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火电厂认识实习报告3篇

火电厂认识实习报告3篇

  篇一

  1.实习目的

  1.1.实践是检验真理的标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际应用联系起来

  1.2.提高对电厂认识能力,理论运用能力

  1.3.锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

  1.4.通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专业知识打下基础。

  2.实习单位和部门

  乌鲁木齐环鹏有限公司后峡电厂:

水化

  3.对于乌鲁木齐环鹏有限公司的认识

  乌鲁木齐环鹏有限公司是乌鲁木齐市的综合性国有工业企业,依据自身煤炭,石灰石的资源优势生产主导产品电石,生产能力达到10万吨,产品供不应求,为新疆的电石生产厂家。

  环鹏公司是一个曲型的资源性企业,自公司成立以来,就受到自治区、乌鲁木齐市党委和政府的高度重视,是区、市两级政府重点投资建设的企业。

根据中共中央政治委员、自治区党委书记王乐泉20xx年12月28日在新疆中泰化学股份有限公司调研时你们要与跃钢(即环鹏一起搞20万吨电石项目,扩大后峡自备电厂的指示精神,为满足中泰伦学最终形成年产12万吨PVC生产能力的需要(电石需求20万吨/年),环鹏公司8万吨/年的产量远远不能满足中泰化学的需要,为此,目前环鹏公司正在加紧进行电石扩大生产的前期准备工作,最终形成年产电石20万吨的生产能力。

  环鹏公司是新疆自治区、乌鲁木齐市两级政府认定的重合同,守信用企业。

主导产品火洲牌电石20xx年12月被评为自治区产品,获自治区优质产品称号;电工设备各种产品连续多年获自治区优质产品、优秀新产品称号。

  环鹏公司技术力量雄厚,管理体系完善,1998年公司电工各类产品获GB/T19001和GB/T19002质理管理体系认证证书,20xx年10月经过严格审核换版,获GB/T19001-20xxidtISO9000:

20xx标准质量管理体系认证证书;20xx年4月3日,电石厂通过质量认证现场审核,获GB/T19002-1994质量管理体系认证证书;随后,电厂也获GB/T19002-1994质量管理体系认证证书。

  环鹏公司的宗旨是:

以资源为依托,以高新技术为先导,合理配置资源,优化资本结构,实现规模经济;用可靠的质量、新颖的产品、周到的服务开拓和占领市场,以低消耗、高效率取得经济效益,增强企业竞争力,以确保国有资产保值、增值,努力为国家创收,为企业增效,为职工谋利。

  4.实习内容

  4.1火力发电厂主要系统

  

(一)汽水系统:

汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。

水在锅炉中被加热成蒸汽,经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。

由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。

作功后的蒸汽温度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。

  

(二)燃烧系统:

燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。

锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨成煤粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。

  (三)电气系统:

发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。

有一部分厂内消耗。

电气设备有:

发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

  (四)化学制水系统:

除盐水系统流程:

清水清水泵阳双室双层床除碳器中间水箱阴浮床混床除盐水箱除盐水泵凝结水箱

  (五)除灰除渣系统:

灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统:

公司现有#2、3、4煤场;汽车运煤-煤沟-给煤机-皮带-原煤仓;煤场-滚轮机-皮带-原煤仓

  4.2《安全规范》的学习

  在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。

同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。

  例如当锅炉例行停机检修时,如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉MFT,造成严重后果。

原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。

通过对《安全规范》的学习,总结出事故原因大多是安全意识淡薄,安全责任心不强,现场设备不了解,通过学习我们对安规有了一个新的认识,对自己的行为规范有了更高的要求,在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度,认真按安规办事。

  4.3主要工作

  4.3.1炉外水处理,根据机组要求为机组提供合格的超纯水。

  地下水活性炭处理5u过滤器反渗透(出水us.30-40)一级除盐系统(出水水质0.02us左右)除盐水箱。

  一级除盐工作原理

  一级除盐、经反渗透处理的水一般us均在5-40左右,要想达到亚临界机组补充水质要求还需进一步处理。

方能达到机组要求。

一级除盐设置有阳床、阴床、混床他的反应机理是:

RH+NaCl==RNa+HCI(阳床)ROH+HCI==RCI+H2O(阴床)

  混床的反应机理同于阴、阳床。

因为在混床中加入的离子交换树脂就是阴、阳床中的树脂,而且混床中的树脂由于是阴、阳树脂混合使其出水很好Us在0.02左右。

  4.3.2炉内水处理,为防止机组水汽系统的腐蚀而进行的水质处理。

  为了防止热力系统O2.CO2,腐蚀的发生,在高压除氧器后给水中加入联胺.氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2.CO2在热力设备上腐蚀的发生,幷使水中保留一定联胺的剩余量。

AVT(全挥发处理)他的要求是将给水PH值用加氨方法提高到9以上,加入联胺后可除去水中剩余的O2,其反应如下。

  NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O(加氨处理)N2H4+O2==2H2O+N2(联胺处理)

  为了防止热力系统Ca-2.Mg-2.离子在锅炉水冷壁管中结垢的发生,在锅炉水中加入Na3PO4+NaOH在沸腾温度下,Ca-2.Mg-2.离子与Na3PO4生成水化鳞灰石,幷随锅炉连续排污排出。

一般控制PO4含量在0.30.4ppm反应如下.10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

  4.3.3对于水.煤.油.汽.环保.仪表的监督工作。

  

(1)水的监督

  监督全厂水汽系统腐蚀、结垢的监督及对运行技术工作指导。

  

(2)煤

  对全厂入厂煤.入炉煤.进行认真化验.并对锅炉燃烧后飞灰进行分析,以指导运行工作人员对机组运行参数进行必要调整,以使机组运行更加安全.经济。

  (3)油

  发电厂油务管理工作十分重要,往往由于对油的使用和监督不当,造成汽轮机轴承磨坏,机组产生振动,变压器烧坏等事故。

通过科学管理,达到保证油品质量,降低消耗和节约能源的目的。

  (4)环保监督

  环保监督是一项造福子孙后代的工作,通过他的工作可以改善我们的生产环境,生活环境和居住环境。

它的主要监督工作是:

大气监测,噪声监测,烟气排放监测,污水排放监测工作。

  (5)在线化学仪表

  指安装在生产流程线上的化学仪表,它随生产设备运行而投入运行,连续地监测锅炉水.汽品质的物理及化学变化,为运行人员提供可靠技术数据。

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,从某种意义上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。

因此,凡是从事电力工程方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。

  实习的时间是短暂的,我们不可能全面的了解电厂的每一部分,对电厂的认识还很笼统。

希望能在以后的日子里通过学习可以弥补。

  感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中人和万事兴的要义。

同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!

但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。

就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

  两周的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  篇二

  一认识实习的任务与目的

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了扬州第二发电厂。

通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。

总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。

在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备

  二火力发电厂的生产过程

  我们认识实习所去的长春三热电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。

其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。

整个生产过程可分为以下三个阶段:

  

(1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;

  

(2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;

  (3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。

  

(一)燃烧系统

  燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

  

(1)输煤。

电厂的用煤量是非常大的,我们所实习的扬二厂地处长江岸边,故其所用煤均靠船运。

  

(2)磨煤。

用轮船将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。

  (3)锅炉与燃烧。

一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。

  (4)风烟系统。

送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体

  一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直

  接进入炉膛。

  (5)灰渣系统。

  

(二)汽水系统

  火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统。

  1、给水系统。

由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。

  2、补水系统。

在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行。

  3、循环水系统。

为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。

  (三)电气系统

  发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。

  三实习电厂锅炉设备及系统

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。

水要变成高温高压的蒸汽,必须吸热,它的热源来自燃料。

燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物(烟气),这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。

