50MWp光伏发电项目工程箱式变压器技术规范书.docx
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50MWp光伏发电项目工程箱式变压器技术规范书
技术标准书
1总那么
2一般规定与标准
3工程条件及供货范围
4箱式变额定参数
5箱式变元件技术要求
6箱式变结构
7实验
8附图
9技术效劳
10招标方工作
11工作安排
12质量保证和试验
13包装、运输和储存
1总那么
1.1本设备技术标准适用于内蒙古哈伦能源有限责任公司阿拉善盟巴彦浩特50MWp光伏发电工程工程箱式变压器，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术标准书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文，投标方应保证提供符合工业标准和本标准书要求并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应效劳。
同时必须满足国家有关平安、环保等强制性标准和标准的要求。
1.3如果投标方没有以书面形式对本标准书的条文提出异议，那么意味着投标方提供的设备完全符合本标准书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对标准书的意见和同标准书的差异〞为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4投标方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：
高寒、风沙影响等。
1.5合同签订后按本标准书要求，投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标方确认。
1.6本设备技术标准书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.7本设备技术标准书未尽事宜，由招标方、投标方共同协商确定。
1.8本设备技术标准书经招标方、投标方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
2一般规定与标准
2.1设备制造依据标准
2.1设备制造依据标准
JB/T10217-2007组合式变压器
DL/T537高压/低压预装箱式变电站选用导那么
GB17467上下压预埋式变电站
GB7251低压成套开关设备国家标准
GB4208外壳防护等级（IP代码）
DL404户内交流高压开关柜订货技术条件
GB1094.1～1094.5电力变压器
GB6451.1三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB39063～35kV交流金属封闭开关设备
GB3309高压开关设备常温下的机械试验
GB16926交流高压负荷开关－熔断器组合电器
SDGJ14导体和电器选择设计技术规定
GB772高压绝缘子瓷件技术条件
SDJS高压配电装置设计技术规定
GB/Tl5166交流高压熔断器
GB38043～63kV交流高压负荷开关
GB4109高压套管技术条件
GB/T16927.1～2高电压试验技术
国家电力公司?
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求?
以及国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。
所有标准均会被修改，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、协议和标准遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。
2.2环境条件
a〕本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。
b〕以下环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。
c〕投标方保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。
d〕与逆变厂家密切配合，满足逆变器厂家提出的共模电压与漏电流抑制要求。
1
周围空气温度
最高温度℃
37.2℃
最低温度℃
-31.4℃
最大日温差K
25
日照强度W／cm2〔风速0.5m/s〕
0.1
2
海拔高度m
1713~1750m
3
最大风速m/s
26.8m/s
离地面高10m处，30年一遇10min平均最大风速
4
环境相对湿度〔在25℃时〕平均值
41%
5
地震烈度（中国12级度标准）
8度
水平加速度g
0.25
垂直加速度g
0.125
地震波为正弦波，持续时间三个周波，平安系数1.67
6
污秽等级
D
泄漏比距
≥3.1cm/kV
最高运行电压条件下，制造厂根据实际使用高海拔进行修正，并提供高海拔修正值
7
最大积雪厚度〔风速不大于15m／s时〕
17cm
3工程条件及供货范围
3.1站址位置
内蒙古哈伦能源有限责任公司阿拉善盟巴彦浩特50MWp光伏发电工程工程光伏电站位于巴彦浩特镇东侧的贺兰山西麓。
3.2工程规模
a）35kV出线：
远景3回，本期建设1回。
b）本期工程安装额定容量为50MWp。
3.3供货范围
序号
名称
型号
单位
数量
备注
说明
1
箱式变电站（型式二）
1000/35双分裂
1000/500-500
台
37
户外安装
方案二
2
光伏智能监测单元
台
37
每台箱变1台，满足箱变及光伏逆变器监控接入
3
UPS电源
1kVA
台
37
4
通信电缆
套
1
满足现场需要
5
智能电度表
台
74
每台箱变2台，满足2个分支需要
说明：
方案适用于集中型逆变器。
4箱式变额定参数
4.1双分裂箱式变电站额定参数:
电压
系统电压：
35kV
高压侧最高工作电压：
40.5kV
低压侧额定电压：
0.315kV
4.2额定频率：
50Hz
4.3额定绝缘水平〔应根据海拔高度修正〕
变压器高压侧
工频耐压：
95kV
冲击峰值耐压：
200kV
变压器低压侧：
工频耐压：
5kV
4.4相数三相
4.5系统中性点接地方式：
35kV侧经电阻或经消弧线圈接地，低压侧直接接地。
4.6柜体防护等级：
美式箱变：
油箱IP68，低压室IP54，高压室IP54，高压室门翻开后IP3X。
5.箱式变元件技术要求
所有的元件应符合各自相应的标准，其中:
――变压器，应符合GB1094.1；
――高压开关设备和控制设备，应符合GB3906和IEC466；
――低压开关设备和控制设备，应符合GB/T14048系列标准和GB7251.1；
5.1变压器
5.1.1技术标准
变压器应符合GB1094.1～1094.5?
