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GDMEC模具毕业综合实践模板测量篇

广东机电职业技术学院

 

毕业综合实践报告

 

毕业综合实践题目:

模仁、电极的量测及仪器使用

专业:

模具设计与制造

班级:

模具1021班

学生姓名:

学号:

06101727

指导教师:

杨双华

 

上交时间:

2013年5月10日

广东机电职业技术学院毕业综合实践报告任务书

学生

姓名

学号

06101727

班级

模具1021

年级

2010级

专业

模具设计与制造

通信

地址

邮政

编码

E-mail地址

电话

毕业综合实践报告题目

模仁、电极的量测及仪器使用

指导教师姓名

职称

工作单位及所从事专业

联系方式

备注

毕业综合实践报告要求:

要求该生介绍实习过程中所操作的设备的组成、分类、特点及其应用,介绍工作的主要内容,将所学知识综合运用到实际中去,增强自身的实际动手能力。

通过毕业综合实践,进一步培养调查研究、检索和阅读文献资料、综合分析、计算机应用、绘图等方面的能力。

毕业综合实践报告要求观点明确,论据充实,数据可靠,条理清楚,字迹工整,不得少于3000字,而且须有三百字以内的摘要,并附有所查阅的文献资料目录及重要参考文献的内容。

 

 

 

教研室负责人:

年月日

 

 

审核人签字:

年月日

备注1、任务书由指导教师填写,一式二份。

其中学生一份,指导教师一份。

2、审批若不能通过,需重新填报此表。

不通过的原因如下:

(请画○标明)

A、任务不明确;B、雷同;(同学之间或其它方面雷同);C、其他原因

目  录

摘要1

一、前言2

二、设备和仪器的使用与保养3

(一)游标卡尺3

(二)千分尺4

(三)高度规6

(四)二次元6

(五)三坐标测量仪(三次元)8

三、二次元量测模仁尺寸10

四、三次元量测电极14

五、实习总结16

参考文献17

摘要

本文概述了量测仪器的分类、安全规则、维护保养以及应用,通过在实习单位的亲自操作,论述了各种量测模具零件的设备和仪器。

仪器的保养维护和合理规范的使用直接影响到量测数据的准确度,从而影响模具的质量和寿命。

本文主要论述在实习过程中模具零件常用的量测仪器,包括游标卡尺、千分尺、高度规、塞规、二次元测量仪、三坐标测量仪以及硬度计。

为了减少测量的误差,我们在工作中必须规范仪器设备的使用,拟定作业标准并实时保养和维护。

量测工件看起来虽然与专业关系不大,但其中也涉及到不少的专业知识,量测出来数据的准确性和可行性与模具的精度和寿命息息相关;其中也包括模具的一些常识,加深自己对模具的认识和了解。

理论与实际的相结合,让我们对模具有了更加深入的认知。

这也是对以前所学知识的一个初审吧!

这次生产实习对于我们以后的工作也受益菲浅,让我初步的认识了这个社会,对以后为人处世所应把握的方向也有所启发!

 

关键词:

量测,二次元,三次元,保养与维护

一、前言

时光飞逝,岁月如梭,转眼间我们来到东莞石碣英济塑胶电子厂已经三个多月了,而毕业离我们也就不远了。

东莞石碣英济电子厂成立于1995年10月,座落于东莞市石碣镇镇中心。

员工人数达两千人,集塑料模具开发、设计制作;料成型、组装、印刷、涂装一条龙服务的电子塑料专业厂,继通过ISO9002、ISO14000认证,具有国际水平之生产队伍及质量保证体系。

“以顾客为中心,增加客户满意度”始终是公司追求的目标和宗旨。

公司在十几年的稳健发展中取得了可观的业绩,在塑料模的设计与制造中也略有名气,在社会中拥有很好的口碑。

当然,这也离不开模具的精度品质,更离不开模具的测量,测量数据的准确性直接影响模具的精度和寿命。

了解测量仪器的分类、组成、结构特点、使用方法、使用范围以及维护保养方法对减少测量误差和延长设备仪器寿命都有十分重要意义。

仪器的规范使用以及仪器的维护保养能在一定程度上保证量测数据的准确,所以,按照标准的操作规程使用对应的量具进行量测是很有必要的。

不同的工件其量测工具也不尽相同,不同的测量仪器的测量范围也是不尽完美的,总会有一定的缺陷;所以量测不同的工件会有不同的量具,用不同的量具测量相同工件的尺寸也不尽相同。