然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水,水吸热后便变成蒸汽。

由此可见,锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。

  

(一)锅炉的整体概况

  我们所实习的扬州第二发电厂二期工程采用哈尔滨锅炉厂引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界变压运行直流锅炉。

锅炉型号为HG1956/25.4-YM,型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣(采用碎渣机方案)、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

  (五)锅炉风机

  锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

  1.送风机。

该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机ASN2730/1400,

  两台风机并联运行。

调节方式为液压动叶调节。

水平对称布置,垂直进风,水平出风。

安装在室外,由沈阳鼓风机厂生产。

  2.引风机。

该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机AN35e6

  (V13+40),两台风机并联运行。

调节方式为静叶调节。

水平布置,两台风机的冷却风机对称布置,可调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。

卧式、垂直进气。

由成都电力机械厂生产。

  3.一次风机。

该厂一次风机型式为动叶可调轴流式风机AST-1792/1120,两台风机并联运行。

调节方式为液压动叶调节。

水平对称布置,垂直进风,水平出风。

叶轮级数为两级。

由沈阳鼓风机厂有限公司生产。

  汽轮机整体概况:

1、2号机组主机配置为,哈尔滨汽轮机厂生产的C280/N350-16.67/537/537型,亚临界、中间再热、双缸、双排气、单轴、单抽供热式汽轮机;哈尔滨锅炉厂生产的HG-1165/17.5-HM3型,亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉;哈尔滨电机厂生产的QFSN-350-2型,水氢氢冷却、静止硅整流励磁系统、三相隐极式同步发电机。

主要辅机配置为,SFP10-410000/220型三相强迫油循环风冷、无载调压主变;SFF10-50000/20型三相自然油循环风冷、无载调压、低压绕组分裂式高厂变;SFFZ10-5000/200型三相自然油循环风冷、有载调压、低压绕组分列式启备变;72LKXA-22.6型单速2台(双速2台)、湿井式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流循环水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%负荷凝结水泵3台;FK6G32AM型筒体芯包、水平、离心、卧式30%负荷电动给水泵1台;FK6F32M型水平、离心、筒体式50%负荷汽动给水泵2台;GG158/265型静叶可调、轴流式吸风机2台;AP1-18/10型动叶可调、轴流式送风机2台;MPS190-HP-II型液压变加载、中速辊式磨煤机6台。

  外围系统配置为,FDQ-5/3.2型制氢设备两套;凝聚、澄清、超滤、一级反渗透、二级反渗透、EDI的全膜法锅炉补给水处理系统;石灰石/石膏湿法脱硫系统;选择性催化还原法(SCR)脱硝系统。

  

(二)转子、静子部分

  1高、中、低压缸转子。

汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。

各个转子的脆性转变温度(FATT)的数值:

高中压转子100℃,低压转子6.6℃。

  2叶轮。

低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。

末级叶片第一台采用镶

  焊司太立合金,第二台采取高频淬火的措施防止水刷。

末级叶片长度:

1016mm。

  3轴承。

主轴承是自对中心型水平中分轴承。

任何运行条件

  下,各轴承的回油温度不超过65℃,每个轴承回油管上有观察孔及温度计插座。

运行中各轴承设计金属温度不超过90℃,但乌金材料允许在

  112℃以下长期运行。

  4盘车。

电动盘车,转速1.5r/min,电动机容量/电15/380

  kW/V。

当所有条件满足后,盘车电机启动,延时10S电磁阀通电,气缸进气啮合,齿轮投入到位时,通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到

  位”开关信号,30秒后电磁阀断电,至此盘车过程完成。

  五主要辅助设备

  

(一)电厂主要水泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。

  在火电中应用泵的地方很多,例如,用给水泵给锅炉提供给水,用凝结水泵从整齐器热井中抽送凝结水,用循环水泵向蒸汽器供应冷却水。

为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出,要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等,要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等,以提供润滑油和调节用油。

