通达二期冬季施工方案.docx
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通达二期冬季施工方案
一、编制依据
1.1根据通达二期施工图，
1.2《建筑施工手册》
1.3《高层建筑施工》
1.4《建工程施工及验收规范》
1.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
1.6庆阳市地区气象实测统计资料。
1.7根据本工程的实际情况。
1.8《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
1.9工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
1.10根据地下车库施工组织设计及施工图等文件
二、工程概况
2.1建设项目概况表2.1-1
序号
项目
内容
1
工程名称
庆阳市通达豪苑二期
2
工程地址
通达二期商务大厦、1栋、2栋、3栋、4栋、5栋及西侧地下车库工程
3
建设单位
庆阳市通达置业发展有限公司
5
设计单位
中信建筑设计（深圳）研究院有限公司
6
施工单位
深圳鹏城建筑集团有限公司
7
工程性质
民用
8
招标范围
施工总承包
9
工期要求
天
10
质量等级要求
合格
2.2建筑工程概况
一、编制依据
1、本工程施工组织设计
2、本工程设计图纸及合同
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
4、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
二、工程概况：
本工程分为3栋（钢筋混凝土剪力墙结构，建筑层数为地上30层）、已完成23层，4栋（钢筋混凝土剪力墙结构，建筑层数为地上18层）、已完成8层，5栋（钢筋混凝土剪力墙结构，建筑层数为地上32层）、已完成20层，商务大厦（地上30层钢筋砼框架--核心筒结构）已完成21层，西侧地下车库（地下一层）。
目前主楼已全面停工，西侧地下车库基础、结构工程正在施工，针对西侧地下车库工程项目部进行全面安排部署。
三、冬季施工安排：
根据进度计划安排，冬季本工程将进行的施工项目为：
地下室工程基础、结构施工。
四、施工部署
4.1、施工准备
4.1.1、冬期施工时间：
日平均气温连续5d低于5℃或最低温度降到0℃以下及庆阳市建设主管部门有关规定11月15日为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日为冬施结束日期。
4.1.2、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
4.1.3、通过计算并结合工程特点，选择合理的添加剂和保温措施。
4.2、技术准备
4.2.1、对进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
4.2.2、一些在冬季施工中较难达到项目标准的分项工程，应尽可能避开冬季施工。
4.2.3、工地的临时管道要提前做好保温防冻工作。
4.2.4、提前通知搅拌站做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配工作，提出配合比。
4.3、材料准备
4.3.1、养护混凝土的保温材料采用防火阻燃棉毡和塑料薄膜。
4.3.2、对各种保温材料仔细检查其安全可靠性。
4.3.3、冬、雨季现场所需材料（见表）。
序号
项目
数量
1
塑料薄膜
300卷
2
防火阻燃棉毡
9000m2
3
宽幅彩条布
12000m2
4
苫布
9000m2
5
草袋或编织袋
6
饮水桶
7
架管
10吨
8
无烟煤
500吨
9
温度计
40个
10
配合用工
300工日
4.4、组织准备
4.4.1、进行冬期施工的工程项目，在开工前应组织专人编制冬期施工方案，方案确定后，要组织人员学习，并向施工队伍进行交底。
4.4.2、进入冬期施工前，对各级管理人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
4.4.3、安排专人进行气温观测，做好记录，随时注意气象动态了解天气情况，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
五、冬季施工工作
5.1组织工作
5.1.1项目经理部设立冬季施工领导小组，负责冬季施工方案的编制、
实施和检查，及现场冬季施工安全措施的制定、实施和检查。
冬季施工领导小组成员名单如下：
组长：
麻利
副组长：
刘社峰
成员：
秦关峰安荣斌王义龙方世宝
5.1.2项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录，收集月、周天气预报，同时注意收听每天预报，随时掌握天气变化情况，做好冬季施工各种材料准备，防止暴风雪突然袭击，影响施工顺利进行。
5.1.3防汛值班人员在值班期间，严守纪律不得擅自离岗，发现情况及时向总指挥汇报，以便尽快采取各种防范措施，及时调动抢险人员到位。
5.1.4出现紧急情况时组织人员必须坚守岗位，查清险情，同时向上级有关领导和部门汇报情况。
按现场抢险有关要求马上组织抢险工作，力争把灾害降低到最低限度。
5.1.5抢险过程中必须认真服从指挥人员的统一指挥，并统一调配抢险过程中所需使用的物资用品。
5.2机械设备及材料防护
5.2.1机械设备：
机械设备的电闸箱要采取防雨、雪及防潮等措施，并应安装接地保护装置，各种配电箱要搭设防护棚。
5.2.2塔式起重机的接地装置要按塔吊施工方案进行设置，冬施
之前进行全面检查，其接地电阻不大于4欧姆，并应进行遥测。
5.2.3原材料及半成品的保护
5.2.3.1对于怕雨、雪淋的材料如模板、木方等要采取防雨淋措施，可放入棚内或屋内，对于使用中的材料设备，上要用防水苫布进行苫盖，下要垫高码放并要保持通风良好。
5.2.3.2材料堆放场地应碾压坚实，钢筋堆放应用木方垫起，架料堆放应搭设架子。
5.2.3.3冬季所需材料、设备和其它用品，要提前准备，及时组织进场。
5.2.4大、小型设施检修及维护
临时设施检修：
对现场临时设施，如办公室、仓库等应进行全面检查，有隐患的临时建筑物应及时进行翻修、加固或拆除。
六、冬季施工主要技术管理措施
6.1混凝土工程
本工程混凝土为商品混凝土，在施工过程中采用暖棚法施工或综合蓄热法施工。
6.1.1暖棚法施工应符合下列要求：
（1）当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5度,并应设专人检测混凝土及棚内温度，暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点,每昼夜测温不应少于4次.
