少间隔7天再将其补砌挤紧。
5.2.6连续雨天或高温施工，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下应控制墙体的砌筑高度，每日砌筑高度不得超过1.2m。
每天收工或因雨天停工前，墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。
5.2.7砂浆试块应按规范制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压。
5.3模板工程
5.3.1模板工程中模板体系必须通过计算，制定模板的支撑方案，严格按方案施工，混凝土浇筑前应按有关规定对模板工程进行验收，确保模板体系满足强度、刚度、稳定性的要求。
梁柱节点要镶接整齐牢固，不得漏浆。
5.3.2安装现浇结构模板及其支架时，应注意以下事项：
5.3.2.1安装现浇结构的首层模板及其支架时，回填土必须夯填密实，铺设通长垫板应具有承受上层荷载的承载能力，若回填土因雨水下沉，无法支撑上层荷载，应将排架钢管（数量根据计算确定）打入回填土内，直接支撑在基础混凝土上。
5.3.2.2安装现浇结构的楼层（首层除外）模板及其支架时，下层梁、板排架必须保留；下层梁、板排架应待上层结构混凝土浇筑完成后且无施工荷载直接作用于其上方可拆除。
5.3.2.3上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
支撑底层模板时要采取措施确保支点不下沉，支撑要适当增多。
5.3.3模板表面必须清理干净，表面应用脱模剂，脱模剂应选用耐冲刷品种，严禁涂刷废机油作脱模剂。
在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，有沾污的要及时清干净。
5.3.4对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，首先应对上层荷载进行计算，当下层承载力能满足上层荷载要求方可拆除下层支撑及模板，其
次拆除时不应对楼面形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，同时应符合下列规定：
对于非承重的侧面模板，应在混凝土的强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。
承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到以下规定的强度时，方可拆除。
板：
结构跨度≤2米，达到设计的混凝土强度等级标准值的50%；2米<结构跨度≤8米，达到设计的混凝土强度标准值的75%；结构跨度＞8米，达到设计的混凝土强度标准值的100%。
梁：
结构跨度≤8米，达到设计的混凝土强度等级标准值的75%；结构跨度＞8米，达到设计的混凝土强度标准值的100%。
悬臂构件：
达到设计的混凝土强度标准值的100%。
5.4混凝土工程
夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。
5.4.1混凝土拌制和运输：
混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。
在混凝土拌制、运输过程中可以采取以下措施。
5.4.1.1使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。
5.4.1.2、混凝土拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间，
但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。
5.4.1.3、如需要较高坍落度的混凝土拌合物，应使用高效减水剂。
有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2min。
高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。
5.4.1.4、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
5.4.1.5、向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。
5.4.1.6、在炎热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。
5.4.1.7、对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。
5.4.1.8、提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。
在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的混凝土，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃
5.4.1.9、混凝土浇捣前应事先与气象台联系，避开高温、暴雨等恶劣天气施工。
晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
混凝土浇筑前要编制施工方案。
应对模板应进行清理润湿，特别在新老混凝土交接处其松散垃圾必须清理，表面凿毛处理再冲刷干净，并用与混凝土同配比的水泥砂浆接浆。
混凝土要有足够的初凝时间，以及督促商品混凝土供应的连续性，保证混凝土连续浇灌，不出现冷缝。
商品混凝土出罐后严禁加水。
认真进行坍落度抽检，不符合要求的坚决退货。