  泵的主要性能参数有:

流量、扬程、功率、效率、转速和必须气浊余量等。

火电厂中的泵多数属于叶片式泵,并以离心泵为主。

以离心泵为例,火电厂主要的泵的工作原理:

泵轴通过传动机构与原动机轴联结,原动机带动泵轴及叶轮旋转,流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转,并获得能量,液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。

液体是轴向流入叶轮,径向流出叶轮。

火电厂的给水泵、凝结水泵、疏水泵、补充水泵、工业水泵、设、射水泵和部分油泵等都是离心泵,有些循环水泵也采用离心泵。

  

(二)火电厂主要风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要辅助设备之一。

在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机、二次风机和排粉风机。

  风机的主要性能参数有:

流量、全压、功率、效率和转速等。

火电厂的主要风机为通风机,气体在通风机内的升压较小,气体的密度变化不大,所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比较接近,因此风机与泵之间有许多共同的特性。

火电厂的风机属于叶片式风机,并以离心风机为主,随着单元机组容量的增大,轴流风机得到了广泛的应用。

离心风机、轴流风机的工作原理分别与离心泵、轴流泵的工作原理相同。

与离心风机相比,轴流风机适用于流量很大、全压很低的场合。

  

(一)火电厂主要回热加热器

  火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝结水或给水的装置。

回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分,有混合式和表面式两种。

在混合加热器中,汽、水两种介质直接混合并进行传热。

而在表面式加热器中,汽、水两种介质通过金属表面来实现热量的传递。

表面式加热器按布置形式分,有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分,有低压加热器和高压加热器两种。

在现代火电厂中,表面式加热器被广泛应用,一般一台机组只配一台混合式加热器用于对锅炉给水进行除氧,并对不同水流、汽流进行汇集,减少汽水损失和热量损失,这台混合式加热器称为除氧器。

从热经济性上考虑,除氧器一般应处于回热系统的中间。

从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

  六实习心得体会

  通过近一周的讲座和实际的参观,我对电厂安全有了深刻的认识,实习是大学里必不可少的一项内容,一直以来,我们作为学生,只是一味地获取知识,真正实践的机会少之又少。

所谓“读万卷书,行万里路”,大学生读的书不一定上万卷,但却不少,从小一直读到大,而行的路却太少了。

所以我觉得实习具有重大的意义,他提供我们实践的机会,从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的,是不是在大学里学的知识出了校园就用不上。

通过实习,可以了解自己与理想的差距,在以后的学习中,可以有侧重地弥补某些方面的不足。

  篇三

  一、前言

  进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮助。

认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人发展都将有所帮助。

这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮助。

这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  一座年发电量33亿千瓦时的热电厂———XX热电厂,将落户于“XX工业走廊”。

建成后,其年发电量将相当于沈阳年供电总量的一半,成为沈阳的热电厂。

更重要的是,新建电厂后,实行集中供热,沈阳西部地区将拔掉近300根烟囱。

昨日,XX热电厂项目可研性报告正式通过国家发改委中国国际工程咨询公司审查项目专家论证,拟于2007年开工建设,2009年建成投产。

  XX热电厂由中国国电集团公司投资,沈阳热电厂负责筹划,项目共分二期建设,项目总投资25.8亿元。

据了解,沈西热电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处“沈西工业走廊”中心区域,占地24.6万平方米。

沈西热电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故。

此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。

  据沈西热电厂项目方负责人介绍,“使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用„„实现电厂的循环经济和环保效益。

  二、对火电厂总体认识

  当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。

然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。

电厂给人的第一感觉就是嘈杂。

我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  火电厂比起水电厂,它的地理位置那是热闹得多。

一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的沈西热电厂就在铁西近郊。

这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。

建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

  三、火力发电厂的生产过程

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。

原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。

原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。

如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。

大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程,就完了燃料

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