涡街说明书.docx

上传人:b****6 文档编号:5822384 上传时间:2023-01-01 格式:DOCX 页数:31 大小:842.87KB
下载 相关 举报
涡街说明书.docx_第1页
第1页 / 共31页
涡街说明书.docx_第2页
第2页 / 共31页
涡街说明书.docx_第3页
第3页 / 共31页
涡街说明书.docx_第4页
第4页 / 共31页
涡街说明书.docx_第5页
第5页 / 共31页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

涡街说明书.docx

《涡街说明书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《涡街说明书.docx(31页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

涡街说明书.docx

涡街说明书

九.使用与调试……………………………………………………………………………………12

三.仪表特点……………………………………………………………………………………..16

四.技术参数……………………………………………………………………………………..16

HX-LU-系列涡街流量计

一.概述

HX-LU-型涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计,并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。

该仪表采用先进的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。

产品有基本型和复合型两种型式,基本型测量单一流量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。

每种型式都有整体、分体结构,以适应不同的安装环境。

二.工作原理

涡街流量计是由旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。

当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。

卡门涡街的频率与流体的流速成正比。

f=St×V/d

式中:

f涡街发生频率(Hz)

V旋涡发生体两侧的平均流速(m/s)

St斯特罗哈尔系数(常数)

图1涡街流量计工作原理示意图

这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力,该压力作用在检测探头上,便产生一系列交变电信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号(或标准信号)。

三.仪表特点与用途

特点:

⏹无可动部件,长期稳定,结构简单便于安装和维护

⏹采用消扰电路和抗振动传感头,具有一定抗环境振动性能

⏹采用超低功耗单片微机技术,1节3.6V10AH锂电池可使用5年以上

⏹由软件对仪表系数非线性进行修正,提高测量精度

⏹压力损失小,量程范围宽

⏹采用EEPROM对累积流量进行掉电保护,保护时间大于10年

用途:

本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理,油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。

四.技术参数

表1技术参数

公称通径(mm)

20,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300

仪表材质

304不锈钢

公称压力(MPa)

PN1.6MPa;PN2.5MPa;

被测介质温度(℃)

-40~+250℃;-40~+350℃

环境条件

温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa

精度等级

测量液体:

示值的±0.5

测量气体或蒸汽:

示值的±1.0、±1.5

量程比

1:

10;1:

15

阻力损失系数

Cd<2.6

输出信号

传感器:

脉冲频率信号0.1~3000Hz低电平≤1V高电平≥6V

变送器:

两线制4~20mADC电流信号

供电电源

传感器:

+12VDC、+24VDC(可选)

变送器:

+24VDC

现场显示型:

仪表自带3.6V锂电池

信号传输线

STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制)

传输距离

≤500m

信号线接口

内螺纹M20×1.5

防爆等级

ExdIIBT6

防护等级

IP65

允许振动加速度

1.0g

五.产品型号与标记

表2产品型号与标记

产品型号与标记

说明

种类LUG

利用卡门涡街原理,流量传感器

检测方法

B

应力式检测

法兰连接

1

表体法兰标准:

GB/T9119.10-2000

法兰卡装

2

产品出厂自带卡装法兰、螺栓及垫片

被测介质

气体

1

液体

2

蒸汽

3

口径

01

20mm

02

25mm

04

40mm

05

50mm

06

65mm

08

80mm

10

100mm

12

125mm

15

150mm

20

200mm

25

250mm

30

300mm

信号及转换器类型

Z

一体型

N

电压脉冲

A

4~20mADC,二线制

B

电池供电,现场液晶显示

C

现场液晶显示,4~20mADC

F

分体型

N

电压脉冲

C

4~20mADC,带电流指示表头

E

防爆,ExdIIBT6

N

不防爆

例:

选用一台法兰卡装式防爆型涡街流量计测量蒸汽,管道为DN50、现场需要显示流量并远传电流信号,其产品型号应为:

HX-LU--2305ZCE

六.选型

1.一般液体和气体适用流量范围(见表3)

表3一般气体和液体的流量范围

口径

(mm)

液体

气体

流量

频率

流量

频率

(m3/h)

(Hz)

(m3/h)

(Hz)

20

1~10

40~396

5.5~50

218~1982

25

1.6~16

32~325

8.5~70

172~1420

40

2.5~25

13~130

22~220

115~1147

50

3.5~35

9~93

36~320

96~854

65

6.5~68

8~82

50~480

61~583

80

10~100

6~65

70~640

45~417

100

15~150

5~50

130~1100

43~367

125

27~275

5~47

200~1700

33~290

150

40~400

4~40

280~2240

27~221

200

80~800

3~33

580~4960

24~207

250

120~1200

3~26

970~8000

20~171

300

180~1800

2~22

1380~11000

17~136

注:

表中频率为理论值。

液体使用流量范围的测试条件是常温水(t=20℃,ρ=1000kg/m3)。

气体使用测量范围的测试条件是常温常压的空气(t=20℃,P=101.325kPa,ρ=1.205kg/m3)

2.已知标准状态下的体积流量换算成工况下的体积流量

一般气体的计量单位常用标准状态体积计量单位,即标准立方米/小时(Nm3/h),简称“标方”。

按以下公式先将标准状态体积流量换算成工况状态体积流量,即立方米/小时(m3/h)然后再与表3适用流量范围进行比较。

式中:

Q工:

被测介质工况状态下的体积流量。

(m3/h)

Q标:

被测介质标况状态下的体积流量。

(Nm3/h,20℃,0.1013MPa绝对压力下)

T工:

被测介质工况状态下的介质温度。

P工:

被测介质工况状态下的介质压力,表压。

(MPa)

3.对于饱和蒸汽,可按表4所给质量流量的范围对照选取。

4.对于过热蒸汽,则应先对照过热蒸汽表(表5)查出其相应温度及压力(取绝对压力:

表压+1)下的密度值,然后根据给定的质量流量通过下式计算出对应的体积流量,再与表4相应口径蒸汽流量对照选型。

式中:

G:

质量流量

介质密度

表4饱和蒸汽的流量范围

绝对压力

MPa

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

流量单位

温度°C

120

133

144

152

159

165

170

175

180

184

189

192

195

198

201

204

密度kg/m3

1.13

1.66

2.18

2.67

3.17

3.67

4.16

4.66

5.15

5.64

6.13

6.62

7.11

7.6

8.09

8.58

DN20

Qmin

6.22

9.13

12

14.7

17.4

20.2

23

25.6

28.3

31

33.7

36.4

39

41.8

44.5

47.2

kg/h

Qmax

56.5

83

43.6

133.5

158.5

183.5

208

233

257.5

282

306.5

331

355.5

380

404.5

429

DN25

Qmin

9.6

14

18.53

22.7

27

31.2

35.3

39.6

43.7

48

52

56.2

60.4

64.6

68.7

72.9

Qmax

79.1

116.2

152.6

186.9

222

256.9

291.2

326.2

360.5

394.8

429.1

463.4

498

532

566.3

600.6

DN40

Qmin

24.9

36.5

48

58.7

69.7

80.7

91.5

102.5

113

124

135

145.6

156.4

167.2

180

188.8

Qmax

249

365

480

587

697

807

915

1025

1130

1240

1350

1456

1564

1672

1800

1888

DN50

Qmin

40.7

59.8

78.5

96

114

132

150

168

185

203

221

238

256

274

291

309

Qmax

362

531

698

854

1014

1174

1331

1491

1648

1805

1962

2118

2275

2432

2589

2746

DN65

Qmin

56.5

83

109

133.5

158.5

183.5

208

233

257.5

282

306.5

331

355.5

380

404.5

429

Qmax

542

797

1046

1282

1522

1762

1997

2237

2472

2707

2942

3178

3413

3648

3883

4118

DN80

Qmin

79

116

153

187

222

257

291

326

361

395

429

463

498

532

566

600

Qmax

723

1062

1395

1709

2029

2349

2662

2982

3296

3610

3923

4237

4550

4864

5178

5491

DN100

Qmin

147

216

283

347

412

477

541

606

670

733

797

861

924

988

1052

1115

Qmax

1243

1826

2398

2937

3487

4037

4576

5126

5665

6204

6743

7282

7821

8360

8899

9348

DN125

Qmin

226

332

436

534

634

734

832

932

1030

1128

1226

1324

1422

1520

1618

1716

Qmax

1921

2822

3706

4539

5389

6239

7022

7922

8755

9588

10421

11254

12087

12920

13753

14586

DN150

Qmin

316

465

610

748

888

1028

1165

1305

1442

1579

1716

1854

1991

2128

2265

2402

Qmax

2531

3718

4883

5981

7101

8221

9318

10438

11536

12634

13731

14829

15926

17024

18122

19209

DN200

Qmin

655

963

1264

1549

1839

2129

2413

2703

2987

3271

3555

3840

4124

4408

4692

4976