混凝土浇捣时表面必须用木蟹打平，严格“三压三平”施工。
如遇暴雨中断施工，应按事先确定的方案留施工缝，并用塑料薄膜或草包遮盖。
5.4.2、混凝土浇筑和修整
在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。
5.4.2.1、检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。
5.4.2.2、夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。
5.4.2.3、与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
5.4.2.4、浇筑混凝土地面时，应先湿润基层和地面边模。
5.4.2.5、夏季浇筑混凝土应精心计划，混凝土应连续、快速的浇筑。
混凝土表面
如有泌水时，要及时进行修整。
5.4.2.6、当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制混凝土表面的水分蒸发。
混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。
5.4.2.7、严禁商品混凝土泵送及浇筑过程中加水。
5.4.3、混凝土的养护
夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。
5.4.3.1在修整作业完成后或混凝土初凝后立即安排专人进行养护。
混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即在上面覆一层塑料薄膜，然后在混凝土表面覆盖一层草席，由专人洒水养护，确保7天的养护期。
新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。
剪力墙插筋部位是保水的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大形成养护的盲点。
5.4.3.2也可优先采用蓄水养护方法，连续养护。
在混凝土浇筑后的1～2天，应
保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
5.4.3.3对于大面积的板类工程，采用养护剂养护。
白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制混凝土的温升。
因此，可在养护剂中掺些白色颜料。
5.4.3.4当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
5.4.3.5养护时间的规定：
在一般条件下，在混凝土浇筑完成后三天内，白天每间隔2小时浇水养护一次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥时应该适当增加，待混凝土强度达到60%时即可。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低
于7天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间，矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于3天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于14天。
5.4.4混凝土的试块留置
按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。
取样与试件留置应符合下列规定：
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得小于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次。
每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
注：
标养试件应在现场养护室或送试验室标准养护；同条件养护试件应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，应采取相同的养护条件。
试件应防止暴晒、脱水及超期送检;同条件养护试件所对应结构构件或结构部位，应有监理（建设）、施工等各方共同选定;同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组;同条件养护试件的等效养护期及相应的试件强度代表值，宜根据当地气候及养护条件确定。
（等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
同条件养护试件的强度代表值银根据强度试验结果应乘以折算系数取用。
5.5粉刷工程
5.5.1所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性应复验合格，粉刷砂浆中的水泥应用包装水泥，粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。
抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天。
建议粉刷砂浆掺加MT外加剂。
5.5.2高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边，下午东边，傍晚南北边的方法岔开施工，施工时采用遮阳防晒等方法施工。
5.5.3抹灰层的总厚度应符合设计要求。
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