电力变压器?
和GB6451.1?
三相油浸式电力变压器技术参数和要求?
及本技术条件要求。
5.1.2变压器型式
5.1.2.1：
主变压器：
全密封三相双分裂油浸式无载调压S11型低损耗变压器。
型号：
S11-1000/36.75
额定容量：
1000kVA/500-500kVA,
额定电压：
高压36.75kV
低压0.315kV
最高电压：
40.5kV
高压分接范围：
36.75±2×2.5％
相数：
三相
频率：
50Hz
阻抗电压：
U1-2，=6.5％（在额定电压和频率下，温度为75℃，以高压绕组额定容量为基准的全穿越短路阻抗）
分裂系数:
3.5~4
连接组标号：
Yn,d11,d11
冷却方式：
ONAN
噪音水平：
≤50dB（距外壳0.3m处）
泄漏比距：
3.1cm/kV
空载损耗：
W（投标方填写）
负载损耗：
W（投标方填写）
变压器励磁涌流：
A（投标方填写）
空载电流：
1%
变压器带温度表〔该表由制造厂装设在变压器低压柜上〕。
所有温度表都具有超温跳闸和超温报警接点输出,包含4对无源独立干接点〔接点输出信号可任意定义〕，可分别用于远方和就地，干接点容量为AC220V,5A。
变压器的本体信号包含至少1对无源独立干接点，可分别用于远方和就地，干接点容量为AC220V,5A。
变压器要求有缺相保护功能，在变压器缺相运行时跳低压断路器。
变压器超温报警、超温跳闸、高压刀开关、高压熔断器、低压断路器位置、低压断路器保护信号、上下压室门开关位置、火灾报警等信号均预留上传接点。
配电设备所有对外接口接点均引至端子排上，并预留一定数量端子。
变压器装设一只油面温度测温装置，以监测变压器油面温度，和温度表、箱变测控单元的接口采用4~20mA。
变压器应能承受外部短路热稳定电流31.5kA〔有效值〕，时间为2S，变压器应无损伤，并应能承受外部短路动稳定电流80kA〔峰值〕冲击，绕组及铁芯等不有不允许的变形和位移。
短路后线圈温度不高于250℃，保证该变压器可继续运行。
说明：
各容量变压器承受外部短路电流有效值及冲击峰值电流应满足变压器高压侧无穷大容量在低压侧短路后流经变压器电流值并有20%的余量。
变压器绝缘油选用#45变压器油，满足以下要求：
凝点：
-45℃
闪电〔闭口〕不低于：
140℃
击穿电压不小于：
60kV
介质损耗因数〔90℃〕不大于：
0.5%
水分：
<15ppm
变压器油密度：
（投标方填写）
5.1.2.2照明检修变压器：
三相双绕组干式SG型低损耗变压器。
（本工程逆变器室负荷用电不需从箱式变压器取电源，箱变生产厂家仅需考虑箱变自身照明、检修用负荷）。
型号：
SG-10/0.315
额定容量：
10kVA
额定电压：
原边0.315kV
副边0.4kV/0.23kV
最高电压：
高压绕组1kV
高压分接范围：
0.315±2×2.5％
相数：
三相
频率：
50Hz
连接组标号：
D,yn11
5.1.2.3变压器绕组采用高导电率的铜导体，高压绕组为铜线式线圈，低压绕组为铜箔式线圈。
变压器不会因温度的变化在寿命期限内导致线圈外表龟裂。
铁芯硅钢片采用优质低损耗硅钢片，每片硅钢叠片均浸渍绝缘漆以减少涡流损耗，铁芯的剪切毛刺和叠装间隙符合国家标准要求，铁芯绑扎夹紧牢固、绝缘良好。
铁芯支持在绝缘子上，由一个可拆铁芯接地连接片接地，并有明显接地符号或字样。
5.1.3试验
5.1.3.1按照有关标准及标准进行型式试验。
5.1.3.2变压器应按有关标准进行出厂试验和现场试验。
5.2高压侧元件
5.2.1高压负荷开关采用优质产品，电气参数如下：
描述
参数
电压等级〔kV〕
40.5
工频耐压〔kV〕
95
雷电冲击电压〔kV〕
200
额定电流
630A
短时电流耐受能力〔有效值－10周波〕〔kA〕
31.5kA,4S
开断电流能力〔A〕
50
机械寿命
不小于2000次
5.2.2插入式熔断器
描述
电气参数
型号
XRNT－40.5/40-31.5〔限流型〕
熔断器额定电流〔A〕
40
熔体额定电流〔A〕
31.5
熔断器开断短路电流
31.5kA
生产厂家
熔断器熔断后，可在现场方便地更换熔丝