如投影仪(二次元)就不能很好的看到一些透明产品的轮廓和便面现象,不适合测量透明部分的尺寸;三坐标测量机则不适用于小工件的测量,由于测量针的刚性和大小不允许探测小尺寸部分等。

 

二、设备和仪器的使用与保养

成批高品质的合格产品的生产依赖于其成型模具的精度及生产工艺,而模具的精度除了加工设备外更重要的是量测数据的准确性。

不同的量具其量测的范围和方法都是各有所异的,其量测数据的准确性也不尽相同;所以,选择不同的仪器量测不同的工件是很有必要的,下面介绍一下常用的量测工具及其用法与维护保养方法。

(一)游标卡尺

1.分类

主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。

基本结构类似,其中游标卡尺是最常见也是使用最广泛的一种。

图2-2带表卡尺

游标卡尺的基本结构包含:

内测量爪(上),外测量爪(下),紧固螺钉,微动装置(部分卡尺有),主尺、游标尺、深度尺组成。

图2-1游标卡尺

图2-3电子数显卡尺

2.游标卡尺使用注意事项

(1)应先擦干净两卡脚测量面,拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐。

若未对齐(如分度为0.02mm的卡尺,分离达0.005mm以上),应报量具管理部门按规定维修或报废;因特殊情况必须使用该卡尺时,应注意最终测量结果要根据0位误差修正读数。

(2)测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。

且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。

(3)读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。

(4)测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。

3.卡尺的保存与保养

(1)显卡尺不宜在潮湿、接触水或导电粉尘等环境下使用。

(2)前,用无水干净的软布擦净尺身表面,不可使用有机溶剂。

(3)准在数显卡尺上施加电压,不准用电笔刻字,不准带电带水对其进行再加工,否则,会损坏电子组件。

(二)千分尺

1.概述

千分尺的分度值(即最小示值)为0.01mm,可以估读至0.001mm,测量范围从0-25至500不等。

常用外径千分尺如下图

图2-5千分尺实物图

图2-4千分尺结构简图

1、尺架;2、测砧;3、测微螺杆;4、锁紧装置;5、固定套管;6、微分筒;7、测力装置;8、隔热装置

2.使用方法:

(1)根据被测长度,选择合适量程的千分尺,旋转微分筒,退出测微螺杆,使两测砧之间的距离略大于被测长度;

(2)将被测件中待测的部分放入两测砧之间;

(注意:

千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。

图2-6内径千分尺

(3)当千分尺的测量面与被测表面快接触时,就停止旋转微分筒,而改旋转测力装置,使两接触面与被测面相接触,等到发出“咔哒”的三声后,即可读数。

3.读数方法

(1)读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数,一格为0.5mm作为第一部分

(2)读出微分筒上与固定套筒基准线对齐的刻度,作为第二部分

(3)估读测量值千分位,按0.001mm为间隔实施估读,作为测量结果的第三部分

图2-7多种规格千分尺

(4)将上述3部分结果相加即为最终的读数

4.千分尺的保养与保存

(1)千分尺使用完毕后应及时清理测砧及其他部位粘附的杂质、油或水分,以方便保存及下次使用;

(2)存放时,使两测砧间略保持适当距离,严禁施加力,使两测砧端面在紧密啮合的情况下存放;

(3)千分尺不使用时应保存在包装盒内,并放置在指定位置,不得将量具与工具,刀具混置;在使用和存放过程中如有意外掉落、碰撞或其他损伤,应立即检查确认,必要时需要重新检定合格后才能继续使用。

(三)高度规

1.高度规的使用

(1)开高度尺数显表开关

(2)将工件正确固定于大理石平台上,被测零件与大理石平台接触的面和被测面擦拭干净

图2-8高度规

(3)选定基准并在基准处归零,然后旋转高度尺手柄使探针到指定位置,读数即为实际尺寸

(4)测量完毕后,关闭高度尺数显表并整理做好保养工作

2.注意事项

(1)不准用高度规测量运动中的工件,否则容易使高度尺上配件受到严重损伤

(2)使用时不可用力向上或向下摇动手柄,以防损坏高度尺及百分表

(3)被测零件有光洁度要求时在大理石平台表面一定要贴一层透明胶带,防止大理石平台表面擦伤零件表面

(四)二次元

二次元又名影像测量仪,是在数显投影仪的基础上的一次质的飞跃,是投影仪的升级换代版。

它克服了传统投影仪的不足,是集光、机、电、计算机图像技术于一体的新型高精度、高科技测量仪器。

1.工作原理

由光学镜头对待测物体进行高倍率放大成像,经过摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后,能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置,特别是精密零部件的微观检测与质量控制。