5.5.4抹灰层与基层及抹灰层之间必须粘结牢固。
混凝土梁柱表面粉刷时可采用刷界面剂、扫浆及空压泵喷浆等方法增加粘结强度。
抹灰前应润湿工作面；各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护（养护10天以上），防止粉刷层的起壳，裂缝等质量通病。
5.6涂饰工程
5.6.1夏季气温过高时，应避免在太阳暴晒下施工，以免墙面发生脱皮、鼓泡现象。
5.6.2外墙涂料不得冒雨施工，应保证成膜前不受雨淋；外墙涂料不应在风力在4级以上，且无有效挡风条件下施工。
5.7楼地面工程
5.7.1楼地面工程应根据新规范要求清理基层，设置变形缝（沉降缝、伸缩缝、防震缝）。
5.7.2混凝土、水泥砂浆以及有铺设地砖、缸砖等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后均应在常温下浇水养护：
水泥砂浆面层压光经24h，混凝土面层经12h，及时满铺锯末、草帘等（湿润）养护，并保持表面连续湿润，至少连续养护7-10昼夜，使其在湿润条件下硬化。
水泥砂浆面层强度达到5N／mm2以上，板块面的水泥砂浆结合层强度1.2N／mm2时方准在其上面行走。
5.7.3试块制作的组数按施工规范的规定，每一层地面不少于一组。
每层地面面积超过1000mm2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000mm2仍按1000mm2计算。
5.8屋面工程
5.8.1屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进场前应按要求进行取样送检，检验合格后方可进场施工。
5.8.2伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击，屋面工程完工后应进行淋水或蓄水检验。
保温层、防水层严禁在雨天和五级风以上（含五级）施工。
刚性屋面混凝土浇好后应覆盖草包浇水养护14天，才能进行嵌油膏等下道工序。
沥青在施工时要有足够的排风设备，并切实按规定做好防火、防爆工作。
5.9钢筋工程
5.9.1现场进行电焊作业前应进行“动火”报批手续，批准后方可进行作业。
雨天钢结构构件不得在露天进行焊接作业。
5.9.2严禁使用受潮结块或已熔烧过的焊剂，焊条使用前应按规定在烘箱中烘烤。
5.9.3吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。
吊装施工时要
设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
5.10脚手架工程
脚手架工程（搭设高度大于24m的落地脚手架，附墙式整体提升脚手架、悬挑脚手架、接料平台），对达到以上规模的工程编制专项施工，方案需经集团公司技术部审核，并由总工程师签字后方能实施。
脚手架要按规定搭设、固定、检查，各类脚手架严禁超载。
脚手架上不得集中堆放材料，钢脚手架上不允许悬挂电线，近高压线处要设竹脚手架隔离，竹脚手架要定期检查，不得马虎。
5.11安装工程
切实做好各种设备、构筑物的防雷接地、电阻测试工作，发现有接地电阻不符合要求或断接时，及时修复，预防触电和雷击事故的发生。
电焊前，将电焊条先进行烘干，确保焊接质量。
六、施工安全注意事项
6.1安全管理
6.1.1各施工项目部应做好夏季高温、雨季汛期的现场安全生产工作，针对夏季施工特点，编制夏季安全施工技术交底。
应根据天气和气候变化，合理安排施工进度和工序，确保施工安全。
同时，加强对危险性较大的分部分项工程的安全检查。
6.1.2项目部应根据要求，成立防汛防台应急救援工作领导小组，健全机构组织，落实责任人员。
结合实际制定相应防范措施和应急预案，按规定安排应急避险场所，组织好预案演练，开展抢险人员的专业培训，保障信息畅通，落实抢险救灾队伍和物资。
6.1.3项目部应对基坑施工、高处作业、施工用电、垂直运输机械、脚手架、临时设施及围墙、文明施工、卫生防疫和夏季“五防”（防暑降温、防雷电、防中毒、防火灾、防汛防洪）等安全工作进行全面检查，落实各项安全防护措施。
6.1.4对架子工、机修工、焊工以及高空作业的其他工种，凡因病不适合高空作业者应妥善调整。
6.1.5凡从事闷热不透风或有化学气味的工作先应制订施工方案，设置排风设备，施工要有三人以上合作，不许单干。
6.1.6加强建筑施工中塔吊安全技术管理，提出具体要求如下：
加强对起重机械等大型机械设备拆装的管理。
施工现场从事塔吊等大型机械设备拆装作业的企业必须取得专业承包资质和安全生产许可证，并按照规定的范围承接任务。
从事拆装作业的人员必须经专业安全技术培训，取得相应的作业操作资格证书。
起重机械等大型机械设备的拆装必须根据施工现场的环境和条件、起重机械等大型机械设备状况以及辅助起重条件，制定拆装方案和安全技术措施，并由企业技术负责人审批。
拆装作业前必须进行安全技术交底；拆装作业中各工序应定人、定岗、定责、定专人统一指挥。
拆装作业应设置警戒区，并设专人监护，无关人员不得入内；加强起重机械等大型机械设备的使用管理。
各项目部应当使用有生产许可证和出厂合格证的起重机械等大型机械设备，制定和完善塔吊的使用、维修、保养、任务交底、工作记录等管理制度，并认真执行。
企业设备管理部门要定期对起重机械等大型机械设备的安全技术状况进行检查和评定。
机组要认真执行塔吊重要、关键部位的日常检查，及时消除隐患，安全、限位不全、失灵或不可靠的塔吊一律不得使用。
塔吊司机、信号指挥人员、司索人员必须经专业安全技术培训，考试合格合持证上岗；加强对设备检测检
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