变压器突然投入时的励磁涌流不应损伤熔断器，变压器的励磁涌流通过熔断器产生的热效应可按〔10~20〕倍的变压器满载电流持续0.1s计算。
投标方需提供熔断器限流曲线，以便于对熔断器进行校核。
高压室在线路不停电情况下，可开断负荷开关，同时通过低压断路器切除光伏区电源后，来调整变压器分接开关。
熔断器在低压断路器前端发生三相或单相短路时可靠动作，在低压断路器下口至光伏区电缆终端范围内发生三相或单相短路时应与低压断路器正确配合、可靠动作。
5.2.3氧化锌避雷器
〔1〕型式：
无间隙氧化锌避雷器〔投标方推荐3家优质产品，并按最高价计入总价〕
〔2〕额定电压：
51kV
〔3〕持续运行电压：
40.8kV
〔4〕标称放电电流：
5kA
〔5）陡波冲击残压（1/3μS，5kA）：
≤154kV（peak）
〔6）雷电冲击残压（8/20μS，5kA）≤134kV（peak）
〔7）操作冲击残压（30/60μS，100A）：
≤114kV（peak）
〔8）直流参考电压（1mA）：
≥73kV
〔9〕冲击电流（峰值）：
100kA
〔10〕长周波（峰值）：
550A，2ms
〔11〕热容量：
3.4kj/kV
5.2.435kV侧高压接线端子需考虑4回三芯电缆的进出线，高压套管采用环氧树脂带增强纤维套管。
5.2.5带电指示器：
高压室内配带电指示器，以指示高压室内是否带电，并控制高压室内门上的电磁锁，以确保高压室带电时内门无法翻开。
5.3低压侧元件
5.3.1低压主进线断路器（带智能脱扣器的框架式空气断路器）
〔1〕额定电压：
380V
〔2〕额定电流：
1250A/2500A（框架）
其他参数：
〔3〕额定短时耐受电流及时间：
50kA，1s
〔4〕低压断路器可实现速断、过流、单相接地等保护功能，并有远传接点。
带液晶显示智能型控制器。
〔5〕低压断路器分合状态应有信号上传。
〔6〕低压断路器脱扣线圈预留3个控制接点。
〔7〕低压断路器具有远方操作功能，接线由投标方完成。
低压断路器具备就地和远方控制功能。
留有远方控制接口；设有就地/远方转换开关，开关能提供就地/远方位置输出接点，接点为无源干接点，容量为AC220V，5A；留有提供应远方的位置信号、故障告警〔通过具有保护功能的智能电子脱扣器〕信号及其他用于反映开关状态的信号等无源干接点，容量为AC220V，5A；低压断路器的全部位置接点均引至二次端子排上，至少4开4闭〔不包括自用接点〕，容量AC220V，5A。
低压断路器具备就地防跳功能。
以上接点和设备的内容和数量满足工程要求，并在端子排留有合闸跳闸指令输入接口。
〔8〕最低允许工作温度－45℃
5.3.2低压侧配置一个配电箱，内置4只400V断路器〔63In=32A〕，2只插座（三相1只、单相1只，16A），并预留扩展空间。
箱变检修、照明、加热电源由此引出，投标方应负责箱变内部照明、加热、检修等供电回路设计。
5.3.3低压室内设带有温湿度控制器的加热装置。
上下压室内均设置照明灯，高压室的照明开关按钮设置在内门上。
5.3.4低压出线各设置3套1200/1A电流互感器供监视二次电流，共6套。
5.3.5变压器低压侧每一分支设置三只电流表、三只电压表以及1只0.5级三相三线电能表,电能表带485接口,能与光伏监控系统通讯。
5.3.6低压侧装设浪涌保护器〔投标方推荐3家优质产品，并按最高价计入总价〕
型式：
专用模块式电源浪涌保护器
额定工作电压：
400V
保护等级：
B+C级防雷防浪涌保护
持续工作电压：
1000V
标称放电电流：
100kA
最大放电电流：
200kA
冲击电流：
12.5kA〔10/350μs〕
响应时间：
5ns
保护电平：
2.5kV
5.3.7变压器低压侧的两个绕组每个绕组的一个相线上装设击穿保险器。
注：
所有变压器硅钢片采用武钢、宝钢、新日铁三家产品。
变压器油采用新疆45#克拉玛依油。
5.4光伏测控装置：
5.4.1每台箱变设置一台光伏测控装置，除采集箱变内的各种电气量参数和非电气量参数外，还需要接收分布式逆变器监控装置信号，以满足综合自动化系统对光伏场的监控要求。
为满足光伏场实际的运行条件，厂家施工图须提供相应的低温试验报告并负责安装光伏测控装置及其电缆引接方式。
5.4.2智能光伏测控装置要求