2.二次元的保养及维护

作为一种精密测量仪器,如果维护及保养不及时,就能缩短机器的使用寿命,反之则不仅能之延长使用寿命,而且能使精度得到保障,降低故障率。

(1)影像测量仪对环境要求比较严格,应按要求严格控制环境温度(20℃±2℃)及湿度(30~80%)

(2)影像测量仪的导轨精度很高,需重点保养金属;导轨可用航空汽油擦拭(120或180号汽油),花岗石导轨用无水乙醇擦拭。

图2-9影像量测仪

(3)定期给光杆,丝杆或磁条等传动部件上少量防锈油。

(4)测量结束后要清洁工作台面

(5)零部件的维护和保养,包括测量平台、镜头、测量平台玻璃等部件的定期维护保养

3.注意事项

(1)影像测量仪对环境要求比较严格,应按要求严格控制环境温度(20℃±2℃)及湿度(30~80%)

(2)被测工件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后工件表面残留的冷却液及加工残留物影像测量仪的测量精度及使用寿命

(3)大型及重型工件在放置到工作台上的过程中应轻放,以避免造成剧烈碰撞,致使工作台(主要是玻璃)或工件损伤

(4)在工作中移动Z轴时,应注意让镜头在移动过程中远离工件,以避免碰撞。

(5)小型及轻型工件放到工作台后,应夹装牢固后再进行测量,否则会影响测量精度。

(五)三坐标测量仪(三次元)

三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统,可靠性好。

主要应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量、工装夹具、电子电器等领域。

1.设备使用条件

电源:

220V±10%,50Hz±2%

气源:

无水、无油,最小压力0.6MPa,耗气量24L/min

使用环境温度:

20±2℃

使用环境湿度:

60±5%

2.操作规程

图2-10三坐标测量仪

(1)检查是否有阻碍机器运行的障碍物

(2)开机前检查CMM压力表指示,压力不小于0.6MPa

(3)接通系统主电源,打开开关

(4)启动软件,按图纸要求开始测量

(5)测量完毕后将探针系统移动到仪器右后上方

(6)保存测量程序,关闭Calypso软件

(7)按下紧急按钮,关掉气源、电源

3.维护保养

(1)每天用酒精和无纺布擦拭保养裸露在空气中导轨。

(2)每月检查空气过滤器是否聚集了过多的油或水并及时清理。

(3)每季度将CMM外机壳防尘罩打开,擦拭Y轴导轨,并用主探针定义标准球。

3.注意事项

(1)在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机,才能尝试开启设备。

(2)工作台面不要堆放杂物,保证测量工件表面清洁。

(3)离开操作台后,必须将移动速度按钮移动至最低速度。

(4)为保持仪器的精确度,除工作移动的部件外,其余部分的拆卸修理应请专业人员进行

图2-11三坐标测量仪量测电极

三、二次元量测模仁尺寸

本次量测模仁主要是针对放电后的尺寸进行检验,其公差是0.04mm,留余量进行打光处理,以保证模仁的表面质量和尺寸精度。

此模仁深腔内有两个键型小凸台,机加工中由于刀具长度和刚度,难以达到其尺寸精度;从而使用放电加工针对深腔内的两凸台进行精加工

1.工作前准备

图3-1公模仁图纸(主视图)

(1)找出与放电加工相关的尺寸要素。

明显地放电的相关尺寸包括主视图中X坐标1.70、1.90,Y坐标13.32、14.52、15.48、16.68;俯视图尺寸3.37、3.56共8个尺寸。

并在量测报告上注明每个尺寸的序号、图面的位置、其标准公差和量测的工具等。

(2)清理工件。

包括去毛刺、清理加工过程中残余下的铁屑、油污等

(3)将已清理好的工件放置在量测平台并尽量居中,以免超出行程范围(注意:

工件摆放过程中应轻拿轻放,以防划伤或损坏透明玻璃)

(4)打开投影量测仪电源开关以及运行量测软件

2.量测步骤

(1)打开量测仪下光源,移动投影镜头高度使工件的轮廓线清晰成像,并轻微移动工件使基准线基本平直(水平或垂直)