Qmax

5605

8234

10813

13243

15723

18203

20634

23114

25544

27974

30405

32835

35266

37696

40126

42557

DN250

Qmin

1096

1610

2115

2590

3075

3560

4035

4520

4996

5471

5946

6421

6683

7322

7847

8323

Qmax

9040

13280

17440

21360

25360

29360

33280

37280

41200

45120

49040

52960

56880

60800

64720

68640

DN300

Qmin

1560

2290

3008

3684

4375

5056

5741

6431

7107

7783

8459

9136

9812

10488

11164

11840

Qmax

12430

18260

23980

29370

34870

40370

45760

51260

56650

62040

67430

72820

78210

83600

88990

93480

表5过热蒸汽密度表

140

180

220

260

300

340

380

420

460

0.15

0.78

0.71

0.65

0.6

0.56

0.52

0.49

0.46

0.44

0.2

1.05

0.95

0.87

0.8

0.75

0.7

0.65

0.62

0.58

0.25

1.32

1.19

1.09

1

0.93

0.87

0.82

0.77

0.73

0.3

1.59

1.43

1.31

1.21

1.12

1.05

0.98

0.93

0.87

0.36

1.92

1.73

1.58

1.45

1.35

1.26

1.18

1.11

1.05

0.4

1.93

1.75

1.62

1.5

1.4

1.31

1.23

1.16

0.5

2.42

2.2

1.99

1.88

1.72

1.64

1.54

1.46

0.6

2.93

2.66

2.44

2.26

2.1

1.97

1.85

1.75

0.7

3.44

3.11

2.86

2.64

2.46

2.3

2.16

2.04

0.8

3.96

3.58

3.27

3.02

2.82

2.64

2.48

2.34

0.9

4.5

4.04

3.69

3.41

3.17

2.98

2.79

2.63

1

5.04

4.52

4.12

3.8

3.53

3.5

3.1

2.93

1.4

6.46

5.85

5.37

4.98

4.65

4.37

4.05

1.8

8.51

7.64

7

6.46

6.02

5.64

5.31

2

9.58

8.56

7.81

7.21

6.71

6.28

5.91

2.4

10.45

9.48

8.72

8.1

7.57

7.12

2.8

12.41

11.19

10.26

9.51

8.88

8.34

3.2

14.46

12.94

11.83

10.94

10.2

9.57

3.6

16.61

14.76

13.43

12.39

11.54

10.91

表6常温气体介质的标准状态密度(20℃,绝压P=0.1MPa)

气体名称

密度(kg/m3)

气体名称

密度(kg/m3)

空气(干)

1.2928

乙炔

1.1717

氮气

1.2506

乙烯

1.2604

氧气

1.4289

丙烯

1.9140

氩气

1.7840

甲烷

0.7167

氖气

0.9000

乙烷

1.3567

氨气

0.7710

丙烷

2.0050

氢气

0.08988

丁烷

2.7030

一氧化碳

1.97704

天然气

0.8280

二氧化碳

1.3401

煤制气

0.8020

5.压力损失的计算

计算压力损失是否对工艺管线有影响,由下式计算:

P=1.2V2(Pa)

式中:

P:

压力损失(Pa)

介质密度

V:

管内平均流速(m/s)

6.被测介质为液体时,为防止气化和气蚀,应使传感器的液体压力符合下式要求:

P≥2.6P+1.25P1(Pa绝对压力)

式中:

P:

压力损失值(Pa)

P1:

流体的蒸汽压(Pa绝对压力)

七.结构形式与安装形式

1.结构形式

图2仪表结构示意图

2.外形与尺寸

图3仪表外形与尺寸示意图

表6仪表外形与尺寸

口径(D)

管道规格

H

L

L0

D1

D2

20

Φ26×3

55

25

Φ32×3.5

55

32

Φ39×3.5

80

40

Φ49×4.5

80

50

Φ59×4.5

90

65

Φ74×4.5

105

80

Φ89×4.5

120

100

Φ109×4.5

140

125

Φ133×4.5

168

150

Φ159×4.5

194

200

Φ219×9

248

250

Φ273×11

300

300

Φ325×12

350

3.流量计的安装形式

图4流量计的安装形式

4.流量计的管道安装

图5流量计的管道安装

八.流量计的安装要求与注意事项1.对环境的要求

•流量计最好装在室内,必须安装在室外时应有防潮和防晒措施。

•流量计应避免安装在有强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。

•流量计应避免安装在温度较高、受设备热辐射或含有腐蚀性气体的场所,若必须安装

时,须有隔热通风措施。

2.对直管段的要求

为了保证准确的测量,流量计的上游必须有足够长的直管段,上游流动分布尽可能不受干扰,如果有控制和节流装置最好装在下游。

直管段长度用管道内径D的倍数来表示,上下游最小的直管段要求如下:

•上游:

10D(10倍口径)

•下游:

5D(5倍口径)

如果流量计的上游有弯头、缩径、扩径、阀门等情形,则需要更长的直管段,具体情况(如图6所示)。

渐缩管渐扩管

同一平面有两个90º弯头不同平面有两个90º弯头

流量调节阀一个90º弯头

图6上下游管道形式与尺寸要求

3.对配管的要求

流量计安装点的上下游配管的内径应与流量计的内径相同,其应满足下式的要求:

0.98D≤DN≤1.05D

式中:

D流量计的内径

DN配管内径

配管应与流量计同心,同轴偏差应不大于0.05DN。

4.对管道振动的处理

流量计应避免安装在有机械振动的管道上,若不得已要安装时,必须采取减振措施,可加装软管过渡,或者在流量计上下游2D处加装管道固定支撑点并加防震垫。

5.流量计的安装

•按开口尺寸的要求在管道上开口,且使开口的位置满足直管段的要求。

•将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。

•对法兰与管道进行点焊定位。

•将流量计取下,把法兰按要求焊接好,并清理管道内所有凸出部分。

•在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈,将流量计装入法兰中,流量计的流向标应与流体方向相同,然后用螺栓紧固好。

6.铂电阻和压力变送器的安装

•如果被测介质需要进行温度压力补偿时(如蒸汽、压缩空气),则需要加装PT100铂电阻和压力变送器。

•PT100铂电阻应安装在流量计下游4~8D处(如图7所示),在选好的位置上开一个25mm圆孔,把铂电阻底座垂直或倾斜焊在开好的圆孔上,把铂电阻装在底座上并确保密封可靠无泄露。

•压力变送器应安装在流量计下游3~5D处(如图7所示),开孔的位置应使弯管装好后垂直地面。

在选好的位置上开一个20mm圆孔,把弯管的一头垂直焊在开好的圆孔上,把配套阀门拧在弯管的另一头上,阀门的上端装上压力变送器,阀门的两端应密封可靠确保无泄露。

如果测量高温介质应提前把弯管灌上水,防止因温度过高损伤压力变送器。

图7温度、压力安装点示意图图8正确保温图

7.注意事项

•法兰与管道点焊定位后应卸下流量计,不能带着流量计焊接。

•涡街流量计可以测量液体、气体和蒸汽,但不同介质之间不通用;同种介质又分为低温、高温和特高温三种规格,不同温度之间也不通用。

•当测量液体时必须保证管道内充满液体,因此介质流向应是自下而上的。

•流量计可以在沿管道轴线垂直方向上360度任意安装。

最佳安装方式:

低温介质表杆垂直地面安装;高温介质表杆平行地面安装。

•流量计应尽量避免安装在架空较长的管道上,由于管道的下垂容易造成流量计与法兰间的密封泄漏。

若必须安装时,须在流量计的上下游2D处分别设置管道支撑点。

•在测量蒸汽的管道中,为了防止转换器温度过高,仪表连接杆至少一半不要保温(如图8所示)。

•为了方便观察和接线,流量计的表头在原有的位置上可进行360度旋转,在调整好位置后,把锁紧螺母拧紧即可。

为了防止水汽从锁紧螺母处进入壳体,必要时须用防水胶带把琐紧螺母缠绕密封好。

•连接流量计的屏蔽电缆走向,应远离强有电磁场干扰的场合,绝对不允许与高压电缆一起敷设。

屏蔽线应尽量缩短,且不得盘卷,以减少分布电感,最大长度不超过500米。

•接线时先拧开表壳后盖,将信号线从防水接头送入。

按照接线图示正确接线。

将防水接头拧紧,并保证线缆在进入防水接头之前必须向下压弯,以确保水不会顺着线缆进入壳体内(如图9所示)。

图9防水接线示意图

九.调试与使用

1.脉冲输出型涡街流量传感器(HX-LU-系列)

1.1仪表接线

警告:

接线前应先断开外电源,决不允许带电接线!

 

图10HX-LU--N系接线图

1.2仪表调试

1.2.1放大板使用:

仪表口径

拨码开关S1

触发灵敏度

测水

放大灵敏度

1

2

3

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 经管营销

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1