5.4.2.1设备工作条件：
Ø设备供电电源
电压：
AC220V±15%
频率：
50Hz–3Hz～+2Hz
Ø设备运行环境：
-40℃～+70℃
Ø储存环境温度：
-45℃～+85℃
5.4.2.2主要功能特点：
Ø装置至少具有:
30路遥信开入；
Ø装置至少具有5路继电器输出〔标配〕，最多可扩展为6路；
Ø装置至少具有2路直流量输入，其中一路热电阻或4~20mA可选，另一路可固定为4~20mA输入，可以采集变压器油温及箱变内环境温度；
Ø具有交流采样功能，可测量I、U、P、Q、F、COSφ、有功电度、无功电度等遥测量；
Ø变压器低压侧不设PT，装置应可直接采集480/380V三相电压；
Ø装置具有非电量保护功能，包括：
变压器重瓦斯；变压器轻瓦斯；变压器油位、油温；
Ø装置可以采集熔断器熔断、箱变门翻开、箱变内火灾报警等信号；
Ø应可采集如下开关状态：
35kV负荷开关位置信号；低压断路器位置信号；270V（暂定，最终协议确定）低压断路器位置信号；低压隔离开关熔断器组位置信号；小空开位置信号；
Ø遥控功能：
对低压侧断路器有电操控功能的开关实现远程控分和控合。
Ø具有完善的事件报告处理功能和操作记录功能，可至少保存最新25次SOE变位记录、最新25次用户操作记录。
Ø装置支持以太网、MODbus、can等通讯协议，装置通讯规约采用标准的IEC103/104规约，可方便地与分布式逆变器监控系统接入；
Ø装置至少提供2路RS485通讯，并可完成规约转换，以便接入其它智能装置；
Ø包括显示、电源、CPU、IO板、通讯板在内的装置全部元器件必须满足宽温-40℃～+70℃条件下装置可保证正常工作的要求，以满足光伏场的特殊环境；
Ø装置结构应方便安装于美式、欧式箱变内，安装方式宜采用壁挂式，限于空间考虑，在保证上述功能的前提下，整套装置尺寸不应超过300mm（宽）*180mm（高）*180mm（深）。
Ø光伏监控配置1台1kVA的UPS电源。
5.4.2.3智能光伏测控装置需加装人机接口显示单元。
5.4.3、为了满足光伏场的网络需求，箱变内安装的智能光伏监控单元除采集箱变信号外，还需要接收分布式逆变器监控装置信号，最终通过光缆接入全场光伏监控系统。
6箱式变结构
6.1美式箱变35kV组合式变压器为全密封免维护产品，结构紧凑，可靠保护人身平安。
6.2箱体有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损坏；外壳钢板厚度2.5mm，变压器外散热器加2mm厚钢板网护罩。
6.3箱体骨架为焊接式，高压室、低压室和变压器室按照L型布置。
6.4箱变门要防风型铰链，箱体上所有的门向外开，开启角度都大于90°，并设有定位装置。
门都有密封措施，装有门封条，具有缓冲功能，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈和不易被破坏，侵害的专用锁。
门的设计尺寸与所装的设备尺寸相配合。
箱体为全密封防盗结构，采用隐蔽式高强度螺栓及耐油腈橡胶垫圈密封箱盖,整个箱体无外露可拆卸的螺栓。
6.5箱体和箱柜的内外外表平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，无明显色差反光，可以保证15年不褪色，不脱落，漆膜厚度大于40μm。
箱体的基座可以高出地面200～600mm。
6.6箱体设有足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最高允许温升。
6.7箱体顶盖的倾斜度大于3°，并装设有防雨的密封盖板和防雨檐。
6.8箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。
金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。
箱体内有驱潮装置，防止内部元件发生凝露。
6.9箱体有可靠的密封性能，门、窗和通风口都设有防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
箱体的内壁和隔板为高防腐的金属材料，其色彩与内部电器设备颜色协调。