(2)打开软件中的“直线”功能,分别在四条轮廓线直线上取三个点(平均分布于直线上的三点,确保直线的平直度公差)

图3-2二次元量测周边轮廓尺寸

(3)点击“基准”命令,选择两对边轮廓线作为基准即对边分中,两分中线的交点设置为“0”坐标点

(4)关闭下光源,打开上光源;调节光源亮度和镜头的高度使成像清晰,使用“直线”命令,投影小凸台的轮廓线(其图纸尺寸分别为y=16.68、y=15.48、y=14.52、y=13.32)上取两个清晰点构成一直线;使用“点”功能命令,分别在凸台圆弧的轮廓线上取x方向上的最大值点,其图面数值为x=1.70和x=1.90

图3-3二次元投影工件轮廓

(5)点选软件右上角的“求距离”命令分别选择所构成凸台的四条轮廓直线与x基准线的距离记为①②③④,轮廓点与y基准线的距离记为⑤⑥;输出点与点、点与线、线与线之间的距离及位置关系

(6)量测完成后复位并关闭量测仪的光源开关

3.数据处理及相关后续工作

(1)整理数据。

整理得①16.683、②15.503、③14.500、④13.263、⑤1.714、⑥1.898

(2)做量测报告。

将量测出来的数据整洁摘抄到量测报告上

(3)判断此放电尺寸是否合格并注明在报告单上(OK打√,NG的注明过切还是没加工到位须返修,可接受的打Δ),由于放电后还需打光处理,应留0.04mm的余量即公差值。

①16.68+0.04实际16.683OK√;②15.48-0.04实际15.503NG过切;③14.52-0.04实际14.500OK√;④13.32-0.04实际13.263NG未加工到位需返修;⑤1.70+0.04实际1.714OK√;⑥1.90+0.04实际1.898可接受的Δ。

 

(4)关闭软件和总电源开关

(5)移走工件并清理工作台

图3-4已完成的量测报告

(6)仪器保养和维护

图4-2待量测电极

图4-1量测程式单

四、三次元量测电极

1、准备工作

(1)清理工作台及检查设备电源和气管连接是否正常

(2)清理电极,将电极表面的毛刺以及加工运输过程中残余的铜屑、杂质去除,以防影响量测的结果

(3)观察电极是否异常,是否有踏角、弯曲变形、未加工到位、精工表面质量过于粗糙等明显表面问题

(4)将所要量测的编号抄写至量测报告(程式单)的相对应位置

(5)将需量测的电极固定。

一般使用特定的治具装夹以防止电极在量测过程中移位、偏置等,以减小误差

2、量测步骤

(1)打开三次元量测软件,点选“副程式量测”命令,选择“电极量测”程式对电极进行量测

(2)按程式顺序先构造基准平面和“0”坐标即工件的基准。

图4-3电极夹具(治具)

分别在电极的基准面四角上“打”一个点,在基准面的四边侧面上分别取两个点构成四直线(即分中线),注意的是四分中直线须在同一高度上

(3)量测点坐标

A、在构成的图面上,点选软件左上角的“点”功能命令

B、通过控制盒手动移动测头至所测点1(图面尺寸x-5.598、y-4.405、z21.298)附近

C、在弹出的对话框上点“复位”,在现所在点上输入坐标y-4.405、z21.298;在下一目标点上输入坐标x0

D、输入完成后点选“确定”、侧头自动从所在点移动至下一目标点

E、在移动至目标点路径中由于侧头红宝石接触感知功能触碰到电极表面沿原路径自动“反弹”,此时屏幕上显示接触点的三维坐标x-5.521、y-4.403、z21.298(三次元的测量误差为0.003mm)

F、判断电极加工是否合格

由于该电极为精公(精加工所用)其火花位为0.07mm,即-5.598+0.07mm实际-5.521合格(加工误差范围+/-0.02mm)