（2）养护期间应测量棚内湿度混凝土不得有失水现象当有失水现象时应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护
（3）暖棚的出入口应设专人管理并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施.
（4）在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外并应采取防止烟气中毒和防火措施.
6.1.2综合蓄热法是将混凝土的组成材料进行加热，然后搅拌。
在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后混凝土的周围用保温材料严密覆盖。
利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。
综合蓄热法是在蓄热法基础上在混凝土中掺入负温硬化剂，以提高混凝土早期强度、提高抗冻害能力。
综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。
另外应选择晴好天气浇筑混凝土，避开雨雪、寒流来来袭天气。
6.1.3应选择晴好天气浇筑混凝土，避开雨雪、寒流来来袭天气。
6.1.4混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
6.1.5梁板同时浇筑，浇筑方法采取从一端开始向另一端“赶浆法”。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层防火阻燃棉毡，保温72h。
6.1.6混凝土养护：
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂防火阻燃棉毡，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加防火阻燃棉毡。
覆盖保温。
6.1.7混凝土试块留置：
应按规定留置龄期为28d标养试件和同条件养护试件。
冬施混凝土应增加两组试件：
一组测抗冻临界强度，约37d，应与测温结合起来，在温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa，如达不到4MPa，还继续降温，则有可能冻坏，应增加保温措施，使受冻面强度超过4MPa；另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d。
6.2回填土施工
正式进入冬施前，基础桩基施工即已完成。
因此在冬期施工时间，主要是进行基础结构施工，土方方面只做室内外回填。
6.2.1、填方前清除基底上的冰雪以及其他杂物，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
6.2.2、回填用土粒应不大于50mm，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时,不宜回填作业。
6.2.3、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。
预留沉陷量应比常温施工时增加。
6.2.4、基坑不得采用含有冻土块的土回填，对于室外部位回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。
回填土施工应连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。
当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10~15cm。
6.2.5、填土完成后至地面施工前，应采取一层防火阻燃棉毡覆盖措施。
6.2.6、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5℃～-10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11℃～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16℃～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
6.3模板工程
冬季模板施工保温措施：
梁、采用挂防火阻燃棉毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，加上防火阻燃棉毡覆盖保温，混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和防火阻燃棉毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。
墙、柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
6.4脚手架工程
6.4.1立杆要用5cm厚的木板垫好，基础施工时的人行马道要有防滑板、防滑条，雨、雪后要彻底清扫、检查，查后方可上人行走。
出现下沉、松扣或移动现象时在该部位要有警示牌警示，然后进行加固。
人行马道的防滑条不准用钢筋代替。
6.4.2基坑周边要有1.2m高的防护栏杆，其它部位的脚手架在冬季期间（特别是下雪和上冻后）要紧急加强检查并做好记录，雨雪、或上冻后不查不得上架作业。
6.4.3高空用的架子要注意架子同建筑物的拉结，各拉结绳的紧张度要平衡，加强对架子垂直度、沉降量的观测并做好记录。
6.5、钢筋工程
6.5.1、钢材的材质：
一是要有有效真实的出厂合格证明，二是进行取样复试，合格后方可用于本工程。
6.5.2、冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。
焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
6.5.3、在负温条件下，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
6.5.4、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
6.5.5、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
6.6防水工程
6.6.1、本工程基础及地下室外墙防水采用聚乙烯丙纶复合防水卷材，操作时间选择在上午9时至下午4时施工。
6.6.2、对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。
6.6.3、对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。
6.6.4、雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
6.7材料：
6.7．1冬季施工用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持常温。
水泥不得直接加热，并不得直接接触80℃以上的热水。