6.10低压室在门翻开时导电体不能裸露，要加装防护板，低压侧中性线选用50×5mm2铜排可接1×240mm2电缆2根。
。
6.11箱变35kV侧下出线需有防漏油措施。
6.12接地
箱体内部设一根通长截面为50×5的接地铜排，壳体内所有需要接地的设备及外壳均与铜排可靠连接，并在上下压室的四角留出与室外接地线相连的接线孔及敲落孔。
门及在正常运行条件下可抽出局部应保证在翻开或隔离位置时仍可靠接地。
6.13高压室内门加装电磁锁，当35kV侧带电时高压室门不能翻开。
6.14箱式变进出线方式:
35kV及低压侧进出线皆为电缆，进出线均位于箱变底部。
箱变高压侧接线排设计时需考虑1回电缆进线，3回电缆出线的连接。
电缆型号为YJY23-26/35kV3×50mm2～3×240mm2。
0.315kV侧进线为电缆，进线位于箱变底部，10根电缆型号为YJY23-1kV3×240+1×120mm2。
注：
以上提供的线缆规格仅供参考，以确保设备开孔能够满足线缆尺寸的要求。
线缆规格将在详细设计中最终确定。
6.15箱变高压侧与光伏场集电线路有明显可见断开指示，在1台箱变内变压器故障时，可在本条集电线路不停电情况下，翻开高压负荷开关检修变压器。
在集电线路不停电情况更换高压熔断器。
6.16上下压电缆室应预留足够空间满足电缆的连接及安装，预留空间应考虑电缆头摆放位置对空间的要求。
高压电缆室其底板为可拆卸的钢板，并配置相应的电缆固定夹及橡胶圈，电缆室内设置电缆安装卡，方便电缆固定。
6.1.17箱变内所有裸露导体均加装热缩绝缘护套。
6.1.18上下压电缆室应预留足够空间满足电缆的连接及安装，预留空间应考虑电缆头摆放位置对空间的要求。
6.1.19箱式变压器外型尺寸：
xxmm〔长X宽X高〕〔投标方填写〕。
箱变颜色由业主方确定。
6.1.20箱变电缆室底部预留与电缆根数相匹配的敲落孔〔3的倍数〕，每根每相电缆一个孔。
电缆在箱变底板下电缆隧道内分叉，指套放置于电缆隧道内。
电缆室内留出连接相应根数的母排及螺孔〔带螺栓〕。
螺孔及螺栓应与相应电缆线鼻子孔径配套。
电缆室要充分考虑放置电缆头的空间。
箱变高压电缆室内高压接线端子铜排要求引出，引出长度不小于500mm，并应为立式铜排，可选择上部支撑或侧面支撑，铜排高度距地面应满足平安净距要求，详见如下附图一：
7试验
7.1型式试验及出厂试验按照DL/T537-2002?
高压/低压预装箱式变电站选用导那么?
及有关国家标准规定执行。
7.2箱变必须有同等电压及容量的型式试验报告。
在签定技术协议时要提供原件。
8附图
9技术效劳
9.1工程管理
合同签定后，投标方应指定负责本工程的工程经理，负责协调招标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
9.2技术文件
9.2.1投标方在订货前应向招标方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。
9.2.2在协议签订_7天内，投标方向招标方提供以下资料_2份，其中1份为电子版，向设计院提供以下资料2份，其中1份为电子版。
总装图：
应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸，轨距、吊点位置等；
冷却系统及温控、温显系统原理接线图；
根底图。
9.2.3设备供货时提供以下资料8份：
设备的开箱资料应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，各部件产品合格证等。
9.3现场效劳
在设备安装过程中投标方应派有经验的技术人员常住现场指导安装，免费提供现场效劳。
常住人员协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。
投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。
10招标方工作
10.1招标方应向投标方提供有特殊要求的设备技术文件。
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