G、关闭窗口,借助控制盒手动移动侧头至下一量测点,依次量测下一点坐标。

第二点坐标得x4.925、y-5.262、z21.695,判断是否加工合格:

y值-5.338+0.07实际-5.262加工合格。

第三个坐标点经量测得x5.623、y1.762、z21.837,z值判断结果21.905-0.07实际21.837合格

(4)将相关数据抄写到量测报告或CNC加工程式单上并对电极加工合格与否做出判断,不合格用红笔涂色处理

图4-4已量电极及量测报告

(5)量测完成后关闭量测软件并将侧头移动至工作台左上方靠中间处,然后关闭电源开关

(6)设备维护与保养

五、实习总结

回顾这三个多月的工作,感触很深,收获也不少。

这三个月在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的经验和社会见识。

进入东莞英济塑胶电子厂前两个月,我作为一名模具保养员。

虽然是短短的两个月,学到的却是不少,学会了模具的保养方法、模具的拆装,天车的使用以及保养工具的用法,进一步了解了模具的组成、结构特点,使自己对塑料模具有了更进一步的认识。

与此同时,人与人的沟通交流也必不可少,学会与同事的融洽相处和为人处事的方式方法。

现今,我被调到了量测,工作的内容主要是对模仁、镶件、滑块、电极等进行尺寸的测量;对部分成型零件进行硬度的测量以及外购件的尺寸测量等。

其工作有时候虽然觉得有点繁琐,但却有着十分重要的意义。

量测出来的数据要准确可靠,不容半点马虎,其量测结果直接影响到模具的精度和寿命。

在工作中培养了我们办事要认真、耐心、细心、注意安全的良好工作态度作风。

在工作过程中了解到了许多关于模具加工生产方面的知识,学到了学多课本上没有的东西同时也让我将课本上学到的与实践可以结合起来进行验证,这次实习为我以后在模具行业的发展奠定了很好的基础。

亲身感受了所学知识与实际的应用,量测工件看起来虽然与专业关系不大,但其中也涉及到不少的专业知识,量测出来数据的准确性和可行性与模具的精度和寿命息息相关;其中也包括模具的一些常识,加深自己对模具的认识和了解

理论与实际的相结合,让我们对模具有了更加深入的认知。

这也是对以前所学知识的一个考察和认证。

这次生产实习对于我们以后的工作也受益菲浅,让我初步的认识了这个社会,让我对社会有了一定的了解,要虚心好学,勇于接受别人的批评,处理好与各种人的关系,它会在无形中助你一臂之力的;对以后为人处事所应把握的方向也有所启发!

 

参考文献

1、石来德.机械量测与分析.上海:

上海科学技术出版社,2011-12

2、任哓莉,钟建华.公差配合与量测实训.北京:

北京理工大学出版社,2007-08

3、张灿,游树强.公差配合与量具使用.重庆:

重庆大学出版社,2010-08

4、宋志宏.通用量具的使用.北京:

机械工业出版社,2008

5、梁国明,张保勤.常用量具的使用与保养270问(第2版).北京:

国防工业出版社,2007-01

6、才家刚.图解常用量具的使用方法和测量实例.北京:

机械工业出版社,2007-01

广东机电职业技术学院毕业综合实践实习鉴定表

姓名

陆甘涛

实习单位

东莞市石碣镇英济塑胶电子厂

学号

06101727

实习时间

2013年1月17日至2013年7月16日

自我鉴定:

 

学生签名:

以下由实习单位填写:

出勤情况

迟到

早退

旷工

病假

事假

实习单位鉴定:

优秀()称职()基本称职()不称职()

(实习单位盖章)

以下由导师组填写:

指导教师鉴定:

优()良()中()及格()不及格()

指导教师签名:

年月日

 

广东机电职业技术学院

毕业综合实践成绩评定表

学生

姓名

陆甘涛

学号

06101727

班级

模具1021

专业

模具设计与制造

综合实践题目

模仁的量测与仪器使用

教师评语

成绩

该生按时出色地完成毕业综合实践任务。

该报告介绍模具零件常用测量仪器的分类、使用、维护保养,特别是精密仪器—二次元测量仪、三坐标测量仪的检测。

报告中图表正确,数据可靠,具备良好地运用所学知识分析、解决问题的能力。

工作积极认真,有良好的团队精神。

 

 

(百分制)

 

90

平时成绩

按百分记。

根据单位给出的实习鉴定成绩进行考核;参加“2+1”的,还要考核其实习月记(权重可相等)。

(百分制)

96

总评成绩

总评成绩按五级记(优、良、中、及格、不及格)。

可按实践报告权重0.6、平时成绩权重0.4的比例综合给出成绩。

(五级制)

(92)

指导教师签名:

月日

系(部)领导:

 

签名(盖章):

_______

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