6.7.2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
6.8机械电器设备
6.8.1现场内的各种机电设备必须有防雨棚或防雨遮盖物遮盖，设备必须有接地防护装置，雨、雪后必测其电阻值（一般保护接地4欧姆、防雷接地不大于10欧姆），临时不用机电设备必须进入库房保管，严禁露天置放。
6.8.2塔吊的接地电阻在雨、雪后应立即检测，确保防雷接地体的电阻值不大于10欧姆，收工时要有防风锁定，停在安全位置，大臂调向避风方向，锁定吊钩。
6.8.3冬施前现场所有的电力、电器设备必须进行一次彻底的检查，对不符合《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）规定的器材、设施坚决予以清除更换，不得迁就使用。
6.8.4变配电箱、闸箱必须有防雨、雪、防潮的隔离物、防雷的接地、防淹的搁垫物（接地体深度不小于80㎝、地线钎子不短于2.5米、断面不小于28园钢或40×40×4角钢）。
6.8.5现场搅拌机在运行之前，必须由专业电工检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；操作人员必须是持证上岗人员，每次下班后，必须切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。
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6.8.6冬季施工期间必须经常检查设备是否良好，保护装置是否可靠。
大雪天气、冰冻天气所用电动设备一律停止使用，并切断电源。
6.8.7冬季、教育工人不随地乱泼水、倒水。
生活区要有锅炉供水，保证工人下班有热水喝、洗。
严禁工人烧电炉或煤炉取暖。
七、主要管理措施
7.1、技术管理措施
7.1.1、施工管理人员培训
7.1.1.1、人员培训目的：
冬期施工管理人员通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利地进入冬期施工，避免因气温突变造成质量事故或停工。
7.1.1.2、培训内容
⑴、学习有关冬期施工规范、规定。
⑵、学习冬期施工理论、冬期施工技术。
⑶、学习上级关于冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。
7.1.2、掌握的要点
⑴、了解当天的天气预报和测温报告。
做好天气突变的防范措施，决定当天外加剂的掺量，各种材料加热温度混凝土加热养护温度的控制等。
⑵、根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间，以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
⑶、检查保温措施落实情况。
⑷、检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
电气设备使用、明火使用是否符合安全规定，容易产生煤气中毒作业场所，易燃易爆材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。
⑸、抓好冬期始末阶段的防冻保温准备工作和安全措施的如期实施，防止冬期施工设备、材料、人员受冻或发生中毒事故。
在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、材料堆放场地的变化。
7.1.3、测温人员的培训：
测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
⑴、每天记录大气温度并报告工地负责人；
⑵、测量砂浆上墙温度；
⑶、混凝土入模温度；
⑷、混凝土养护温度的测量：
按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。
按要求测量混凝土养护初始温度升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度，控制混凝土加热养护的初期温度和时间，升温速度、恒温的温度和时间、降温速度。
7.1.4、冬期施工技术资料管理
7.1.4.1、冬期施工方案管理
⑴、技术人员应熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。
⑵、入冬前应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检验工作，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。
⑶、施工人员要认真学习和熟悉冬期施工规定及施工验收规范中有关冬期施工的内容，要结合冬期施工方案进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人。
⑷、冬季施工中应加强自检、互检、交接检工作，及时填写各种质量检查记录、记录内容应完整。
项目部检查合格后，请甲方建设、监理进行验收。
验收合格后方可进行下一道工序。
项目部组织季度、月度和不定期的冬施检查。
发现问题及时解决，对于好的冬期施工经验要及时推广。
7.1.4.2、冬期施工测温与保温管理工作
7.1.4.2.1、冬施测温管理
⑴、在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测，现场生产主管在技术负责人领导下负责本工程的测温工作，并指定专人负责测温。
⑵、测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。
⑶、测温人员应经常与保温人员取得联系，发现保温措施不当使温度降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向现场生产主管报告进行处理。
⑷、质检人员每天要检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上一级质量检查组汇报，发现问题要及时通知工长和负责人。
7.1.4.3、冬期施工保温工作管理：
⑴、水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。
⑵、严冬季节外架子的迎风面要有挡风帘。
⑶、加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工地加强保温维护。
⑷、保温材料计划应在提出冬施方案的同时提供材料部门，包括保温材料的品种、规格、数量及进场日期要求。
⑸、保温材料进场后要合理堆放苫盖，一般应远离用火区。
防止雪水浸泡，周转使用时，每次应及时整理晾晒。
7.1.5、冬期施工测温规定和要求
7.1.5.1、冬期施工测温范围
⑴、大气温度；
⑵、混凝土或砂浆入模或上墙温度；
⑶、混凝土入模后初始温度和养护温度；
⑷、其它需要测温的项目。
7.1.5.2、冬施工测温准备工作
⑴、指派专人负责测温工作。
⑵、开始测温前要备齐必需的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件，主要工具有：
测温百页箱，安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件较好的地方。
温度计：
测量大气温度和环境温度。
主要用具有：
闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板和标志测温孔位置和编号用的小红旗等。
⑶、混凝土浇筑前测温人员应按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。
7.1.5.3、测温孔设置要求
⑴、测温孔布置一般应选择温度变化大、容易散失热量，构件易遭冻结的部位设置。
⑵、现浇混凝土梁、板、圈梁的测孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁测孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。
楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。
⑶、剪力墙结构板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板单面设测孔3个；对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。
⑷、现浇钢筋混凝土柱，每根柱上、下各设一个测孔，且位于迎风面，与柱面成90O，孔深为10cm。
7.1.5.4、测温方法和要求
⑴、测温方法：
测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
⑵、现场测温安排：
现场测温安排掺防冻剂的混凝土在强度未达到临界强度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
7.1.5.5、每层或每施工段停止测温时，由技术员审核测温记录签字后交技术负责人审阅签字。
7.1.5.6、对特殊情况需延长保温时间或者需采取加温措施，要及时报告技术负责人。
7.1.6、测温管理：
7.1.6.1、现场生产主管在技术负责人直接领导下，负责本工程的测温、保温等领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施。
7.1.6.2、质检员每天要检查冬施栋号的测温、保温情况，对发现的问题要及时通知工长和负责人。
7.1.6.3、技术员每日查询测温、保温等情况和存在问题。
及时向技术负责人汇报并协助现场生产主管处理冬施有关难题。
7.1.6.4、测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员要分段分项填写测温记录并妥善保管。
7.1.6.5、测温人员要定期将测温记录交施工队技术员归档，以备存查。
7.2、质量管理措施
7.2.1、钢筋砼冬期施工主要采用综合蓄热法，即水加热提高砼出罐温度，泵管保温以保混凝土入模温度，在砼中掺加高效防冻剂，以避免砼早期受冻做好模板保温，保证砼尽快达到防冻临界强度。
7.2.2、现场加强保温措施。
墙体采用挂双层防火阻燃棉毡的办法，待砼达到抗冻临界强度后拆模。
楼板砼面上覆盖塑料薄膜一层，上加盖防火阻燃棉毡。
7.2.3、按规定做好冬期砼试块的管理工作，砼试块除按常温要求外，尚应增设三组与结构同条件养护的试块。
一组用于检验转入常温养护28天的强度，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用于检验拆模时砼强度。
7.2.4、加强测温、保温工作，绘制测温平面布置图，分析测温数据，计算成熟度，推测砼的早期强度，为保证砼的质量提供科学依据。
7.2.5、拆模临界强度控制：
墙柱模：
4.0Mpa
楼板保温拆除：
4.0Mpa
楼板模板拆除：
砼强度达到100%拆除支撑，但应至少保持施工层下有一层支撑。
八、安全消防保卫措施
8.1、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。
8.2、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
8.3、冬期施工时，主要通道及道路要采取防滑措施。
8.4、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查平台、马道，如有松动下沉现象，务必及时处理，并做防滑处理。
8.5、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生，各种用火设备使用，一定要开用动火证，现场备有灭火器，并有专人监督。
8.6、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
8.7、不得以棉帽代替安全帽。
8.8、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
8.9、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。
8.10、使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
九、文明施工措施
9.1、施工操作面要做到工完料净、脚下清。
9.2、楼内每层设一便桶，不准在楼层上随地小便。
9.3、不准在墙上乱写乱画。
9.4、各种通道、出入口要有醒目的标志。
9.5、要教育工人讲究行为美、思想美、作风美。
9.6、各种防护设施、劳保设施到位。
十、成品保护措施
10.1、对冬施所用的材料、用具要妥善保护，不准任意挪作它用或损坏。
10.2、拆模对窗口、阳角及楼梯等易碰撞受损的部位用多层板加以保护，阳角保护高度不低于1.8m。
十一、热工计算
以C45混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：
水150kg，温度80℃；水泥360kg，温度5℃；砂700kg，温度-3℃；石1110kg，温度-3℃；砂含水率3％，石含水率1％，搅拌房内温度10℃，混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输时间0.5h，当时气温-5℃。
11.1、普通混凝土
11.1.1、混凝土拌和的理论温度（℃）：
T0＝[0.9（mceTce＋msaTsa＋mgTg）＋4.2Tw（mw－wsamsa－wgmg）
＋c1（wsamsaTsa＋wgmgTg）－c2（wsamsa＋wgmg）]
÷[4.2mw＋0.9（mce＋msa＋mg）]
T0——混凝土拌合物温度（℃）；
mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）；
wsa、wg——砂、石的含水率（％）；
c1、c2——水的比热容[kJ/（kg·K）]及冰的溶解热（kJ/kg）。
TO=[0.9×（360×5-700×3-1110×3）+4.2×80×（150-
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